一種壓裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓裝工裝，屬于壓裝裝置相關技術領域，包括壓裝支撐桿和套設在壓裝支撐桿上可自由滑動的壓裝滑塊，所述壓裝支撐桿為一體結構，還包括依次與壓裝支撐桿連接成一體的壓力塊和壓頭，所述壓力塊和壓頭固定在壓裝支撐桿的一端，將壓裝滑塊夾設在壓裝支撐桿遠離壓力塊相對設置的另外一端之間，通過將壓裝支撐桿樹立，壓裝滑塊在壓裝支撐桿上自由的滑落，借用其自身的重力撞擊壓力塊，將撞擊的力量傳遞給同軸固定的壓頭，從而實現(xiàn)對壓頭的精準壓裝。
【專利說明】
一種壓裝工裝
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及壓裝裝置相關技術領域，更具體地說，涉及一種壓裝工裝，特別適用于超速軸支撐座的壓裝。
【背景技術】
[0002]機械行業(yè)中，尤其是汽車傳動系統(tǒng)生產廠家，軸承是齒輪類運轉件必不可少的組成部分，不管是自動變速器箱還是手動變速器箱，以及發(fā)動機，軸承的運用是機械行業(yè)不可或缺的主要組成部分。在變速器中軸承的種類很多，有端面推力軸承，只承載軸向的力矩，有軸端的配合軸承，既承受軸向竄動力矩還承載徑向的偏移力矩，基于力矩的要求以及變速器整體設計以及輕量化的要求，軸端的軸承基本采用軸承與軸承外環(huán)分離設計，方便與產品的裝配過程與使用壽命，6AT的軸端軸承也采用此設計，并且軸承外環(huán)是直接被壓裝在主殼體上，已確保軸承壓裝的工藝簡易化與產品的壓裝質量。
[0003]目前，軸承外環(huán)的壓裝基本配用流水線進行自動化設備的高精度壓裝，通過伺服電機的行程與壓力以及階段的控制，對軸承實現(xiàn)精準的組裝。如果生產線專用的設備出現(xiàn)故障無法正常工作，則會直接影響生產，直至影響整個流水線的作用。然而，由于整條線的成本昂貴，投入成本高且保養(yǎng)和維護麻煩，因此，有必要提供一種成本低廉、定位簡單、操作方便、的安裝組件，以備流水線出現(xiàn)突發(fā)事故時臨時備用。
[0004]中國專利號CN201420420348.1，名稱為一種新型軸承外環(huán)壓裝裝置，公開了如下方案:通過壓裝重力錘的重力以及向下滑動的慣性，通過軸承外環(huán)支撐座作用在軸承環(huán)上，迫使軸承外環(huán)壓進殼體地軸承外環(huán)槽內，雖然一定程度上降低了投入成本，便于安裝與拆卸，但是，壓裝支撐桿與軸承外環(huán)支撐座連接的一端設有向外突出的第二階梯，壓裝重力錘每次都是撞擊第二階梯，極易使得通過螺栓固定在壓裝支撐桿兩端的軸承外環(huán)支撐座和操作手柄松動，使得操作手柄很難保證軸承外環(huán)支撐座與軸承外環(huán)之間的配合，壓裝重力錘在反復撞擊和反彈的過程中，極易因為兩者之間的錯位，而損壞對配合表面要求嚴苛的軸承配合表面，導致良率的下降，如何解決消除撞擊對安裝定位的影響，是壓裝工裝亟待解決的難題，這也構成了需要進一步改進壓裝工裝的設計，以圖解決所存在的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種壓裝工裝，特別適用于超速軸支撐座，能夠有效的避免壓裝過程容易錯位導致錯位而影響裝配質量的問題，裝配精度高，使用方便，操作簡單，安全可靠的壓裝工裝，能夠精準的匹配超速軸支撐座，實現(xiàn)高效的壓裝作業(yè)。
[0006]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案:
[0007]—種壓裝工裝，包括壓裝支撐桿和套設在壓裝支撐桿上可自由滑動的壓裝滑塊，所述壓裝支撐桿為一體結構，還包括依次與壓裝支撐桿連接成一體的壓力塊和壓頭，所述壓力塊和壓頭固定在壓裝支撐桿的一端，將壓裝滑塊夾設在壓裝支撐桿遠離壓力塊相對設置的另外一端之間，通過將壓裝支撐桿樹立，壓裝滑塊在壓裝支撐桿上自由的滑落，借用其自身的重力撞擊壓力塊，將撞擊的力量傳遞給同軸固定的壓頭，從而實現(xiàn)對壓頭的精準壓裝。
[0008]優(yōu)選地，所述壓力塊和壓頭與壓裝滑塊同軸設置，以便實現(xiàn)將壓裝滑塊的撞擊力均勻、平穩(wěn)的傳遞，避免了壓裝滑塊撞擊過程中產生的剪切力引起的振動導致壓頭的容易錯位的問題。
[0009]優(yōu)選地，為了避免壓力塊在壓裝支撐桿上撞擊后振動對工裝裝配的影響，所述壓裝支撐桿包括半徑不同、一體結構同軸設置的第一階梯、第二階梯和第三階梯。
[0010]優(yōu)選地，為了方便整個壓裝工裝的安裝，所述第一階梯、第二階梯和第三階梯的外徑依次遞減；
[0011 ]進一步地，為了方便對整個安裝工裝的操作，第一階梯為操作整個壓裝工裝的操作端，通過一體結構的操作端，能夠及時的發(fā)覺壓裝滑塊在撞擊壓力塊后整個壓裝工裝的位置變化，及早發(fā)現(xiàn)和及時調整，避免了壓裝過程容易錯位導致錯位而影響裝配質量的問題。
[0012]優(yōu)選地，所述第三階梯遠離與第二階梯連接的另外一端，外表面上加工有螺紋，方便的與不同規(guī)格和形狀的壓裝制具之間的拆卸和緊固。
[0013]優(yōu)選地，所述壓力塊整體為階梯的圓柱體外形，中心加工有通孔，可活動的套設在壓裝支撐桿上，以此，方便緩沖壓裝滑塊在撞擊壓塊由于反彈了引起震動，減小對撞擊對整個壓裝與制具之間配合位置的改變。
[0014]優(yōu)選地，所述壓力塊包括同軸一體結構連接的受力端和傳力端，所述受力端的外徑大于傳力端，以此，能夠將撞擊過程全部的動能吸收并平穩(wěn)的傳遞。
[0015]優(yōu)選地，所述受力端的外徑大于第二階梯的外徑，內徑小于第二階梯的外徑，套設在第三階梯上，抵靠第二階梯的末端連接。
[0016]優(yōu)選地，所述受力端的外徑小于壓裝滑塊的外徑，以此，便于確保壓裝滑塊的側面能夠全面覆蓋受力端的單側面，使得壓力塊能夠平穩(wěn)的承受壓裝滑塊的撞擊力避免應撞擊過程中受力不均勻，而產生其他方向的剪切力，損耗了壓裝滑塊由其重力勢能轉換而來的動能，確保重力勢能與動能之間高效的轉換。
[0017]優(yōu)選地，所述壓頭與壓裝支撐桿可拆卸的固定，以便，實現(xiàn)與不同規(guī)格或者型號的壓頭匹配。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點和有益效果:本實用新型的目的是提供一種壓裝工裝，特別適用于超速軸支撐座的壓裝固定，能夠有效的避免壓裝過程容易錯位導致錯位而影響裝配質量的問題，提供了一種裝配精度高，使用方便，操作簡單，安全可靠的壓裝工裝，能夠精準的匹配超速軸支撐座，實現(xiàn)高效的壓裝作業(yè)。
【附圖說明】
[0019]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了一種根據本實用新型實施例所實現(xiàn)的一種壓裝工裝的示意圖；
[0021]圖2示出了一種根據本實用新型實施例所實現(xiàn)的另外一種壓裝工裝的截面示意圖；
[0022]圖3示出了一種根據本實用新型實施例所實現(xiàn)的一種適用壓裝工裝的受力塊的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0024]為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。
[0025]請參考圖1至圖3，圖1示出了一種根據本實用新型實施例所實現(xiàn)的一種壓裝工裝的示意圖；圖2示出了一種根據本實用新型實施例所實現(xiàn)的另外一種壓裝工裝的截面示意圖；圖3示出了一種根據本實用新型實施例所實現(xiàn)的一種適用壓裝工裝的受力塊的示意圖。
[0026]為了能夠有效的避免壓裝過程容易錯位導致錯位而影響裝配質量的問題，提供了一種裝配精度高，使用方便，操作簡單，安全可靠的壓裝工裝，能夠精準的匹配超速軸支撐座，實現(xiàn)高效的壓裝作業(yè)，包括一體結構的壓裝支撐桿10，套設在壓裝支撐桿10上可自由滑動的壓裝滑塊20，依次與壓裝支撐桿10連接成一體的壓力塊30和壓頭40，壓力塊30和壓頭40固定在壓裝支撐桿10的一端，將壓裝滑塊20夾設在壓裝支撐桿10遠離壓力塊30相對設置的另外一端之間。通過將壓裝支撐桿10樹立，壓裝滑塊20在壓裝支撐桿10上自由的滑落，借用其自身的重力撞擊壓力塊30，將撞擊的力量傳遞給同軸固定的壓頭40，從而實現(xiàn)對壓頭40的精準壓裝，優(yōu)選地，壓力塊30和壓頭40與壓裝滑塊20同軸設置，以便實現(xiàn)將壓裝滑塊的撞擊力均勻、平穩(wěn)的傳遞，避免了壓裝滑塊撞擊過程中產生的剪切力引起的振動導致壓頭的容易錯位的問題。
[0027]在本實用新型的實施例中，如圖2所示，為了避免壓力塊30在壓裝支撐桿10上撞擊后振動對工裝裝配的影響，壓裝支撐桿10包括半徑不同、一體結構同軸設置的第一階梯11、第二階梯12和第三階梯13。較佳地，為了方便整個壓裝工裝的安裝，第一階梯11、第二階梯12和第三階梯13的外徑依次遞減，進一步地，為了方便對整個安裝工裝的操作，第一階梯11為操作整個壓裝工裝的操作端，通過一體結構的操作端，能夠及時的發(fā)覺壓裝滑塊20在撞擊壓力塊30后整個壓裝工裝的位置變化，及早發(fā)現(xiàn)和及時調整，避免了壓裝過程容易錯位導致錯位而影響裝配質量的問題，進一步地，第三階梯13遠離與第二階梯12連接的另外一端，外表面上加工有螺紋，方便的與不同規(guī)格和形狀的壓裝制具之間的拆卸和緊固。
[0028]一種可選的實施例中，壓力塊30整體為階梯的圓柱體外形，中心加工有通孔，可活動的套設在壓裝支撐桿10上，以此，方便緩沖壓裝滑塊20在撞擊壓塊30由于反彈了引起震動，減小對撞擊對整個壓裝與制具之間配合位置的改變，如圖3所示，壓力塊30包括同軸一體結構連接的受力端31和傳力端32，受力端31的外徑大于傳力端32，以此，能夠將撞擊過程全部的動能吸收并平穩(wěn)的傳遞，較佳地，受力端31的外徑大于第二階梯12的外徑，內徑小于第二階梯12的外徑，套設在第三階梯13上，抵靠第二階梯12的末端連接，進一步地，受力端31的外徑小于壓裝滑塊20的外徑，以此，便于確保壓裝滑塊20的側面能夠全面覆蓋受力端31的單側面，使得壓力塊30能夠平穩(wěn)的承受壓裝滑塊20的撞擊力避免應撞擊過程中受力不均勻，而產生其他方向的剪切力，損耗了壓裝滑塊20由其重力勢能轉換而來的動能，確保重力勢能與動能之間高效的轉換。
[0029]在本實用新型的實施例中，壓頭40與壓裝支撐桿10可拆卸的固定，以便，實現(xiàn)與不同規(guī)格或者型號的壓頭匹配，具體地，如圖2所示，壓頭40與壓裝支撐桿10通過螺紋可拆卸的連接。其中，沿壓頭40的幾何中心加工有螺紋通孔，以此，可以通過螺紋通孔實現(xiàn)與壓裝支撐桿1的緊固，從而實現(xiàn)與壓裝支撐桿1—體的固定。
[0030]壓頭40加工為與其他零部件配合的制件，結構依據與其配合的制件而定，關于壓頭40具體結構的具體設計，可根據具體情況適當的調整，這對本領域技術人員而言是易于構想到的，故在此不再一一贅述。
[0031]本實用新型專利雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型專利，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型專利的精神和范圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型專利技術方案的內容，依據本實用新型專利的技術實質對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型專利技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種壓裝工裝，包括壓裝支撐桿(10)和套設在壓裝支撐桿(10)上可自由滑動的壓裝滑塊(20)，其特征在于，所述壓裝支撐桿(10)為一體結構，還包括依次與壓裝支撐桿(10)連接成一體的壓力塊(30)和壓頭(40)，所述壓力塊(30)和壓頭(40)固定在壓裝支撐桿(10)的一端，將壓裝滑塊(20)夾設在壓裝支撐桿(10)遠離壓力塊(30)相對設置的另外一端之間。2.根據權利要求1所述的壓裝工裝，其特征在于，所述壓力塊(30)和壓頭(40)與壓裝滑塊(20)同軸設置。3.根據權利要求1或2所述的壓裝工裝，其特征在于，所述壓裝支撐桿(10)包括半徑不同、一體結構同軸設置的第一階梯(11)、第二階梯(12)和第三階梯(13)。4.根據權利要求3所述的壓裝工裝，其特征在于，所述第一階梯(11)、第二階梯(12)和第三階梯(13)的外徑依次遞減。5.根據權利要求4所述的壓裝工裝，其特征在于，所述第三階梯(13)遠離與第二階梯(12)連接的另外一端，外表面上加工有螺紋。6.根據權利要求4所述的壓裝工裝，其特征在于，所述壓力塊(30)整體為階梯的圓柱體外形，中心加工有通孔，可活動的套設在壓裝支撐桿(10)上。7.根據權利要求6所述的壓裝工裝，其特征在于，所述壓力塊(30)包括同軸一體結構連接的受力端(31)和傳力端(32)，所述受力端(31)的外徑大于傳力端(32)。8.根據權利要求7所述的壓裝工裝，其特征在于，所述受力端(31)的外徑大于第二階梯(12)的外徑，內徑小于第二階梯(12)的外徑，套設在第三階梯(13)上，抵靠第二階梯(12)的末端連接。9.根據權利要求7或8所述的壓裝工裝，其特征在于，所述受力端(31)的外徑小于壓裝滑塊(20)的外徑。10.根據權利要求1所述的壓裝工裝，其特征在于，所述壓頭(40)與壓裝支撐桿(10)可拆卸的固定。
【文檔編號】B25B27/06GK205660637SQ201620578921
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】鄔建斌, 譚勇, 林慧明
【申請人】湖南吉盛國際動力傳動系統(tǒng)有限公司