一種密封條打孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密封條打孔裝置，包括打孔氣缸、打孔電機(jī)和支撐部，所述支撐部包括打孔固定板、電機(jī)固定板和立柱，所述打孔固定板和電機(jī)固定板連接，所述打孔固定板與立柱之間設(shè)置有鎖緊件，所述打孔固定板內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述電機(jī)固定板上設(shè)置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上設(shè)置有滑塊，所述滑塊的一端通過吊耳與打孔氣缸連接，另一端通過電機(jī)固定座與打孔電機(jī)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高、便于操作，能夠在密封條上按產(chǎn)品要求打出盲孔、通孔和多孔，調(diào)節(jié)立柱和打孔固定板的相對(duì)位置，能夠在密封條的不同位置打孔，從而實(shí)現(xiàn)全方位打孔，具有實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種密封條打孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種密封條的生產(chǎn)工藝設(shè)備，具體涉及一種密封條打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密封條主要應(yīng)用于冰箱、廚房電器、衛(wèi)浴、門窗等設(shè)施，其吸力適中，與一些產(chǎn)品組合，能夠達(dá)到密封性能良好的狀態(tài)。密封條的適應(yīng)溫度范圍廣，開啟方便，經(jīng)久耐用。
[0003]眾所周知，在密封條進(jìn)行打孔時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)通常都是作業(yè)人員通過手工進(jìn)行操作，在量好所打各個(gè)孔的距離后，使用打孔氣缸以及氣鉆對(duì)密封條進(jìn)行打孔，人工測(cè)量時(shí)難免容易造成較大的誤差;也有一些自動(dòng)化的打孔機(jī)，但是其工作效率較低，只限于從密封條的某個(gè)方向打孔，工作面受到局限，如換工作面打孔要移動(dòng)設(shè)備，操作繁瑣且費(fèi)時(shí)，提高了產(chǎn)品成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供密封條打孔裝置，其結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高、能夠在密封條的不同位置打孔，從而實(shí)現(xiàn)全方位打孔，具有實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種密封條打孔裝置，包括打孔氣缸、打孔電機(jī)和支撐部，所述支撐部包括打孔固定板、電機(jī)固定板和立柱，所述打孔固定板和電機(jī)固定板連接，所述打孔固定板與立柱之間設(shè)置有鎖緊件，所述打孔固定板內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述電機(jī)固定板上設(shè)置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上設(shè)置有滑塊，所述滑塊的一端通過吊耳與打孔氣缸連接，另一端通過電機(jī)固定座與打孔電機(jī)連接。
[0007]進(jìn)一步，所述電機(jī)固定板上沿著導(dǎo)向架的長度方向設(shè)置有開槽。
[0008]進(jìn)一步，所述打孔氣缸的缸體端與電機(jī)固定板連接，其活塞端與吊耳連接。
[0009]進(jìn)一步，所述打孔電機(jī)的輸出端設(shè)置有打孔針，所述打孔針正對(duì)通孔設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步，所述通孔處設(shè)置有模具。
[0011]進(jìn)一步，所述打孔電機(jī)至少有I個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高、便于操作，根據(jù)需求能夠在密封條上按產(chǎn)品要求打出盲孔、通孔和多孔，具有實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0014]2、本實(shí)用新型的打孔固定板與立柱之間設(shè)置有鎖緊件，調(diào)整該鎖緊件，調(diào)節(jié)立柱和打孔固定板的相對(duì)位置，能夠在密封條的不同位置打孔，從而實(shí)現(xiàn)全方位打孔，避免更換打孔機(jī)，明顯提高了工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[ΟΟ??]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖中:I一打孔氣缸，2—打孔電機(jī)，3—立柱，4一打孔固定板，5—電機(jī)固定板，6—開槽，7—吊耳，8—通孔，9—鎖緊件，10—導(dǎo)向架，11—滑塊，12—打孔針，13—模具，14—電機(jī)固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例一:
[0020]如圖1和圖2所示，一種密封條打孔裝置，包括打孔氣缸1、打孔電機(jī)2和支撐部，所述支撐部包括打孔固定板4、電機(jī)固定板5和立柱3，所述打孔固定板4和電機(jī)固定板5連接，所述打孔固定板4與立柱3之間設(shè)置有鎖緊件9，調(diào)整該鎖緊件9，進(jìn)而調(diào)節(jié)立柱3和打孔固定板4的相對(duì)位置，能夠在密封條的不同位置打孔，從而實(shí)現(xiàn)全方位打孔，避免更換打孔裝置，明顯提高了工作效率，所述打孔固定板4內(nèi)部設(shè)置有通孔8，所述通孔8處設(shè)置有模具13，其與密封條的規(guī)格匹配，所述電機(jī)固定板5上設(shè)置有導(dǎo)向架10，所述電機(jī)固定板5上沿著導(dǎo)向架10的長度方向設(shè)置有開槽6，所述導(dǎo)向架10上設(shè)置有滑塊11，所述滑塊11的一端通過吊耳7與打孔氣缸I連接，另一端通過電機(jī)固定座14與打孔電機(jī)2連接，所述打孔氣缸I的缸體端與電機(jī)固定板5連接，其活塞端與吊耳7連接。
[0021]所述打孔電機(jī)2的輸出端設(shè)置有打孔針12，所述打孔針12正對(duì)通孔8設(shè)置，打盲孔時(shí)只需一個(gè)打孔電機(jī)2工作，打通孔時(shí)需要兩個(gè)打孔電機(jī)2工作，需打多孔時(shí)可安裝多組打孔機(jī)，在使用過程中，啟動(dòng)所述打孔氣缸I，伴隨著打孔氣缸I的活塞端的伸出或回收，帶動(dòng)打孔電機(jī)2沿著導(dǎo)向架10滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述打孔針12完成打孔操作。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封條打孔裝置，包括打孔氣缸、打孔電機(jī)和支撐部，其特征在于，所述支撐部包括打孔固定板、電機(jī)固定板和立柱，所述打孔固定板和電機(jī)固定板連接，所述打孔固定板與立柱之間設(shè)置有鎖緊件，所述打孔固定板內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述電機(jī)固定板上設(shè)置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上設(shè)置有滑塊，所述滑塊的一端通過吊耳與打孔氣缸連接，另一端通過電機(jī)固定座與打孔電機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種密封條打孔裝置，其特征在于，所述電機(jī)固定板上沿著導(dǎo)向架的長度方向設(shè)置有開槽。3.如權(quán)利要求2所述的一種密封條打孔裝置，其特征在于，所述打孔氣缸的缸體端與電機(jī)固定板連接，其活塞端與吊耳連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種密封條打孔裝置，其特征在于，所述打孔電機(jī)的輸出端設(shè)置有打孔針，所述打孔針正對(duì)通孔設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的一種密封條打孔裝置，其特征在于，所述通孔處設(shè)置有模具。6.如權(quán)利要求5所述的一種密封條打孔裝置，其特征在于，所述打孔電機(jī)至少有I個(gè)。
【文檔編號(hào)】B26F1/24GK205572581SQ201620218548
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】蔣紅軍
【申請(qǐng)人】青島均衡設(shè)備制造有限公司