一種多功能螺絲刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多功能螺絲刀，包括刀體、絕緣助力手柄和套筒，套筒套在刀體上，套筒上設(shè)有限位孔和鎖珠落孔，刀體上設(shè)有鎖珠安裝孔和限位防脫散螺釘安裝孔，鎖珠安裝孔貫穿刀體，內(nèi)部安裝彈簧和鎖珠；其中所述的鎖珠安裝孔與鎖珠落孔相對應(yīng)設(shè)置，配合彈簧和鎖珠構(gòu)成定位系統(tǒng)，實現(xiàn)套筒與刀體相對固定，所述的限位孔結(jié)構(gòu)配合安裝在刀體上的限位防脫散螺釘構(gòu)成封閉式導(dǎo)軌，約束套筒與刀體的相對運動軌跡，保持整體機械關(guān)系有效。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，解決了傳統(tǒng)一字口螺絲刀安裝螺釘過程中易滑脫、“對線性”差、損傷螺釘槽的技術(shù)難題，既增加自體保護(hù)刀頭功能延長使用壽命，又實現(xiàn)了“一刀多功能”。
【專利說明】
一種多功能螺絲刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種螺絲刀，特別涉及一種多功能一字口螺絲刀。【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)一字口螺絲刀對應(yīng)開槽盤頭類螺釘、開槽錐銷緊定類螺釘安裝過程中存在易滑脫、“對線性”差、易損傷螺釘槽端(對線性:螺釘安裝時螺絲刀的軸向中心線與螺釘軸向中心線趨近重合的可能性;越趨近重合或夾角越小，越便于安裝操作，安裝所需扭矩值越小，因螺絲刀和螺釘相互作用所造成的損傷越小)、刀頭裸露極易造成非工作磨損(或損傷) 而縮減使用壽命的缺點。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種多功能螺絲刀，意在解決傳統(tǒng)一字口螺絲刀安裝螺釘時易滑脫、“對線性”差、損傷螺釘槽端的技術(shù)難題，且繼承了傳統(tǒng)一字口螺絲刀的所有性能，并增加自體保護(hù)刀頭功能。本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0004]—種多功能螺絲刀，包括刀體和絕緣助力手柄，在螺絲刀刀體外加一可相對運動的套筒，套筒和刀體以剛性平面機構(gòu)移動低副方式配合，組成本實用新型的主導(dǎo)軌；同時以安裝在刀體上的限位防脫散螺釘配合套筒上所設(shè)計的限位孔結(jié)構(gòu)，組成本實用新型的副導(dǎo)軌；主導(dǎo)軌與副導(dǎo)軌相互配合使套筒與刀體構(gòu)成閉式運動副關(guān)系，約束套筒與刀體的相對運動軌跡及范圍，獲得所設(shè)計的機械運動軌跡，保持套筒與刀體所組成的機構(gòu)有效，通過刀體上所安裝的彈簧和鎖珠配合套筒上所設(shè)計的鎖珠落孔所構(gòu)成的定位系統(tǒng)實現(xiàn)工作狀態(tài)的選定和套筒與刀體的相對固定。套筒上設(shè)有限位孔和鎖珠落孔，刀體上設(shè)有鎖珠安裝孔和限位防脫散螺釘安裝孔，鎖珠安裝孔貫穿刀體，內(nèi)部安裝彈簧和鎖珠;其中所述的鎖珠安裝孔與鎖珠落孔相對應(yīng)設(shè)置，配合彈簧和鎖珠構(gòu)成定位系統(tǒng)，實現(xiàn)套筒與刀體相對固定;所述的限位孔結(jié)構(gòu)配合安裝在刀體上限位防脫散螺釘安裝孔的限位防脫散螺釘構(gòu)成封閉式導(dǎo)軌，約束套筒與刀體的相對運動軌跡，保持整體機械關(guān)系有效。
[0005]在本實用新型中:所述的鎖珠落孔位于套筒上，兩排成180度角分布，每排4個，其中所述鎖珠落孔的直徑小于鎖珠的直徑，且鎖珠的直徑與鎖珠落孔的直徑相差〇.5mm-lmm。
[0006]在本實用新型中:位于刀體上的鎖珠安裝孔的孔心距c為10mm，位于套筒上的限位孔的邊長b是鎖珠安裝孔孔心距c的2倍，S卩20mm。
[0007]在本實用新型中:所述的套筒和刀體的材質(zhì)不低于45號鋼，表面做防腐處理，刀體的刀頭淬火、充磁處理。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果為:
[0009]1、解決了傳統(tǒng)一字口螺絲刀易滑脫、“對線性”差、損傷螺釘槽端的技術(shù)難題；
[0010]2、本實用新型實現(xiàn)了“一刀多功能”，套筒分別在三個工作位展現(xiàn)三種工作狀態(tài)， 不同狀態(tài)下安裝不同類型的螺釘，并具有傳統(tǒng)一字口螺絲刀的所有性能；[〇〇11]3、增加自體保護(hù)刀頭功能，消除因刀頭裸露所造成的非工作磨損(或損傷)，進(jìn)而延長使用壽命?！靖綀D說明】[0〇12]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型中A工位的示意圖；[〇〇14]圖3為本實用新型中C工位的示意圖；
[0015]圖4為本實用新型中套筒的部分示意圖；
[0016]圖5為本實用新型中套筒的另一部分示意圖；
[0017]圖6為本實用新型中刀體的部分示意圖。
[0018]圖中:1.套筒;2.刀體;3.絕緣助力手柄;4.限位防脫散螺釘;5.鎖珠;6.彈簧;7.限位孔;8.鎖珠落孔;9.鎖珠安裝孔;10.限位防脫散螺釘安裝孔?！揪唧w實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]由圖1可見，本實用新型是一種多功能螺絲刀，包括刀體2和絕緣助力手柄3，和刀體2外的套筒1，套筒1上設(shè)有限位孔7和鎖珠落孔8,刀體2上設(shè)計了鎖珠安裝孔9和限位防脫散螺釘安裝孔10,鎖珠安裝孔9貫穿刀體2,鎖珠安裝孔9內(nèi)安裝有彈簧6和鎖珠5;其中所述的鎖珠安裝孔9與鎖珠落孔8是相對應(yīng)關(guān)系，兩者孔心距c的值相同。所述的限位孔7與安裝在刀體2上的限位防脫散螺釘4是配合關(guān)系，二者構(gòu)成封閉式的導(dǎo)軌。
[0021]如圖4-5所示，本實用新型中的套筒有3個特殊的部位:[〇〇22]1、工作面約束部分;此部分套筒內(nèi)徑d3尺寸的設(shè)定參照所安裝螺釘槽端尺寸(本新型實用螺絲刀設(shè)定的范圍是3.5mm至8.0mm，即螺釘槽端的公稱直徑范圍)，根據(jù)實際需要加工此部分套筒內(nèi)徑d3。此部分套筒外徑d4的取值為d4 = d3+4.6mm;此部分套筒的長度L的取值范圍20mm-30mm。為了提升本新型實用螺絲刀的適用性，進(jìn)一步縮小了套筒端部的外徑值，比d4值小1 ? Omm-1 ? 4mm，端部內(nèi)徑比d3大0 ? 5mm，長度為2mm(意義在于開槽盤頭螺釘?shù)尼旑^是沖壓成型的有一定的公差范圍，做此部分以適應(yīng)這個公差)。[〇〇23]2、鎖珠落孔;兩排成180度角分布，8個孔的孔心距c有嚴(yán)格的要求，鎖珠落孔的直徑d2應(yīng)小于鎖珠的直徑dl，且兩者關(guān)系應(yīng)滿足dl-d2的值在本新型實用螺絲刀所使用的鎖珠5的直徑d 1 = 3mm。
[0024]3、限位孔;本新型實用螺絲刀采用‘鎖珠’系統(tǒng)進(jìn)行工作狀態(tài)選定，而限位孔7限定了防脫散螺釘4的運動極限位置(即套筒與刀體相對運動的極限位置)；同時實現(xiàn)導(dǎo)軌作用， 防止套筒1相對刀體2作繞軸運動;如圖所示限位孔7的幾何尺寸關(guān)系為a_b = d，鎖珠安裝孔的孔心距c與限位孔的尺寸b有b = 2c關(guān)系;本新型實用螺絲刀中c的取值為10mm，d的取值為 4mm 〇
[0025]如圖6所示，本實用新型中刀體中最重要的兩個部位:
[0026]1、限位防脫散螺釘安裝孔10,它是本新型實用螺絲刀中最重要的數(shù)值參數(shù)，其決定了限位孔在套筒中的位置，決定了彈簧和鎖珠安裝孔位置范圍，間接決定了套筒上鎖珠落孔的位置。
[0027]2、彈簧和鎖珠安裝孔9;兩鎖珠安裝孔的孔心距為n= 10mm;本新型實用螺絲刀中又一重要的數(shù)值參數(shù)，其決定了整體結(jié)構(gòu)的大小，刀頭伸縮長度。[〇〇28]本實用新型螺絲刀的套筒分別在三個工作位展現(xiàn)三種工作狀態(tài)，體現(xiàn)其多功能性，“一刀多功能”的實現(xiàn)在于采用了套筒和鎖珠結(jié)構(gòu)，兩者配合實現(xiàn)三個工作位的快速轉(zhuǎn)換，如下所述:
[0029]A工位:如圖2所示刀頭2位于套筒1內(nèi)部，此為本實用新型螺絲刀的常態(tài)，S卩非工作時的狀態(tài);刀體2的刀頭位于套筒1內(nèi)，此時套筒1有兩個功能，功能一:非工作時保護(hù)螺絲刀的刀頭2;功能二:安裝開槽錐銷類緊定螺釘時，螺釘?shù)牟劭诙撕偷额^2都位于套筒1內(nèi)部，套筒2與二者形成三個維度的相互束縛;套筒1的筒狀結(jié)構(gòu)再加這個束縛系統(tǒng)使螺絲刀與螺釘槽口穩(wěn)固接觸，因而杜絕了傳統(tǒng)一字口螺絲刀滑脫現(xiàn)象。由于螺釘進(jìn)入套筒1的深度和二者面接觸原因極大地改善了螺釘安裝時螺絲刀與螺釘?shù)摹皩€”性，更便于螺釘進(jìn)給安裝，進(jìn)而大大地減輕了螺絲刀刀頭與螺釘槽口相互作用所造成的機械損傷。
[0030]B工位:如圖1所示，此時，刀體2端部與套筒1端部在同一平面內(nèi)，適用于開槽盤頭類緊定螺釘安裝；因螺釘?shù)囊蛔植鄞嬖谝粋€深度量h，同樣三者形成了一個三個維度的相互束縛;套筒1的筒狀結(jié)構(gòu)再加這個束縛系統(tǒng)使螺絲刀與螺釘槽口穩(wěn)固接觸，因而杜絕了傳統(tǒng)一字口螺絲刀滑脫現(xiàn)象，進(jìn)而減輕了螺絲刀刀頭與螺釘槽口相互作用所造成的機械損傷。 由于螺釘與套筒二者面接觸原因改善了螺釘安裝時螺絲刀與螺釘?shù)摹皩€”性，更便于螺釘進(jìn)給安裝。
[0031]C工位:如圖3所示，刀體2的刀頭位于套筒1外部，此時本實用新型螺絲刀為傳統(tǒng)一字口螺絲刀工作模式，并具有傳統(tǒng)一字口螺絲刀的所有功能。
[0032]以上對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但本實用新型并不限于以上描述。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本實用新型的范圍之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能螺絲刀，包括刀體和絕緣助力手柄，其特征在于:在刀體外加一可相對運 動的套筒，套筒上設(shè)有限位孔和鎖珠落孔，刀體上設(shè)有鎖珠安裝孔和限位防脫散螺釘安裝 孔，鎖珠安裝孔貫穿刀體，內(nèi)部安裝彈簧和鎖珠，其中所述的鎖珠安裝孔與鎖珠落孔相對應(yīng) 設(shè)置，配合彈簧和鎖珠構(gòu)成定位系統(tǒng)，實現(xiàn)套筒與刀體相對固定，所述的限位孔結(jié)構(gòu)配合安 裝在刀體上限位防脫散螺釘安裝孔的限位防脫散螺釘構(gòu)成封閉式導(dǎo)軌，約束套筒與刀體的 相對運動軌跡及范圍，保持整體機械關(guān)系有效。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能螺絲刀，其特征在于:所述的鎖珠落孔位于套筒 上，兩排成180度角分布，每排4個，其中所述鎖珠落孔的直徑小于鎖珠的直徑，且鎖珠的直 徑與鎖珠落孔的直徑相差1.5-1mm3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能螺絲刀，其特征在于:所述位于刀體上的鎖珠安裝 孔的孔心距c為l〇mm，位于套筒上的 限位孔的邊長b是鎖珠安裝孔孔心距c的2倍，S卩20mm。
【文檔編號】B25B15/02GK205685240SQ201620626115
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620626115.6, CN 201620626115, CN 205685240 U, CN 205685240U, CN-U-205685240, CN201620626115, CN201620626115.6, CN205685240 U, CN205685240U
【發(fā)明人】林范生
【申請人】林范生