一種塑料薄膜的切割模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種塑料薄膜的切割模具，包括基座，所述基座上方設有第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸與所述基座之間分別固定有支座、左支架和右支架，所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸分別連有第一導桿、第二導桿和第三導桿，所述第一導桿、第二導桿和第三導桿分別連有第一切割塊、第二切割塊和第三切割塊，所述第一切割塊、第二切割塊和第三切割塊和所述第一導桿、第二導桿和第三導桿之間通過緊固件連接，所述基座上下貫穿有第一切割槽、第二切割槽和第三切割槽，所述基座前后貫穿有塑料袋進出通道。本實用新型保證了塑料薄膜產(chǎn)品規(guī)格的統(tǒng)一性，自動化切割，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種塑料薄膜的切割模具
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及塑料制品軟包裝領域，尤其涉及一種塑料薄膜的切割模具。
【背景技術(shù)】
[0002]用紙、鋁箔、纖維、塑料薄膜以及它們的復合物所制成的各種袋、盒、套、包封等均為軟包裝。塑料薄膜透明、柔韌，具有良好的耐水性、耐油性、防潮性和阻隔性，機械強度較好，化學性質(zhì)穩(wěn)定，而且易于印刷精美圖文，可以熱封制袋，能滿足各種物品的包裝要求，是用于包裝易存、易放的食品、生活用品等的理想軟包裝材料，以塑料薄膜為主的軟包裝印刷在包裝印刷領域中占有重要地位。作為包裝材料的塑料薄膜通常有各種形狀的，一般工廠采用普通的割刀進行切割，切割工具強度不高，隨著工具的不斷磨損，制造出的塑料薄膜的形狀規(guī)格就會產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種塑料薄膜的切割模具。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種塑料薄膜的切割模具，包括基座，所述基座上方設有第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸與所述基座之間分別固定有支座、左支架和右支架，所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸正下方分別連接有第一導桿、第二導桿和第三導桿，所述第一導桿、第二導桿和第三導桿下分別連接有第一切割塊、第二切割塊和第三切割塊，所述第一切割塊、第二切割塊和第三切割塊和所述第一導桿、第二導桿和第三導桿之間通過緊固件進行螺紋連接，可以拆卸，所述基座上、下兩側(cè)貫穿有第一切割槽、第二切割槽和第三切割槽，所述第一切割槽、第二切割槽和第三切割槽分別位于所述第一切割塊、第二切割塊和第三切割塊的下方，所述基座前、后兩側(cè)中間位置貫穿有塑料袋進出通道。
[0005]所述支座、左支架和右支架與所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸之間為焊接固定，所述支座、左支架和右支架與所述基座之間為焊接固定。
[0006]所述支座、左支架右和支架與所述基座的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型所用的氣缸均為固定在基座上的，不能隨意移動，通過切割槽和相對應的切割塊，使之嚴格按照所需要的形狀進行切割，長期磨損后的切割塊可以更換，保證了塑料薄膜產(chǎn)品規(guī)格的統(tǒng)一性，自動化切割，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實用新型的后視圖；
[0010]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0011]圖4為本實用新型的仰視圖；
[0012]圖中:1-第一氣缸;2-第二氣缸;3-第三氣缸;4-基座;5-塑料袋進出通道;6_支座；7-左支架;8-右支架;9-第一導桿；10-第一切割塊；11-第二導桿；12-第二切割塊；13-第三導桿;14-第三切割塊;15-第一切割槽;16-第二切割槽;17-第三切割槽；
[0013]以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種塑料薄膜的切割模具，包括基座4，所述基座4上方設有第一氣缸1、第二氣缸2和第三氣缸3，所述第一氣缸1、第二氣缸2和第三氣缸3與所述基座4之間分別固定有支座6、左支架7和右支架8，所述第一氣缸1、第二氣缸2和第三氣缸3正下方分別連接有第一導桿9、第二導桿11和第三導桿13，所述第一導桿9、第二導桿11和第三導桿13下分別連接有第一切割塊10、第二切割塊12和第三切割塊14，所述第一切割塊10、第二切割塊12和第三切割塊14和所述第一導桿9、第二導桿11和第三導桿13之間通過緊固件進行螺紋連接，可以拆卸，所述基座4上、下兩側(cè)貫穿有第一切割槽15、第二切割槽16和第三切割槽17，所述第一切割槽15、第二切割槽16和第三切割槽17分別位于所述第一切割塊10、第二切割塊12和第三切割塊14的下方，所述基座4前、后兩側(cè)中間位置貫穿有塑料袋進出通道5 ο
[0016]所述支座6、左支架7和右支架8與所述第一氣缸1、第二氣缸2和第三氣缸3之間為焊接固定，所述支座6、左支架7和右支架8與所述基座4之間為焊接固定。
[0017]所述支座6、左支架7和右支架8與所述基座4的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)。
[0018]塑料薄膜從塑料袋進出通道5進入異性模具內(nèi)部，第一氣缸1、第二氣缸2和第三氣缸3帶動位于導桿上第一切割塊10、第二切割塊12和第三切割塊14同時進入第一切割槽15、第二切割槽16和第三切割槽17，對塑料薄膜進行切割，切割后的塑料膜片從后方產(chǎn)出，切割后的廢料從下方掉落，完成塑料薄膜的切割。當?shù)谝磺懈顗K10、第二切割塊12和第三切割塊14磨損后可以及時更換，保證產(chǎn)品規(guī)格的統(tǒng)一性，實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。
[0019]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑料薄膜的切割模具，包括基座(4)，其特征在于，所述基座(4)上方設有第一氣缸(I)、第二氣缸(2)和第三氣缸(3)，所述第一氣缸(I)、第二氣缸(2)和第三氣缸(3)與所述基座(4)之間分別固定有支座(6)、左支架(7)和右支架(8)，所述第一氣缸(I)、第二氣缸(2)和第三氣缸(3)正下方分別連接有第一導桿(9)、第二導桿(II)和第三導桿(13)，所述第一導桿(9)、第二導桿(11)和第三導桿(13)下分別連接有第一切割塊(10)、第二切割塊(12)和第三切割塊(14)，所述第一切割塊(10)、第二切割塊(12)和第三切割塊(14)和所述第一導桿(9)、第二導桿(11)和第三導桿(13)之間通過緊固件進行螺紋連接，可以拆卸，所述基座(4)上、下兩側(cè)貫穿有第一切割槽(15)、第二切割槽(16)和第三切割槽(17)，所述第一切割槽(15)、第二切割槽(16)和第三切割槽(17)分別位于所述第一切割塊(10)、第二切割塊(12)和第三切割塊(14)的下方，所述基座(4)前、后兩側(cè)中間位置貫穿有塑料袋進出通道(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜的切割模具，其特征在于，所述支座(6)、左支架(7)和右支架(8)與所述第一氣缸(I)、第二氣缸(2)和第三氣缸(3)之間為焊接固定，所述支座(6)、左支架(7)和右支架(8)與所述基座(4)之間為焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料薄膜的切割模具，其特征在于，所述支座(6)、左支架(7)和右支架(8)與所述基座(4)的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號】B26F1/44GK205685428SQ201620505563
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620505563.0, CN 201620505563, CN 205685428 U, CN 205685428U, CN-U-205685428, CN201620505563, CN201620505563.0, CN205685428 U, CN205685428U
【發(fā)明人】趙銀剛, 夏彥玲, 李冬梅, 婁學飛
【申請人】天津市寶德包裝有限公司