一種門(mén)套橫梁治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種門(mén)套橫梁治具，包括卡在橫梁頂端將治具進(jìn)行定位的定位部、將加強(qiáng)筋的端部進(jìn)行限位的限位部以及插入加強(qiáng)筋與橫梁之間的縫隙以確定縫隙寬度的插入部；所述定位部包括第一主板以及與所述第一主板連接的第一折彎板，所述第一折彎板與所述第一主板垂直；所述限位部包括第二折彎板，所述第二折彎板與所述第一主板垂直，并與所述第一折彎板的延伸方向相反；所述插入部包括第三折彎板，所述第三折彎板設(shè)置在所述第二折彎板的側(cè)面并與所述第二折彎板垂直。本實(shí)用新型提供的門(mén)套橫梁治具，使用其來(lái)進(jìn)行門(mén)套橫梁的裝配，能夠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化裝配，保證裝配精度，提高產(chǎn)品良率并且裝配效率高。
【專利說(shuō)明】
一種門(mén)套橫梁治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型提供了一種門(mén)套橫梁治具
【背景技術(shù)】
[0002]門(mén)套橫梁主要由兩部分組成，橫梁和加強(qiáng)筋，正常需要把加強(qiáng)筋沿著橫梁的長(zhǎng)度方向用AB膠粘貼在橫梁上；裝配時(shí)要保證兩點(diǎn):I橫梁端部與加強(qiáng)筋端部之間的距離為450mm; 2橫梁與加強(qiáng)筋之間保證1.2mm的間隙。目前的裝配現(xiàn)狀:橫梁端部與加強(qiáng)筋端部的距離通過(guò)測(cè)量來(lái)控制，橫梁與加強(qiáng)筋之間的間隙主要通過(guò)人為來(lái)進(jìn)行控制，精度無(wú)法完全保證而導(dǎo)致裝配不良，并且裝配效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于以上不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種門(mén)套橫梁治具，使用其來(lái)進(jìn)行門(mén)套橫梁的裝配，能夠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化裝配，保證裝配精度，提高產(chǎn)品良率并且裝配效率尚O
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種門(mén)套橫梁治具，包括卡在橫梁頂端將治具進(jìn)行定位的定位部、將加強(qiáng)筋的端部進(jìn)行限位的限位部以及插入加強(qiáng)筋與橫梁之間的縫隙以確定縫隙寬度的插入部;所述定位部包括第一主板以及與所述第一主板連接的第一折彎板，所述第一折彎板與所述第一主板垂直;所述限位部包括第二折彎板，所述第二折彎板與所述第一主板垂直，并與所述第一折彎板的延伸方向相反;所述插入部包括第三折彎板，所述第三折彎板設(shè)置在所述第二折彎板的側(cè)面并與所述第二折彎板垂直。
[0006]還包括第二主板和第四折彎板，所述第二主板與所述第二折彎板連接，所述第二主板與所述第一主板相對(duì)并且平行設(shè)置;所述第四折彎板與所述第二主板連接并與所述第二主板垂直。
[0007]還包括與所述第二主板連接的連接板，所述連接板與所述第二主板垂直，并與所述第四折彎板的延伸方向相反，所述連接板與所述第二折彎板相連接。
[0008]所述第四折彎板、第二主板和第二折彎板為鋁合金板折彎形成。
[0009]所述第一主板、第一折彎板和第二折彎板為鋁合金板折彎形成。
[0010]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得了以下技術(shù)效果:
[0011](I)使用本實(shí)用新型門(mén)套橫梁裝配治具來(lái)進(jìn)行門(mén)套橫梁的裝配，能夠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化裝配，保證裝配精度，提高產(chǎn)品良率并且裝配效率高；
[0012](2)本實(shí)用新型門(mén)套橫梁治具的第一主板和第二主板采用對(duì)稱設(shè)計(jì)，可以用于裝配不同方向的門(mén)套橫梁。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型門(mén)套橫梁治具的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型門(mén)套橫梁治具的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種門(mén)套橫梁治具，包括卡在橫梁頂端將治具進(jìn)行定位的定位部、將加強(qiáng)筋的端部進(jìn)行限位的限位部以及插入加強(qiáng)筋與橫梁之間的縫隙以確定縫隙寬度的插入部;定位部包括第一主板2以及與第一主板2連接的第一折彎板I，第一折彎板I與第一主板2垂直;限位部包括第二折彎板3，第二折彎板3與第一主板2垂直，并與第一折彎板I的延伸方向相反;插入部包括第三折彎板4，第三折彎板4設(shè)置在第二折彎板3的側(cè)面并與第二折彎板3垂直。裝配時(shí)，將第一主板2放置在橫梁7上，將第一折彎板I緊貼橫梁7頂端放置，第二折彎板3緊貼橫梁7側(cè)壁，將加強(qiáng)筋8的頂端緊貼第二折彎板3，加強(qiáng)筋8的側(cè)壁緊貼第三折彎板4。使用本實(shí)用新型門(mén)套橫梁裝配治具來(lái)進(jìn)行門(mén)套橫梁的裝配，能夠保證裝配精度，并且裝配效率高。
[0016]其中，還包括第二主板5和第四折彎板6，第二主板5與第二折彎板3連接，第二主板5與第一主板2相對(duì)并且平行設(shè)置;第四折彎板6與第二主板5連接并與第二主板5垂直。第一主板2和第二主板5采用對(duì)稱設(shè)計(jì)，可以用于裝配不同方向的門(mén)套橫梁。
[0017]其中，還包括與第二主板5連接的連接板，連接板與第二主板5垂直，并與第四折彎板6的延伸方向相反，連接板與第二折彎板3相連接。第四折彎板6、第二主板5和連接板為鋁合金板折彎形成。第一主板2、第一折彎板I和第二折彎板3為鋁合金板折彎形成。
[0018]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門(mén)套橫梁治具，其特征在于:包括卡在橫梁頂端將治具進(jìn)行定位的定位部、將加強(qiáng)筋的端部進(jìn)行限位的限位部以及插入加強(qiáng)筋與橫梁之間的縫隙以確定縫隙寬度的插入部;所述定位部包括第一主板以及與所述第一主板連接的第一折彎板，所述第一折彎板與所述第一主板垂直;所述限位部包括第二折彎板，所述第二折彎板與所述第一主板垂直，并與所述第一折彎板的延伸方向相反;所述插入部包括第三折彎板，所述第三折彎板設(shè)置在所述第二折彎板的側(cè)面并與所述第二折彎板垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)套橫梁治具，其特征在于:還包括第二主板和第四折彎板，所述第二主板與所述第二折彎板連接，所述第二主板與所述第一主板相對(duì)并且平行設(shè)置；所述第四折彎板與所述第二主板連接并與所述第二主板垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門(mén)套橫梁治具，其特征在于:還包括與所述第二主板連接的連接板，所述連接板與所述第二主板垂直，并與所述第四折彎板的延伸方向相反，所述連接板與所述第二折彎板相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門(mén)套橫梁治具，其特征在于:所述第四折彎板、第二主板和第二折彎板為鋁合金板折彎形成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)套橫梁治具，其特征在于:所述第一主板、第一折彎板和第二折彎板為鋁合金板折彎形成。
【文檔編號(hào)】B25B11/02GK205674081SQ201620630896
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日 公開(kāi)號(hào)201620630896.6, CN 201620630896, CN 205674081 U, CN 205674081U, CN-U-205674081, CN201620630896, CN201620630896.6, CN205674081 U, CN205674081U
【發(fā)明人】黎吉德, 劉偉
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