一種模塊化安裝的鎖具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模塊化安裝的鎖具，包括有外殼、鎖輪模塊和制動器模塊，所述外殼內設有鎖輪安裝腔和制動器安裝腔，所述制動器安裝腔位于鎖輪安裝腔的上方、并與鎖輪安裝腔相互連通；所述鎖輪模塊和制動器模塊分別安裝在鎖輪安裝腔和制動器安裝腔內，且鎖輪模塊的鎖輪和制動器模塊的制動器連接、并在轉動的鎖輪作用下縱向運動。這樣，即可快速地將鎖輪模塊和制動器模塊安裝在外殼內，操作十分簡單、方便、快捷，同時鎖輪和制動器安裝牢固、穩(wěn)定，既提高了鎖具的組裝效率，又提高鎖具的穩(wěn)定性、可靠性和安全性，使用壽命有效延長，產(chǎn)品優(yōu)良率高，而且結構簡單、巧妙，生產(chǎn)加工容易，有利于批量生產(chǎn)，普及應用到現(xiàn)有鎖具上。
【專利說明】
一種模塊化安裝的鎖具
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于鎖具技術領域，特別涉及一種模塊化安裝的鎖具。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的鎖具內部通常設有鎖輪和鎖輪制動器。這些鎖具的鎖輪一般采用穿銷鉚接固定死，不可拆；同時，這些鎖具的鎖輪制動器安裝時其支撐座與背板之間采用卡接連接(即:在支撐座的背面設有三個凸起的卡點，背板上相應位置設有對應的三個卡孔，組裝時三個卡點一一對應地卡在三個卡孔內。)，極易出現(xiàn)松動從而使支撐座掉落，給鎖具安裝大大增加了難度，安裝效率較低，同時對生產(chǎn)精度要求較高，容易出現(xiàn)高度差，導致制動器與鎖輪無法接觸，最終影響鎖具質量。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供了一種鎖輪和制動器安裝操作簡單、方便、快捷，牢固、穩(wěn)定，組裝效率高，且結構簡單、巧妙，生產(chǎn)加工容易的模塊化安裝的鎖具。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種模塊化安裝的鎖具，包括有外殼、鎖輪模塊和制動器模塊，所述外殼內設有鎖輪安裝腔和制動器安裝腔，所述制動器安裝腔位于鎖輪安裝腔的上方、并與鎖輪安裝腔相互連通;所述鎖輪模塊和制動器模塊分別安裝在鎖輪安裝腔和制動器安裝腔內，且鎖輪模塊的鎖輪和制動器模塊的制動器連接、并在轉動的鎖輪作用下縱向運動。
[0006]進一步地，所述鎖輪安裝腔的左右兩側側壁設有卡入凹槽，所述鎖輪模塊包括鎖輪和鎖輪銷，所述鎖輪銷穿設在鎖輪上、且安裝在鎖輪安裝腔內時其左右兩端分別卡在卡入凹槽內。
[0007]進一步地，所述卡入凹槽、鎖輪安裝腔和制動器安裝腔與外殼一體成型。
[0008]進一步地，所述制動器模塊包括制動器、制動器支撐座和復位彈簧;其中，所述制動器支撐座呈“L”字形，所述制動器和復位彈簧從上往下依次安裝在制動器支撐座的橫向支撐板。
[0009]進一步地，所述制動器支撐座的橫向支撐板上還設有凸起的第一彈簧固定卡塊，所述制動器的下端設有凹口，所述凹口內設有第二彈簧固定卡塊;所述復位彈簧的上端設于凹口內、并卡在第二彈簧固定卡塊上，下端卡在第一彈簧固定卡塊上。
[0010]進一步地，所述第一彈簧固定卡塊與制動器支撐座一體成型，所述凹口和第二彈簧固定卡塊與制動器一體成型。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型通過上述技術方案，即可快速地將鎖輪模塊和制動器模塊安裝在外殼內，操作十分簡單、方便、快捷，同時鎖輪和制動器安裝牢固、穩(wěn)定，既提高了鎖具的組裝效率，又提尚鎖具的穩(wěn)定性、可靠性和安全性，使用壽命有效延長，廣品優(yōu)良率尚，而且結構簡單、巧妙，生產(chǎn)加工容易，有利于批量生產(chǎn)，普及應用到現(xiàn)有鎖具上。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型所述一種模塊化安裝的鎖具實施例的組裝結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述一種模塊化安裝的鎖具實施例中外殼的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型所述一種模塊化安裝的鎖具實施例中制動器模塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1至圖3中所示:
[0019]本實用新型實施例提供了一種模塊化安裝的鎖具，包括有外殼1、鎖輪模塊2和制動器模塊3，所述外殼I內設有鎖輪安裝腔11和制動器安裝腔12，所述制動器安裝腔12位于鎖輪安裝腔11的上方、并與鎖輪安裝腔11相互連通;所述鎖輪模塊2和制動器模塊3分別安裝在鎖輪安裝腔11和制動器安裝腔12內，且鎖輪模塊2的鎖輪21和制動器模塊3的制動器31連接、并在轉動的鎖輪21作用下縱向運動。其中，所述鎖輪安裝腔11的左右兩側側壁設有卡入凹槽13，所述卡入凹槽13、鎖輪安裝腔11和制動器安裝腔12與外殼I 一體成型;所述鎖輪模塊2包括鎖輪21和鎖輪銷22，所述鎖輪銷22穿設在鎖輪21上、且安裝在鎖輪安裝腔11內時其左右兩端分別卡在卡入凹槽13內。所述制動器模塊3包括制動器31、制動器支撐座32和復位彈簧33;所述制動器支撐座32呈“L”字形，所述制動器31和復位彈簧33從上往下依次安裝在制動器支撐座32的橫向支撐板，具體結構可以為:所述制動器支撐座32的橫向支撐板上還設有凸起的第一彈簧固定卡塊34，所述制動器31的下端設有凹口 35，所述凹口 35內設有第二彈簧固定卡塊36;所述第一彈簧固定卡塊34與制動器支撐座32—體成型，所述凹口35和第二彈簧固定卡塊36與制動器31—體成型；所述復位彈簧33的上端設于凹口 35內、并卡在第二彈簧固定卡塊36上，下端卡在第一彈簧固定卡塊34上。
[0020]這樣，本實用新型所述鎖具即可快速地將鎖輪模塊2和制動器模塊3安裝在外殼I內，操作十分簡單、方便、快捷，同時鎖輪21和制動器31安裝牢固、穩(wěn)定，既提高了鎖具的組裝效率，又提尚鎖具的穩(wěn)定性、可靠性和安全性，使用壽命有效延長，廣品優(yōu)良率尚，而且結構簡單、巧妙，生產(chǎn)加工容易，有利于批量生產(chǎn)，普及應用到現(xiàn)有鎖具上。
[0021]另外，本實用新型鎖具的制動器模塊3通過分別在制動器支撐座32和制動器31上設置第一彈簧固定卡塊34和第二彈簧固定卡塊36，進一步加強了各部件的連接性和穩(wěn)定性。
[0022]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種模塊化安裝的鎖具，其特征在于:包括有外殼(I)、鎖輪模塊(2)和制動器模塊(3)，所述外殼(I)內設有鎖輪安裝腔(11)和制動器安裝腔(12)，所述制動器安裝腔(12)位于鎖輪安裝腔(11)的上方、并與鎖輪安裝腔(11)相互連通;所述鎖輪模塊(2)和制動器模塊(3)分別安裝在鎖輪安裝腔(11)和制動器安裝腔(I 2)內，且鎖輪模塊(2)的鎖輪(21)和制動器模塊(3)的制動器(31)連接、并在轉動的鎖輪(21)作用下縱向運動。2.根據(jù)權利要求1所述模塊化安裝的鎖具，其特征在于:所述鎖輪安裝腔(11)的左右兩側側壁設有卡入凹槽(13)，所述鎖輪模塊(2)包括鎖輪(21)和鎖輪銷(22)，所述鎖輪銷(22)穿設在鎖輪(21)上、且安裝在鎖輪安裝腔(11)內時其左右兩端分別卡在卡入凹槽(13)內。3.根據(jù)權利要求2所述模塊化安裝的鎖具，其特征在于:所述卡入凹槽(13)、鎖輪安裝腔(11)和制動器安裝腔(12)與外殼(I) 一體成型。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述模塊化安裝的鎖具，其特征在于:所述制動器模塊(3)包括制動器(31)、制動器支撐座(32)和復位彈簧(33);其中，所述制動器支撐座(32)呈“L”字形，所述制動器(31)和復位彈簧(33)從上往下依次安裝在制動器支撐座(32)的橫向支撐板。5.根據(jù)權利要求4所述模塊化安裝的鎖具，其特征在于:所述制動器支撐座(32)的橫向支撐板上還設有凸起的第一彈簧固定卡塊(34)，所述制動器(31)的下端設有凹口(35)，所述凹口(35)內設有第二彈簧固定卡塊(36);所述復位彈簧(33)的上端設于凹口(35)內、并卡在第二彈簧固定卡塊(36)上，下端卡在第一彈簧固定卡塊(34)上。6.根據(jù)權利要求5所述模塊化安裝的鎖具，其特征在于:所述第一彈簧固定卡塊(34)與制動器支撐座(32)—體成型，所述凹口(35)和第二彈簧固定卡塊(36)與制動器(31)—體成型。
【文檔編號】E05B15/00GK205637863SQ201620308213
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】區(qū)新敏, 韋永志
【申請人】廣東堅士制鎖有限公司