一種簡易裁斷機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種簡易裁斷機(jī)，包括機(jī)座，驅(qū)動(dòng)單元和刀架單元，其特征在于：所述機(jī)座（1）為矩形鋼板，根據(jù)計(jì)算鋼板一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元，另一側(cè)布置刀架單元，所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)裝置和支柱，所述刀架單元包括刀架和刀片（13），刀架設(shè)有兩條平行排列的固定座（14），固定座（14）焊接固定在刀架支座（15）上，刀架支座通過螺栓與機(jī)座（1）固定連接。本實(shí)用新型的簡易裁斷機(jī)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，代替人工進(jìn)行橡膠、鐵皮（如彩鋼）、塑料等制品的裁剪，能大大提高勞動(dòng)效率，裝置制作成本較低和安全無污染的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種簡易裁斷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種材料切割裁斷機(jī)，具體地說，是一種簡易裁斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，裁斷機(jī)用途非常廣泛，其功能主要是利用成型刀模，通過沖裁動(dòng)作而獲得人們所需的片材或半成品。目前裁斷機(jī)的種類繁多，大部分都是利用液壓系統(tǒng)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)裁割，大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機(jī)。平板式和龍門裁斷機(jī)多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對(duì)皮革、人造非金屬材料的沖切。由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，全自動(dòng)裁斷機(jī)在我國已經(jīng)開始使用。
[0003]目前市場(chǎng)上的裁斷機(jī)大多為輕工業(yè)所用，機(jī)器為半自動(dòng)或集成化，系統(tǒng)復(fù)雜、制造成本較高?？墒菍?duì)于重工業(yè)，特別是冶金行業(yè)日常的機(jī)修來說成本過高，不太實(shí)用。在冶金工業(yè)生產(chǎn)中，特別是設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)需要大量裁斷各種輕質(zhì)材料，如橡膠類的皮帶、塑料板、鐵皮、薄鐵皮等等，需要批量切割制作皮帶邦皮、墊塊以及回收舊皮帶。若用人工進(jìn)行裁斷耗時(shí)耗力、且不安全、效率低，若用主流市場(chǎng)的裁斷機(jī)又不經(jīng)濟(jì)。
[0004]因此已知的裁斷機(jī)存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的，在于提出一種安全可靠的簡易裁斷機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種簡易裁斷機(jī)，包括機(jī)座，驅(qū)動(dòng)單元和刀架單元，其特征在于:
[0008]所述機(jī)座為矩形鋼板，根據(jù)計(jì)算鋼板一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元，另一側(cè)布置刀架單元，且在相應(yīng)位置設(shè)置槽孔作為驅(qū)動(dòng)單元和刀架單元的安裝固定孔；
[0009]所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)裝置和支柱，支柱為槽鋼，槽鋼底端與支柱底板固焊，使槽鋼垂直于支柱底板，支柱底板用螺栓與機(jī)座連接，槽鋼底端設(shè)有加強(qiáng)筋板;槽鋼上端設(shè)有連接孔，連接孔與驅(qū)動(dòng)單元底座活動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)單元設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與油缸連接，電機(jī)與油缸和控制手柄連接；油缸的活塞桿頂端設(shè)置連接桿，連接桿設(shè)有通孔;控制手柄實(shí)現(xiàn)電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、給電、斷電;活塞桿位移行程為600-1000mm，活塞桿推力多1750n.m ；
[0010]所述刀架單元包括刀架和刀片，刀架設(shè)有兩條平行排列的固定座，固定座焊接固定在刀架支座上，刀架支座通過螺栓與機(jī)座固定連接;兩條固定座的一端中間設(shè)有通孔;所述刀片的兩端設(shè)有通孔，刀片一端的通孔與兩條固定座一端中間的通孔用螺栓連接，使刀片位于兩條固定座的中間，刀片另一端的通孔與連接桿的通孔用螺栓連接。
[0011]本實(shí)用新型的簡易裁斷機(jī)還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0012]前述的簡易裁斷機(jī)，其中所述刀片與固定座的背面打磨光滑，刀片刀刃經(jīng)淬火熱處理，使刀刃增強(qiáng)硬度。
[0013]前述的簡易皮帶裁斷機(jī)，其中所述刀片與固定座之間的間隙能用墊片調(diào)整控制在
0.5-lmm，以保證裁斷的力度。
[0014]前述的簡易皮帶裁斷機(jī)，其中所述活塞桿帶有行程限位開關(guān)，以調(diào)節(jié)活塞桿拉伸、收縮的極限長度，起安全保護(hù)作用。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的簡易裁斷機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作方便；
[0017]2、代替人工進(jìn)行橡膠、鐵皮(如彩鋼)、塑料等制品的裁剪，能大大提高勞動(dòng)效率；
[0018]3、裝置制作成本較低、安全無污染。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的簡易裁斷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，簡易裁斷機(jī)處于刀片抬起，放置待裁斷材料操作階段；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀片與固定座配合和刀片與連接桿配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀片切入固定座，待裁斷材料被裁斷的操作階段。
[0023]圖中:I機(jī)座，2槽孔，3支柱，4支柱底板，5筋板，6電機(jī)，7油缸，8活塞桿，9連接桿，10第I螺栓，制手柄，12驅(qū)動(dòng)單元底座，13刀片，14固定座，15刀架支座，16第二螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]本實(shí)用新型的簡易裁斷機(jī)，包括機(jī)座，驅(qū)動(dòng)單元和刀架單元。
[0027]現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)座結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述機(jī)座I為矩形鋼板，根據(jù)計(jì)算鋼板一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元，另一側(cè)布置刀架單元，且在相應(yīng)位置設(shè)置槽孔2作為驅(qū)動(dòng)單元和刀架單元的安裝固定孔。
[0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的簡易裁斷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，簡易裁斷機(jī)處于刀片抬起，放置待裁斷材料操作階段。所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)裝置和支柱，支柱3為槽鋼，槽鋼底端與支柱底板4固焊，使槽鋼垂直于支柱底板，支柱底板用螺栓與機(jī)座I連接，槽鋼底端設(shè)有加強(qiáng)筋板5;槽鋼上端設(shè)有連接孔，連接孔與驅(qū)動(dòng)單元底座12活動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)單元設(shè)有電機(jī)6，電機(jī)與油缸7連接，電機(jī)與油缸和控制手柄11連接;油缸的活塞桿8頂端設(shè)置連接桿9，連接桿設(shè)有通孔;控制手柄11實(shí)現(xiàn)電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、給電、斷電;活塞桿位移行程為800mm，活塞桿推力為1750Nm;所述活塞桿8帶有行程限位開關(guān)，以調(diào)節(jié)活塞桿拉伸、收縮的極限長度，起安全保護(hù)作用。
[0029]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀片與固定座配合和刀片與連接桿配合結(jié)構(gòu)示意圖。所述刀架單元包括刀架和刀片13，刀架設(shè)有兩條平行排列的固定座14，固定座14焊接固定在刀架支座15上，刀架支座通過螺栓與機(jī)座I固定連接;兩條固定座14的一端中間設(shè)有通孔;所述刀片13的兩端設(shè)有通孔，刀片一端的通孔與兩條固定座一端中間的通孔用第二螺栓16連接，使刀片位于兩條固定座的中間，刀片另一端的通孔與連接桿的通孔用第一螺栓10連接;所述刀片與固定座的背面打磨光滑，刀片刀刃經(jīng)淬火熱處理，使刀刃增強(qiáng)硬度。所述刀片與固定座之間的間隙能用墊片調(diào)整控制在0.5-lmm，以保證裁斷的力度。
[0030]本實(shí)用新型的裁斷機(jī)工作原理:
[0031]裁斷機(jī)的電液推桿以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過雙向齒輪栗輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊的控制，至油缸，實(shí)現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。裁斷機(jī)的支柱固定電液推桿，工作時(shí)用操作用手柄控制電液推桿的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電液推桿推動(dòng)傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿帶動(dòng)刀片上下運(yùn)動(dòng)，從而將支座上的材料進(jìn)行裁斷。在放置需要裁斷的材料時(shí)，裁斷機(jī)操作控制手柄使電液推桿收縮，刀片抬高，如圖2所示，裁斷材料時(shí)，操作控制手柄使電液推桿拉伸，刀片下壓，材料被裁斷。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀片切入固定座，待裁斷材料被裁斷的操作階段。
[0032]本實(shí)用新型的裁斷機(jī)操作步驟如下:
[0033]第一步:確定裁斷機(jī)安置就緒。
[0034]第二步:將裁斷機(jī)電液推桿通電，開、關(guān)操作手柄，看裁斷機(jī)動(dòng)作是否靈活、協(xié)調(diào)一致。
[0035]第三步:將需裁斷的物料放入刀架，如圖3所示。
[0036]第四步:通過手柄操作，控制電液推桿的拉伸、收縮實(shí)現(xiàn)物料的裁斷，如圖4所示。
[0037]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡易裁斷機(jī)，包括機(jī)座，驅(qū)動(dòng)單元和刀架單元，其特征在于: 所述機(jī)座(I)為矩形鋼板，根據(jù)計(jì)算鋼板一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元，另一側(cè)布置刀架單元，且在相應(yīng)位置設(shè)置槽孔(2)作為驅(qū)動(dòng)單元和刀架單元的安裝固定孔； 所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)裝置和支柱，支柱(3)為槽鋼，槽鋼底端與支柱底板(4)固焊，使槽鋼垂直于支柱底板，支柱底板用螺栓與機(jī)座(I)連接，槽鋼底端設(shè)有加強(qiáng)筋板(5);槽鋼上端設(shè)有連接孔，連接孔與驅(qū)動(dòng)單元底座(12)活動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)單元設(shè)有電機(jī)(6)，電機(jī)與油缸(7)連接，電機(jī)與油缸和控制手柄(11)連接;油缸的活塞桿(8)頂端設(shè)置連接桿(9)，連接桿設(shè)有通孔;控制手柄(11)實(shí)現(xiàn)電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、給電、斷電；活塞桿位移行程為600-1OOOmm，活塞桿推力彡1750Nm; 所述刀架單元包括刀架和刀片(13)，刀架設(shè)有兩條平行排列的固定座(14)，固定座(14)焊接固定在刀架支座(15)上，刀架支座通過螺栓與機(jī)座(I)固定連接;兩條固定座(14)的一端中間設(shè)有通孔;所述刀片(13)的兩端設(shè)有通孔，刀片一端的通孔與兩條固定座一端中間的通孔用第二螺栓(16)連接，使刀片位于兩條固定座的中間，刀片另一端的通孔與連接桿的通孔用第一螺栓(10)連接。2.如權(quán)利要求1所述的簡易裁斷機(jī)，其特征在于，所述刀片與固定座的背面打磨光滑，刀片刀刃經(jīng)淬火熱處理，使刀刃增強(qiáng)硬度。3.如權(quán)利要求1所述的簡易裁斷機(jī)，其特征在于，所述刀片與固定座之間的間隙能用墊片調(diào)整控制在0.5-lmm，以保證裁斷的力度。4.如權(quán)利要求1所述的簡易裁斷機(jī)，其特征在于，所述活塞桿(8)帶有行程限位開關(guān)，以調(diào)節(jié)活塞桿拉伸、收縮的極限長度，起安全保護(hù)作用。
【文檔編號(hào)】B26D5/08GK205600831SQ201620376787
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】周躍庭, 何長, 高杰
【申請(qǐng)人】五冶集團(tuán)上海有限公司