一種紙板連續(xù)沖孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種紙板連續(xù)沖孔裝置，輸送皮帶組包括兩列并列設置的輸送皮帶，輸送皮帶材料表面鋪設有導磁材料，輸送皮帶之間具有間隙，永磁壓塊位于輸送皮帶上；上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動連接在機架上，上轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪傳動連接，上轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)軸位于輸送皮帶上方，上壓輪套裝在上轉(zhuǎn)軸上，上壓輪外周分布有至少一個凸起，下轉(zhuǎn)軸位于輸送皮帶下方，下壓輪套裝在下轉(zhuǎn)軸上，下壓輪外周開設有與凸起配合的凹槽，轉(zhuǎn)動時，凸起可進至所述間隙內(nèi)，并與凹槽一一咬合。本實用新型提出的紙板連續(xù)沖孔裝置，設計合理，操作方便，可實現(xiàn)對紙板的連續(xù)沖孔，其工作效率高，沖孔質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】
一種紙板連續(xù)沖孔裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及紙板技術(shù)領域，更具體地說涉及一種紙板連續(xù)沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，瓦楞紙板包裝的需求越來越大，涉及行業(yè)越來越廣。瓦楞紙箱在進行加工時，需要對紙板進行沖孔，現(xiàn)行的紙板沖孔方式多為人工將紙板放置在沖頭下方，并控制沖孔機構(gòu)進行打孔，當需要在一個紙板上沖多個孔時，操作人員得不斷地調(diào)整紙板的位置。上述方式?jīng)_孔效率低下，且由于需要操作人員頻繁的進行沖孔操作，也為操作人員的人身安全帶來一定的隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種紙板連續(xù)沖孔裝置，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實用新型提出的紙板連續(xù)沖孔裝置，包括:輸送皮帶組、位于輸送皮帶組外側(cè)的機架、上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動機構(gòu)、上壓輪和下壓輪;輸送皮帶組包括兩列并列設置的輸送皮帶，輸送皮帶材料表面鋪設有導磁材料，輸送皮帶之間具有間隙，永磁壓塊位于輸送皮帶上;上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動連接在機架上，上轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪傳動連接，上轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)軸位于輸送皮帶上方，上壓輪套裝在上轉(zhuǎn)軸上，上壓輪外周分布有至少一個凸起，下轉(zhuǎn)軸位于輸送皮帶下方，下壓輪套裝在下轉(zhuǎn)軸上，下壓輪外周開設有與凸起配合的凹槽，轉(zhuǎn)動時，凸起可進至所述間隙內(nèi)，并與凹槽一一咬合。
[0005]優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)包括電機、主動輪、從動輪和傳動皮帶，主動輪套裝在電機輸出軸上，從動輪套裝在上轉(zhuǎn)軸或下轉(zhuǎn)軸上，主動輪和從動輪之間通過傳動皮帶連接。
[0006]優(yōu)選地，還包括位于所述輸送皮帶間隙正下方的收料箱。
[0007]優(yōu)選地，還包括與收料箱連接的吸風裝置。
[0008]優(yōu)選地，吸風裝置的吸風口外側(cè)設有擋料板，且擋料板上設有過風口，擋料板與收料箱之間通過導料板連接。
[0009]本實用新型提出的紙板連續(xù)沖孔裝置，將紙板放置在輸送皮帶上，調(diào)整好紙板位置后，通過永磁壓塊將紙板固定后，輸送皮帶帶動紙板運動，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上壓輪和下壓輪轉(zhuǎn)動，沿進料方向，紙板與上壓輪與下壓輪接觸，并在凸起與凹槽形成的咬合空間內(nèi)并不斷沖孔，而由沖孔產(chǎn)生的紙肩在吸風裝置影響下，朝向吸風裝置運動，并受擋料板與導料板的導向，被收集在收料箱內(nèi)。本實用新型提出的紙板連續(xù)沖孔裝置，設計合理，操作方便，可實現(xiàn)對紙板的連續(xù)沖孔，其工作效率高，沖孔質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提出的一種紙板連續(xù)沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種紙板連續(xù)沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]參照圖1，本實用新型提出一種紙板連續(xù)沖孔裝置，包括:輸送皮帶組、位于輸送皮帶組外側(cè)的機架1、上轉(zhuǎn)軸4、下轉(zhuǎn)軸5、驅(qū)動機構(gòu)7、上壓輪8和下壓輪10;輸送皮帶組包括兩列并列設置的輸送皮帶2，輸送皮帶2材料表面鋪設有導磁材料，輸送皮帶2之間具有間隙，永磁壓塊3位于輸送皮帶2上;上轉(zhuǎn)軸4和下轉(zhuǎn)軸5均轉(zhuǎn)動連接在機架I上，上轉(zhuǎn)軸4與下轉(zhuǎn)軸5之間通過齒輪6傳動連接，上轉(zhuǎn)軸4與上轉(zhuǎn)軸5由驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)軸4位于輸送皮帶2上方，上壓輪8套裝在上轉(zhuǎn)軸4上，上壓輪8外周分布有至少一個凸起9，下轉(zhuǎn)軸5位于輸送皮帶2下方，下壓輪10套裝在下轉(zhuǎn)軸5上，下壓輪10外周開設有與凸起9配合的凹槽11，轉(zhuǎn)動時，凸起9可進至所述間隙內(nèi)，并與凹槽11一一咬合。
[0013]本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)7包括電機12、主動輪13、從動輪14和傳動皮帶15，主動輪13套裝在電機12輸出軸上，從動輪14套裝在上轉(zhuǎn)軸4或下轉(zhuǎn)軸5上，主動輪13和從動輪14之間通過傳動皮帶15連接。
[0014]為方便收集由沖孔而產(chǎn)生的紙肩，還包括位于所述輸送皮帶2間隙正下方的收料箱16。
[0015]沖孔過程中，紙肩可能卡在下壓輪10的凹槽11內(nèi)，從而影響后續(xù)對紙板的沖孔效果，在具體設計時，還可包括與收料箱16連接的吸風裝置17，吸風裝置17的吸風口外側(cè)設有擋料板18，且擋料板18上設有過風口，擋料板18與收料箱16之間通過導料板19連接。
[0016]參照上述方案，在實際操作時，需要將紙板放置在輸送皮帶2上，調(diào)整好紙板位置后，通過永磁壓塊3將紙板固定后，輸送皮帶2帶動紙板運動，驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動上壓輪8和下壓輪10轉(zhuǎn)動，沿進料方向，紙板與上壓輪8和下壓輪10接觸，并在凸起9與凹槽11形成的咬合空間內(nèi)并不斷沖孔;而由沖孔產(chǎn)生的紙肩在吸風裝置17影響下，朝向吸風裝置17運動，并受擋料板18與導料板19的導向，被收集在收料箱16內(nèi)。
[0017]本實用新型提出的紙板連續(xù)沖孔裝置，設計合理，操作方便，可實現(xiàn)對紙板的連續(xù)沖孔，其工作效率高，沖孔質(zhì)量穩(wěn)定。
[0018]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種紙板連續(xù)沖孔裝置，其特征在于，包括:輸送皮帶組、位于輸送皮帶組外側(cè)的機架(I)、上轉(zhuǎn)軸(4)、下轉(zhuǎn)軸(5)、驅(qū)動機構(gòu)(7)、上壓輪(8)和下壓輪(10);輸送皮帶組包括兩列并列設置的輸送皮帶(2)，輸送皮帶(2)材料表面鋪設有導磁材料，輸送皮帶(2)之間具有間隙，永磁壓塊(3)位于輸送皮帶(2)上;上轉(zhuǎn)軸(4)和下轉(zhuǎn)軸(5)均轉(zhuǎn)動連接在機架(I)上，上轉(zhuǎn)軸(4)與下轉(zhuǎn)軸(5)之間通過齒輪(6)傳動連接，上轉(zhuǎn)軸(4)與上轉(zhuǎn)軸(5)由驅(qū)動機構(gòu)(7)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)軸(4)位于輸送皮帶(2)上方，上壓輪(8)套裝在上轉(zhuǎn)軸(4)上，上壓輪(8)夕卜周分布有至少一個凸起(9)，下轉(zhuǎn)軸(5)位于輸送皮帶(2)下方，下壓輪(10)套裝在下轉(zhuǎn)軸(5)上，下壓輪(10)外周開設有與凸起(9)配合的凹槽(11)，轉(zhuǎn)動時，凸起(9)可進至所述間隙內(nèi)，并與凹槽(11) 咬合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板連續(xù)沖孔裝置，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)(7)包括電機(12)、主動輪(13)、從動輪(14)和傳動皮帶(15)，主動輪(13)套裝在電機(12)輸出軸上，從動輪(14)套裝在上轉(zhuǎn)軸(4)或下轉(zhuǎn)軸(5)上，主動輪(13)和從動輪(14)之間通過傳動皮帶(15)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板連續(xù)沖孔裝置，其特征在于，還包括位于所述輸送皮帶(2)間隙正下方的收料箱(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙板連續(xù)沖孔裝置，其特征在于，還包括與收料箱(16)連接的吸風裝置(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙板連續(xù)沖孔裝置，其特征在于，吸風裝置(17)的吸風口外側(cè)設有擋料板(18)，且擋料板(18)上設有過風口，擋料板(18)與收料箱(16)之間通過導料板(19)連接。
【文檔編號】B26D7/18GK205660830SQ201620364504
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】徐丹丹, 魏鵬飛, 陳燕
【申請人】徐丹丹