一種新型阿膠切片裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型阿膠切片裝置，包括支架，所述支架的頂部固定安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面的中部固定安裝有切片裝置，所述切片裝置的下端貫穿工作臺(tái)活動(dòng)連接有切片動(dòng)力裝置，并且切片動(dòng)力裝置的底端固定安裝在支架上，所述切片裝置一側(cè)的工作臺(tái)上固定有輸送帶，輸送帶側(cè)面的工作臺(tái)上固定有控制器。該新型阿膠切片裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行，進(jìn)而使推料裝置將放置在推板前的原料推送到切片裝置內(nèi)，使原料自動(dòng)推送到切片裝置下進(jìn)行切片，無(wú)需人工操作，安全性較強(qiáng)，并且設(shè)置有切片動(dòng)力裝置，利用連桿帶動(dòng)切片裝置的切片刀上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切片，使產(chǎn)品的均勻性得到保證，自動(dòng)化、集中化裝備水平較強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
一種新型阿膠切片裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及阿膠加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型阿膠切片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]阿膠為馬科動(dòng)物驢的皮，經(jīng)煎煮、濃縮制成的固體膠。在阿膠的制造加工成形中，現(xiàn)多采用人工切片，不僅效率較低，而且切片的質(zhì)量無(wú)法保證，并且現(xiàn)有的機(jī)械切片裝置多采用人工上料，安全性較差，同時(shí)切片的均勻性無(wú)法控制，自動(dòng)化、集中化裝備水平較差，故而我們提出了一種新型阿膠切片裝置，來(lái)解決以上的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型阿膠切片裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型阿膠切片裝置，包括支架，所述支架的頂部固定安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面的中部固定安裝有切片裝置，所述切片裝置的下端貫穿工作臺(tái)活動(dòng)連接有切片動(dòng)力裝置，并且切片動(dòng)力裝置的底端固定安裝在支架上，所述切片裝置一側(cè)的工作臺(tái)上固定有輸送帶，輸送帶側(cè)面的工作臺(tái)上固定有控制器，并且切片裝置另一側(cè)的工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有推料裝置，所述輸送帶的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與固定安裝在支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接，并且推料裝置的主動(dòng)端分別套裝在輸送帶主動(dòng)輪的兩端。
[0005]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切片動(dòng)力裝置分別與控制器電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述切片裝置包括切片門，所述切片門的內(nèi)部活動(dòng)安裝有升降桿，升降桿的頂部固定安裝有切片刀，所述切片刀遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)固定有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿的底端連接有導(dǎo)料片。
[0007]優(yōu)選的，所述推料裝置包括移動(dòng)板，所述移動(dòng)板靠近切片裝置的一側(cè)通過(guò)推料絲桿固定安裝有推板，推板所在工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有限位條，所述移動(dòng)板的底端嚙合傳動(dòng)鏈條，并且移動(dòng)板的側(cè)面固定安裝有距離傳感器。
[0008]優(yōu)選的，所述切片動(dòng)力裝置包括切片電機(jī)，所述切片電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)盤，并且轉(zhuǎn)盤上通過(guò)定位柱偏心固定有連桿。
[0009]優(yōu)選的，所述支架上活動(dòng)安裝有帶有把手的箱門，并且箱門設(shè)置有至少四個(gè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該新型阿膠切片裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行，進(jìn)而使推料裝置將放置在推板前的原料推送到切片裝置內(nèi)，使原料自動(dòng)推送到切片裝置下進(jìn)行切片，無(wú)需人工操作，安全性較強(qiáng)，并且設(shè)置有切片動(dòng)力裝置，利用連桿帶動(dòng)切片裝置的切片刀上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切片，使產(chǎn)品的均勻性得到保證，自動(dòng)化、集中化裝備水平較強(qiáng)，并且取代了傳統(tǒng)的人工切片，不僅效率較高，而且切片的質(zhì)量得到充分的保證。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖切圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部圖。
[0015]圖中:I支架、101箱門、2工作臺(tái)、3控制器、4切片裝置、41切片門、42調(diào)節(jié)絲桿、43導(dǎo)料片、44升降桿、45切片刀、5輸送帶、6滑槽、7推料裝置、71移動(dòng)板、72推料絲桿、73推板、74限位條、75傳動(dòng)鏈條、76距離傳感器、8驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9切片動(dòng)力裝置、91切片電機(jī)、92轉(zhuǎn)盤、93連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型阿膠切片裝置，包括支架I，支架I上活動(dòng)安裝有帶有把手的箱門101，并且箱門101設(shè)置有至少四個(gè);支架I的頂部固定安裝有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2上表面的中部固定安裝有切片裝置4，切片裝置4包括切片門41，切片門41的內(nèi)部活動(dòng)安裝有升降桿44，升降桿44的頂部固定安裝有切片刀45，切片刀45遠(yuǎn)離輸送帶5的一側(cè)固定有調(diào)節(jié)絲桿42，調(diào)節(jié)絲桿42的底端連接有導(dǎo)料片43，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿42的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)導(dǎo)料片43與工作臺(tái)2的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的厚度，設(shè)置有切片動(dòng)力裝置9，利用連桿93帶動(dòng)切片裝置4的切片刀45上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切片，使產(chǎn)品的均勻性得到保證，自動(dòng)化、集中化裝備水平較強(qiáng)；切片裝置4的下端貫穿工作臺(tái)2活動(dòng)連接有切片動(dòng)力裝置9，切片動(dòng)力裝置9包括切片電機(jī)91，切片電機(jī)91的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)盤92，并且轉(zhuǎn)盤92上通過(guò)定位柱偏心固定有連桿93，并且切片動(dòng)力裝置9的底端固定安裝在支架I上，切片裝置4一側(cè)的工作臺(tái)2上固定有輸送帶5，輸送帶5側(cè)面的工作臺(tái)2上固定有控制器3，并且切片裝置4另一側(cè)的工作臺(tái)2上開(kāi)設(shè)有滑槽6，滑槽6的內(nèi)部活動(dòng)安裝有推料裝置7，推料裝置7包括移動(dòng)板71，移動(dòng)板71靠近切片裝置4的一側(cè)通過(guò)推料絲桿72固定安裝有推板73，推板73所在工作臺(tái)2的兩側(cè)設(shè)置有限位條74，移動(dòng)板71的底端嚙合傳動(dòng)鏈條75，并且移動(dòng)板71的側(cè)面固定安裝有距離傳感器76，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條75運(yùn)行，進(jìn)而使推料裝置7將放置在推板73前的原料推送到切片裝置4內(nèi)，使原料自動(dòng)推送到切片裝置4下進(jìn)行切片，無(wú)需人工操作，安全性較強(qiáng);輸送帶5的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與固定安裝在支架I上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8輸出軸連接，并且推料裝置7的主動(dòng)端分別套裝在輸送帶5主動(dòng)輪的兩端。
[0018]驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和切片動(dòng)力裝置9分別與控制器3電連接，控制器3上設(shè)置有控制按鈕和顯示屏，通過(guò)顯示屏將數(shù)據(jù)反映出來(lái)，再通過(guò)調(diào)節(jié)按鈕對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和切片動(dòng)力裝置9進(jìn)行控制，保證裝置的運(yùn)行更加合理，并且該裝置取代了傳統(tǒng)的人工切片，不僅效率較高，而且切片的質(zhì)量得到充分的保證。
[0019]工作原理:通過(guò)控制器3控制切片動(dòng)力裝置9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的開(kāi)關(guān)，再利用切片動(dòng)力裝置9帶動(dòng)切片裝置4上下運(yùn)行進(jìn)行切片，同時(shí)利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)推料裝置7和輸送帶5的運(yùn)行自動(dòng)上料、出料。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型阿膠切片裝置，包括支架(1)，其特征在于:所述支架(I)的頂部固定安裝有工作臺(tái)(2)，工作臺(tái)(2)上表面的中部固定安裝有切片裝置(4)，所述切片裝置(4)的下端貫穿工作臺(tái)(2)活動(dòng)連接有切片動(dòng)力裝置(9)，并且切片動(dòng)力裝置(9)的底端固定安裝在支架(1)上，所述切片裝置(4)一側(cè)的工作臺(tái)(2)上固定有輸送帶(5)，輸送帶(5)側(cè)面的工作臺(tái)(2)上固定有控制器(3)，并且切片裝置(4)另一側(cè)的工作臺(tái)(2)上開(kāi)設(shè)有滑槽(6)，滑槽(6)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有推料裝置(7)，所述輸送帶(5)的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與固定安裝在支架(I)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)輸出軸連接，并且推料裝置(7)的主動(dòng)端分別套裝在輸送帶(5)主動(dòng)輪的兩端； 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)和切片動(dòng)力裝置(9)分別與控制器(3)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型阿膠切片裝置，其特征在于:所述切片裝置(4)包括切片門(41)，所述切片門(41)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有升降桿(44)，升降桿(44)的頂部固定安裝有切片刀(45)，所述切片刀(45)遠(yuǎn)離輸送帶(5)的一側(cè)固定有調(diào)節(jié)絲桿(42)，調(diào)節(jié)絲桿(42)的底端連接有導(dǎo)料片(43)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型阿膠切片裝置，其特征在于:所述推料裝置(7)包括移動(dòng)板(71)，所述移動(dòng)板(71)靠近切片裝置(4)的一側(cè)通過(guò)推料絲桿(72)固定安裝有推板(73)，推板(73)所在工作臺(tái)(2)的兩側(cè)設(shè)置有限位條(74)，所述移動(dòng)板(71)的底端嚙合傳動(dòng)鏈條(75)，并且移動(dòng)板(71)的側(cè)面固定安裝有距離傳感器(76)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型阿膠切片裝置，其特征在于:所述切片動(dòng)力裝置(9)包括切片電機(jī)(91)，所述切片電機(jī)(91)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)盤(92)，并且轉(zhuǎn)盤(92)上通過(guò)定位柱偏心固定有連桿(93)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型阿膠切片裝置，其特征在于:所述支架(I)上活動(dòng)安裝有帶有把手的箱門(101)，并且箱門(101)設(shè)置有至少四個(gè)。
【文檔編號(hào)】B26D7/32GK205630737SQ201620369074
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】鄧來(lái)義, 劉廣顯, 王飛, 王奉欽
【申請(qǐng)人】山東魯潤(rùn)阿膠藥業(yè)有限公司