全自動高速塑料罐切邊機的制作方法
【專利摘要】一種全自動高速塑料罐切邊機，涉及加工機械技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是提高成品質(zhì)量及作業(yè)效率的技術(shù)問題。該切邊機包括機架，及固定在機架上的升降架；所述機架上設(shè)置有能左右滑動的滑動座，及用于驅(qū)動滑動座左右滑動的送料氣缸，用于傳輸罐料的直線形輸送帶；所述滑動座上設(shè)置有用于夾持罐料的卡鉗、合模及相應(yīng)驅(qū)動設(shè)備，所述升降架上設(shè)置有能上下滑動的切割架及相應(yīng)驅(qū)動設(shè)備；所述切割架上設(shè)置有切割電機、余料抓手，所述切割電機的轉(zhuǎn)軸上固定有刀架，刀架上樞設(shè)有切刀及進給氣缸；升降架上設(shè)置有余料回收盤。本實用新型提供的切邊機，適用于切除塑制罐料的余邊。
【專利說明】
全自動高速塑料罐切邊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及加工機械技術(shù)，特別是涉及一種全自動高速塑料罐切邊機的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑制罐料從塑制罐料生產(chǎn)設(shè)備輸出后，都是靠工人用手握罐身多次切除的方式去除余邊，這種操作方式所切罐口不光滑、且會產(chǎn)生切邊廢絲落入瓶罐內(nèi)，且切口部分偏差較大無法保證切口的密封性、均勻度，成品質(zhì)量較低，對工人的操作技能要求極高，而且作業(yè)效率也較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高成品質(zhì)量及作業(yè)效率的全自動高速塑料罐切邊機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種全自動高速塑料罐切邊機，其特征在于:包括機架，及固定在機架上的升降架；
[0005]所述機架上裝有能左右滑動的滑動座，及用于驅(qū)動滑動座左右滑動的送料氣缸，用于傳輸罐料的直線形輸送帶；
[0006]所述滑動座上裝有前后各一個能前后向分合的用于夾持輸送帶上罐料的卡鉗，及用于驅(qū)動兩個卡鉗前后向分合的卡料氣缸；
[0007]所述機架上裝有前后各一個能前后向分合的用于夾持輸送帶上罐料的合模，該兩個合模位于卡鉗的左側(cè)，機架上裝有用于驅(qū)動兩個合模前后向分合的合模氣缸；
[0008]所述升降架上固定有豎直的升降導(dǎo)軌，升降導(dǎo)軌上裝有能沿升降導(dǎo)軌上下滑動的切割架，升降架上裝有用于驅(qū)動切割架上下滑動的升降氣缸；
[0009]所述切割架上裝有切割電機，及用于抓取物料的余料抓手，所述切割電機的轉(zhuǎn)軸豎直，并且在切割電機的轉(zhuǎn)軸上固定有刀架，所述余料抓手、刀架均位于輸送帶的正上方，刀架上樞設(shè)有切刀，及用于驅(qū)動切刀樞轉(zhuǎn)的進給氣缸；
[0010]所述升降架上裝有能前后滑動的余料回收盤，及用于驅(qū)動余料回收盤前后滑動的余料移出氣缸，所述余料回收盤低于余料抓手，并與余料抓手前后正對。
[0011]本實用新型提供的全自動高速塑料罐切邊機，利用卡鉗、合模、余料抓手及切割裝置的配合，能自動切除罐料余邊，且切口光滑、無廢絲、粉末，具有成品質(zhì)量及作業(yè)效率高的特點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的全自動高速塑料罐切邊機的俯視圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例的全自動高速塑料罐切邊機的主視圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例的全自動高速塑料罐切邊機的右視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合【附圖說明】對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型的保護范圍，本實用新型中的頓號均表示和的關(guān)系。
[0016]如圖1-圖3所示，本實用新型實施例所提供的一種全自動高速塑料罐切邊機，其特征在于:包括機架I，及固定在機架I上的升降架3;
[0017]所述機架I上裝有能左右滑動的滑動座(圖中未示)，及用于驅(qū)動滑動座左右滑動的送料氣缸41，用于傳輸罐料10的直線形輸送帶2;
[0018]所述滑動座上裝有前后各一個能前后向分合的用于夾持輸送帶上罐料的卡鉗4，及用于驅(qū)動兩個卡鉗前后向分合的卡料氣缸(圖中未示)；
[0019]所述機架I上裝有前后各一個能前后向分合的用于夾持輸送帶上罐料的合模5，該兩個合模5位于卡鉗4的左側(cè)，機架I上裝有用于驅(qū)動兩個合模5前后向分合的合模氣缸51;
[0020]所述升降架3上固定有豎直的升降導(dǎo)軌，升降導(dǎo)軌上裝有能沿升降導(dǎo)軌上下滑動的切割架8，升降架I上裝有用于驅(qū)動切割架8上下滑動的升降氣缸81;
[0021]所述切割架8上裝有切割電機6，及用于抓取物料的余料抓手9，所述切割電機6的轉(zhuǎn)軸豎直，并且在切割電機6的轉(zhuǎn)軸上固定有刀架62，所述余料抓手9、刀架62均位于輸送帶2的正上方，刀架62上樞設(shè)有切刀63，及用于驅(qū)動切刀63樞轉(zhuǎn)的進給氣缸61;
[0022]所述升降架3上裝有能前后滑動的余料回收盤7，及用于驅(qū)動余料回收盤7前后滑動的余料移出氣缸71，所述余料回收盤7低于余料抓手9，并與余料抓手9前后正對。
[0023]本實用新型實施例適用于切除塑制罐料的余邊，其工作原理如下:
[0024]將輸送帶2的始端(右端)與塑制罐料生產(chǎn)設(shè)備的輸出端對接，使得塑制罐料生產(chǎn)設(shè)備輸出的未切邊罐料10能直接送入輸送帶，初始狀態(tài)下，兩個卡鉗4及兩個合模5均處于分狀態(tài)，此時兩個卡鉗4之間及兩個合模5之間均留有供罐料10通過的空間；
[0025]罐料10進入輸送帶2后，卡料氣缸驅(qū)動兩個卡鉗4對向合攏抱住該罐料10，然后送料氣缸41驅(qū)動滑動座向左滑動，從而帶動兩個卡鉗4及其抱住的罐料10向左移動至兩個合模5之間，然后合模氣缸51驅(qū)動兩個合模5對向合攏抱住罐料10，然后送料氣缸41驅(qū)動滑動座向右回至原位，同時卡料氣缸也驅(qū)動兩個卡鉗4回復(fù)至分狀態(tài)，然后由余料抓手9抓住罐料1的余邊，然后進給氣缸61驅(qū)動切刀63樞轉(zhuǎn)進給至罐料1的待切除部位底端，然后升降氣缸81驅(qū)動切割架8向上滑動，使得切刀63由下往上移動，同時切割電機6驅(qū)動刀架62轉(zhuǎn)動，使得切刀63圍繞罐料10轉(zhuǎn)動，從而將罐料10的余邊切除，然后余料移出氣缸71驅(qū)動余料回收盤7滑動至余料抓手9正下方，此時余料抓手9松開，使其所抓取的已切除的余料落入余料回收盤7，然后余料移出氣缸71再驅(qū)動余料回收盤7回至原位，合模氣缸51也驅(qū)動兩個合模5回復(fù)至分狀態(tài)，從而松開已切除余邊的罐料10，罐料10隨即由輸送帶輸送至尾端(左端)進入后道工序。
【主權(quán)項】
1.一種全自動高速塑料罐切邊機，其特征在于:包括機架，及固定在機架上的升降架；所述機架上設(shè)置有能左右滑動的滑動座，及用于驅(qū)動滑動座左右滑動的送料氣缸，用于傳輸罐料的直線形輸送帶； 所述滑動座上設(shè)置有前后各一個能前后向分合的用于夾持輸送帶上罐料的卡鉗，及用于驅(qū)動兩個卡鉗前后向分合的卡料氣缸； 所述機架上設(shè)置有前后各一個能前后向分合的用于夾持輸送帶上罐料的合模，該兩個合模位于卡鉗的左側(cè)，機架上設(shè)置有用于驅(qū)動兩個合模前后向分合的合模氣缸； 所述升降架上固定有豎直的升降導(dǎo)軌，升降導(dǎo)軌上設(shè)置有能沿升降導(dǎo)軌上下滑動的切割架，升降架上設(shè)置有用于驅(qū)動切割架上下滑動的升降氣缸； 所述切割架上設(shè)置有切割電機，及用于抓取物料的余料抓手，所述切割電機的轉(zhuǎn)軸豎直，并且在切割電機的轉(zhuǎn)軸上固定有刀架，所述余料抓手、刀架均位于輸送帶的正上方，刀架上樞設(shè)有切刀，及用于驅(qū)動切刀樞轉(zhuǎn)的進給氣缸； 所述升降架上設(shè)置有能前后滑動的余料回收盤，及用于驅(qū)動余料回收盤前后滑動的余料移出氣缸，所述余料回收盤低于余料抓手，并與余料抓手前后正對。
【文檔編號】B26D7/06GK205588391SQ201620146207
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】唐宇峰
【申請人】無錫市恒邦包裝制品有限公司