一種可變速回轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可變速回轉(zhuǎn)裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括主動(dòng)軸、第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪、球面輪、摩擦輪、欠齒蝸輪、蝸桿、從動(dòng)軸、工作臺(tái)，第一圓錐齒輪同軸心固定安裝在主動(dòng)軸上，欠齒蝸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主動(dòng)軸上，支軸與欠齒蝸輪相固結(jié)，支軸上安裝有第二圓錐齒輪和球面輪，第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪相互嚙合，調(diào)整軸的軸心和主動(dòng)軸的軸心相互垂直，調(diào)整軸的一端設(shè)置有手柄，蝸桿同軸心安裝在調(diào)整軸上，蝸桿和欠齒蝸輪相互嚙合，摩擦輪安裝在從動(dòng)軸上，球面輪和摩擦輪相互貼合，工作臺(tái)同軸心安裝在從動(dòng)軸的一端。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度可變，結(jié)構(gòu)合理，成本低，可靠性好。
【專利說明】
一種可變速回轉(zhuǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可變速回轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、萬能磨床、加工中心、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工，此類機(jī)械擅長(zhǎng)精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度高。在各種加工過程中，一般都需要實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的連續(xù)回轉(zhuǎn)，這樣工作臺(tái)回轉(zhuǎn)裝置較為簡(jiǎn)單。但是在特殊的加工場(chǎng)合，因?yàn)榧庸ば枰枰獙?shí)現(xiàn)工作臺(tái)變速回轉(zhuǎn)，目前市場(chǎng)上這樣的變速回轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高，而且維修保養(yǎng)非常不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可變速回轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度可變，結(jié)構(gòu)合理，成本低，可靠性好。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種可變速回轉(zhuǎn)裝置，它包括機(jī)座、主動(dòng)軸、軸支座、第一皮帶輪、第二皮帶輪、驅(qū)動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支座、第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪、支軸、球面輪、摩擦輪、欠齒蝸輪、蝸桿、調(diào)整軸、調(diào)整軸支座、手柄、從動(dòng)軸、工作臺(tái)，所述主動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸支座上，所述軸支座安裝在機(jī)座的兩端，所述第二皮帶輪同軸心設(shè)置在主動(dòng)軸上，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪通過驅(qū)動(dòng)皮帶連接，所述第一皮帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)支座上，所述第一圓錐齒輪同軸心固定安裝在主動(dòng)軸上，所述欠齒蝸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主動(dòng)軸上，所述支軸與欠齒蝸輪相固結(jié)，所述支軸上安裝有第二圓錐齒輪和球面輪，所述第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪相互嚙合，所述調(diào)整軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在調(diào)整軸支座上，所述調(diào)整軸的軸心和主動(dòng)軸的軸心相互垂直，所述調(diào)整軸支座安裝在機(jī)座上，所述調(diào)整軸的一端設(shè)置有手柄，所述蝸桿同軸心安裝在調(diào)整軸上，所述蝸桿和欠齒蝸輪相互嚙合，所述從動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)座上，所述摩擦輪安裝在從動(dòng)軸上，所述球面輪和摩擦輪相互貼合，所述工作臺(tái)同軸心安裝在從動(dòng)軸的一端。
[0006]進(jìn)一步地，所述主動(dòng)軸和軸支座之間設(shè)置有滾針軸承。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪的速比為1:1。
[0008]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地，所述從動(dòng)軸和機(jī)座之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承。
[0010]進(jìn)一步地，所述摩擦輪的兩端設(shè)置有彈性擋圈。
[0011]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一皮帶輪、驅(qū)動(dòng)皮帶和第二皮帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸回轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)動(dòng)經(jīng)過第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪、球面輪和摩擦輪傳遞給從動(dòng)軸。此時(shí)若通過手柄帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，欠齒蝸輪將帶動(dòng)球面輪繞其球心擺動(dòng)，從而改變球面輪與摩擦輪的切點(diǎn)位置，使從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)變速回轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，穩(wěn)定性好。主動(dòng)軸和軸支座之間設(shè)置有滾針軸承，減少了主動(dòng)軸的磨損，延長(zhǎng)了主動(dòng)軸的使用壽命。第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪的速比為1:1，傳動(dòng)穩(wěn)定性好。從動(dòng)軸和機(jī)座之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承，有利于從動(dòng)軸和工作臺(tái)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。摩擦輪的兩端設(shè)置有彈性擋圈，保證了摩擦輪不左右竄動(dòng)，穩(wěn)定性好。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度可變，結(jié)構(gòu)合理，成本低，可靠性好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型A向視圖。
[0014]圖中:1.機(jī)座，2.主動(dòng)軸，3.軸支座，4.第一皮帶輪，5.第二皮帶輪，6.驅(qū)動(dòng)皮帶，7.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8.電機(jī)支座，9.第一圓錐齒輪，10.第二圓錐齒輪，11.支軸，12.球面輪，13.摩擦輪，14.欠齒蝸輪，15.蝸桿，16.調(diào)整軸，17.調(diào)整軸支座，18.手柄，19.從動(dòng)軸，20.工作臺(tái)，21.滾針軸承，22.滾動(dòng)軸承，23.彈性擋圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0016]如圖1和圖2所示，一種可變速回轉(zhuǎn)裝置，它包括機(jī)座1、主動(dòng)軸2、軸支座3、第一皮帶輪4、第二皮帶輪5、驅(qū)動(dòng)皮帶6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、電機(jī)支座8、第一圓錐齒輪9、第二圓錐齒輪10、支軸11、球面輪12、摩擦輪13、欠齒蝸輪14、蝸桿15、調(diào)整軸16、調(diào)整軸支座17、手柄18、從動(dòng)軸19、工作臺(tái)20，所述主動(dòng)軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸支座3上，所述軸支座3安裝在機(jī)座I的兩端，所述第二皮帶輪5同軸心設(shè)置在主動(dòng)軸2上，所述第一皮帶輪4和第二皮帶輪5通過驅(qū)動(dòng)皮帶6連接，所述第一皮帶輪4和驅(qū)動(dòng)電機(jī)7同軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7安裝在電機(jī)支座8上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，穩(wěn)定性好。所述主動(dòng)軸2和軸支座3之間設(shè)置有滾針軸承21，減少了主動(dòng)軸2的磨損，延長(zhǎng)了主動(dòng)軸2的使用壽命。所述第一圓錐齒輪9同軸心固定安裝在主動(dòng)軸2上，所述欠齒蝸輪14可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主動(dòng)軸2上，所述支軸11與欠齒蝸輪14相固結(jié)，所述支軸11上安裝有第二圓錐齒輪10和球面輪12，所述第一圓錐齒輪9和第二圓錐齒輪10相互嚙合，所述第一圓錐齒輪9和第二圓錐齒輪10的速比為1:1，傳動(dòng)穩(wěn)定性好。所述調(diào)整軸16可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在調(diào)整軸支座17上，所述調(diào)整軸16的軸心和主動(dòng)軸2的軸心相互垂直，所述調(diào)整軸支座17安裝在機(jī)座I上，所述調(diào)整軸16的一端設(shè)置有手柄18。所述蝸桿15同軸心安裝在調(diào)整軸16上，所述蝸桿15和欠齒蝸輪14相互嚙合，所述從動(dòng)軸19可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)座I上，所述從動(dòng)軸19和機(jī)座I之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承22，有利于從動(dòng)軸19和工作臺(tái)20平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。所述摩擦輪13安裝在從動(dòng)軸19上，所述摩擦輪13的兩端設(shè)置有彈性擋圈23，保證了摩擦輪13不左右竄動(dòng)，穩(wěn)定性好。所述球面輪12和摩擦輪13相互貼合，所述工作臺(tái)20同軸心安裝在從動(dòng)軸19的一端。
[0017]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種可變速回轉(zhuǎn)裝置使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過第一皮帶輪4、驅(qū)動(dòng)皮帶6和第二皮帶輪5帶動(dòng)主動(dòng)軸2回轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)動(dòng)經(jīng)過第一圓錐齒輪9和第二圓錐齒輪10、球面輪12和摩擦輪13傳遞給從動(dòng)軸19。此時(shí)若通過手柄18帶動(dòng)蝸桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，欠齒蝸輪14將帶動(dòng)球面輪12繞其球心擺動(dòng)，從而改變球面輪12與摩擦輪13的切點(diǎn)位置，使從動(dòng)軸19的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)20實(shí)現(xiàn)變速回轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)20回轉(zhuǎn)速度可變，結(jié)構(gòu)合理，成本低，可靠性好。
[0018]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可變速回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:它包括機(jī)座、主動(dòng)軸、軸支座、第一皮帶輪、第二皮帶輪、驅(qū)動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支座、第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪、支軸、球面輪、摩擦輪、欠齒蝸輪、蝸桿、調(diào)整軸、調(diào)整軸支座、手柄、從動(dòng)軸、工作臺(tái)，所述主動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸支座上，所述軸支座安裝在機(jī)座的兩端，所述第二皮帶輪同軸心設(shè)置在主動(dòng)軸上，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪通過驅(qū)動(dòng)皮帶連接，所述第一皮帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)支座上，所述第一圓錐齒輪同軸心固定安裝在主動(dòng)軸上，所述欠齒蝸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主動(dòng)軸上，所述支軸與欠齒蝸輪相固結(jié)，所述支軸上安裝有第二圓錐齒輪和球面輪，所述第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪相互嚙合，所述調(diào)整軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在調(diào)整軸支座上，所述調(diào)整軸的軸心和主動(dòng)軸的軸心相互垂直，所述調(diào)整軸支座安裝在機(jī)座上，所述調(diào)整軸的一端設(shè)置有手柄，所述蝸桿同軸心安裝在調(diào)整軸上，所述蝸桿和欠齒蝸輪相互嚙合，所述從動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)座上，所述摩擦輪安裝在從動(dòng)軸上，所述球面輪和摩擦輪相互貼合，所述工作臺(tái)同軸心安裝在從動(dòng)軸的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變速回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述主動(dòng)軸和軸支座之間設(shè)置有滾針軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變速回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪的速比為1:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變速回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變速回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述從動(dòng)軸和機(jī)座之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變速回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述摩擦輪的兩端設(shè)置有彈性擋圈。
【文檔編號(hào)】B25H1/14GK205630540SQ201620495383
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月28日
【發(fā)明人】全紅英
【申請(qǐng)人】全紅英