自動化包膠單元的切膠機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于包膠用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動化包膠單元的切膠機構(gòu)。本實用新型公開了自動化包膠單元的切膠機構(gòu)，自動化包膠單元的切膠機構(gòu)包括導軌滑板，切膠上下氣缸和切膠氣缸，切膠上下氣缸和切膠氣缸背向排列安裝在導軌滑板上，由切膠上下氣缸驅(qū)動上下動作；切膠氣缸與切膠部件中切膠刀通過浮動接頭連接，導軌滑板上設(shè)有膠桿，膠桿一端通過銷釘固定在導軌滑板上，另一端通過拉伸彈簧與導軌滑板相連接。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、合理、先進，可靠實用，自動化程度高。
【專利說明】
自動化包膠單元的切膠機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于包膠用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動化包膠單元的切膠機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機線圈在生產(chǎn)過程中需要首先裝上模架進行線圈繞制，然后包膠帶，最后取出模架和線圈，在這一過程中，現(xiàn)有的電機線圈包膠工藝均為人工化包膠，存在加工成本高、生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品質(zhì)量難以保證等問題。特別是在自動切膠裝置需要對電機線圈進行很好的切膠處理，目前的切膠裝置存在著結(jié)構(gòu)不合理缺陷，從而使得整個裝置使用經(jīng)常出現(xiàn)錯誤，造成了生產(chǎn)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理、先進，可靠實用，自動化程度高的自動化包膠單元的切膠機構(gòu)，其技術(shù)方案如下:
[0004]自動化包膠單元的切膠機構(gòu)，其特征在于，所述的自動化包膠單元的切膠機構(gòu)包括導軌滑板，切膠上下氣缸和切膠氣缸，切膠上下氣缸和切膠氣缸背向排列安裝在導軌滑板上，由切膠上下氣缸驅(qū)動上下動作;切膠氣缸與切膠部件中切膠刀通過浮動接頭連接，導軌滑板上設(shè)有膠桿，膠桿一端通過銷釘固定在導軌滑板上，另一端通過拉伸彈簧與導軌滑板相連接。
[0005]優(yōu)選方式為，所述的膠桿為C字狀。
[0006]本實用新型提供的自動化包膠單元的切膠機構(gòu)，在使用的時候，切膠上下氣缸和切膠氣缸共同設(shè)置于導軌滑板上，具有協(xié)同一致性作用。切膠氣缸與切膠部件的連接使得切膠更加的方便、可靠。膠桿的設(shè)置可以使得切膠裝置與包膠單元的包膠裝置起到很好的協(xié)調(diào)作用。
[0007]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、合理、先進，可靠實用，自動化程度高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的不意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1具體說明實施例:
[0010]如圖1所示，自動化包膠單元的切膠機構(gòu)，所述的自動化包膠單元的切膠機構(gòu)包括導軌滑板I，切膠上下氣缸2和切膠氣缸3，切膠上下氣缸2和切膠氣缸3背向排列安裝在導軌滑板I上，由切膠上下氣缸2驅(qū)動上下動作；切膠氣缸3與切膠部件4中切膠刀通過浮動接頭連接，導軌滑板I上設(shè)有膠桿5，膠桿5—端通過銷釘固定在導軌滑板I上，另一端通過拉伸彈簧6與導軌滑板I相連接。
[0011]優(yōu)選方式為，所述的膠桿為C字狀。
【主權(quán)項】
1.自動化包膠單元的切膠機構(gòu)，其特征在于，所述的自動化包膠單元的切膠機構(gòu)包括導軌滑板，切膠上下氣缸和切膠氣缸，切膠上下氣缸和切膠氣缸背向排列安裝在導軌滑板上，由切膠上下氣缸驅(qū)動上下動作;切膠氣缸與切膠部件中切膠刀通過浮動接頭連接，導軌滑板上設(shè)有膠桿，膠桿一端通過銷釘固定在導軌滑板上，另一端通過拉伸彈簧與導軌滑板相連接。2.如權(quán)利要求1所述的自動化包膠單元的切膠機構(gòu)，其特征在于，所述的膠桿為C字狀。
【文檔編號】B26F1/38GK205651439SQ201520557398
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年7月29日 公開號201520557398.9, CN 201520557398, CN 205651439 U, CN 205651439U, CN-U-205651439, CN201520557398, CN201520557398.9, CN205651439 U, CN205651439U
【發(fā)明人】袁京鵬, 王騰龍
【申請人】德清奧士瑪數(shù)控設(shè)備有限公司