疊放小型零部件用多層料斗組合的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種疊放小型零部件用多層料斗組合，包括：從下至上疊放的至少兩個(gè)料斗；所述料斗包括兩個(gè)側(cè)板和底板，兩個(gè)側(cè)板底面分別與所述底板頂面長(zhǎng)度方向兩端相連；所述底板頂面寬度方向兩端分別設(shè)有第一加強(qiáng)筋板；所述底板底面四個(gè)角分別設(shè)有支撐卡合結(jié)構(gòu)；所述支撐卡合結(jié)構(gòu)包括一體成型的吊耳和支撐卡合件，所述支撐卡合件底面設(shè)有與所述側(cè)板相匹配的卡槽；所述吊耳與所述支撐卡合件頂面相連，且所述吊耳位于對(duì)應(yīng)所述側(cè)壁外側(cè)。本疊放小型零部件用多層料斗組合使場(chǎng)地的利用資源從平面化向空間化發(fā)展，安全實(shí)用，有效地節(jié)約了固有場(chǎng)地空間，方便放置零件，而且方便鏟車(chē)的統(tǒng)一運(yùn)輸，也加快了零件的流轉(zhuǎn)率，以及便于吊運(yùn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
疊放小型零部件用多層料斗組合
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料斗，特別是涉及一種疊放小型零部件用多層料斗組合。【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在船舶建造過(guò)程中，需要用到不同材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)的小型零部件，且數(shù)量較多。通常情況下，小型零部件都是堆放在常規(guī)形式的料斗上。雖然常規(guī)料斗能夠規(guī)范零件的統(tǒng)一擺放，但是所需料斗的數(shù)目之多，占用了較多的場(chǎng)地資源，極大地阻礙了其它生產(chǎn)作業(yè)對(duì)場(chǎng)地的需求(如預(yù)處理后板材、型鋼的堆放)，且不便于零部件的流轉(zhuǎn)，從而在一定程度上對(duì)船舶建造周期產(chǎn)生一定的影響。綜上所述，常規(guī)料斗無(wú)法滿(mǎn)足船舶行業(yè)在建造過(guò)程中零部件擺放的空間利用率和零部件流轉(zhuǎn)率?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種疊放小型零部件用多層料斗組合，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種疊放小型零部件用多層料斗組合，包括:從下至上疊放的至少兩個(gè)料斗;所述料斗包括兩個(gè)側(cè)板和呈長(zhǎng)方形的底板， 兩個(gè)側(cè)板底面分別與所述底板頂面長(zhǎng)度方向兩端相連;所述底板頂面寬度方向兩端分別設(shè)有第一加強(qiáng)筋板;所述底板底面四個(gè)角分別設(shè)有支撐卡合結(jié)構(gòu);所述支撐卡合結(jié)構(gòu)包括一體成型的吊耳和支撐卡合件，所述支撐卡合件頂面與所述底板底面相連，且所述支撐卡合件底面設(shè)有與所述側(cè)板相匹配的卡槽;所述吊耳與所述支撐卡合件頂面相連，且所述吊耳位于對(duì)應(yīng)所述側(cè)壁外側(cè)。
[0005]優(yōu)選地，所述底板頂面中間還設(shè)有第二加強(qiáng)筋板，且所述第二加強(qiáng)筋板與所述第一加強(qiáng)筋板平行。
[0006]優(yōu)選地，所述吊耳與對(duì)應(yīng)所述側(cè)板外壁通過(guò)肘板相連。
[0007]優(yōu)選地，所述的第一加強(qiáng)筋板和第二加強(qiáng)筋板兩端均分別與對(duì)應(yīng)側(cè)板內(nèi)壁相連。
[0008]優(yōu)選地，所述位于支撐卡合結(jié)構(gòu)位于所述第一加強(qiáng)筋板與所述側(cè)板相交處正下方。
[0009]優(yōu)選地，所述的第一加強(qiáng)筋板和第二加強(qiáng)筋板兩端均分別抵靠在所述側(cè)板內(nèi)壁。
[0010]優(yōu)選地，所述卡槽呈U形。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型的疊放小型零部件用多層料斗組合，具有以下有益效果:
[0012]由于兩個(gè)側(cè)板底面分別與所述底板頂面長(zhǎng)度方向兩端相連;所述底板頂面寬度方向兩端分別設(shè)有第一加強(qiáng)筋板，這樣就構(gòu)成了一個(gè)放置盒，零件放置在該放置盒中不易掉落，方便放置零件；以及由于所述底板底面四個(gè)角分別設(shè)有支撐卡合結(jié)構(gòu)，且所述支撐卡合結(jié)構(gòu)底面設(shè)有與所述側(cè)板相匹配的卡槽，只要使得上層料斗的支撐卡合結(jié)構(gòu)與下方相鄰料斗的側(cè)板相卡合，就可進(jìn)行疊放，且能夠?qū)崿F(xiàn)多層料斗疊放。這樣方便將相同型號(hào)的零件放置在同一個(gè)料斗中，不僅使場(chǎng)地的利用資源從平面化向空間化發(fā)展，安全實(shí)用，有效地節(jié)約了固有場(chǎng)地空間，而且方便鏟車(chē)的統(tǒng)一運(yùn)輸，也加快了零件的流轉(zhuǎn)率;同時(shí)所述支撐卡合結(jié)構(gòu)具有一定高度，使得相鄰所述底板之間存在一定間距，滿(mǎn)足不同類(lèi)型的零件擱置在本疊放小型零部件用多層料斗組合中，且可以很容易的取出任意一層料斗中的零件。另外，所述支撐卡合結(jié)構(gòu)具有吊耳，便于吊運(yùn)?！靖綀D說(shuō)明】
[0013]圖1顯示為本實(shí)用新型的疊放小型零部件用多層料斗組合立體圖。
[0014]圖2顯示為本實(shí)用新型的料斗立體圖。
[0015]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0016]1料斗
[0017]11側(cè)板[〇〇18]12底板[〇〇19]13第一加強(qiáng)筋板
[0020]14支撐卡合結(jié)構(gòu)
[0021]141吊耳
[0022] 142支撐卡合件
[0023]143卡槽[〇〇24]15第二加強(qiáng)筋板
[0025]16肘板【具體實(shí)施方式】
[0026]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0027]須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一” 等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種疊放小型零部件用多層料斗組合，包括:從下至上疊放的至少兩個(gè)料斗1。
[0029]參考圖1和圖2,所述料斗1包括兩個(gè)側(cè)板11和呈長(zhǎng)方形的底板12,兩個(gè)側(cè)板11底面分別與所述底板12頂面長(zhǎng)度方向兩端相連;所述底板12頂面寬度方向兩端分別設(shè)有第一加強(qiáng)筋板13;所述底板12底面四個(gè)角分別設(shè)有支撐卡合結(jié)構(gòu)14;優(yōu)選地，所述支撐卡合結(jié)構(gòu)14 位于所述第一加強(qiáng)筋板13與所述側(cè)板11相交處正下方。所述支撐卡合結(jié)構(gòu)14包括一體成型的吊耳141和支撐卡合件142,所述支撐卡合件142頂面與所述底板12底面相連，且所述支撐卡合件142底面設(shè)有與所述側(cè)板11相匹配的卡槽143;優(yōu)選地，所述卡槽143呈U形。所述吊耳 141與所述支撐卡合件142頂面相連，且所述吊耳141位于對(duì)應(yīng)所述側(cè)壁外側(cè)。
[0030]同一層料斗1的兩個(gè)所述側(cè)板11、底板12,以及兩個(gè)第一加強(qiáng)筋板13就構(gòu)成了一個(gè)放置盒，零件放置在該放置盒中不易掉落，方便放置零件。所述第一加強(qiáng)筋板13還能夠增加本料斗1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止其變形，方便了料斗1的運(yùn)輸，見(jiàn)圖2。[〇〇31]優(yōu)選地，參考圖2,在所述底板12頂面中間還設(shè)有第二加強(qiáng)筋板15,且所述第二加強(qiáng)筋板15與所述第一加強(qiáng)筋板13平行。所述第二加強(qiáng)筋板15把由兩個(gè)所述側(cè)板11、底板12， 以及兩個(gè)第一加強(qiáng)筋板13構(gòu)成的放置盒分隔成了兩個(gè)放置盒，使得同一料斗1可以根據(jù)零件型號(hào)區(qū)分放置兩種零件，方便了放置零件，且有效地節(jié)約了固有場(chǎng)地空間。同樣所述第二加強(qiáng)筋板15也能夠增加本料斗1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止其變形，方便了料斗1的運(yùn)輸。[〇〇32] 優(yōu)選地，所述吊耳141與對(duì)應(yīng)所述側(cè)板11外壁通過(guò)肘板16相連。該吊耳141便于吊運(yùn)本疊放小型零部件用多層料斗組合，見(jiàn)圖1和圖2。
[0033]優(yōu)選地，參考圖2,為了進(jìn)一步提高所述料斗1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述的第一加強(qiáng)筋板13和第二加強(qiáng)筋板15兩端均分別可以與對(duì)應(yīng)側(cè)板11內(nèi)壁相連。或者所述的第一加強(qiáng)筋板13和第二加強(qiáng)筋板15兩端均分別抵靠在所述側(cè)板11內(nèi)壁。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型的疊放小型零部件用多層料斗組合，由于兩個(gè)側(cè)板11底面分別與所述底板12頂面長(zhǎng)度方向兩端相連;所述底板12頂面寬度方向兩端分別設(shè)有第一加強(qiáng)筋板13,這樣就構(gòu)成了一個(gè)放置盒，零件放置在該放置盒中不易掉落，方便放置零件；以及由于所述底板12底面四個(gè)角分別設(shè)有支撐卡合結(jié)構(gòu)14,且所述支撐卡合結(jié)構(gòu)14底面設(shè)有與所述側(cè)板11相匹配的卡槽143,只要使得上層料斗1的支撐卡合結(jié)構(gòu)14與下方相鄰料斗1 的側(cè)板11相卡合，就可進(jìn)行疊放，且能夠?qū)崿F(xiàn)多層料斗1疊放。這樣方便將相同型號(hào)的零件放置在同一個(gè)料斗1中，不僅使場(chǎng)地的利用資源從平面化向空間化發(fā)展，安全實(shí)用，有效地節(jié)約了固有場(chǎng)地空間，而且方便鏟車(chē)的統(tǒng)一運(yùn)輸，也加快了零件的流轉(zhuǎn)率；同時(shí)所述支撐卡合結(jié)構(gòu)14具有一定高度，使得相鄰所述底板12之間存在一定間距，滿(mǎn)足不同類(lèi)型的零件擱置在本疊放小型零部件用多層料斗組合中，且可以很容易的取出任意一層料斗1中的零件。 另外，所述支撐卡合結(jié)構(gòu)14具有吊耳141，便于吊運(yùn)。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0035]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種疊放小型零部件用多層料斗組合，其特征在于，包括:從下至上疊放的至少兩個(gè) 料斗(1);所述料斗(1)包括兩個(gè)側(cè)板(11)和呈長(zhǎng)方形的底板(12)，兩個(gè)側(cè)板(11)底面分別 與所述底板(12)頂面長(zhǎng)度方向兩端相連;所述底板(12)頂面寬度方向兩端分別設(shè)有第一加 強(qiáng)筋板(13);所述底板(12)底面四個(gè)角分別設(shè)有支撐卡合結(jié)構(gòu)(14);所述支撐卡合結(jié)構(gòu) (14)包括一體成型的吊耳(141)和支撐卡合件(142)，所述支撐卡合件(142)頂面與所述底 板(12)底面相連，且所述支撐卡合件(142)底面設(shè)有與所述側(cè)板(11)相匹配的卡槽(143); 所述吊耳(141)與所述支撐卡合件(142)頂面相連，且所述吊耳(141)位于對(duì)應(yīng)所述側(cè)板 (11)外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊放小型零部件用多層料斗組合，其特征在于:所述底板(12) 頂面中間還設(shè)有第二加強(qiáng)筋板(15)，且所述第二加強(qiáng)筋板(15)與所述第一加強(qiáng)筋板(13)平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊放小型零部件用多層料斗組合，其特征在于:所述吊耳 (141)與對(duì)應(yīng)所述側(cè)板(11)外壁通過(guò)肘板(16)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疊放小型零部件用多層料斗組合，其特征在于:所述的第一加 強(qiáng)筋板(13)和第二加強(qiáng)筋板(15)兩端均分別與對(duì)應(yīng)側(cè)板(11)內(nèi)壁相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊放小型零部件用多層料斗組合，其特征在于:所述位于支撐 卡合結(jié)構(gòu)(14)位于所述第一加強(qiáng)筋板(13)與所述側(cè)板(11)相交處正下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊放小型零部件用多層料斗組合，其特征在于:所述的第一加 強(qiáng)筋板(13)和第二加強(qiáng)筋板(15)兩端均分別抵靠在所述側(cè)板(11)內(nèi)壁。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊放小型零部件用多層料斗組合，其特征在于:所述卡槽 (143)呈 U 形。
【文檔編號(hào)】B25H3/06GK205651325SQ201620354660
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日 公開(kāi)號(hào)201620354660.4, CN 201620354660, CN 205651325 U, CN 205651325U, CN-U-205651325, CN201620354660, CN201620354660.4, CN205651325 U, CN205651325U
【發(fā)明人】董偉, 李會(huì)華, 黃炎奎, 商勇, 郭宗培, 葉立明
【申請(qǐng)人】江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司