一種自對中v型夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自對中V型夾具，旨在通過夾具體裝置和夾緊對中裝置的配合安裝，實現(xiàn)試件的自動對中，克服了傳統(tǒng)的V型夾具在試件安裝過程中需要人工手動對中，導致對中效率低、對中效果差從而造成試件承受附加彎矩以及扭矩的作用，造成實驗結(jié)果精確度低的缺點，實現(xiàn)了安裝試件過程中夾具自動對中的功能，提高了對中效率，同時也提高了對中質(zhì)量，滿足了試驗員的需要。本實用新型包括夾具體裝置、夾緊對中裝置以及試件。本實用新型操作簡便，易于維護，在試驗機夾具頭的應(yīng)用上有很好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種自對中V型夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種V型夾具，尤其涉及一種自對中V型夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]當下，在眾多的材料力學性能試驗機中必不可少的部分就是夾具裝置，其中液壓夾具、氣動夾具、三爪卡盤以及V型夾具等各種各樣的夾具應(yīng)用在不用的試驗機上，針對傳統(tǒng)的V型夾具而言，由于兩個夾緊塊的空間多自由度的可動性，導致在安裝試件過程中人工手動對中試件較為困難，常造成對中效率低、對中效果差等缺點，由于不良的對中結(jié)果常常造成試件承受附加彎矩以及附加扭矩，給試驗結(jié)果帶來較大的偏差，顯然這種對中困難的V型夾具已經(jīng)不能滿足試驗員的需要，因此設(shè)計一種自對中V型夾具顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自對中V型夾具，旨在通過夾具體裝置和夾緊對中裝置的配合安裝，實現(xiàn)試件的自動對中，克服了傳統(tǒng)的V型夾具在試件安裝過程中需要人工手動對中，導致對中效率低、對中效果差從而造成試件承受附加彎矩以及扭矩的作用，造成實驗結(jié)果精確度低的缺點，實現(xiàn)了安裝試件過程中夾具自動對中的功能，提高了對中效率，同時也提高了對中質(zhì)量，滿足了試驗員的需要。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種自對中V型夾具，包括夾具體裝置、夾緊對中裝置以及試件。
[0005]所述夾具體裝置包括夾具頭、內(nèi)六角螺栓以及限位卡條，所述夾具頭包括螺紋連接頭、夾具體、定位銷軸、螺栓孔以及限位卡條銷軸孔，所述螺紋連接頭固定在夾具體的頂面的中心軸處，所述定位銷軸共兩個，所述兩個定位銷軸對稱布置固定安裝在夾具體的兩側(cè)面，所述限位卡條銷軸孔共兩個，所述兩個限位卡條銷軸孔對稱布置在夾具體的兩側(cè)面，所述螺栓孔共四個，所述四個螺栓孔兩兩一組布置在夾具體的底面上，所述內(nèi)六角螺栓共四個，所述四個內(nèi)六角螺栓與夾具體上的螺栓孔配合安裝，所述限位卡條包括限位卡條銷軸、卡條體以及卡槽，所述限位卡條銷軸固定布置在卡條體的一端，所述限位卡條銷軸與夾具頭的限位卡條銷軸孔配合安裝，所述卡槽固定布置在卡條體的另一端，所述卡槽與夾具頭的定位銷軸配合安裝。
[0006]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述限位卡條實現(xiàn)了夾緊對中裝置的定位，所述內(nèi)六角螺栓實現(xiàn)了夾緊對中裝置對試件的夾緊，所述夾具頭實現(xiàn)了夾緊對中裝置的安放。
[0007]所述夾緊對中裝置包括夾具塊裝置以及自對中裝置，所述夾具塊裝置包括夾具塊、導向槽、凹凸夾緊部分以及彈簧擋板，所述導向槽共四個，所述四個導向槽對稱布置在夾具塊與試件接觸表面部分，所述凹凸夾緊部分布置在夾具塊與試件接觸的表面部分，所述彈簧擋板共兩個，所述兩個彈簧擋板對稱布置固定安裝在夾具塊兩端，所述夾具塊通過限位卡條定位限制安裝在夾具頭的夾具體內(nèi)，所述自對中裝置包括彈簧、導向塊以及夾緊塊，所述彈簧共四個，所述四個彈簧兩兩一組對稱布置且一端固定安裝在夾具塊裝置的彈簧擋板上，一端與夾緊塊固定，所述導向塊共四個，所述四個導向塊安裝在夾具塊裝置的四個導向槽中，所述夾緊塊共兩個，所述兩個夾緊塊對稱布置固定在四個導向塊上，且一端面與兩兩一組的彈簧的一端面固定。
[0008]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述導向槽與導向塊的配合安裝，實現(xiàn)了不同尺寸試件的自對中預夾緊工作，所述自對中裝置中的兩兩一組的彈簧與夾緊塊的固定，通過力的平衡原理對試件進行預夾緊實現(xiàn)了對試件的自對中。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整機裝置示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的夾具體裝置示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的夾具頭示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的限位卡條示意圖；
[0013]圖5為本實用新型的夾緊對中裝置示意圖；
[0014]圖6為本實用新型的夾具塊裝置示意圖；
[0015]圖7為本實用新型的自對中裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例僅用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型。
[0017]在圖1中，所述一種自對中V型夾具，包括夾具體裝置1、夾緊對中裝置2以及試件3。
[0018]在圖2、圖3和圖4中，所述夾具體裝置包括夾具頭4、內(nèi)六角螺栓5以及限位卡條6，所述夾具頭4包括螺紋連接頭7、夾具體8、定位銷軸9、螺栓孔10以及限位卡條銷軸孔11，所述螺紋連接頭7固定在夾具體8的頂面的中心軸處，所述定位銷軸9共兩個，所述兩個定位銷軸9對稱布置固定安裝在夾具體8的兩側(cè)面，所述限位卡條銷軸孔11共兩個，所述兩個限位卡條銷軸孔11對稱布置在夾具體8的兩側(cè)面，所述螺栓孔10共四個，所述四個螺栓孔10兩兩一組布置在夾具體8的底面上，所述內(nèi)六角螺栓5共四個，所述四個內(nèi)六角螺栓5與夾具體8上的螺栓孔10配合安裝，所述限位卡條6包括限位卡條銷軸12、卡條體13以及卡槽14，所述限位卡條銷軸12固定布置在卡條體13的一端，所述限位卡條銷軸12與夾具頭4的限位卡條銷軸孔11配合安裝，所述卡槽14固定布置在卡條體13的另一端，所述卡槽14與夾具頭4的定位銷軸9配合安裝。
[0019]在圖5、圖6和圖7中，所述夾緊對中裝置2包括夾具塊裝置15以及自對中裝置16，所述夾具塊裝置15包括夾具塊17、導向槽18、凹凸夾緊部分19以及彈簧擋板20，所述導向槽18共四個，所述四個導向槽18對稱布置在夾具塊17與試件3接觸表面部分，所述凹凸夾緊部分19布置在夾具塊17與試件3接觸的表面部分，所述彈簧擋板20共兩個，所述兩個彈簧擋板20對稱布置固定安裝在夾具塊17兩端，所述夾具塊17通過限位卡條6定位限制安裝在夾具頭4的夾具體8內(nèi)，所述自對中裝置16包括彈簧21、導向塊22以及夾緊塊23，所述彈簧21共四個，所述四個彈簧21兩兩一組對稱布置且一端固定安裝在夾具塊裝置15的彈簧擋板20上，一端與夾緊塊23固定，所述導向塊22共四個，所述四個導向塊22安裝在夾具塊裝置15的四個導向槽18中，所述夾緊塊23共兩個，所述兩個夾緊塊23對稱布置固定在四個導向塊22上，且一端面與兩兩一組的彈簧21的一端面固定。
[0020]所述自對中V型夾具的具體工作流程為，首先將兩個夾緊對中裝置2放置在夾具體裝置I的夾具體8內(nèi)，然后通過夾具體裝置I的限位卡條6將兩個夾緊對中裝置2的前后端面定位，限制住移動，將試件3放置在夾緊對中裝置2的自對中裝置16的兩個夾緊塊23之間，由于試件3放入后，自對中裝置16的彈簧21壓縮，根據(jù)力的平衡，兩個夾緊塊23兩側(cè)的彈簧16的壓縮量是相同的，此時試件3是處于夾具體裝置I的夾具頭4的中心位置，最后通過夾具體裝置I的內(nèi)六角螺栓5與夾具頭4的螺栓孔10配合擰緊，進而對試件3進行夾緊，同樣試件3的另一端也是采用相同的自對中V型夾具夾緊。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自對中V型夾具，其特征在于，所述自對中V型夾具包括夾具體裝置(I)、夾緊對中裝置(2)以及試件(3)，所述夾具體裝置包括夾具頭(4)、內(nèi)六角螺栓(5)以及限位卡條(6)，所述夾具頭(4)包括螺紋連接頭(7)、夾具體(8)、定位銷軸(9)、螺栓孔(10)以及限位卡條銷軸孔(11)，所述螺紋連接頭(7)固定在夾具體(8)的頂面的中心軸處，所述定位銷軸(9)共兩個，所述兩個定位銷軸(9)對稱布置固定安裝在夾具體(8)的兩側(cè)面，所述限位卡條銷軸孔(11)共兩個，所述兩個限位卡條銷軸孔(11)對稱布置在夾具體(8)的兩側(cè)面，所述螺栓孔(10)共四個，所述四個螺栓孔(10)兩兩一組布置在夾具體(8)的底面上，所述內(nèi)六角螺栓(5)共四個，所述四個內(nèi)六角螺栓(5)與夾具體(8)上的螺栓孔(10)配合安裝，所述限位卡條(6)包括限位卡條銷軸(12)、卡條體(13)以及卡槽(14)，所述限位卡條銷軸(12)固定布置在卡條體(13)的一端，所述限位卡條銷軸(12)與夾具頭(4)的限位卡條銷軸孔(11)配合安裝，所述卡槽(14)固定布置在卡條體(13)的另一端，所述卡槽(14)與夾具頭(4)的定位銷軸(9)配合安裝，所述夾緊對中裝置(2)包括夾具塊裝置(15)以及自對中裝置(16 )，所述夾具塊裝置(15)包括夾具塊(17)、導向槽(18)、凹凸夾緊部分(19)以及彈簧擋板(20)，所述導向槽(18)共四個，所述四個導向槽(18)對稱布置在夾具塊(17)與試件(3)接觸表面部分，所述凹凸夾緊部分(19)布置在夾具塊(17)與試件(3)接觸的表面部分，所述彈簧擋板(20)共兩個，所述兩個彈簧擋板(20)對稱布置固定安裝在夾具塊(17)兩端，所述夾具塊(17)通過限位卡條(6)定位限制安裝在夾具頭(4)的夾具體(8)內(nèi)，所述自對中裝置(16)包括彈簧(21)、導向塊(22)以及夾緊塊(23)，所述彈簧(21)共四個，所述四個彈簧(21)兩兩一組對稱布置且一端固定安裝在夾具塊裝置(15)的彈簧擋板(20)上，一端與夾緊塊(23)固定，所述導向塊(22)共四個，所述四個導向塊(22)安裝在夾具塊裝置(15)的四個導向槽(18)中，所述夾緊塊(23)共兩個，所述兩個夾緊塊(23)對稱布置固定在四個導向塊(22)上，且一端面與兩兩一組的彈簧(21)的一端面固定。
【文檔編號】B25B11/00GK205614536SQ201620390171
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】張向峰, 秦楠
【申請人】青島科技大學