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      一種試驗(yàn)機(jī)v型夾具輔助安裝裝置的制造方法

      文檔序號:10927125閱讀:787來源:國知局
      一種試驗(yàn)機(jī)v型夾具輔助安裝裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種試驗(yàn)機(jī)V型夾具輔助安裝裝置,旨在通過驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動錐齒輪,從而通過輪齒的嚙合驅(qū)動內(nèi)螺紋錐齒輪,進(jìn)而驅(qū)動調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)高度,通過四爪定位夾緊裝置以及軸承式旋轉(zhuǎn)裝置完成V型夾具的安裝,克服了當(dāng)下人工手動安裝難度大、安裝效率低的問題,實(shí)現(xiàn)了V型夾具的方便安裝,節(jié)省了人力,提高了安裝效率。本實(shí)用新型包括高度調(diào)節(jié)裝置、軸承式旋轉(zhuǎn)裝置、四爪定位夾緊裝置以及V型夾具。本實(shí)用新型實(shí)用方便,應(yīng)用前景廣闊。
      【專利說明】
      一種試驗(yàn)機(jī)V型夾具輔助安裝裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種輔助安裝裝置,尤其涉及一種試驗(yàn)機(jī)V型夾具輔助安裝裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)下,試驗(yàn)機(jī)的夾具類型多種多樣,其中V型夾具尤其見多,針對大型試驗(yàn)機(jī)來說,V型夾具較大,在安裝過程中,由于V型夾具的自重大,導(dǎo)致安裝試驗(yàn)機(jī)上部的V型夾具時,需要兩名試驗(yàn)員進(jìn)行配合安裝,并且若V型夾具與試驗(yàn)機(jī)的螺紋旋合部分初始咬合不牢的情況下,容易導(dǎo)致V型夾具掉落,安全系數(shù)較低,因此設(shè)計一種試驗(yàn)機(jī)V型夾具輔助安裝裝置顯得尤為重要。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種試驗(yàn)機(jī)V型夾具輔助安裝裝置,旨在通過驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動錐齒輪,從而通過輪齒的嚙合驅(qū)動內(nèi)螺紋錐齒輪,進(jìn)而驅(qū)動調(diào)節(jié)絲杠高度,通過四爪定位夾緊裝置以及軸承式旋轉(zhuǎn)裝置完成V型夾具的安裝,克服了當(dāng)下人工手動安裝難度大、安裝效率低的問題,實(shí)現(xiàn)了 V型夾具的方便安裝,節(jié)省了人力,提高了安裝效率。
      [0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種試驗(yàn)機(jī)V型夾具輔助安裝裝置,包括高度調(diào)節(jié)裝置、軸承式旋轉(zhuǎn)裝置、四爪定位夾緊裝置以及V型夾具。
      [0005]所述高度調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動電機(jī)、調(diào)節(jié)絲杠、升降臺、驅(qū)動錐齒輪以及內(nèi)螺紋錐齒輪,所述調(diào)節(jié)絲杠共四根,所述四根調(diào)節(jié)絲杠垂直安裝在升降臺的四個邊角處,所述四根調(diào)節(jié)絲杠以升降臺的中心軸線為軸線呈90度等間隔對稱布置,所述四根調(diào)節(jié)絲杠形狀尺寸相同,所述內(nèi)螺紋錐齒輪通過螺紋副與調(diào)節(jié)絲杠配合安裝,所述內(nèi)螺紋錐齒輪共四個,所述四個內(nèi)螺紋錐齒輪各參數(shù)均相同,所述驅(qū)動錐齒輪通過輪齒嚙合與內(nèi)螺紋錐齒輪配合安裝,所述驅(qū)動錐齒輪為四個,所述四個驅(qū)動錐齒輪的各參數(shù)均相同,所述驅(qū)動電機(jī)安裝在內(nèi)螺紋錐齒輪的軸端,所述驅(qū)動電機(jī)為四個,所述四個驅(qū)動電機(jī)形狀尺寸相同。
      [0006]采用上述技術(shù)方案的有益效果是,所述驅(qū)動電機(jī)實(shí)現(xiàn)了對高度調(diào)節(jié)裝置的動力輸入,所述驅(qū)動錐齒輪與內(nèi)螺紋錐齒輪的配合安裝實(shí)現(xiàn)了對調(diào)節(jié)絲杠的驅(qū)動,所述內(nèi)螺紋錐齒輪與調(diào)節(jié)絲杠的配合安裝實(shí)現(xiàn)了高度調(diào)節(jié)裝置的高度調(diào)節(jié)功能,所述升降臺實(shí)現(xiàn)了對軸承式旋轉(zhuǎn)裝置、四爪定位夾緊裝置以及V型夾具的支撐。
      [0007]所述軸承式旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸承和手動旋轉(zhuǎn)臺,所述手動旋轉(zhuǎn)臺通過配合圈上的銷釘孔Π以及旋轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈上的銷釘孔I配合安裝。
      [0008]所述旋轉(zhuǎn)軸承包括外圈、滾珠、內(nèi)圈、固定螺栓孔I以及銷釘孔I,所述外圈通過固定螺栓孔I由螺栓固定在高度調(diào)節(jié)裝置的升降臺上,所述滾珠安裝在內(nèi)圈和外圈之間,所述銷釘孔I位于內(nèi)圈上,所述銷釘孔I共八個且沿內(nèi)圈軸線呈45度等間隔分布。
      [0009]所述手動旋轉(zhuǎn)臺包括配合圈、支撐臺、手動柄、銷釘孔Π以及固定螺栓孔Π,所述配合圈固定安裝在支撐臺的中心位置,所述手動柄安裝在支撐臺的一個邊角處,所述銷釘孔π位于配合圈上,所述銷釘孔Π共八個且沿配合圈軸線呈45度等間隔分布,所述銷釘孔Π與旋轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈上的銷釘孔I尺寸相同,所述固定螺栓孔Π位于支撐臺上,所述固定螺栓孔Π共八個且沿支撐臺中心軸線呈45度等間隔分布。
      [0010]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述旋轉(zhuǎn)軸承與手動旋轉(zhuǎn)臺的配合實(shí)現(xiàn)了對V型夾具在試驗(yàn)機(jī)上的螺紋旋和擰緊。
      [0011]所述四爪定位夾緊裝置通過手動旋轉(zhuǎn)臺上的固定螺栓孔Π由螺栓固定安裝在手動旋轉(zhuǎn)臺的支撐臺上。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)裝置示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的高度調(diào)節(jié)裝置示意圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型的軸承式旋轉(zhuǎn)裝置示意圖;
      [0015]圖4為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸承示意圖;
      [0016]圖5為本實(shí)用新型的手動旋轉(zhuǎn)臺不意圖;
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例僅用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型。
      [0018]在圖1中,所述試驗(yàn)機(jī)V型夾具輔助安裝裝置,包括高度調(diào)節(jié)裝置1、軸承式旋轉(zhuǎn)裝置2、四爪定位夾緊裝置3以及V型夾具4。
      [0019]在圖2中,所述高度調(diào)節(jié)裝置I包括驅(qū)動電機(jī)5、調(diào)節(jié)絲杠6、升降臺7、驅(qū)動錐齒輪8以及內(nèi)螺紋錐齒輪9,所述調(diào)節(jié)絲杠6共四根,所述四根調(diào)節(jié)絲杠6垂直安裝在升降臺7的四個邊角處,所述四根調(diào)節(jié)絲杠6以升降臺7的中心軸線為軸線呈90度等間隔對稱布置,所述四根調(diào)節(jié)絲杠6形狀尺寸相同,所述內(nèi)螺紋錐齒輪9通過螺紋副與調(diào)節(jié)絲杠6配合安裝,所述內(nèi)螺紋錐齒輪9共四個,所述四個內(nèi)螺紋錐齒輪9各參數(shù)均相同,所述驅(qū)動錐齒輪8通過輪齒嚙合與內(nèi)螺紋錐齒輪9配合安裝,所述驅(qū)動錐齒輪8為四個,所述四個驅(qū)動錐齒輪8的各參數(shù)均相同,所述驅(qū)動電機(jī)5安裝在內(nèi)螺紋錐齒輪9的軸端,所述驅(qū)動電機(jī)5為四個,所述四個驅(qū)動電機(jī)5形狀尺寸相同。
      [0020]在圖3、圖4和圖5中,所述軸承式旋轉(zhuǎn)裝置2包括旋轉(zhuǎn)軸承10和手動旋轉(zhuǎn)臺11,所述手動旋轉(zhuǎn)臺11通過配合圈17上的銷釘孔Π 20以及旋轉(zhuǎn)軸承10的內(nèi)圈14上的銷釘孔116配合安裝,所述旋轉(zhuǎn)軸承10包括外圈12、滾珠13、內(nèi)圈14、固定螺栓孔115以及銷釘孔116,所述外圈12通過固定螺栓孔115由螺栓固定在高度調(diào)節(jié)裝置I的升降臺7上,所述滾珠13安裝在內(nèi)圈14和外圈12之間,所述銷釘孔116位于內(nèi)圈14上,所述銷釘孔116共八個且沿內(nèi)圈14軸線呈45度等間隔分布,所述手動旋轉(zhuǎn)臺11包括配合圈17、支撐臺18、手動柄19、銷釘孔Π 20以及固定螺栓孔Π 21,所述配合圈17固定安裝在支撐臺18的中心位置,所述手動柄19安裝在支撐臺18的一個邊角處,所述銷釘孔Π 20位于配合圈17上,所述銷釘孔Π 20共八個且沿配合圈17軸線呈45度等間隔分布,所述銷釘孔Π 20與旋轉(zhuǎn)軸承10的內(nèi)圈14上的銷釘孔116尺寸相同,所述固定螺栓孔Π 21位于支撐臺18上,所述固定螺栓孔Π 21共八個且沿支撐臺18中心軸線呈45度等間隔分布,所述四爪定位夾緊裝置3通過手動旋轉(zhuǎn)臺11上的固定螺栓孔Π21由螺栓固定安裝在手動旋轉(zhuǎn)臺11的支撐臺18上。
      [0021]所述試驗(yàn)機(jī)V型夾具輔助安裝裝置的工作流程:首先將V型夾具4放置在四爪定位夾緊裝置3上,然后驅(qū)動四爪定位夾緊裝置3工作,夾緊V型夾具4,然后驅(qū)動高度調(diào)節(jié)裝置I的驅(qū)動電機(jī)5,帶動驅(qū)動錐齒輪8旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動內(nèi)螺紋錐齒輪9旋轉(zhuǎn),使與內(nèi)螺紋錐齒輪9配合的調(diào)節(jié)絲杠6運(yùn)作,將夾緊的V型夾具4調(diào)節(jié)到一定的高度,然后在高度調(diào)節(jié)裝置I的緩慢調(diào)節(jié)中,通過驅(qū)動軸承式旋轉(zhuǎn)裝置2的手動柄19帶動V型夾具4旋轉(zhuǎn),使其在試驗(yàn)機(jī)上咬合旋緊。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種試驗(yàn)機(jī)V型夾具輔助安裝裝置,其特征在于,所述試驗(yàn)機(jī)V型夾具輔助安裝裝置,包括高度調(diào)節(jié)裝置(I)、軸承式旋轉(zhuǎn)裝置(2)、四爪定位夾緊裝置(3)以及V型夾具(4),所述高度調(diào)節(jié)裝置(I)包括驅(qū)動電機(jī)(5)、調(diào)節(jié)絲杠(6)、升降臺(7)、驅(qū)動錐齒輪(8)以及內(nèi)螺紋錐齒輪(9),所述調(diào)節(jié)絲杠(6)共四根,所述四根調(diào)節(jié)絲杠(6)垂直安裝在升降臺(7)的四個邊角處,所述四根調(diào)節(jié)絲杠(6)以升降臺(7)的中心軸線為軸線呈90度等間隔對稱布置,所述四根調(diào)節(jié)絲杠(6)形狀尺寸相同,所述內(nèi)螺紋錐齒輪(9)通過螺紋副與調(diào)節(jié)絲杠(6)配合安裝,所述內(nèi)螺紋錐齒輪(9)共四個,所述四個內(nèi)螺紋錐齒輪(9)各參數(shù)均相同,所述驅(qū)動錐齒輪(8)通過輪齒嚙合與內(nèi)螺紋錐齒輪(9)配合安裝,所述驅(qū)動錐齒輪(8)為四個,所述四個驅(qū)動錐齒輪(8)的各參數(shù)均相同,所述驅(qū)動電機(jī)(5)安裝在內(nèi)螺紋錐齒輪(9)的軸端,所述驅(qū)動電機(jī)(5)為四個,所述四個驅(qū)動電機(jī)(5)形狀尺寸相同,所述軸承式旋轉(zhuǎn)裝置(2)包括旋轉(zhuǎn)軸承(10)和手動旋轉(zhuǎn)臺(11),所述手動旋轉(zhuǎn)臺(11)通過配合圈(17)上的銷釘孔Π (20)以及旋轉(zhuǎn)軸承(10)的內(nèi)圈(14)上的銷釘孔1(16)配合安裝,所述旋轉(zhuǎn)軸承(10)包括外圈(12)、滾珠(13)、內(nèi)圈(14)、固定螺栓孔1(15)以及銷釘孔1(16),所述外圈(12)通過固定螺栓孔I(15)由螺栓固定在高度調(diào)節(jié)裝置(I)的升降臺(7)上,所述滾珠(13)安裝在內(nèi)圈(14)和外圈(12)之間,所述銷釘孔1(16)位于內(nèi)圈(14)上,所述銷釘孔1(16)共八個且沿內(nèi)圈(14)軸線呈45度等間隔分布,所述手動旋轉(zhuǎn)臺(11)包括配合圈(17)、支撐臺(18)、手動柄(19)、銷釘孔Π (20)以及固定螺栓孔Π (21),所述配合圈(17)固定安裝在支撐臺(18)的中心位置,所述手動柄(19)安裝在支撐臺(18)的一個邊角處,所述銷釘孔Π (20)位于配合圈(17)上,所述銷釘孔Π (20)共八個且沿配合圈(17)軸線呈45度等間隔分布,所述銷釘孔Π (20)與旋轉(zhuǎn)軸承(10)的內(nèi)圈(14)上的銷釘孔1(16)尺寸相同,所述固定螺栓孔Π (21)位于支撐臺(18)上,所述固定螺栓孔Π (21)共八個且沿支撐臺(18)中心軸線呈45度等間隔分布,所述四爪定位夾緊裝置(3)通過手動旋轉(zhuǎn)臺(11)上的固定螺栓孔Π (21)由螺栓固定安裝在手動旋轉(zhuǎn)臺(11)的支撐臺(18)上。
      【文檔編號】B25B11/02GK205614587SQ201620273794
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年4月5日
      【發(fā)明人】張向峰, 王永巖
      【申請人】青島科技大學(xué)
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