具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，包括基臺，基臺設(shè)置有加工平板，加工平板設(shè)置有多個(gè)工具槽，加工平板設(shè)置有組裝維修槽，組裝維修槽內(nèi)設(shè)置有定位平臺，定位平臺設(shè)置有加熱電阻板和耐磨板，加工平板設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有定位板，定位板上設(shè)置有滑塊，滑塊上連接有卡板，加工平板通過螺釘固定有槽蓋，加熱電阻板和槽蓋之間還設(shè)置有加熱控制器，耐磨板設(shè)置有刻度線，基臺通過轉(zhuǎn)軸與加工平板鉸接，基臺設(shè)置有液壓缸，液壓缸的伸縮桿上端與加工平板鉸接，基臺前端側(cè)面還設(shè)置有控制器。本實(shí)用新型可保證耐磨板處于溫?zé)釥顟B(tài)，保證工作人員手部靈活性的同時(shí)可有效防止手部患病，同時(shí)定位性好。
【專利說明】
具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紗窗組裝和維修工具，屬建筑和制造領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]紗窗在組裝時(shí)，需要將紗網(wǎng)先固定在至少2個(gè)邊框內(nèi)，然后再固定四個(gè)邊框，然后還要添加一些橡膠填充物，將紗網(wǎng)固定完成組裝，以后再組裝時(shí)一般都是人工在簡易的平臺或者直接在地上完成組裝，鋁制邊框不僅極易磨花，而且在組裝過程中無法精確測量紗窗與邊框的配合尺寸，邊框在配合時(shí)也不易垂直或者卡緊，卡緊時(shí)需要將邊框豎起用重物敲打，極易將邊框打彎，紗網(wǎng)也易出現(xiàn)松散或者固定不牢靠的問題，而最主要的問題就是在組裝時(shí)，橡膠填充物、各位工具或量尺等所需物件隨處放置，容易遺失損壞，且使用時(shí)到處翻找，甚至用錯(cuò)材料或者工具使用不當(dāng)而造成組裝錯(cuò)誤，不利于組裝環(huán)境的整潔和有序進(jìn)行，影響了組裝效率和成功率，而紗窗在維修時(shí)也易出現(xiàn)上述問題。
[0003]而為了解決上述問題，現(xiàn)在設(shè)計(jì)有方便組裝和維修紗窗的工作臺，但是工作臺在使用時(shí)，工作人員手部長期與金屬、橡膠及冰冷的工作臺接觸，使得工作人員手部麻木，不僅影響組裝和維修效率，容易出現(xiàn)誤差，且工作人員手部極易出現(xiàn)凍瘡、關(guān)節(jié)痛、變形等問題，不利于高效、安全的作業(yè)。
[0004]同時(shí)工作臺在使用時(shí)，由于工作臺的限制，工作人員在使用時(shí)，紗窗邊框可能會(huì)出現(xiàn)移位或者滑動(dòng)，從而使得在組裝或維修紗窗后卡緊時(shí)出現(xiàn)邊框傾斜，使得邊框安裝后相鄰邊框不是直角，卡緊后邊框之間存在縫隙，后續(xù)使用時(shí)紗網(wǎng)極易從邊框內(nèi)脫落，使得紗窗損壞，不利于長期使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，從而解決了以往工作人員在工作臺作業(yè)手部冰涼而影響組裝和維修質(zhì)量、手部還易患病以及定位性差的技術(shù)問題。
[0006]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，包括基臺，基臺上端設(shè)置有加工平板，加工平板左端設(shè)置有多個(gè)不同大小的工具槽，所述加工平板右端還設(shè)置有組裝維修槽，組裝維修槽內(nèi)設(shè)置有定位平臺，定位平臺上端從下往上依次設(shè)置有加熱電阻板和耐磨板，所述加工平板位于耐磨板上端的四周側(cè)面還設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)垂直設(shè)置有可沿卡槽滑動(dòng)的定位板，定位板上設(shè)置有滑塊，滑塊上連接有卡板，卡板垂直定位板設(shè)置且所述卡板和定位板均與耐磨板所在平面平行，所述加工平板位于組裝維修槽底部還通過螺釘固定有槽蓋，所述加熱電阻板和槽蓋之間還設(shè)置有與加熱電阻板連接的加熱控制器，所述耐磨板上端端面還設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的刻度線，所述基臺前端下側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與加工平板鉸接，所述基臺后端下側(cè)豎直設(shè)置有液壓缸，液壓缸的伸縮桿上端與加工平板鉸接，構(gòu)成伸縮桿豎直升降而帶動(dòng)加工平板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述基臺前端側(cè)面還設(shè)置有控制器。
[0008]所述定位板設(shè)置在卡槽內(nèi)的一端為卡頭，卡頭內(nèi)橫向設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪。
[0009]具體的，所述基臺前端還設(shè)置有至少一個(gè)抽屜，抽屜上設(shè)置有把手。
[0010]具體的，所述加工平板為不銹鋼板。
[0011 ]具體的，所述控制器設(shè)置有液壓桿上升開關(guān)、液壓桿下降開關(guān)及液壓桿開閉開關(guān)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型的定位板和卡板可以將邊固定，防止邊框滑動(dòng)，定位性好，同時(shí)可以通過定位板或卡板校準(zhǔn)邊框之間的垂直度，還可利用定位板或卡板進(jìn)行邊框卡緊，使用極為方便，提高了紗窗組裝或維修的效率和質(zhì)量。
[0014]2、本實(shí)用新型的加熱電阻板可通電加熱，從而保證耐磨板處于溫?zé)釥顟B(tài)，同時(shí)可提高放置在上端紗窗的溫度，保證在溫度較低的工作環(huán)境下，工作人員手部溫度不至太低，保證手部靈活性的同時(shí)可有效防止手部患病，保護(hù)性好。
[0015]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以將工具分類放置，便于查找使用，并且可以很規(guī)范、安全的進(jìn)行紗窗組裝和維修，保護(hù)紗窗的同時(shí)提高了工作效率，并且極好的保護(hù)了工具。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型加工平板的橫截面圖；
[0020]圖中的標(biāo)記分別表示為:1、工具槽;2、組裝維修槽;3、刻度線;4、定位板;5、卡槽；
6、滑塊;7、卡板;8、加工平板;9、基臺；10、控制器；11、抽屜；12、把手；13、轉(zhuǎn)軸；14、伸縮桿；
15、液壓缸;16、卡頭；17、轉(zhuǎn)動(dòng)輪;18、安裝槽;19、螺釘;20、槽蓋;21、加熱控制器;22、加熱電阻板;23、耐磨板;24、定位平臺。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0022]如圖1-圖3所示，具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，包括基臺9，基臺9上端設(shè)置有加工平板8，加工平板8左端設(shè)置有多個(gè)不同大小的工具槽I，所述加工平板8右端還設(shè)置有組裝維修槽2，組裝維修槽2內(nèi)設(shè)置有定位平臺24，定位平臺24上端從下往上依次設(shè)置有加熱電阻板22和耐磨板23，所述加工平板8位于耐磨板23上端的四周側(cè)面還設(shè)置有卡槽5，卡槽5內(nèi)垂直設(shè)置有可沿卡槽5滑動(dòng)的定位板4，定位板4上設(shè)置有滑塊6，滑塊6上連接有卡板7，卡板7垂直定位板4設(shè)置且所述卡板7和定位板4均與耐磨板23所在平面平行，所述加工平板8位于組裝維修槽2底部還通過螺釘19固定有槽蓋20，所述加熱電阻板22和槽蓋20之間還設(shè)置有與加熱電阻板22連接的加熱控制器21，所述耐磨板23上端端面還設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的刻度線3，所述基臺9前端下側(cè)通過轉(zhuǎn)軸13與加工平板8鉸接，所述基臺9后端下側(cè)豎直設(shè)置有液壓缸15，液壓缸15的伸縮桿14上端與加工平板8鉸接，構(gòu)成伸縮桿14豎直升降而帶動(dòng)加工平板8繞轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述基臺9前端側(cè)面還設(shè)置有控制器10。
[0023]所述定位板4設(shè)置在卡槽5內(nèi)的一端為卡頭16，卡頭16內(nèi)橫向設(shè)置有安裝槽18，安裝槽18內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪17。
[0024I 所述基臺9前端還設(shè)置有三個(gè)抽屜11，抽屜11上設(shè)置有把手12。
[0025]所述加工平板8為不銹鋼板。
[0026]所述控制器10設(shè)置有液壓桿上升開關(guān)、液壓桿下降開關(guān)及液壓桿開閉開關(guān)。
[0027]本實(shí)施例的工作原理是:
[0028]組裝時(shí):將需要組裝的邊框其中之一放置在組裝維修槽2內(nèi)，并緊靠組裝維修槽2側(cè)邊，然后將于放置好的邊框相互垂直連接的邊框放入組裝維修槽2，并與組裝維修槽2側(cè)邊緊靠，將放入的邊框依照安裝插槽插接，使二者垂直，并且緊靠組裝維修槽2的一個(gè)邊角放置，使用工具將二者敲擊并校準(zhǔn)保持垂直，然后將需要的紗網(wǎng)放入組裝維修槽2，紗網(wǎng)的兩邊分別卡入已校準(zhǔn)的兩個(gè)邊框的紗網(wǎng)卡槽內(nèi)，然后使用填充物和工具先將紗網(wǎng)卡好的兩邊卡緊，最后再依次放置余下的兩個(gè)邊框，余下的兩個(gè)邊框在卡緊紗網(wǎng)時(shí)就可將紗網(wǎng)繃直拉緊，將多余紗網(wǎng)剪除，完成組裝。
[0029]維修時(shí):將需要維修的紗窗放置在組裝維修槽2內(nèi)，以組裝維修槽2的任意側(cè)邊為基準(zhǔn)放置紗窗，使紗窗相互垂直的兩邊均緊靠組裝維修槽2的側(cè)邊，然后根據(jù)緊靠組裝維修槽2側(cè)邊的紗窗邊框?yàn)闇?zhǔn)線進(jìn)行維修，維修時(shí)不僅可根據(jù)刻度線3找準(zhǔn)尺寸，并在維修時(shí)邊框極少與加工平板8相對滑動(dòng)或摩擦，維修時(shí)由于邊框穩(wěn)定，紗網(wǎng)也便于卡緊，邊框與邊框卡緊時(shí)可用工具橫向敲擊邊框外側(cè)表面，從而將邊框卡緊敲擊時(shí)力的方向一致，且由于邊框放置在組裝維修槽2內(nèi)，邊框受力均勻，形變量小，不易折彎，能夠快速完全的進(jìn)行紗窗邊框、紗網(wǎng)或者填充物的維修更換。
[0030]本實(shí)施例在組裝或維修時(shí)，為了提高定位性和質(zhì)量，可以紗窗或邊框放置在定位板4、卡板7及組裝維修槽2側(cè)邊之間的空間內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)四方形的可調(diào)節(jié)的定位框結(jié)構(gòu)，以組裝維修槽2的任意側(cè)邊為基準(zhǔn)放置紗窗，通過滑動(dòng)定位板4和卡板7從而將紗窗卡緊定位在某個(gè)區(qū)域內(nèi)，防止其滑動(dòng)，并且可以保證相鄰邊框之間的垂直度，使得紗窗邊框均為垂直連接，從而消除邊框之間的間隙，提高紗網(wǎng)卡緊效果，同時(shí)，在完成組裝后需要敲擊邊框使得其與相鄰邊框卡緊時(shí)，還可迅速滑動(dòng)定位板4或卡板7來撞擊需要撞擊的邊框，利用定位板4或卡板7來實(shí)現(xiàn)敲擊卡緊，由于撞擊時(shí)撞擊面與邊框受力面接觸均勻，因此卡緊效果好，不會(huì)出現(xiàn)邊框傾斜和不垂直的問題。
[0031]本實(shí)施例的定位板4通過卡頭16卡入卡槽5內(nèi)，裝卸方便，可將定位板4插入任意一側(cè)的卡槽5，而卡板7通過滑塊6可以沿定位板4軸向平移，且可根據(jù)需要取掉卡板7，使用極為方便，可以根據(jù)紗窗大小類型調(diào)節(jié)卡板7的位置。本實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)輪17可以減少卡頭16與卡槽5之間的摩擦力，方便定位板4移動(dòng)。
[0032]本實(shí)施例的加熱電阻板22通過加熱控制器21控制加熱溫度，可以使加熱電阻板22始終保持一定溫度，從而加熱耐磨板12及上端的紗窗，工作人員在操作時(shí)手部與耐磨板12和紗窗接觸時(shí)不會(huì)有冰冷感，從而保證工作人員手部不會(huì)受涼，保證手指靈活性，并且避免在溫度較低的工作環(huán)境手部出現(xiàn)凍瘡、關(guān)節(jié)痛或變形等健康問題，極好的提高了工作效率，保護(hù)了工作人員的手部。
[0033]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，可以將紗網(wǎng)和邊框很好的進(jìn)行卡緊，組裝和維修效率高，組裝方便，避免了紗窗組裝或維修時(shí)將邊框損壞，或者造成紗網(wǎng)松弛或卡緊不牢靠的問題，提高了組裝或維修的安全性和工作效率。
[0034]本實(shí)施例的工具槽I和抽屜11內(nèi)可以放入橡膠填充物、銼刀、鋸片、紗網(wǎng)或密封膠等工具或者材料，從而將其分類，方便使用和查找，并且還可根據(jù)型號進(jìn)行分類，方便依照紗窗類型進(jìn)行工具或材料的選擇。
[0035]本實(shí)施例液壓缸11可通過控制器10的液壓桿上升開關(guān)、液壓桿下降開關(guān)及液壓桿開閉開關(guān)實(shí)現(xiàn)升降和開閉，加工平板8可在液壓缸11升降作用下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便工作人員的使用，避免工作人員長期彎腰作業(yè)帶來腰腿酸痛，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)加工平板8來減少燈光反射或者避免光線不足，使工作人員加工時(shí)不會(huì)出現(xiàn)看不清或者目眩的問題。
[0036]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。前文所述為本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過程，并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，其特征在于:包括基臺(9)，基臺(9)上端設(shè)置有加工平板(8)，加工平板(8)左端設(shè)置有多個(gè)不同大小的工具槽(1)，所述加工平板(8)右端還設(shè)置有組裝維修槽(2)，組裝維修槽(2)內(nèi)設(shè)置有定位平臺(24)，定位平臺(24)上端從下往上依次設(shè)置有加熱電阻板(22)和耐磨板(23)，所述加工平板(8)位于耐磨板(23)上端的四周側(cè)面還設(shè)置有卡槽(5)，卡槽(5)內(nèi)垂直設(shè)置有可沿卡槽(5)滑動(dòng)的定位板(4)，定位板(4)上設(shè)置有滑塊(6)，滑塊(6)上連接有卡板(7)，卡板(7)垂直定位板(4)設(shè)置且所述卡板(7)和定位板(4)均與耐磨板(23)所在平面平行，所述加工平板(8)位于組裝維修槽(2)底部還通過螺釘(19)固定有槽蓋(20)，所述加熱電阻板(22)和槽蓋(20)之間還設(shè)置有與加熱電阻板(22)連接的加熱控制器(21)，所述耐磨板(23)上端端面還設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的刻度線(3)，所述基臺(9)前端下側(cè)通過轉(zhuǎn)軸(13)與加工平板(8)鉸接，所述基臺(9)后端下側(cè)豎直設(shè)置有液壓缸(15)，液壓缸(15)的伸縮桿(14)上端與加工平板(8)鉸接，構(gòu)成伸縮桿(14)豎直升降而帶動(dòng)加工平板(8)繞轉(zhuǎn)軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述基臺(9)前端側(cè)面還設(shè)置有控制器(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，其特征在于:所述定位板(4)設(shè)置在卡槽(5)內(nèi)的一端為卡頭(16)，卡頭(16)內(nèi)橫向設(shè)置有安裝槽(18)，安裝槽(18)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，其特征在于:所述基臺(9)前端還設(shè)置有至少一個(gè)抽屜(11)，抽屜(11)上設(shè)置有把手(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，其特征在于:所述加工平板(8)為不銹鋼板。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，其特征在于:所述控制器(10)設(shè)置有液壓桿上升開關(guān)、液壓桿下降開關(guān)及液壓桿開閉開關(guān)。
【文檔編號】B25H1/18GK205600660SQ201620344794
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月24日
【發(fā)明人】潘敏
【申請人】新都龍虎塑鋁門窗廠