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      工件嵌入式組裝限位裝置的制造方法

      文檔序號:10961762閱讀:605來源:國知局
      工件嵌入式組裝限位裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種工件嵌入式組裝限位裝置,包括:底板、轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)體和限位板;所述的轉(zhuǎn)軸固定于底板的上表面,轉(zhuǎn)軸外側(cè)通過無油襯套安裝有回轉(zhuǎn)體,并且轉(zhuǎn)軸和無油襯套配合形成轉(zhuǎn)動副;回轉(zhuǎn)體上端面設(shè)置有限位板,限位板可拆卸更換,回轉(zhuǎn)體及限位板上根據(jù)工件尺寸在圓周方向均勻分布多個豎直方向的限位通孔。本實用新型所述的工件嵌入式組裝限位裝置,一次可連續(xù)組裝多個工件,利用重力作用使工件克服摩擦自主落入盛裝箱內(nèi),限位及回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,多組工件逐次組裝,節(jié)省工件組裝及裝卸節(jié)拍,解決了工件嵌入式組裝的裝卸及限位問題,保證了工件組裝后組件的高度尺寸以及軸向一致性的要求,克服了生產(chǎn)節(jié)拍長的問題。
      【專利說明】
      工件嵌入式組裝限位裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及組裝定位夾具領(lǐng)域,涉及兩回轉(zhuǎn)工件嵌入式組裝的限位裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,組裝兩回轉(zhuǎn)工件時采用的固定塊結(jié)構(gòu)單一,無限位裝置,通過人為感知,無法保證組裝工件的尺寸,并且在使用過程中一次只可以組裝一組工件,生產(chǎn)節(jié)拍長,造成了人員的浪費。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型針對以上問題的提出,而研究設(shè)計一種工件嵌入式組裝限位裝置,用于解決現(xiàn)有的組裝兩回轉(zhuǎn)工件時,無法保證組裝工件的尺寸,生產(chǎn)節(jié)拍長,造成了人員的浪費的缺點。本實用新型采用的技術(shù)手段如下:
      [0004]—種工件嵌入式組裝限位裝置,包括:底板、轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)體和限位板;所述的轉(zhuǎn)軸固定于底板的上表面,轉(zhuǎn)軸外側(cè)通過無油襯套安裝有回轉(zhuǎn)體,并且轉(zhuǎn)軸和無油襯套配合形成轉(zhuǎn)動副;回轉(zhuǎn)體上端面設(shè)置有能夠拆卸的限位板,使限位板能夠拆卸更換,回轉(zhuǎn)體及限位板上圓周方向均勻分布設(shè)置有多個豎直方向的限位通孔;所述的底板為單側(cè)鏤空結(jié)構(gòu),當(dāng)回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動,限位通孔內(nèi)組裝完成的工件透過底板鏤空部位下落。
      [0005]作為優(yōu)選轉(zhuǎn)軸的上端面安裝有用于防止轉(zhuǎn)動間隙落入雜質(zhì)的擋板。
      [0006]作為優(yōu)選回轉(zhuǎn)體側(cè)壁安裝有固定把手。
      [0007]作為優(yōu)選所述的無油襯套和回轉(zhuǎn)體間過盈連接固定,并且無油襯套和回轉(zhuǎn)體間安裝有用于限制無油襯套及回轉(zhuǎn)體相對轉(zhuǎn)動的緊定螺釘。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實用新型所述的工件嵌入式組裝限位裝置,轉(zhuǎn)軸和無油襯套構(gòu)成回轉(zhuǎn)裝置,底板為單側(cè)鏤空結(jié)構(gòu),在回轉(zhuǎn)體及限位板的裝置主體上根據(jù)工件尺寸在圓周方向均勻分布多個限位通孔,當(dāng)回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動,限位通孔內(nèi)組裝完成的工件透過底板鏤空部位下落,一次可連續(xù)組裝多個工件,利用重力作用使工件克服摩擦自主落入盛裝箱內(nèi),限位及回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,多組工件逐次組裝,節(jié)省工件組裝及裝卸節(jié)拍,解決了工件嵌入式組裝的裝卸及限位問題,保證了工件組裝后組件的高度尺寸以及軸向一致性的要求,克服了生產(chǎn)節(jié)拍長的問題。
      [0009]本實用新型所述的工件嵌入式組裝限位裝置,利用簡單的限位結(jié)構(gòu)對工件裝配尺寸進行限制,通過一次裝入多個工件逐次進行裝配的方式節(jié)省工件裝配時間,并利用轉(zhuǎn)軸和無油襯套構(gòu)成的回轉(zhuǎn)裝置與底板鏤空結(jié)構(gòu)的配合實現(xiàn)了工件的卸載,節(jié)省工件的拿取時間,完成了從工件裝入、裝配及卸載的整個過程。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
      [0012]其中:1、底板,2、轉(zhuǎn)軸,3、無油襯套,4、回轉(zhuǎn)體,5、限位板,6、緊定螺釘,7、擋板,8、
      固定把手。
      【具體實施方式】
      [0013]如圖1和圖2所示,一種工件嵌入式組裝限位裝置,包括:底板1、轉(zhuǎn)軸2、回轉(zhuǎn)體4和限位板5;所述的轉(zhuǎn)軸2固定于底板I的上表面,轉(zhuǎn)軸2外側(cè)通過無油襯套3安裝有回轉(zhuǎn)體4,并且轉(zhuǎn)軸2和無油襯套3配合形成轉(zhuǎn)動副,使與無油襯套3過盈連接的回轉(zhuǎn)體4能夠繞中心軸作回轉(zhuǎn)運動。
      [0014]回轉(zhuǎn)體4上端面設(shè)置有可拆卸的限位板5,當(dāng)限制高度磨損時,能夠拆卸更換限位板5,回轉(zhuǎn)體4及限位板5上根據(jù)工件尺寸在圓周方向均勻分布設(shè)置有多個豎直方向的限位通孔;通過所述回轉(zhuǎn)體4和限位板5上的限位通孔限制組裝工件安裝尺寸,回轉(zhuǎn)體4能夠相對中心軸線作回轉(zhuǎn)運動。
      [0015]回轉(zhuǎn)體4及限位板5上開設(shè)的限位通孔優(yōu)選均勻分布有十個,對工件裝入裝置進行導(dǎo)向,限制組裝后工件的高度和圓周方向的尺寸。
      [0016]所述的底板I為單側(cè)鏤空結(jié)構(gòu),當(dāng)回轉(zhuǎn)體4轉(zhuǎn)動,限位通孔內(nèi)組裝完成的工件透過底板I鏤空部位下落,即轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)體4,當(dāng)限位通孔轉(zhuǎn)動到底板I的鏤空側(cè)時,底板I對限位通孔中的工件無限制,使工件在自身重力作用下落入底板I底部安置的盛裝箱內(nèi)。
      [0017]轉(zhuǎn)軸2的上端面安裝有用于防止轉(zhuǎn)動間隙落入雜質(zhì)的擋板7,保證了裝置轉(zhuǎn)動實用過程中轉(zhuǎn)動間隙的穩(wěn)定潤滑。
      [0018]回轉(zhuǎn)體4側(cè)壁安裝有固定把手8,便于回轉(zhuǎn)體4的轉(zhuǎn)動。所述的無油襯套3和回轉(zhuǎn)體4間過盈連接固定,并且無油襯套3和回轉(zhuǎn)體4間安裝有用于限制無油襯套3及回轉(zhuǎn)體4相對轉(zhuǎn)動的緊定螺釘6。
      [0019]工作時,在操作人員搬動固定把手8時,使回轉(zhuǎn)體4繞中心軸轉(zhuǎn)動一周,限位通孔內(nèi)組裝好的工件隨著回轉(zhuǎn)體4的轉(zhuǎn)動而移動,在底板I鏤空側(cè)工件底部無支撐阻礙,在自身重力作用下落入盛裝箱內(nèi)。
      [0020]當(dāng)回轉(zhuǎn)體4及限位板5上開設(shè)的限位通孔均勻分布有十個,操作人員能夠同時將五組工件放入與底板I接觸的限位通孔中進行組裝,組裝完成后扳動固定把手8使回轉(zhuǎn)體4及限位板5裝置繞中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,組裝后的五組工件隨著裝置轉(zhuǎn)動,依次進入底板I鏤空側(cè),在自身重力的作用下克服摩擦落入裝置下方的盛裝箱內(nèi),完成整個裝配過程。
      [0021]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種工件嵌入式組裝限位裝置,其特征在于包括:底板(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、回轉(zhuǎn)體(4)和限位板(5); 所述的轉(zhuǎn)軸(2)固定于底板(I)的上表面,轉(zhuǎn)軸(2)外側(cè)通過無油襯套(3)安裝有回轉(zhuǎn)體(4),并且轉(zhuǎn)軸(2)和無油襯套(3)配合形成轉(zhuǎn)動副; 回轉(zhuǎn)體(4)上端面設(shè)置有可拆卸的限位板(5),回轉(zhuǎn)體(4)及限位板(5)上圓周方向均勻分布設(shè)置有多個豎直方向的限位通孔; 所述的底板(I)為單側(cè)鏤空結(jié)構(gòu),當(dāng)回轉(zhuǎn)體(4)轉(zhuǎn)動,限位通孔內(nèi)組裝完成的工件透過底板(I)鏤空部位下落。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件嵌入式組裝限位裝置,其特征在于: 轉(zhuǎn)軸(2)的上端面安裝有用于防止轉(zhuǎn)動間隙落入雜質(zhì)的擋板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工件嵌入式組裝限位裝置,其特征在于: 回轉(zhuǎn)體(4)側(cè)壁安裝有固定把手(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件嵌入式組裝限位裝置,其特征在于: 所述的無油襯套(3)和回轉(zhuǎn)體(4)間過盈連接固定,并且無油襯套(3)和回轉(zhuǎn)體(4)間安裝有用于限制無油襯套(3)及回轉(zhuǎn)體(4)相對轉(zhuǎn)動的緊定螺釘(6)。
      【文檔編號】B25B11/02GK205651261SQ201620390083
      【公開日】2016年10月19日
      【申請日】2016年4月29日 公開號201620390083.4, CN 201620390083, CN 205651261 U, CN 205651261U, CN-U-205651261, CN201620390083, CN201620390083.4, CN205651261 U, CN205651261U
      【發(fā)明人】張媛媛, 閆偉國, 常艷紅, 李曉東, 魏佳君
      【申請人】松下壓縮機(大連)有限公司
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