一種鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置，包括底座裝置(1)、驅(qū)動裝置(2)、定位夾緊裝置(3)以及折彎板夾具(4)，所述底座裝置(1)包括底腳(5)、支撐底板(6)、驅(qū)動軸支架(7)、驅(qū)動軸軸孔(8)、齒輪式螺母支架(9)以及絲杠軸孔(10)，所述底腳(5)共四個，所述四個底腳(5)對稱布置固定安裝在支撐底板(6)的底面上，所述驅(qū)動軸支架(7)固定安裝在支撐底板(6)的頂面上.旨在通過水平臺和活動定位針對折彎板夾具進(jìn)行定位，通過電機(jī)驅(qū)動定位夾緊裝置夾緊折彎板夾具，實(shí)現(xiàn)對折彎板夾具鉚接的輔助裝夾工作，克服了傳統(tǒng)的鉚接折彎板夾具由于缺少輔助裝夾裝置而導(dǎo)致鉚接效率低、鉚接質(zhì)量差等缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了折彎板夾具的高效高質(zhì)量鉚接工作。本實(shí)用新型包括底座裝置、驅(qū)動裝置、定位夾緊裝置以及折彎板夾具。本實(shí)用新型操作簡便、易于維護(hù)，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】
一種鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輔助裝夾裝置，尤其涉及一種鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對鉚釘進(jìn)行力學(xué)性能測試試驗(yàn)過程中，為了方便對鉚釘力學(xué)性能的測試以及在試驗(yàn)機(jī)上裝夾，常采用兩塊相同的折彎板作為試驗(yàn)夾具，將待試驗(yàn)的鉚釘穿過兩塊折彎板的鉚釘孔將兩折彎板鉚接在一起，裝夾到試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)，所采用的折彎板稱作折彎板夾具，傳統(tǒng)鉚接折彎板夾具由于缺少輔助裝夾裝置而導(dǎo)致鉚接效率低、鉚接質(zhì)量差等缺點(diǎn)，這已滿足不了加工者的需求，因此設(shè)計(jì)一種鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置，旨在通過水平臺和活動定位針對折彎板夾具進(jìn)行定位，通過電機(jī)驅(qū)動定位夾緊裝置夾緊折彎板夾具，實(shí)現(xiàn)對折彎板夾具鉚接的輔助裝夾工作，克服了傳統(tǒng)的鉚接折彎板夾具由于缺少輔助裝夾裝置而導(dǎo)致鉚接效率低、鉚接質(zhì)量差等缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了折彎板夾具的高效高質(zhì)量鉚接工作。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置，包括底座裝置、驅(qū)動裝置、定位夾緊裝置以及折彎板夾具。
[0005]所述底座裝置包括底腳、支撐底板、驅(qū)動軸支架、驅(qū)動軸軸孔、齒輪式螺母支架以及絲杠軸孔，所述底腳共四個，所述四個底腳對稱布置固定安裝在支撐底板的底面上，所述驅(qū)動軸支架固定安裝在支撐底板的頂面上，所述驅(qū)動軸軸孔布置在驅(qū)動軸支架上，所述齒輪式螺母支架固定安裝在支撐底板的頂面上，所述絲杠軸孔布置在齒輪式螺母支架上。
[0006]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述支撐底板實(shí)現(xiàn)了對整個裝置的支撐，所述驅(qū)動軸支架實(shí)現(xiàn)了對驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸的支撐，所述齒輪式螺母支架實(shí)現(xiàn)了對定位夾緊裝置的齒輪式螺母的支撐。
[0007]所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、驅(qū)動軸以及驅(qū)動齒輪，所述電機(jī)固定安裝在底座裝置的支撐底板上，所述驅(qū)動軸一端與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，一端與驅(qū)動齒輪連接。
[0008]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述電機(jī)實(shí)現(xiàn)了對定位夾緊裝置的動力的輸入，所述驅(qū)動齒輪實(shí)現(xiàn)了定位夾緊裝置的驅(qū)動。
[0009]所述定位夾緊裝置包括水平臺、齒輪式螺母、可動夾緊裝置以及活動定位針，所述水平臺包括可調(diào)底腳、臺體、導(dǎo)向槽1、固定夾緊塊以及導(dǎo)向槽II，所述可調(diào)底腳共四個，所述四個可調(diào)底腳對稱布置固定安裝在臺體的底面上，所述臺體通過可調(diào)底腳安裝在底座裝置的支撐底板上，所述導(dǎo)向槽I共兩個，所述兩個導(dǎo)向槽I對稱布置在臺體的頂面上，所述固定夾緊塊共兩個，所述兩個固定夾緊塊對稱布置固定安裝在臺體的頂面上，所述導(dǎo)向槽II布置在臺體的中心軸線處，所述齒輪式螺母包括柱型螺母以及齒輪端，所述齒輪端固定在柱型螺母的一端，所述齒輪端通過輪齒嚙合與驅(qū)動裝置的驅(qū)動齒輪配合安裝，所述可動夾緊裝置包括絲杠、可動夾緊塊以及導(dǎo)向塊I，所述絲杠一端固定安裝在可動夾緊塊的中心軸線處，所述絲杠與齒輪式螺母的柱型螺母通過螺紋配合安裝，所述導(dǎo)向塊I共兩塊，所述兩塊導(dǎo)向塊I對稱布置固定安裝在可動夾緊塊上，所述導(dǎo)向塊I與水平臺的導(dǎo)向槽I配合安裝，所述活動定位針包括活動塊、定位針以及導(dǎo)向塊II，所述定位針固定安裝在活動塊上，所述導(dǎo)向塊II固定安裝在活動塊的中間軸線處，所述導(dǎo)向塊II與水平臺的導(dǎo)向槽II配合安裝。
[0010]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述活動定位針實(shí)現(xiàn)了對折彎板夾具的定位，所述柱型螺母與絲杠的配合安裝實(shí)現(xiàn)了對折彎板夾具的夾緊與放松，所述可調(diào)底腳實(shí)現(xiàn)了對水平臺的垂向找平。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型整機(jī)裝置示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型底座裝置示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型驅(qū)動裝置不意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型定位夾緊裝置示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型水平臺示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型齒輪式螺母示意圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型可動夾緊裝置示意圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型活動定位針示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型。
[0020]在圖1中，所述鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置，包括底座裝置1、驅(qū)動裝置2、定位夾緊裝置3以及折彎板夾具4。
[0021 ]在圖2中，所述底座裝置I包括底腳5、支撐底板6、驅(qū)動軸支架7、驅(qū)動軸軸孔8、齒輪式螺母支架9以及絲杠軸孔10，所述底腳5共四個，所述四個底腳5對稱布置固定安裝在支撐底板6的底面上，所述驅(qū)動軸支架7固定安裝在支撐底板6的頂面上，所述驅(qū)動軸軸孔8布置在驅(qū)動軸支架7上，所述齒輪式螺母支架9固定安裝在支撐底板6的頂面上，所述絲杠軸孔10布置在齒輪式螺母支架9上。
[0022]在圖3中，所述驅(qū)動裝置2包括電機(jī)11、驅(qū)動軸12以及驅(qū)動齒輪13，所述電機(jī)11固定安裝在底座裝置I的支撐底板6上，所述驅(qū)動軸12—端與電機(jī)11通過聯(lián)軸器連接，一端與驅(qū)動齒輪13連接。
[0023]在圖4中，所述定位夾緊裝置3包括水平臺14、齒輪式螺母15、可動夾緊裝置16以及活動定位針17。
[0024]在圖5中，所述水平臺14包括可調(diào)底腳18、臺體19、導(dǎo)向槽120、固定夾緊塊21以及導(dǎo)向槽1122，所述可調(diào)底腳18共四個，所述四個可調(diào)底腳18對稱布置固定安裝在臺體19的底面上，所述臺體19通過可調(diào)底腳18安裝在底座裝置I的支撐底板6上，所述導(dǎo)向槽120共兩個，所述兩個導(dǎo)向槽120對稱布置在臺體19的頂面上，所述固定夾緊塊21共兩個，所述兩個固定夾緊塊21對稱布置固定安裝在臺體19的頂面上，所述導(dǎo)向槽1122布置在臺體19的中心軸線處。
[0025]在圖6中，所述齒輪式螺母15包括柱型螺母23以及齒輪端24，所述齒輪端24固定在柱型螺母23的一端，所述齒輪端24通過輪齒嚙合與驅(qū)動裝置2的驅(qū)動齒輪13配合安裝。
[0026]在圖7中，所述可動夾緊裝置16包括絲杠25、可動夾緊塊26以及導(dǎo)向塊127，所述絲杠25—端固定安裝在可動夾緊塊26的中心軸線處，所述絲杠25與齒輪式螺母15的柱型螺母23通過螺紋配合安裝，所述導(dǎo)向塊127共兩塊，所述兩塊導(dǎo)向塊127對稱布置固定安裝在可動夾緊塊26上，所述導(dǎo)向塊127與水平臺14的導(dǎo)向槽120配合安裝。
[0027]在圖8中，所述活動定位針17包括活動塊28、定位針29以及導(dǎo)向塊1130，所述定位針29固定安裝在活動塊28上，所述導(dǎo)向塊1130固定安裝在活動塊28的中間軸線處，所述導(dǎo)向塊1130與水平臺14的導(dǎo)向槽1122配合安裝。
[0028]所述鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置的具體工作流程為:首先將待鉚接的兩塊折彎板夾具4反對稱放置在定位夾緊裝置3的水平臺14上，且處于可動夾緊裝置16與固定夾緊塊21之間，然后推動活動定位針17，將活動定位針17的定位針29與兩塊待鉚接的折彎板夾具4的鉚釘孔配合安裝，啟動驅(qū)動裝置2的電機(jī)11，電機(jī)11帶動驅(qū)動齒輪13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動與之配合的齒輪式螺母15轉(zhuǎn)動，由于齒輪式螺母15與可動夾緊裝置16的絲杠25配合，從而驅(qū)動絲杠25沿絲杠25軸線移動，進(jìn)而推動可動夾緊塊26對待鉚接的折彎板夾具4夾緊，然后拖動活動定位針17使之與折彎板夾具4的鉚釘孔分離，最后將鉚釘插入到兩塊折彎板夾具4的鉚釘孔進(jìn)行鉚接，鉚接完成后，啟動電機(jī)11反轉(zhuǎn)，將可動夾緊裝置16的可動夾緊塊26與固定夾緊塊21分離，取下鉚接好的折彎板夾具4。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置，其特征在于，所述鉚接折彎板夾具用輔助裝夾裝置，包括底座裝置(I)、驅(qū)動裝置(2)、定位夾緊裝置(3)以及折彎板夾具(4)，所述底座裝置(I)包括底腳(5)、支撐底板(6)、驅(qū)動軸支架(7)、驅(qū)動軸軸孔(8)、齒輪式螺母支架(9)以及絲杠軸孔(10)，所述底腳(5)共四個，所述四個底腳(5)對稱布置固定安裝在支撐底板(6)的底面上，所述驅(qū)動軸支架(7)固定安裝在支撐底板(6)的頂面上，所述驅(qū)動軸軸孔(8)布置在驅(qū)動軸支架(7)上，所述齒輪式螺母支架(9)固定安裝在支撐底板(6)的頂面上，所述絲杠軸孔(10)布置在齒輪式螺母支架(9)上，所述驅(qū)動裝置(2)包括電機(jī)(11)、驅(qū)動軸(12)以及驅(qū)動齒輪(13)，所述電機(jī)(11)固定安裝在底座裝置(I)的支撐底板(6)上，所述驅(qū)動軸(12)—端與電機(jī)(11)通過聯(lián)軸器連接，一端與驅(qū)動齒輪(13)連接，所述定位夾緊裝置(3)包括水平臺(14)、齒輪式螺母(15)、可動夾緊裝置(16)以及活動定位針(17)，所述水平臺(14)包括可調(diào)底腳(18)、臺體(19)、導(dǎo)向槽1(20)、固定夾緊塊(21)以及導(dǎo)向槽11(22)，所述可調(diào)底腳(18)共四個，所述四個可調(diào)底腳(18)對稱布置固定安裝在臺體(19)的底面上，所述臺體(19)通過可調(diào)底腳(18)安裝在底座裝置(I)的支撐底板(6)上，所述導(dǎo)向槽1(20)共兩個，所述兩個導(dǎo)向槽1(20)對稱布置在臺體(19)的頂面上，所述固定夾緊塊(21)共兩個，所述兩個固定夾緊塊(21)對稱布置固定安裝在臺體(19)的頂面上，所述導(dǎo)向槽11(22)布置在臺體(19)的中心軸線處，所述齒輪式螺母(15)包括柱型螺母(23)以及齒輪端(24)，所述齒輪端(24)固定在柱型螺母(23)的一端，所述齒輪端(24)通過輪齒嚙合與驅(qū)動裝置(2)的驅(qū)動齒輪(13)配合安裝，所述可動夾緊裝置(16)包括絲杠(25)、可動夾緊塊(26)以及導(dǎo)向塊I(27)，所述絲杠(25)—端固定安裝在可動夾緊塊(26)的中心軸線處，所述絲杠(25)與齒輪式螺母(15)的柱型螺母(23)通過螺紋配合安裝，所述導(dǎo)向塊1(27)共兩塊，所述兩塊導(dǎo)向塊1(27)對稱布置固定安裝在可動夾緊塊(26)上，所述導(dǎo)向塊1(27)與水平臺(14)的導(dǎo)向槽I(20)配合安裝，所述活動定位針(17)包括活動塊(28)、定位針(29)以及導(dǎo)向塊11(30)，所述定位針(29)固定安裝在活動塊(28)上，所述導(dǎo)向塊II (30)固定安裝在活動塊(28)的中間軸線處，所述導(dǎo)向塊11(30)與水平臺(14)的導(dǎo)向槽11(22)配合安裝。
【文檔編號】B25B5/10GK205614511SQ201620459263
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】張向峰, 秦楠
【申請人】青島科技大學(xué)