專利名稱:一種脈沖氣壓式噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種脈沖氣壓式消防水槍,具體地說,本發(fā)明提出了一種為提高消防水槍效能的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在以往的消防工具中,為避免滅火劑大量的排放而不能被有效地利用、以及為提高滅火的效率,采用氣壓脈沖式噴霧方式的滅火槍已經(jīng)被發(fā)明出來。這種滅火槍如中國專利文獻(xiàn)CN1260219A中所描述的,包括貯水筒、貯氣筒和與貯氣筒、貯水筒相連接的多路閥,所述的多路閥具有一主閥和先導(dǎo)閥,所述的主閥設(shè)置在貯氣筒和貯水筒之間,先導(dǎo)閥設(shè)置有分別與加壓氣體和大氣連接的兩個位置,通過控制先導(dǎo)閥的位置可控制主閥閥芯的開啟和閉合,從而使充滿加壓氣體的貯氣筒與貯滿水的貯水筒連通或關(guān)閉,以便使間歇釋放的壓力氣體將水推出儲液筒,并經(jīng)筒口的霧化擋板使水霧化。高速噴出的霧化水的水霧顆粒尺寸已經(jīng)小到相當(dāng)?shù)某潭龋渲?0μm粒徑的占60%。水霧顆粒的變小使得水的表面積大大增加,吸熱效率大大提高,可以使火焰周圍的溫度快速下降;另一方面,水霧具有極大的動能,可以沖破火灶周圍的上升氣流而射入火灶,并進(jìn)入燃燒物表面的縫隙,使燃燒物所干餾出來的氣體降溫;同時水霧蒸發(fā)形成的水蒸氣會占據(jù)火灶周圍的大量空間,使得氧濃度迅速下降到13%以下,對火焰起到窒息的所用;如此達(dá)到滅火的目的。然而,由于上述現(xiàn)有技術(shù)的噴射器的儲水筒、多路組合閥及儲氣筒采用的是自前而后的順序排列結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致高壓氣體噴出時的流程長、阻力大、噴射不夠順暢,使得噴出的水霧的動能和沖擊力不夠理想。此外,上述滅火工具對撲滅固體火、氣體火和電器火具有較大的優(yōu)越性,但在滅油類火時不夠理想。這是因為滅油類火時,用耐燒的水性泡沫去掩蓋燃燒的油面,使其與空氣隔絕來達(dá)到滅火的目的。開始滅火時,為了使被噴射的液體迅速霧化成所需的優(yōu)化程度,并攜帶很大的動能;以及在最短的時間內(nèi)將滅火劑噴射到燃燒的油面上,通常采用較大的噴射氣壓。當(dāng)泡沫覆蓋了大多數(shù)燃燒的油面時,如果繼續(xù)用同樣的氣壓噴射滅火劑,則會使部分覆蓋在油面上的泡沫被沖開,無法將燃燒的油面完全覆蓋起來,甚至?xí)贡┞冻龅挠兔鏀U大,導(dǎo)致將近被撲滅的火焰重新越燒越大。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明的目的在于提出一種脈沖氣壓式噴射器,該噴射器具有順暢的高壓氣體噴射通道,進(jìn)而改善噴出的水霧的噴射動能和沖擊力;本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是提出一種可根據(jù)作業(yè)需要來調(diào)節(jié)噴射氣體的氣壓的消防水槍。
為實現(xiàn)上述本發(fā)明目的,本發(fā)明的一種脈沖氣壓式噴射器,包括儲氣筒,儲液筒,在所述儲液筒進(jìn)氣口設(shè)置的控制所述儲氣筒與所述儲液筒連通的一個多路組合閥;其中所述儲氣筒為一個圍繞所述儲液筒和所述多路組合閥設(shè)置的環(huán)狀筒形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述儲液筒為一個圓筒狀結(jié)構(gòu),所述儲液筒噴出口和進(jìn)氣口設(shè)置在所述圓筒狀結(jié)構(gòu)的兩端,所述多路組合閥設(shè)置在所述儲液筒具有進(jìn)氣口的一端。所述儲液筒的進(jìn)液口設(shè)置一個進(jìn)液閥。
本發(fā)明所述多路組合閥具有一個連接在儲氣筒和儲液筒之間的主氣路;一個設(shè)置在主氣路上的主閥;控制主閥開啟與閉合的控制部件;提供加壓氣體的供氣通道;所述供氣通道連接有一個氣壓調(diào)節(jié)部件。
最好,所述控制主閥開啟與閉合的控制部件包括一個先導(dǎo)閥,一個手致動部件,以及一個將所述一個手致動部件的動作傳送給送所述先導(dǎo)閥的聯(lián)動桿。
最好,所述氣壓調(diào)節(jié)部件包括一個換向閥,其靠近氣壓調(diào)節(jié)部件進(jìn)氣口設(shè)置,所述換向閥至少具有高壓位置和低壓位置以及與所述高壓位置和低壓位置相對應(yīng)的高壓位置出氣口和低壓位置出氣口;高壓氣路,所述高壓氣路的一端與所述供氣通道相連,而另一端與所述換向閥的高壓位置出氣口相連;低壓氣路,所述低壓氣路的一端與所述供氣通道相連,而另一端與所述換向閥的低壓位置出氣口相連;以及設(shè)置在所述低壓通道上的減壓閥。
所述氣壓調(diào)節(jié)部件還可以是這樣的一種結(jié)構(gòu),其包括一個進(jìn)氣氣路,所述進(jìn)氣氣路的一端與所述供氣通道相連,而另一端與一個進(jìn)氣口相連;設(shè)置在所述進(jìn)氣氣路上的減壓閥;一個控制所述減壓閥上的減壓工作部件處于工作或鎖定狀態(tài)的控制部件。
其中,所述減壓閥具有一個減壓彈簧和一個具有減壓閥連桿的減壓閥活塞,所述控制部件為一個可轉(zhuǎn)動的具有控制手柄的凸輪。
一種替換的方式是,所述減壓閥具有一個減壓彈簧和一個具有減壓閥連桿的減壓閥活塞,所述控制部件為一個垂直于所述減壓閥連桿的軸線滑動的具有斜面的部件。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點采用儲液筒和多路組合閥與儲氣筒套接的結(jié)構(gòu),使高壓氣體噴出時的流程更短、阻力更小、噴射更流暢,這樣就使得噴出的水霧具用更高的動能和沖擊力。所述套接結(jié)構(gòu)也使得所述噴射裝置的長度大為縮短,在較為狹窄的空間內(nèi)也能靈活的使用該裝置進(jìn)行作業(yè),并便于攜帶。在用高低兩種氣體噴射壓力,在撲滅油類火災(zāi)時,可以根據(jù)不同的火焰情況調(diào)整噴射氣體的壓力,既可以迅速噴射大量的泡沫滅火劑盡快壓制火焰,又能在油面基本被泡沫覆蓋時,采用較低的氣體壓力繼續(xù)輸送泡沫滅火劑,而不將覆蓋在油面上的泡沫沖開,實現(xiàn)將油火徹底撲滅。
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中圖1是本發(fā)明第一實施例的脈沖氣壓式噴射裝置的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示的脈沖氣壓式噴射裝置的沿圖中B-B線的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是顯示本發(fā)明的一個實施例中氣壓調(diào)節(jié)部件采用滑閥作為換向閥,處于高壓位置時的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4顯示圖3所示的實施例中的滑閥處于低壓位置時的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明第二實施例的脈沖氣壓式噴射裝置的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖6顯示了本發(fā)明另一種實施方式的脈沖氣壓式噴射裝置的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖6所示實施例中的氣壓調(diào)節(jié)部件的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖6所示實施例中的氣壓調(diào)節(jié)部件的替代結(jié)構(gòu)的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參見圖1,一種脈沖氣壓式噴射器,包括一個儲氣筒1;一個儲液筒2;和一個設(shè)置在所述儲液筒2進(jìn)氣口的用于控制所述儲氣筒1與所述儲液筒2連通的多路組合閥3。其中,所述儲氣筒1為一個圍繞所述儲液筒2和所述多路組合閥設(shè)置的環(huán)狀筒形結(jié)構(gòu)(參見圖2)。所述儲液筒2為一個圓筒狀結(jié)構(gòu),所述儲液筒2噴出口和進(jìn)氣口設(shè)置在所述圓筒狀結(jié)構(gòu)的兩端,所述多路組合閥3設(shè)置在所述儲液筒2具有進(jìn)氣口的一端。所述多路組合閥3具有一個連接在所述儲氣筒1和所述儲液筒2之間的主氣路4;一個設(shè)置在主氣路4上的主閥5;控制主閥5開啟與閉合的控制部件6;提供加壓氣體的供氣通道7;所述供氣通道7連接有一個氣壓調(diào)節(jié)部件8。所述控制主閥5開啟與閉合的控制部件6包括一個設(shè)置在所述多路組合閥3尾部的先導(dǎo)閥9和設(shè)置在所述主閥5后背一側(cè)與所述先導(dǎo)閥9連通的加壓氣體腔10,一個便于握持的手把11和一個扳機形式的手致動部件12,以及一個將所述扳機12的動作傳送給送所述先導(dǎo)閥9的聯(lián)動桿13,所述聯(lián)動桿13包括相互垂直的兩段,其中平行與所述儲氣筒1和所述儲液筒2軸線平行的一段安裝在設(shè)置在所述手把11中的滑道14內(nèi),該段的自由端與樞轉(zhuǎn)地安裝在所述手把11上的所述扳機12一端齒嚙合,而與該段垂直的一段的自由端與所述先導(dǎo)閥9相結(jié)合。參見圖3和圖4,所述氣壓調(diào)節(jié)部件8包括一個作為換向閥的滑閥15,其靠近氣壓調(diào)節(jié)部件進(jìn)氣口16設(shè)置,所述換向閥15具有高壓位置和低壓位置以及與所述高壓位置和低壓位置相對應(yīng)的高壓位置出氣口17和低壓位置出氣口18;高壓氣路19,所述高壓氣路19的一端與所述供氣通道7相連,而另一端與所述換向閥15的高壓位置出氣口17相連;低壓氣路20,所述低壓氣路20的一端與所述供氣通道7相連,而另一端與所述換向閥15的低壓位置出氣口18相連;以及設(shè)置在所述低壓通道上的減壓閥21。所述儲液筒2的進(jìn)液口設(shè)置一個進(jìn)液閥22。在所述儲液筒2的噴出口設(shè)置有一個霧化裝置23。
在工作過程中,所述儲液筒2用于儲存和發(fā)射消防液,諸如水、泡沫滅火劑等。安裝與所述噴射器的儲液筒2前端的霧化裝置23用于將從所述儲液筒2中噴出的消防液霧化。當(dāng)打開所述進(jìn)液閥22時,消防液經(jīng)所述儲液筒2的進(jìn)液口進(jìn)入所述儲液筒2中。同樣,高壓氣體經(jīng)氣壓調(diào)節(jié)部件8及一個單向閥進(jìn)入所述儲氣筒1中。向所述儲液筒2注滿所述消防液后,扣動扳機12經(jīng)所述聯(lián)動桿13的帶動將所述先導(dǎo)閥9打開控制氣路24。此時,由于所述主閥5一側(cè)的氣壓經(jīng)控制氣路24卸壓,導(dǎo)致所述主閥5兩側(cè)的壓力不平衡,使得所述主閥5移動,進(jìn)而打開所述主氣路4。此時,所述儲氣筒1中的高壓氣體經(jīng)所述主氣路4進(jìn)入所述儲液筒2中,并將在所述儲液筒2中的消防液噴出。
在圖3和圖4中,在本實施例中的所述換向閥為滑閥15,其中包括一個活塞式閥芯25和一個缸體式閥座26;所述活塞式閥芯25上具有一個凹槽式氣體通道27,所述凹槽式氣體通道27兩側(cè)的所述活塞式閥芯25本體的一個完整的圓周與所述缸體式閥座26的內(nèi)璧密封地接觸;所述缸體式閥座26上設(shè)有一個進(jìn)氣口28和分別與所述活塞式閥芯25的高壓位置和低壓位置對應(yīng)的高壓出氣口17和低壓出氣口18;所述進(jìn)氣口28的位置處于所述凹槽式氣體通道27的移動區(qū)間內(nèi),就是說無論所述活塞式閥芯25在高壓位置還是在低壓位置都與所述凹槽式氣體通道27相連通。所述活塞式閥芯25在高壓位置時,所述凹槽式氣體通道27僅與高壓出氣口17連通,而當(dāng)所述活塞式閥芯25在低壓位置時,所述凹槽式氣體通道27僅與低壓出氣口18連通。
使用這樣的換向閥,一個壓強在2-4Mpa的氣體從滑閥缸體式閥座26上的進(jìn)氣口28輸入。當(dāng)所述所述活塞式閥芯25處在圖3所示的高壓位置時,進(jìn)氣口28通過活塞式閥芯25上的凹槽式氣體通道27與高壓出氣口17連通。由此使得具有2-4Mpa壓強的氣體進(jìn)入高壓氣路19,由此進(jìn)一步進(jìn)入所述供氣通道7,并進(jìn)而被提供到所述儲氣筒1和所述加壓氣體腔10。此時,在儲氣筒和所述加壓氣體腔10中的氣體壓強在2-4Mpa之間,由此保證將被噴射的液體迅速霧化成所需的程度,并使被霧化的滅火劑攜帶很大的動能。在撲滅油類火時,先采用這一氣體壓強,當(dāng)燃燒的油面被泡沫滅火劑覆蓋到一定的程度后,水槍的操作者按動滑閥活塞式閥芯25上的按鈕,使其處于如圖4所示的低壓位置。此時進(jìn)氣口28通過活塞式閥芯25上的凹槽式氣體通道27與低壓出氣口22連通,使得具有2-4Mpa壓強的氣體進(jìn)入低壓氣路20。在所述低壓氣路20中,具有2-4Mpa壓強的氣體在經(jīng)過減壓閥23后被降至0.6-1.5Mpa,被降壓后的氣體進(jìn)入所述供氣通道7,并被提供到所述儲氣筒1和所述加壓氣體腔10。此時,在水槍的儲氣筒和所述加壓氣體腔10中的氣體壓強在0.6-1.5Mpa之間,在這樣的氣壓下的氣體在噴射滅火劑時所提供的動能不再具有沖開已覆蓋在燃燒油面上的泡沫滅火劑的力量。而能將所有的油面逐漸覆蓋,將油面與空氣完全隔絕最終將火焰徹底撲滅。
圖3和圖4所示的換向閥15實際上還可以替換為旋塞閥,其工作原理與上述實施例的大致相同,并能夠取得相應(yīng)的技術(shù)效果。由此所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以顯而易見地推而廣之,采用其他具有相同功能的部件。
圖5是本發(fā)明的一個第二實施例,其中控制所述主閥5開啟與閉合的控制部件6中的所述先導(dǎo)閥9設(shè)置在所述多路組合閥3的靠近所述扳機12手把的一側(cè)。一個扳機形式的手致動部件12樞轉(zhuǎn)地安裝在所述手把上,將所述扳機12的動作傳送給送所述先導(dǎo)閥9的聯(lián)動桿13’安裝在一個穿過所述儲氣筒1的滑道內(nèi),其一端抵靠在所述扳機12的一端,而其另一端與所述先導(dǎo)閥9相結(jié)合。
圖6顯示了本發(fā)明的另一種實施方式,其中所述氣壓調(diào)節(jié)部件8包括一個單一的進(jìn)氣氣路30,所述進(jìn)氣氣路30的一端與所述供氣通道7相連,而另一端與一個進(jìn)氣口31相連;設(shè)置在所述進(jìn)氣氣路30上的減壓閥32;一個控制所述減壓閥32上的工作部件處于工作或鎖定狀態(tài)的控制部件33。由圖7可見,所述減壓閥32具有一個減壓彈簧34和一個具有減壓閥連桿35的減壓閥活塞36,所述控制部件33為一個可轉(zhuǎn)動的具有控制手柄37的凸輪38。在工作過程中,操作人員可以通過控制手柄37來在轉(zhuǎn)動凸輪38。當(dāng)所述凸輪38的突起部位頂住所述減壓閥連桿35時,所述減壓彈簧34和所述減壓閥活塞36鎖定在不能工作的狀態(tài),見圖中虛線所示狀態(tài)。此時,通過所述進(jìn)氣氣路的氣體的壓力不再受減壓閥32的影響,因此此時儲氣筒1中的氣體壓力與輸入的氣體壓力是一致的。當(dāng)所述凸輪38放開所述減壓閥連桿35時,見圖中實線所示狀態(tài),所述減壓彈簧34和所述減壓閥活塞36處于能工作的狀態(tài)。此時,通過所述進(jìn)氣氣路的氣體的壓力受到減壓閥32的影響,使得儲氣筒1中的氣體壓力降低。通過這樣的方式,同樣實現(xiàn)了調(diào)節(jié)噴出氣體壓力的目的,同時這樣的結(jié)構(gòu)也比上述第一和第二實施例中的結(jié)構(gòu)簡單。
圖8顯示了圖6所示實施例中的所述控制部件33的一種替換結(jié)構(gòu),其中所述控制部件33為一個垂直于所述減壓閥連桿35的軸線滑動的具有斜面的部件39。所述減壓閥連桿35頂在所述具有斜面的部件39的斜面上。操作人員可以通過推具有斜面的部件39的兩端來控制該部件。當(dāng)所述具有斜面的部件39的較厚的部位頂住所述減壓閥連桿35時,見圖中虛線所示狀態(tài),所述減壓彈簧34和所述減壓閥活塞36鎖定在不能工作的狀態(tài)。此時,通過所述進(jìn)氣氣路的氣體的壓力不再受減壓閥32的影響,因此此時儲氣筒1中的氣體壓力與輸入的氣體壓力是一致的。當(dāng)所述減壓閥連桿35處于所述具有斜面的部件39的較薄的部位時,見圖中實線所示位置,所述減壓閥連桿35被放開,所述減壓彈簧34和所述減壓閥活塞36處于能工作的狀態(tài)。
顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些由本發(fā)明的構(gòu)思所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種脈沖氣壓式噴射器,包括儲氣筒(1);儲液筒(2);一個設(shè)置在所述儲液筒(2)進(jìn)氣口的用于控制所述儲氣筒(1)與所述儲液筒(2)連通的多路組合閥(3);其特征在于所述儲氣筒(1)為一個圍繞所述儲液筒(2)和所述多路組合閥(3)設(shè)置的環(huán)狀筒形結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的脈沖氣壓式噴射器,其特征在于所述儲液筒(2)為一個圓筒狀結(jié)構(gòu),所述儲液筒(2)噴出口和進(jìn)氣口設(shè)置在所述圓筒狀結(jié)構(gòu)的兩端,所述多路組合閥(3)設(shè)置在所述儲液筒(2)具有進(jìn)氣口的一端。
3.如權(quán)利要求1所述的脈沖氣壓式噴射器,其特征在于所述儲液筒(2)的進(jìn)液口設(shè)置一個進(jìn)液閥(24)。
4.如權(quán)利要求2所述的脈沖氣壓式噴射器,其特征在于所述儲液筒(2)的進(jìn)液口設(shè)置一個進(jìn)液閥(24)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的脈沖氣壓式噴射器,其特征在于所述多路組合閥(3)具有一個連接在儲氣筒(1)和儲液筒(2)之間的主氣路(4);一個設(shè)置在主氣路(4)上的主閥(5);控制主閥(5)開啟與閉合的控制部件(6);提供加壓氣體的供氣通道(7);所述供氣通道(7)連接有一個氣壓調(diào)節(jié)部件(8)。
6.如權(quán)利要求5所述的脈沖氣壓式噴射器,其特征在于所述控制主閥(5)開啟與閉合的控制部件(6)包括一個先導(dǎo)閥(9),一個手致動部件(12),以及一個將所述一個手致動部件(12)的動作傳送給送所述先導(dǎo)閥(9)的聯(lián)動桿(13)。
7.如權(quán)利要求5所述的脈沖氣壓式噴射器,其特征在于所述氣壓調(diào)節(jié)部件(8)包括一個換向閥(15),其靠近氣壓調(diào)節(jié)部件進(jìn)氣口(16)設(shè)置,所述換向閥(15)至少具有高壓位置和低壓位置以及與所述高壓位置和低壓位置相對應(yīng)的高壓位置出氣口(17)和低壓位置出氣口(18);高壓氣路(19),所述高壓氣路(19)的一端與所述供氣通道(7)相連,而另一端與所述換向閥(15)的高壓位置出氣口(20)相連;低壓氣路(20),所述低壓氣路(20)的一端與所述供氣通道(7)相連,而另一端與所述換向閥(15)的低壓位置出氣口(22)相連;以及設(shè)置在所述低壓通道上的減壓閥(23)。
8.如權(quán)利要求5所述的脈沖氣壓式噴射器,其特征在于所述氣壓調(diào)節(jié)部件(8)包括一個進(jìn)氣氣路(30),所述進(jìn)氣氣路(30)的一端與所述供氣通道(7)相連,而另一端與一個進(jìn)氣口(31)相連;設(shè)置在所述進(jìn)氣氣路(30)上的減壓閥(32);一個控制所述減壓閥(32)上的減壓工作部件(33)處于工作或鎖定狀態(tài)的控制部件(34)。
9.如權(quán)利要求8所述的脈沖氣壓式噴射器,其特征在于所述減壓閥(32)具有一個減壓彈簧(35)和一個具有減壓閥連桿(36)的減壓閥活塞(37),所述控制部件(34)為一個可轉(zhuǎn)動的具有控制手柄(38)的凸輪(39)。
10.如權(quán)利要求8所述的脈沖氣壓式噴射器,其特征在于所述減壓閥(32)具有一個減壓彈簧(35)和一個具有減壓閥連桿(36)的減壓閥活塞(37),所述控制部件(34)為一個垂直于所述減壓閥連桿(36)的軸線滑動的具有斜面的部件(40)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脈沖氣壓式消防水槍,包括儲氣筒(1)、儲液筒(2),一個設(shè)置在所述儲液筒(2)進(jìn)氣口的用于控制所述儲氣筒(1)與所述儲液筒(2)連通的多路組合閥(3);其中所述儲氣筒(1)為一個圍繞所述儲液筒(2)和所述多路組合閥(3)設(shè)置的環(huán)狀筒形結(jié)構(gòu)。該噴射器具有順暢的高壓氣體噴射通道,進(jìn)而改善噴出的水霧的噴射動能和沖擊力,并可根據(jù)作業(yè)需要來調(diào)節(jié)噴射氣體的氣壓。
文檔編號A62C17/00GK1403177SQ0214671
公開日2003年3月19日 申請日期2002年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
發(fā)明者魏厚瑗, 任競竹 申請人:魏厚瑗, 任競竹