大型裁斷機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于裁斷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大型裁斷機。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不合理等問題。本大型裁斷機包括居中設(shè)置的裁斷機構(gòu)，其特征在于，在裁斷機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有自動進料機構(gòu)，在裁斷機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有自動收料機構(gòu)，所述的裁斷機構(gòu)、自動進料機構(gòu)和自動收料機構(gòu)分別與PLC控制系統(tǒng)連接。本實用新型的優(yōu)點在于：設(shè)計更合理且實用性更強。
【專利說明】
大型裁斷機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于裁斷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大型裁斷機。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車防擦條膠帶的生產(chǎn)一般是多種帶料的貼合，然后進行裁斷加工，S卩加工制得汽車防擦條膠帶。
[0003]常規(guī)的汽車防擦條膠帶生產(chǎn)設(shè)備，例如，大型裁斷機等等，現(xiàn)有的大型裁斷機其自動送料部分不能實現(xiàn)不同料的進料和貼合，其次，裁斷機裁斷后需要人工進行收料，導致設(shè)備的實用性較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計更合理且實用性更強的大型裁斷機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本大型裁斷機包括居中設(shè)置的裁斷機構(gòu)，其特征在于，在裁斷機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有自動進料機構(gòu)，在裁斷機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有自動收料機構(gòu)，所述的裁斷機構(gòu)、自動進料機構(gòu)和自動收料機構(gòu)分別與PLC控制系統(tǒng)連接。
[0006]在上述的大型裁斷機中，所述的裁斷機構(gòu)包括底座，在底座上設(shè)有能夠在豎直方向升降的升降座，在底座和升降座之間設(shè)有裁斷模具，所述的升降座與大型氣/油缸連接。
[0007]在上述的大型裁斷機中，所述的自動進料機構(gòu)包括定位支架，在定位支架上設(shè)有水平設(shè)置的第一放卷軸，在定位支架上還設(shè)有兩塊對稱設(shè)置且豎直分布的支撐塊，在兩塊支撐塊的頂部之間設(shè)有水平設(shè)置且位于所述第一放卷軸側(cè)上方的第二放卷軸，在定位支架上還設(shè)有兩塊對稱設(shè)置且能夠在豎直方向升降的升降支撐，在兩塊升降支撐的頂部之間設(shè)有水平設(shè)置且位于所述第二放卷軸側(cè)上方的第三放卷軸，所述的定位支架還設(shè)有能夠?qū)⑺龅谝环啪磔S、第二放卷軸和第三放卷軸放出的帶料進行貼合的貼合結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述的大型裁斷機中，所述的貼合結(jié)構(gòu)包括兩根且上下相互平行的貼合導輥，兩根貼合導輥之間形成間隙，兩根貼合導輥分別與能驅(qū)動該貼合導輥旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。
[0009]在上述的大型裁斷機中，所述的升降支撐上設(shè)有若干條形調(diào)節(jié)孔，在所述的條形調(diào)節(jié)孔內(nèi)穿設(shè)有與所述的定位支架螺紋連接的螺栓。
[0010]在上述的大型裁斷機中，所述的自動收料機構(gòu)包括工作臺和收料臺，工作臺的高度高于收料臺的高度且在工作臺和收料臺之間設(shè)有傾斜設(shè)置的導料板，在工作臺上設(shè)有摩擦式收料結(jié)構(gòu)。
[0011]在上述的大型裁斷機中，所述的工作臺上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一定位架，在工作臺上還設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二定位架。
[0012]在上述的大型裁斷機中，所述的摩擦式收料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在兩個第一定位架之間的兩根第一收料導輥，兩根第一收料導輥上下設(shè)置且相互平行，在兩個第二定位架之間設(shè)有兩根上下設(shè)置且相互平行的第二收料導輥，所述的第一收料導輥和第二收料導輥與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。
[0013]在上述的大型裁斷機中，所述的第一定位架上設(shè)有能夠使兩根第一收料導輥位于上方的第一收料導輥在豎直方向升降的第一升降驅(qū)動結(jié)構(gòu);該第一升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一定位架上的第一導向孔，上述的第一收料導輥兩端分別設(shè)有第一軸承且該第一軸承位于第一導向孔內(nèi)，在所述的第一定位架上設(shè)有與所述的第一軸承連接的第一升降驅(qū)動器。
[0014]在上述的大型裁斷機中，所述的第二定位架上設(shè)有第二導向孔，兩根第二收料導輥中位于上方的第二收料導輥兩端分別設(shè)有第二軸承且所述的第二軸承位于第二導向孔內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本大型裁斷機的優(yōu)點在于:1、可以適用于各種不同的帶料貼合，設(shè)計更合理且適用范圍更廣。2、結(jié)構(gòu)簡單且實用性強。3、制造成本低。4、能夠進行自動收料，自動化程度更高且設(shè)計更加合理。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型提供的框架示意圖。
[0018]圖3為本實用新型提供的自動進料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，裁斷機構(gòu)1、底座11、升降座12、自動進料機構(gòu)2、定位支架21、第一放卷軸22、支撐塊23、第二放卷軸24、升降支撐25、條形調(diào)節(jié)孔25a、螺栓25b、第三放卷軸26、貼合導輥27、自動收料機構(gòu)3、工作臺31、收料臺32、導料板33、第一定位架34、第一導向孔34a、第二定位架35、第二導向孔35a、第一收料導輥36、第一軸承36a、第二收料導輥37、第二軸承37a、第一升降驅(qū)動器38、PLC控制系統(tǒng)4。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0021]如圖1-2所示，本大型裁斷機包括居中設(shè)置的裁斷機構(gòu)I，在裁斷機構(gòu)I的一側(cè)設(shè)有自動進料機構(gòu)2，在裁斷機構(gòu)I的另一側(cè)設(shè)有自動收料機構(gòu)3，所述的裁斷機構(gòu)1、自動進料機構(gòu)2和自動收料機構(gòu)3分別與PLC控制系統(tǒng)4連接。PLC控制系統(tǒng)4包括PLC控制柜，PLC控制柜為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不對其結(jié)構(gòu)和具體的電路進行詳細的贅述，PLC控制柜通過線路與所述的裁斷機構(gòu)1、自動進料機構(gòu)2和自動收料機構(gòu)3分別與PLC控制系統(tǒng)4連接。
[0022]具體地，如圖1所示，本實施例的裁斷機構(gòu)I包括底座11，在底座11上設(shè)有能夠在豎直方向升降的升降座12，在底座11和升降座12之間設(shè)有裁斷模具，所述的升降座12與大型氣/油缸連接。
[0023]具體地，如圖3所示，本實施例的自動進料機構(gòu)2包括定位支架21，在定位支架21上設(shè)有水平設(shè)置的第一放卷軸22，在定位支架21上還設(shè)有兩塊對稱設(shè)置且豎直分布的支撐塊23，在兩塊支撐塊23的頂部之間設(shè)有水平設(shè)置且位于所述第一放卷軸22側(cè)上方的第二放卷軸24，在定位支架21上還設(shè)有兩塊對稱設(shè)置且能夠在豎直方向升降的升降支撐25，在兩塊升降支撐25的頂部之間設(shè)有水平設(shè)置且位于所述第二放卷軸24側(cè)上方的第三放卷軸26，所述的定位支架21還設(shè)有能夠?qū)⑺龅谝环啪磔S22、第二放卷軸24和第三放卷軸26放出的帶料進行貼合的貼合結(jié)構(gòu)。
[0024]這里的貼合結(jié)構(gòu)包括兩根且上下相互平行的貼合導輥27，兩根貼合導輥27之間形成間隙，兩根貼合導輥27分別與能驅(qū)動該貼合導輥27旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。其次，在升降支撐25上設(shè)有若干條形調(diào)節(jié)孔25a，在所述的條形調(diào)節(jié)孔25a內(nèi)穿設(shè)有與所述的定位支架21螺紋連接的螺栓25b。
[0025]具體地，如圖1所示，本實施例的自動收料機構(gòu)3包括工作臺31和收料臺32，工作臺31的高度高于收料臺32的高度且在工作臺31和收料臺32之間設(shè)有傾斜設(shè)置的導料板33，在工作臺31上設(shè)有摩擦式收料結(jié)構(gòu)。
[0026]優(yōu)化方案，在工作臺31上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一定位架34，在工作臺31上還設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二定位架35。摩擦式收料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在兩個第一定位架34之間的兩根第一收料導輥36，兩根第一收料導輥36上下設(shè)置且相互平行，在兩個第二定位架35之間設(shè)有兩根上下設(shè)置且相互平行的第二收料導輥37，所述的第一收料導輥36和第二收料導輥37與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。
[0027]還有，在第一定位架34上設(shè)有能夠使兩根第一收料導輥36位于上方的第一收料導輥36在豎直方向升降的第一升降驅(qū)動結(jié)構(gòu);該第一升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一定位架34上的第一導向孔34a，上述的第一收料導棍36兩端分別設(shè)有第一軸承36a且該第一軸承36a位于第一導向孔34a內(nèi)，在所述的第一定位架34上設(shè)有與所述的第一軸承36a連接的第一升降驅(qū)動器38。第二定位架35上設(shè)有第二導向孔35a，兩根第二收料導輥37中位于上方的第二收料導輥37兩端分別設(shè)有第二軸承37a且所述的第二軸承37a位于第二導向孔35a內(nèi)。
[0028]在本實施例中，可以將第一放卷軸、第二放卷軸和第三放卷軸放出的帶料進行貼合，也可以將第一放卷軸、第二放卷軸放出的帶料進行貼合，還可以將第二放卷軸和第三放卷軸放出的帶料進行貼合，以及可以將第一放卷軸和第三放卷軸放出的帶料進行貼合。
[0029]設(shè)置了升降支撐能夠便于實時調(diào)節(jié)不同的帶料貼合。
[0030]工作原理如下:
[0031]自動進料機構(gòu)2將原始卷料進行進料并貼合，貼合后的貼合料經(jīng)過裁斷機構(gòu)I，通過裁斷機構(gòu)I將貼合料進行裁斷，裁斷后即制得汽車防擦條膠帶，然后汽車防擦條膠帶經(jīng)過自動收料機構(gòu)3，自動收料機構(gòu)3將汽車防擦條膠帶進行收料。
[0032]其次，設(shè)置了PLC控制系統(tǒng)4能夠控制各個機構(gòu)之間的相互協(xié)調(diào)工作。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0034]盡管本文較多地使用了裁斷機構(gòu)1、底座11、升降座12、自動進料機構(gòu)2、定位支架21、第一放卷軸22、支撐塊23、第二放卷軸24、升降支撐25、條形調(diào)節(jié)孔25a、螺栓25b、第三放卷軸26、貼合導輥27、自動收料機構(gòu)3、工作臺31、收料臺32、導料板33、第一定位架34、第一導向孔34a、第二定位架35、第二導向孔35a、第一收料導輥36、第一軸承36a、第二收料導輥37、第二軸承37a、第一升降驅(qū)動器38、PLC控制系統(tǒng)4等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種大型裁斷機，包括居中設(shè)置的裁斷機構(gòu)(I)，其特征在于，在裁斷機構(gòu)(I)的一側(cè)設(shè)有自動進料機構(gòu)(2)，在裁斷機構(gòu)(I)的另一側(cè)設(shè)有自動收料機構(gòu)(3)，所述的裁斷機構(gòu)(I)、自動進料機構(gòu)(2)和自動收料機構(gòu)(3)分別與PLC控制系統(tǒng)(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型裁斷機，其特征在于，所述的裁斷機構(gòu)(I)包括底座(11)，在底座(11)上設(shè)有能夠在豎直方向升降的升降座(12)，在底座(11)和升降座(12)之間設(shè)有裁斷模具，所述的升降座(12)與大型氣/油缸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型裁斷機，其特征在于，所述的自動進料機構(gòu)(2)包括定位支架(21)，在定位支架(21)上設(shè)有水平設(shè)置的第一放卷軸(22)，在定位支架(21)上還設(shè)有兩塊對稱設(shè)置且豎直分布的支撐塊(23)，在兩塊支撐塊(23)的頂部之間設(shè)有水平設(shè)置且位于所述第一放卷軸(22)側(cè)上方的第二放卷軸(24)，在定位支架(21)上還設(shè)有兩塊對稱設(shè)置且能夠在豎直方向升降的升降支撐(25)，在兩塊升降支撐(25)的頂部之間設(shè)有水平設(shè)置且位于所述第二放卷軸(24)側(cè)上方的第三放卷軸(26)，所述的定位支架(21)還設(shè)有能夠?qū)⑺龅谝环啪磔S(22)、第二放卷軸(24)和第三放卷軸(26)放出的帶料進行貼合的貼合結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型裁斷機，其特征在于，所述的貼合結(jié)構(gòu)包括兩根且上下相互平行的貼合導輥(27)，兩根貼合導輥(27)之間形成間隙，兩根貼合導輥(27)分別與能驅(qū)動該貼合導輥(27)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型裁斷機，其特征在于，所述的升降支撐(25)上設(shè)有若干條形調(diào)節(jié)孔(25a)，在所述的條形調(diào)節(jié)孔(25a)內(nèi)穿設(shè)有與所述的定位支架(21)螺紋連接的螺栓(25b)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型裁斷機，其特征在于，所述的自動收料機構(gòu)(3)包括工作臺(31)和收料臺(32)，工作臺(31)的高度高于收料臺(32)的高度且在工作臺(31)和收料臺(32)之間設(shè)有傾斜設(shè)置的導料板(33)，在工作臺(31)上設(shè)有摩擦式收料結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型裁斷機，其特征在于，所述的工作臺(31)上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一定位架(34)，在工作臺(31)上還設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二定位架(35)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型裁斷機，其特征在于，所述的摩擦式收料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在兩個第一定位架(34)之間的兩根第一收料導輥(36)，兩根第一收料導輥(36)上下設(shè)置且相互平行，在兩個第二定位架(35)之間設(shè)有兩根上下設(shè)置且相互平行的第二收料導輥(37)，所述的第一收料導輥(36)和第二收料導輥(37)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型裁斷機，其特征在于，所述的第一定位架(34)上設(shè)有能夠使兩根第一收料導輥(36)位于上方的第一收料導輥(36)在豎直方向升降的第一升降驅(qū)動結(jié)構(gòu);該第一升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一定位架(34)上的第一導向孔(34a)，上述的第一收料導輥(36)兩端分別設(shè)有第一軸承(36a)且該第一軸承(36a)位于第一導向孔(34a)內(nèi)，在所述的第一定位架(34)上設(shè)有與所述的第一軸承(36a)連接的第一升降驅(qū)動器(38)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型裁斷機，其特征在于，所述的第二定位架(35)上設(shè)有第二導向孔(35a)，兩根第二收料導輥(37)中位于上方的第二收料導輥(37)兩端分別設(shè)有第二軸承(37a)且所述的第二軸承(37a)位于第二導向孔(35a)內(nèi)。
【文檔編號】B26D7/18GK205674300SQ201620616800
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620616800.0, CN 201620616800, CN 205674300 U, CN 205674300U, CN-U-205674300, CN201620616800, CN201620616800.0, CN205674300 U, CN205674300U
【發(fā)明人】張海軍, 莫方輝
【申請人】乾大新材料有限公司