一種磁芯導(dǎo)向套凸臺(tái)壓裝工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁芯導(dǎo)向套凸臺(tái)壓裝工裝夾具，包括動(dòng)力裝置部分、傳力裝置部分、定位裝置部分和測(cè)量裝置部分；動(dòng)力裝置部分包括手柄、壓縮彈簧、墊圈、螺紋軸和螺桿支撐板；傳力裝置部分包括墊板、鉸鏈座、傳力軸支架、扭轉(zhuǎn)彈簧、小軸、軸用擋圈和傳力軸；定位裝置部分包括定位座和導(dǎo)向板；測(cè)量裝置部分包括指示器、擋板、表套、表座和表頭；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，性能可靠,節(jié)省了時(shí)間,降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，精巧便捷，首次運(yùn)用反向壓裝的模式，突破了加工過程中使用特定量?jī)x來保證加工精度且不可靠的現(xiàn)狀,使生產(chǎn)過程變得簡(jiǎn)化且可靠。
【專利說明】
一種磁芯導(dǎo)向套凸臺(tái)壓裝工裝夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械零件磁芯導(dǎo)向套凸臺(tái)壓裝工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工業(yè)制造的快速發(fā)展和機(jī)械技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械加工領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈。機(jī)械加工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利時(shí)代，在這種狀態(tài)下，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量將成為提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素，傳統(tǒng)加工方式裝配中通過直接使用標(biāo)準(zhǔn)樣尺來保證間隙尺寸。這種加工方式生產(chǎn)率、合格品率低，生產(chǎn)成本高，這種這種現(xiàn)狀迫使機(jī)械加工行業(yè)要不斷的創(chuàng)新和改進(jìn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品都的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本成了工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，因此生產(chǎn)過程中簡(jiǎn)單可靠的工裝夾具就尤其重要和必要，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程，提高加工精度從而保證產(chǎn)成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效益，提高企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種通過壓裝來直接保證安裝凸臺(tái)量，使用方便快捷、充分節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率的磁芯導(dǎo)向套凸臺(tái)壓裝工裝夾具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種磁芯導(dǎo)向套凸臺(tái)壓裝工裝夾具，包括動(dòng)力裝置部分、傳力裝置部分、定位裝置部分和測(cè)量裝置部分;所述動(dòng)力裝置部分包括手柄、壓縮彈簧、墊圈、螺紋軸和螺桿支撐板;所述傳力裝置部分包括墊板、鉸鏈座、傳力軸支架、小軸、軸用擋圈和傳力軸;所述定位裝置部分包括定位座和導(dǎo)向板;所述小軸上套有扭轉(zhuǎn)彈簧;所述測(cè)量裝置部分包括指示器、擋板、表套、表座和表頭;所述螺桿支撐板固定在底板上，螺紋軸插入螺桿支撐板定位孔中；手柄固定連接在螺紋軸上，墊圈、壓縮彈簧套在螺紋軸上并安裝在手柄與螺桿支撐板中間；所述墊板與鉸鏈座通過螺栓連接，安裝固定在底板上，小軸由軸用擋圈連接鉸鏈座與傳力軸支架并使傳力軸支架可通過小軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳力軸安裝在傳力軸支架內(nèi)部的定位孔中；所述定位座固定在底板上，定位座上設(shè)有導(dǎo)向板，待壓裝工件安裝在定位座和導(dǎo)向板的定位孔中；所述擋板固定在底板上，表座與擋板固定連接，表套固定在表座上，指示器與表頭通過螺紋連接插入表套內(nèi)。
[0005 ]進(jìn)一步地，所述傳力軸與傳力軸支架間隙配合。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，性能可靠，節(jié)省了時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，精巧便捷，首次運(yùn)用反向壓裝的模式，突破了加工過程中使用特定量?jī)x來保證加工精度且不可靠的現(xiàn)狀，使生產(chǎn)過程變得簡(jiǎn)化且可靠。原壓裝方法操作繁瑣，精度難以保證，成本較高，且返修率很高，生產(chǎn)效率較低。此種新型壓裝工裝夾具通過手柄、壓縮彈簧、螺紋軸、螺桿支撐板組成動(dòng)力裝置，由手動(dòng)穩(wěn)定提供動(dòng)力，由鉸鏈座、傳力軸支架、扭轉(zhuǎn)彈簧、小軸、軸用擋圈、傳力軸組成傳力裝置，完全由機(jī)械零件進(jìn)行傳導(dǎo)力，減少中間過程人為干預(yù)，使力的傳導(dǎo)有效可靠，并且可以繞小軸轉(zhuǎn)動(dòng)，方便上下料，由定位座、導(dǎo)向板組成定位裝置可以可靠的保證定位精度，最后由指示器及擋板、表套、表座、表頭組成的測(cè)量裝置，有效的保證了壓裝凸臺(tái)精度，該壓裝工裝夾具有效的解決了操作繁瑣，效率低下、返工率高的不足，實(shí)現(xiàn)壓裝時(shí)間短，成本低，大大提高了生產(chǎn)效率，有效的保證了壓裝精度，且可以根據(jù)工藝要求滿足不同的凸臺(tái)精度安裝。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖中，指示器1、擋板2、表套3、表座4、表頭5、定位座6、導(dǎo)向板7、磁芯導(dǎo)向套8、墊板
9、鉸鏈座10、傳力軸支架11、扭轉(zhuǎn)彈簧12、小軸13、軸用擋圈14、傳力軸15、底板16、螺桿支撐板17、螺紋軸18、墊圈19、壓縮彈簧20、手柄21。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種磁芯導(dǎo)向套凸臺(tái)壓裝工裝夾具，包括動(dòng)力裝置部分、傳力裝置部分、定位裝置部分和測(cè)量裝置部分;所述動(dòng)力裝置部分包括手柄21、壓縮彈簧20、墊圈19、螺紋軸18和螺桿支撐板17;所述傳力裝置部分包括墊板9、鉸鏈座10、傳力軸支架11、小軸13、軸用擋圈14和傳力軸15;所述定位裝置部分包括定位座6和導(dǎo)向板7;所述測(cè)量裝置部分包括指示器1、擋板2、表套3、表座4和表頭5;
[0011]所述螺桿支撐板17固定在底板16上，螺紋軸18插入螺桿支撐板17定位孔中；手柄21由螺帽固定連接在螺紋軸18上，墊圈19、壓縮彈簧20套在螺紋軸18上并安裝在手柄21與螺桿支撐板17中間，搬動(dòng)手柄21壓縮壓縮彈簧20同時(shí)帶動(dòng)螺紋軸18向左運(yùn)動(dòng)，將力傳導(dǎo)給傳力裝置部分，停止搬動(dòng)手柄21后，在壓縮彈簧20作用下，手柄21可以自行回復(fù)原位，動(dòng)力裝置部分由手動(dòng)提供穩(wěn)定動(dòng)力源。
[0012]所述墊板9與鉸鏈座1通過螺栓連接，安裝固定在底板16上，小軸13由軸用擋圈14連接鉸鏈座10與傳力軸支架11并使傳力軸支架11可以通過小軸13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳力軸15安裝在傳力軸支架11內(nèi)部的定位孔中，工作時(shí)可以左右移動(dòng)進(jìn)行傳力作用，所述傳力軸15與傳力軸支架11間隙配合。小軸13上可套有扭轉(zhuǎn)彈簧12。通過輕輕向外側(cè)搬動(dòng)傳力軸支架11，使傳力軸支架11、傳力軸15，繞著小軸13相對(duì)鉸鏈座10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于工件的安裝與拆卸，同時(shí)松開傳力軸支架11后，在扭轉(zhuǎn)彈簧12的作用下回復(fù)原位，整個(gè)過程完全由機(jī)械零件進(jìn)行傳導(dǎo)力，減少中間過程人為干預(yù)，使力的傳導(dǎo)有效可靠。
[0013]所述定位座6通過螺栓固定在底板16上，定位座6上設(shè)有導(dǎo)向板7，磁芯導(dǎo)向套8安裝在定位座6和導(dǎo)向板7的定位孔中，由于定位座6和導(dǎo)向板7的定位孔與工件外徑采用合理配合，即可保證工件定位精度，同時(shí)不會(huì)使工件表面產(chǎn)生劃傷的不利影響。
[0014]所述擋板2通過螺栓固定在底板16上，表座4與擋板2通過螺栓固定連接，表套3由螺栓固定在表座4上，指示器I與表頭5通過螺紋連接插入表套3內(nèi)，工作時(shí)表頭5與被壓裝工件接觸，并可以提前將指示器I調(diào)節(jié)到方便讀取的位置，使整個(gè)測(cè)量過程方便快捷。所述指示器I可采用千分表GB/T1219。
[0015]本實(shí)用新型采用以下原理:通過輕輕向外側(cè)搬動(dòng)傳力軸支架11，使傳力軸支架11、傳力軸15，繞著小軸13相對(duì)鉸鏈座10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將待裝配工件放入定位座6和導(dǎo)向板7的定位孔中，工件定位好后，傳力軸支架10、傳力軸15可以在扭轉(zhuǎn)彈簧12的作用下回復(fù)原位，搬動(dòng)手柄21壓縮壓縮彈簧20同時(shí)帶動(dòng)螺紋軸18向左運(yùn)動(dòng)，將力傳導(dǎo)給傳力軸15，由于傳力軸15與傳力軸支架11為間隙配合，因此傳力軸15可以在安裝孔中自由移動(dòng)，同時(shí)將力作用在受安裝工件上，使磁芯導(dǎo)向套8受力向左移動(dòng)，通過左側(cè)安裝的測(cè)量裝置來讀取數(shù)值來保證安裝凸臺(tái)，避免出現(xiàn)由于力大小不均導(dǎo)致凸臺(tái)精度不均現(xiàn)象。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程如下:壓裝磁芯導(dǎo)向套8時(shí)，將磁芯導(dǎo)向套8放入定位座6和導(dǎo)向板7的定位孔中，指示器I的表頭5與被測(cè)要素接觸，通過搬動(dòng)手柄21，帶動(dòng)螺紋軸18傳導(dǎo)力給傳力軸15，使其移動(dòng)來壓裝磁芯導(dǎo)向套8，通過指示器I來讀取數(shù)值使凸臺(tái)量達(dá)到要求范圍，即達(dá)到磁芯導(dǎo)向套壓裝凸臺(tái)工藝要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁芯導(dǎo)向套凸臺(tái)壓裝工裝夾具，其特征在于，包括動(dòng)力裝置部分、傳力裝置部分、定位裝置部分和測(cè)量裝置部分;所述動(dòng)力裝置部分包括手柄(21)、壓縮彈簧(20)、墊圈(19)、螺紋軸(18)和螺桿支撐板(17);所述傳力裝置部分包括墊板(9)、鉸鏈座(10)、傳力軸支架(11)、小軸(13)、軸用擋圈(14)和傳力軸(15);所述小軸(13)上套有扭轉(zhuǎn)彈簧(12);所述定位裝置部分包括定位座(6)和導(dǎo)向板(7);所述測(cè)量裝置部分包括指示器(1)、擋板(2)、表套(3)、表座(4)和表頭(5);所述螺桿支撐板(I7)固定在底板(I6)上，螺紋軸(I8)插入螺桿支撐板(17)定位孔中；手柄(21)固定連接在螺紋軸(18)上，墊圈(19)、壓縮彈簧(20)套在螺紋軸(18)上并安裝在手柄(21)與螺桿支撐板(17)中間；所述墊板(9)與鉸鏈座(10)通過螺栓連接，安裝固定在底板(I6)上，小軸(I3)由軸用擋圈(14)連接鉸鏈座(1)與傳力軸支架(11)并使傳力軸支架(11)可通過小軸(13)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳力軸(15)安裝在傳力軸支架(11)內(nèi)部的定位孔中；所述定位座(6)固定在底板(16)上，定位座(6)上設(shè)有導(dǎo)向板(7)，待壓裝工件安裝在定位座(6)和導(dǎo)向板(7)的定位孔中；所述擋板(2)固定在底板(16)上，表座(4)與擋板(2)固定連接，表套(3)固定在表座(4)上，指示器(I)與表頭(5)通過螺紋連接插入表套(3)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯導(dǎo)向套凸臺(tái)壓裝工裝夾具，其特征在于，所述傳力軸(15)與傳力軸支架(11)間隙配合。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK205674121SQ201620534013
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日 公開號(hào)201620534013.1, CN 201620534013, CN 205674121 U, CN 205674121U, CN-U-205674121, CN201620534013, CN201620534013.1, CN205674121 U, CN205674121U
【發(fā)明人】王思博, 趙世有, 王燕, 付宇, 張興強(qiáng), 李震
【申請(qǐng)人】遼陽新風(fēng)科技有限公司