一種環(huán)形密封圈加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形密封圈加工裝置，包括放料卷軸和收料卷軸，所述放料卷軸和收料卷軸之間纏繞著橡膠帶，橡膠帶加工端設(shè)置于收料卷軸上，所述的收料卷軸上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，待加工端設(shè)置于放料卷軸上，在放料卷軸和收料卷軸之間橡膠帶下端設(shè)有支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)上方設(shè)有切料裝置。本實(shí)用新型采用對(duì)橡膠帶直接壓力進(jìn)行剪切，剪切成型后然后輸送下料，效率更高，避免了人工將橡膠墊圈從卸料環(huán)取下的麻煩，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，相對(duì)工序減少，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種環(huán)形密封圈加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠密封件加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種環(huán)形密封圈加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件。用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對(duì)被連接件的壓力。墊圈在生產(chǎn)過(guò)程中是先生產(chǎn)成直徑相等的柱形圈，經(jīng)硫化處理后再切割成需要的墊圈?，F(xiàn)有的設(shè)備設(shè)計(jì)不夠合理，生產(chǎn)工藝步驟多，生產(chǎn)效率低，尤其是相對(duì)圓環(huán)環(huán)形密封墊圈。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供了一種環(huán)形密封圈加工裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，采用對(duì)橡膠帶直接壓力進(jìn)行剪切，剪切成型后然后輸送下料，效率更高，避免了人工將橡膠墊圈從卸料環(huán)取下的麻煩，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，相對(duì)工序減少，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種環(huán)形密封圈加工裝置，包括放料卷軸和收料卷軸，所述放料卷軸和收料卷軸之間纏繞著橡膠帶，橡膠帶加工端設(shè)置于收料卷軸上，所述的收料卷軸上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，待加工端設(shè)置于放料卷軸上，在放料卷軸和收料卷軸之間橡膠帶下端設(shè)有支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)上方設(shè)有切料裝置，所述切料裝置包括固定筒，固定筒內(nèi)設(shè)有切料筒，切料筒上端設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上端設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪與導(dǎo)向桿相接處，所述切料筒為雙層結(jié)構(gòu)，切料筒外端設(shè)有支撐板，支撐板插入固定筒壁中，在固定筒壁中滑動(dòng)，支撐板與固定筒底面之間設(shè)有彈簧。
[0006]所述的支撐平臺(tái)上設(shè)有加熱管。
[0007]所述的支撐平臺(tái)一側(cè)設(shè)有接料臺(tái)。
[0008]所述的接料臺(tái)上方設(shè)有卸料裝置。
[0009]所述的切料筒下端面設(shè)有缺口。
[0010]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011 ]本實(shí)用新型采用對(duì)橡膠帶直接壓力進(jìn)行剪切，剪切成型后然后輸送下料，效率更高，避免了人工將橡膠墊圈從卸料環(huán)取下的麻煩，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，相對(duì)工序減少，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)附圖，為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]參見(jiàn)圖1，一種環(huán)形密封圈加工裝置，包括放料卷軸I和收料卷軸2，所述放料卷軸I和收料卷軸2之間纏繞著橡膠帶3，橡膠帶3加工端設(shè)置于收料卷軸2上，所述的收料卷軸2上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，待加工端設(shè)置于放料卷軸I上，在放料卷軸I和收料卷軸2之間橡膠帶下端設(shè)有支撐平臺(tái)4，所述的支撐平臺(tái)4上設(shè)有加熱管401，支撐平臺(tái)4上方設(shè)有切料裝置5，所述切料裝置5包括固定筒501，固定筒501內(nèi)設(shè)有切料筒502，切料筒502上端設(shè)有導(dǎo)向桿503，導(dǎo)桿上設(shè)有導(dǎo)向套5031，導(dǎo)向桿503上端設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu)6，凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪與導(dǎo)向桿相接處，所述切料筒為雙層結(jié)構(gòu)，切料筒502外端設(shè)有支撐板504，支撐板504插入固定筒501壁中，在固定筒501壁中滑動(dòng)，支撐板504與固定筒501底面之間設(shè)有彈簧505，支撐平臺(tái)4 一側(cè)設(shè)有接料臺(tái)7，接料臺(tái)上方設(shè)有卸料裝置8，所述的切料筒下端面設(shè)有缺口，這樣不是直接將橡膠圈剪切下來(lái)，便于將橡膠圈輸送到接料臺(tái)，然后通過(guò)外力卸料裝置，將橡膠圈與橡膠帶進(jìn)行脫離收料，保證連續(xù)生產(chǎn)，操作方便。
[0015]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0016]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)形密封圈加工裝置，包括放料卷軸和收料卷軸，其特征在于:所述放料卷軸和收料卷軸之間纏繞著橡膠帶，橡膠帶加工端設(shè)置于收料卷軸上，所述的收料卷軸上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，待加工端設(shè)置于放料卷軸上，在放料卷軸和收料卷軸之間橡膠帶下端設(shè)有支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)上方設(shè)有切料裝置，所述切料裝置包括固定筒，固定筒內(nèi)設(shè)有切料筒，切料筒上端設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上端設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪與導(dǎo)向桿相接處，所述切料筒為雙層結(jié)構(gòu)，切料筒外端設(shè)有支撐板，支撐板插入固定筒壁中，在固定筒壁中滑動(dòng)，支撐板與固定筒底面之間設(shè)有彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形密封圈加工裝置，其特征在于:所述的支撐平臺(tái)上設(shè)有加熱管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形密封圈加工裝置，其特征在于:所述的支撐平臺(tái)一側(cè)設(shè)有接料臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形密封圈加工裝置，其特征在于:所述的接料臺(tái)上方設(shè)有卸料裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形密封圈加工裝置，其特征在于:所述的切料筒下端面設(shè)有缺口。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK205614781SQ201620394745
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】羅志煥
【申請(qǐng)人】羅志煥