一種卡環(huán)裝配工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種卡環(huán)裝配工裝，汽車(chē)配件技術(shù)領(lǐng)域，包括手持部，還包括與手持部活動(dòng)連接的安裝部，以及與安裝部相配合，實(shí)現(xiàn)卡環(huán)安裝的壓裝部，所示安裝部一端與手持部固定，相對(duì)設(shè)置的另外一端朝向固定端相反方向延伸，所示壓裝部環(huán)設(shè)在安裝部的外部，與手持部連接成一體，過(guò)與手持部連接成一體，環(huán)設(shè)在安裝部外側(cè)的壓裝部，與安裝部之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將卡合在安裝部上的卡環(huán)，順著安裝部的一端，推向與安裝部相配的固定裝置，使用方便，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，實(shí)現(xiàn)高效的卡環(huán)安裝作業(yè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種卡環(huán)裝配工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于汽車(chē)配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)卡環(huán)裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)變速器中經(jīng)常通過(guò)卡環(huán)來(lái)限位，因缺少合適的工具，在實(shí)際裝配過(guò)程中，通?？ōh(huán)鉗使卡環(huán)張開(kāi)一定程度后進(jìn)行安裝，通過(guò)蠻力將卡環(huán)內(nèi)徑變大，然后塞入需要裝配部位，由于卡環(huán)鉗難以對(duì)卡環(huán)的張開(kāi)程度進(jìn)行有效控制，如果卡環(huán)張開(kāi)程度過(guò)大，容易導(dǎo)致卡環(huán)產(chǎn)生永久變形，從而安裝后無(wú)法起到定位作用;反之，如果張開(kāi)程度不夠，容易在安裝過(guò)程中與軸肩發(fā)生干涉，且因?yàn)椴僮鞑划?dāng)導(dǎo)致容易傷手，使得裝配過(guò)程對(duì)工人的操作水平要求較高，裝配時(shí)間長(zhǎng)，裝配效率低，又存在安全隱患，如何方便、快捷、安全地將卡環(huán)安裝到卡環(huán)槽中，而不損壞卡環(huán)在整個(gè)卡環(huán)裝配工序顯得非常重要。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利號(hào)CN201520042378.8，名稱(chēng)為一種卡環(huán)裝配工裝，公開(kāi)了如下方案:設(shè)置壓裝部和導(dǎo)向部，導(dǎo)向部分成內(nèi)徑不等的兩端，在壓裝部的擠壓作用下，卡環(huán)在導(dǎo)向部上，并最終安裝在卡環(huán)槽位置，雖然一定程度上提供了安裝卡環(huán)的方便、便捷性，但是由于導(dǎo)向部為內(nèi)部空心的圓體，導(dǎo)向部與軸配合端內(nèi)徑相同，在與軸配合的過(guò)程中，只有保證導(dǎo)向部與軸處于同軸狀態(tài)下才能確保卡環(huán)能夠順利的安裝，反之，極其容易導(dǎo)致卡環(huán)與軸之間的錯(cuò)位導(dǎo)致卡環(huán)的安裝失敗，進(jìn)一步地?fù)p壞卡環(huán)，或者劃傷軸的配合端面，直接影響安裝的效率，如何解決卡環(huán)安裝工裝與軸之間安裝定位難的問(wèn)題，是卡環(huán)裝配過(guò)程中亟待解決的難題，這也構(gòu)成了需要進(jìn)一步改進(jìn)卡環(huán)裝配工裝的設(shè)計(jì)，以圖解決所存在的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種卡環(huán)裝配工裝，特別適用于發(fā)動(dòng)機(jī)卡環(huán)裝配，能夠有效的解決卡環(huán)裝配工裝過(guò)程容易錯(cuò)位導(dǎo)致定位的難題，裝配精度高，使用方便，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，實(shí)現(xiàn)高效的卡環(huán)安裝作業(yè)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種卡環(huán)裝配工裝，包括手持部，還包括與手持部活動(dòng)連接的安裝部，以及與安裝部相配合，實(shí)現(xiàn)卡環(huán)安裝的壓裝部，所示安裝部一端與手持部固定，相對(duì)設(shè)置的另外一端朝向固定端相反方向延伸，所示壓裝部環(huán)設(shè)在安裝部的外部，與手持部連接成一體，過(guò)與手持部連接成一體，環(huán)設(shè)在安裝部外側(cè)的壓裝部，與安裝部之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將卡合在安裝部上的卡環(huán)，順著安裝部的一端，推向與安裝部相配的固定裝置，使用方便，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，實(shí)現(xiàn)高效的卡環(huán)安裝作業(yè)。
[0007]優(yōu)選地，所述安裝部一端套設(shè)于手持部的內(nèi)部，相對(duì)設(shè)置的另外一端遠(yuǎn)離固定端延伸，以此避免手持部和安裝部相對(duì)運(yùn)動(dòng)，反復(fù)迂回的過(guò)程中錯(cuò)位導(dǎo)致的錯(cuò)位問(wèn)題；
[0008]進(jìn)一步地，安裝部同軸的內(nèi)套在手持部的內(nèi)部，確保其運(yùn)動(dòng)軌跡和手持部作用在安裝部上的力共軸心，減少和抵消工裝裝配過(guò)程中的切向應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)直接、高效的傳力，使得卡槽的安裝和固定更加便捷和方便。
[0009]優(yōu)選地，為了避免壓裝部在擠推卡環(huán)的過(guò)程中，受到外力后偏離安裝部，出現(xiàn)對(duì)卡環(huán)不均勻的擠推，導(dǎo)致卡環(huán)變型而損壞的問(wèn)題，所述壓裝部與手持部固定端還設(shè)置有鎖止部，所述鎖止部環(huán)繞壓裝部的外側(cè)與手持部固定。
[0010]優(yōu)選地，為了避免安裝部在手持部?jī)?nèi)部型腔自由的移動(dòng)，影響整個(gè)卡環(huán)工裝與其它部件的定位，還包括夾設(shè)在手持部和安裝部之間，具有彈性形變和恢復(fù)能力的復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置一端抵靠手持部的內(nèi)部空腔側(cè)壁，相對(duì)設(shè)置的另外一端抵靠在安裝部收納在手持部?jī)?nèi)部的〗而側(cè)。
[0011 ]優(yōu)選地，為了保證安裝部能夠精準(zhǔn)的延其預(yù)設(shè)軌道在手持部?jī)?nèi)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)，還包括貫穿手持部和安裝部，將其連接成一體的定位銷(xiāo)。
[0012]優(yōu)選地，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)固定在手持部?jī)?nèi)部的復(fù)位裝置進(jìn)行軸向定位校正，確保復(fù)位裝置與手持部保持同軸的固定，避免擠壓過(guò)程中的扭曲變形，還包括貫穿手持部非開(kāi)口端設(shè)置的校正裝置，所述校正裝置貫穿手持部，與收納在手持部?jī)?nèi)部的安裝部連接。
[0013]優(yōu)選地，所述手持部包括本體，沿本體軸向延伸的內(nèi)部空腔，和沿本體徑向，貫穿其外表面開(kāi)設(shè)的第一通孔，所述內(nèi)部空腔為一端開(kāi)口的，相對(duì)設(shè)置的另外一端沿本體軸線(xiàn)延伸的盲孔，所述第一通孔和內(nèi)部空腔近似垂直的布置，以此，用來(lái)容納與之相對(duì)運(yùn)動(dòng)的安裝部;較佳地，內(nèi)部空腔的外徑與安裝部的外徑相同，通過(guò)相配合的表面，確保安裝部和手持部能夠保持同軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng);進(jìn)一步地，還包括與內(nèi)部空腔開(kāi)口端相對(duì)的另外一端的端面上開(kāi)設(shè)的第二通孔，第二通孔與內(nèi)部空腔保持連通，方便對(duì)收納在內(nèi)部空腔內(nèi)的安裝部件進(jìn)行調(diào)整。
[0014]優(yōu)選地，為了方便固定壓裝部，所述內(nèi)部空腔包括內(nèi)徑不同的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔聯(lián)通成連續(xù)的內(nèi)部通道，所述第二空腔的內(nèi)徑大于第一空腔。
[0015]優(yōu)選地，所述安裝部包括主軸，和開(kāi)設(shè)在主軸上的限位槽，以及卡環(huán)保持部，所述限位槽位于主軸的一端，所述卡環(huán)保持部設(shè)置在主軸遠(yuǎn)離限位槽的另外一端，通過(guò)卡環(huán)保持部能夠便捷的對(duì)卡環(huán)進(jìn)行定位，借用限位槽與其它限位部件的組合，實(shí)現(xiàn)在手持部?jī)?nèi)部自由的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)卡環(huán)的快速安裝。
[0016]優(yōu)選地，所述安裝部還包括導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部設(shè)置在主軸遠(yuǎn)離限位槽的末端，將安裝端夾設(shè)在中間的布置;包括保護(hù)部、限位凹陷，以及定位凸塊，保護(hù)部的外徑與工件安裝部外徑相同，限位凹陷開(kāi)設(shè)在主軸的末端端面上，沿主軸的軸向凹陷設(shè)置，定位凸塊設(shè)置在限位凹陷的內(nèi)部，凸出限位凹陷的內(nèi)表面設(shè)置，以此，通過(guò)限位凹陷，能夠方便的與其它部件實(shí)現(xiàn)便捷的定位，并且，由于定位凸塊的限制，避免了在卡環(huán)安裝過(guò)程中，由于施加力的偏差導(dǎo)致與配合部件之間定位的錯(cuò)位，確保卡環(huán)裝配工裝能夠快速、精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)與其它裝配部件之間的配合定位，從而實(shí)現(xiàn)快捷、簡(jiǎn)單的卡環(huán)的安裝。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型的目的是提供一種卡環(huán)裝配工裝，特別適用于發(fā)動(dòng)機(jī)卡環(huán)裝配，通過(guò)卡環(huán)裝配工裝巧妙的過(guò)度擴(kuò)張圓的設(shè)計(jì)，以及內(nèi)外圓柱滑動(dòng)工作推力原理，以及工裝端面與裝配部件無(wú)縫配合，再加上卡環(huán)凹槽臨時(shí)的定位卡夾，在卡環(huán)裝配過(guò)程中，沿著配合端擴(kuò)張卡環(huán)直徑，直至推入安裝的夾槽內(nèi)，解決了卡環(huán)手動(dòng)裝配到卡環(huán)槽內(nèi)時(shí)損壞卡環(huán)，以及裝配效率低下的問(wèn)題，能夠有效的解決卡環(huán)裝配工裝過(guò)程容易錯(cuò)位導(dǎo)致定位的難題，裝配精度高，使用方便，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，實(shí)現(xiàn)高效的卡環(huán)安裝作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的一種卡環(huán)裝配工裝的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0020]圖2示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的另外一種卡環(huán)工裝的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0021]圖3示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的一種用于卡環(huán)工裝的手持部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的一種適應(yīng)于卡環(huán)工裝的安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的一種卡環(huán)裝配工裝和卡環(huán)固定的截面剖面示意圖；
[0024]圖6示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的一種卡環(huán)裝配工裝和卡環(huán)分離的截面剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0026]為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。
[0027]請(qǐng)參考圖1至圖6，圖1示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的一種卡環(huán)裝配工裝的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的另外一種卡環(huán)工裝的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖3示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的一種用于卡環(huán)工裝的手持部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的一種適應(yīng)于卡環(huán)工裝的安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的一種卡環(huán)裝配工裝和卡環(huán)固定的截面剖面示意圖；圖6示出了一種根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的一種卡環(huán)裝配工裝和卡環(huán)分離的截面剖面示意圖。
[0028]如圖1所示，工件300與配件200之間，通過(guò)卡環(huán)10實(shí)現(xiàn)固定，需要將卡環(huán)100卡抱在工件300上，抵靠配件200的外側(cè)，以此將工件200限制、固定在工件300上，為了能夠有效的解決卡環(huán)裝配工裝過(guò)程容易錯(cuò)位導(dǎo)致定位的難題，提供裝配精度高，使用方便，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，實(shí)現(xiàn)高效的卡環(huán)安裝作業(yè)，本實(shí)用新型提供了一種卡環(huán)裝配工裝，包括手持部
10、與手持部10活動(dòng)連接的安裝部20，以及與安裝部20相配合，實(shí)現(xiàn)卡環(huán)安裝的壓裝部30，安裝部20—端與手持部10固定，相對(duì)設(shè)置的另外一端朝向固定端相反方向延伸，壓裝部30環(huán)設(shè)在安裝部20的外部，與手持部10連接成一體，通過(guò)與手持部10連接成一體，環(huán)設(shè)在安裝部20外側(cè)的壓裝部30，與安裝部20之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將卡合在安裝部20上的卡環(huán)，順著安裝部20的一端，推向與安裝部20相配的固定裝置，以此，實(shí)現(xiàn)高效的卡環(huán)安裝作業(yè)。
[0029]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)卡環(huán)100的快速安裝，安裝部20—端套設(shè)于手持部10的內(nèi)部，相對(duì)設(shè)置的另外一端遠(yuǎn)離固定端延伸，以此避免手持部10和安裝部20相對(duì)運(yùn)動(dòng)，反復(fù)迂回的過(guò)程中錯(cuò)位導(dǎo)致的錯(cuò)位問(wèn)題，較佳地，安裝部20同軸的內(nèi)套在手持部10的內(nèi)部，確保其運(yùn)動(dòng)軌跡和手持部作用在安裝部上的力共軸心，減少和抵消工裝裝配過(guò)程中的切向應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)直接、高效的傳力，使得卡槽的安裝和固定更加便捷和方便，進(jìn)一步地，壓裝部30套設(shè)在安裝部20的外側(cè)，一端固定在手持部10上，相對(duì)設(shè)置的另外一端遠(yuǎn)離固定端延伸，與安裝部20同軸的固定在手持部10上，與手持部10固定成一體的布置，以此，方便通過(guò)壓裝部30將套設(shè)在安裝部20上的卡環(huán)100平穩(wěn)的擠推至限制的固定位置，實(shí)現(xiàn)卡環(huán)的安裝和固定。
[0030]較佳地，為了避免壓裝部30在擠推卡環(huán)100的過(guò)程中，受到外力后偏離安裝部20，出現(xiàn)對(duì)卡環(huán)100不均勻的擠推，導(dǎo)致卡環(huán)100變型而損壞的問(wèn)題，壓裝部30與手持部10固定端還設(shè)置有鎖止部40，鎖止部40環(huán)繞壓裝部30的外側(cè)與手持部10固定，較佳地，鎖止部40抵靠壓裝部30的外表面，套設(shè)在手持部10與壓裝部30固定的末端，以此，將壓裝部30同軸的與手持部10連接成一個(gè)整體，確保壓縮部在擠推卡環(huán)過(guò)程傳力均勻的擠推力。
[0031 ] 如圖3中所示，手持部10整體為圓柱體，包括本體11，沿本體11軸向延伸的內(nèi)部空腔12，和沿本體11徑向，貫穿其外表面開(kāi)設(shè)的第一通孔13，內(nèi)部空腔12為一端開(kāi)口的，相對(duì)設(shè)置的另外一端沿本體11軸線(xiàn)延伸的盲孔，第一通孔13和內(nèi)部空腔12近似垂直的布置，以此，用來(lái)容納與之相對(duì)運(yùn)動(dòng)的安裝部20，較佳地，內(nèi)部空腔12的外徑與安裝部20的外徑相同，通過(guò)相配合的表面，確保安裝部和手持部能夠保持同軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，還包括與內(nèi)部空腔12開(kāi)口端相對(duì)的另外一端的端面上開(kāi)設(shè)的第二通孔14，第二通孔14與內(nèi)部空腔12保持連通，方便對(duì)收納在內(nèi)部空腔12內(nèi)的安裝部件進(jìn)行調(diào)整。
[0032]較佳地，為了方便固定壓裝部30，內(nèi)部空腔12包括內(nèi)徑不同的第一空腔121和第二空腔122，第一空腔121和第二空腔122聯(lián)通成連續(xù)的內(nèi)部通道，進(jìn)一步地，為了方便加工的方便，同時(shí)，也便于收納在內(nèi)部空腔12其它部件的安裝，第二空腔122的內(nèi)徑大于第一空腔121。
[0033]如圖4中所示，安裝部20整體為圓柱體，包括主軸21，和開(kāi)設(shè)在主軸21上的限位槽22，以及卡環(huán)保持部23，限位槽22位于主軸21的一端，卡環(huán)保持部23設(shè)置在主軸21遠(yuǎn)離限位槽22的另外一端，通過(guò)卡環(huán)保持部23能夠便捷的對(duì)卡環(huán)100進(jìn)行定位，借用限位槽22與其它限位部件的組合，實(shí)現(xiàn)在手持部10內(nèi)部自由的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)卡環(huán)100的快速安裝。
[0034]作為優(yōu)選實(shí)施方式，限位槽22包括一端開(kāi)口，沿主軸21軸向延伸的第一限位槽221，和沿安裝部20徑向貫穿的第二限位槽222，進(jìn)一步地，第一限位槽221開(kāi)設(shè)在主軸的端面，沿主軸21的軸向延伸，以此，便于確保收納在第一限位槽內(nèi)221的驅(qū)動(dòng)部件能夠平穩(wěn)的提供沿軸向的推力，減少或者抵消推動(dòng)過(guò)程中其它方向的剪切力，優(yōu)選地，第二限位槽222截面為跑道外形的通孔，其長(zhǎng)度沿主軸21的軸線(xiàn)延伸。
[0035]作為優(yōu)選實(shí)施方式，卡環(huán)保持部23包括環(huán)繞主軸21外表面，朝內(nèi)凹陷的卡合槽231，以及與卡合槽231外徑漸變連接的導(dǎo)向部232，卡合槽231靠近限位槽22的一側(cè)沿主軸21的徑向方向，從主軸21的外表面向中心延伸，遠(yuǎn)離限位槽22的另外一側(cè)，從主軸21的外表面向中心外徑漸減的設(shè)置，且卡合槽231的最小外徑小于或者接近卡環(huán)100自由狀態(tài)下的內(nèi)徑，以此，便于卡環(huán)100能夠便捷的通過(guò)其自身的開(kāi)槽，方便的卡嵌在卡合槽231的內(nèi)部，進(jìn)一步地，導(dǎo)向部232與卡合槽231圓弧光滑的連接，且從主軸的21的中心，延其徑向方向外徑漸增的設(shè)置，以此，方便卡環(huán)100從卡合槽內(nèi)部朝向遠(yuǎn)離卡合槽231的方向推進(jìn)過(guò)程中，卡環(huán)100的內(nèi)徑能夠逐漸的漲開(kāi)，直至與工件300安裝限位處的外徑相同，實(shí)現(xiàn)卡環(huán)100的卡合安裝。
[0036]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖5和圖6所示，一種具體的實(shí)施例中，安裝部20還包括導(dǎo)向部24，導(dǎo)向部24設(shè)置在主軸21遠(yuǎn)離限位槽22的末端，將安裝端23夾設(shè)在中間的布置，包括保護(hù)部241、限位凹陷242，以及定位凸塊243，保護(hù)部241的外徑與工件300安裝部外徑相同，限位凹陷242開(kāi)設(shè)在主軸21的末端端面上，沿主軸21的軸向凹陷設(shè)置，定位凸塊243設(shè)置在限位凹陷242的內(nèi)部，凸出限位凹陷242的內(nèi)表面設(shè)置，以此，通過(guò)限位凹陷242，能夠方便的與其它部件實(shí)現(xiàn)便捷的定位，并且，由于定位凸塊243的限制，避免了在卡環(huán)100安裝過(guò)程中，由于施加力的偏差導(dǎo)致與配合部件之間定位的錯(cuò)位，確?？ōh(huán)裝配工裝能夠快速、精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)與其它裝配部件之間的配合定位，從而實(shí)現(xiàn)快捷、簡(jiǎn)單的卡環(huán)的安裝。
[0037]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，壓裝部30為內(nèi)部開(kāi)設(shè)通孔的圓柱體結(jié)構(gòu)作為示例性進(jìn)行說(shuō)明，關(guān)于壓裝部30的具體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，例如，與手持部10連接成一體的多個(gè)連續(xù)和/或不連續(xù)的延伸塊共同構(gòu)成，或者另外加設(shè)在卡環(huán)100上的其他附加制具，只需要滿(mǎn)足能夠平穩(wěn)的將卡環(huán)100推出即可，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是易于構(gòu)想到的，故在此不再一一贅述。
[0038]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)壓裝部30的定位和鎖緊，鎖止部40內(nèi)設(shè)有螺紋，通過(guò)螺紋與手持部10緊固成一體，優(yōu)選地，為了安裝的方便，鎖止部40為鎖止螺母。
[0039]如圖1所示，為了避免安裝部20在手持部10內(nèi)部型腔自由的移動(dòng)，影響整個(gè)卡環(huán)工裝與其它部件的定位，還包括夾設(shè)在手持部10和安裝部20之間，具有彈性形變和恢復(fù)能力的復(fù)位裝置50，復(fù)位裝置50—端抵靠手持部10的內(nèi)部空腔側(cè)壁，相對(duì)設(shè)置的另外一端抵靠在安裝部20收納在手持部10內(nèi)部的端側(cè)，以此，通過(guò)復(fù)位裝置50的作用，使得卡環(huán)裝配工裝非工裝狀態(tài)下，推動(dòng)安裝部20滑動(dòng)到最前端位置;在卡環(huán)的裝配過(guò)程中，將手持部10施加的推力平穩(wěn)、緩慢的傳遞給安裝部20，避免手持部10作用力過(guò)大，剛性傳遞給安裝部20而容易導(dǎo)致卡環(huán)破損，或者失效的尷尬；同時(shí)，在作業(yè)完成后，使得安裝部20能夠自動(dòng)復(fù)位到非工裝狀態(tài)。優(yōu)選地，便于安裝和檢修的方便，復(fù)位裝置50為復(fù)位彈簧。
[0040]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，復(fù)位裝置50—端收納在第二空腔122內(nèi)，抵靠?jī)?nèi)側(cè)壁設(shè)置，相對(duì)設(shè)置的另外一端收納在第一配合槽221內(nèi)部設(shè)置，以此，確保能夠?qū)烧咧g的力同軸的傳遞。
[0041]較佳地，為了保證安裝部20能夠精準(zhǔn)的延其預(yù)設(shè)軌道在手持部10內(nèi)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)，還包括貫穿手持部10和安裝部20，將其連接成一體的定位銷(xiāo)60，具體地，定位銷(xiāo)60穿過(guò)開(kāi)設(shè)在手持部10上的第一通孔13，橫貫位于安裝部20上的第二配合槽222，通過(guò)定位銷(xiāo)60的限位，既抵消了安裝部20在受力不均勻情況下的其它剪切力，又避免了安裝部20直接從手持部10的內(nèi)腔中脫落，同時(shí)，第二配合槽222的長(zhǎng)度很好的限定了定位銷(xiāo)60前后的行程，以此，可以很好的控制安裝部20和手持部10之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的前后行程。
[0042]進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)固定在手持部10內(nèi)部的復(fù)位裝置50進(jìn)行軸向定位校正，確保復(fù)位裝置50與手持部10保持同軸的固定，避免擠壓過(guò)程中的扭曲變形，還包括貫穿手持部10非開(kāi)口端設(shè)置的校正裝置70，校正裝置70貫穿手持部10，與收納在手持部10內(nèi)部的安裝部20頂端連接，具體地，校正裝置70穿過(guò)第二通孔14，與安裝部20的頂端連接。
[0043]本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程如下，本實(shí)用新型卡環(huán)裝配過(guò)程中:
[0044]當(dāng)需要對(duì)卡環(huán)100進(jìn)行裝配時(shí)，將卡環(huán)100直接裝配到安裝部20的卡合槽231中，手握住手持部10施加作用力，壓縮內(nèi)部復(fù)位裝置50，通過(guò)反作用力，擠推安裝部20緊靠安裝的工件300，同時(shí)，固定在手持部10的定位銷(xiāo)60帶動(dòng)安裝部20—起向安裝工件300運(yùn)動(dòng)(圖1中向下運(yùn)動(dòng))，帶動(dòng)與手持部10連城一體結(jié)構(gòu)的壓裝部30與安裝部20之間相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，直至壓裝部30將卡環(huán)100推擠沿安裝端23的外周面向下運(yùn)動(dòng)，再外徑漸增的安裝端23外表面作用下，卡環(huán)100的內(nèi)徑逐漸擴(kuò)張，順著配合端24，滑套至工件300的安裝卡槽內(nèi)，完成整個(gè)卡環(huán)100的安裝，減少作用在手持部10上的作用力，在復(fù)位裝置50的作用下，使得安裝部20能夠自動(dòng)復(fù)位到非工裝狀態(tài)。
[0045]本實(shí)用新型專(zhuān)利雖然已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型專(zhuān)利，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型專(zhuān)利的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型專(zhuān)利的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卡環(huán)裝配工裝，包括手持部(10)，其特征在于，還包括與手持部(10)活動(dòng)連接的安裝部(20)，以及與安裝部(20)相配合，實(shí)現(xiàn)卡環(huán)安裝的壓裝部(30)，所示安裝部(20)—端與手持部(10)固定，相對(duì)設(shè)置的另外一端朝向固定端相反方向延伸，所示壓裝部(30)環(huán)設(shè)在安裝部(20)的外部，與手持部(10)連接成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡環(huán)裝配工裝，其特征在于，所述安裝部(20)—端套設(shè)于手持部(10)的內(nèi)部，相對(duì)設(shè)置的另外一端遠(yuǎn)離固定端延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡環(huán)裝配工裝，其特征在于，所述壓裝部(30)與手持部(10)固定端還設(shè)置有鎖止部(40)，所述鎖止部(40)環(huán)繞壓裝部(30)的外側(cè)與手持部(10)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡環(huán)裝配工裝，其特征在于，還包括夾設(shè)在手持部(10)和安裝部(20)之間，具有彈性形變和恢復(fù)能力的復(fù)位裝置(50)，所述復(fù)位裝置(50)—端抵靠手持部(10)的內(nèi)部空腔側(cè)壁，相對(duì)設(shè)置的另外一端抵靠在安裝部(20)收納在手持部(10)內(nèi)部的端側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡環(huán)裝配工裝，其特征在于，還包括貫穿手持部(10)和安裝部(20)，將其連接成一體的定位銷(xiāo)(60)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡環(huán)裝配工裝，其特征在于，還包括貫穿手持部(10)非開(kāi)口端設(shè)置的校正裝置(70)，所述校正裝置(70)貫穿手持部(10)，與收納在手持部(10)內(nèi)部的安裝部(20)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的卡環(huán)裝配工裝，其特征在于，所述手持部(10)包括本體(11)，沿本體(11)軸向延伸的內(nèi)部空腔(12)，和沿本體(11)徑向，貫穿其外表面開(kāi)設(shè)的第一通孔(13)，所述內(nèi)部空腔(12)為一端開(kāi)口的，相對(duì)設(shè)置的另外一端沿本體(11)軸線(xiàn)延伸的盲孔，所述第一通孔(13)和內(nèi)部空腔(12)近似垂直的布置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卡環(huán)裝配工裝，其特征在于，所述內(nèi)部空腔(12)包括內(nèi)徑不同的第一空腔(121)和第二空腔(122)，所述第一空腔(121)和第二空腔(122)聯(lián)通成連續(xù)的內(nèi)部通道，所述第二空腔(122)的內(nèi)徑大于第一空腔(121)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卡環(huán)裝配工裝，其特征在于，所述安裝部(20)包括主軸(21)，和開(kāi)設(shè)在主軸(21)上的限位槽(22)，以及卡環(huán)保持部(23)，所述限位槽(22)位于主軸(21)的一端，所述卡環(huán)保持部(23)設(shè)置在主軸(21)遠(yuǎn)離限位槽(22)的另外一端。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卡環(huán)裝配工裝，其特征在于，所述安裝部(20)還包括導(dǎo)向部(24)，所述導(dǎo)向部(24)設(shè)置在主軸(21)遠(yuǎn)離限位槽(22)的末端，將安裝端(23)夾設(shè)在中間的布置。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK205660635SQ201620581064
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】鄔建斌, 肖永強(qiáng), 林慧明
【申請(qǐng)人】湖南吉盛國(guó)際動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司