專利名稱：永久阻燃防護(hù)服及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織品及其生產(chǎn)工藝，特別是一種阻燃防護(hù)服及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
消防人員和一些在特定環(huán)境中工作的人員，都會(huì)要求穿著阻燃防護(hù)服。目前市場上的阻燃防護(hù)服，有的是后整理添加阻燃劑的面料，其阻燃性能會(huì)隨洗滌次數(shù)的增加而降低；也有用永久阻燃滌綸做面料的，但阻燃滌綸一旦燃燒會(huì)產(chǎn)生熔滴，易燒傷穿著人員的皮膚。
隨著國家對(duì)工人勞防用品要求的提高，以及在火災(zāi)易發(fā)場所采用阻燃織物已越來越引起人們的重視，應(yīng)用范圍也越來越廣。目前國內(nèi)已經(jīng)明令使用阻燃的行業(yè)有冶金、石油、化工、林業(yè)、消防等，另外，按照國家有關(guān)規(guī)定，應(yīng)使用阻燃防護(hù)服的行業(yè)還有煤炭、交通、機(jī)械、兵器等部門。在現(xiàn)代戰(zhàn)爭中，軍隊(duì)也要大量的阻燃作戰(zhàn)服。
腈氯綸纖維具有很好的阻燃性能，該纖維的極限氧指數(shù)為28-33，斷裂伸長率為25-40％，強(qiáng)力≥2.6N/dtex，上色率≥95％，非常適合用作阻燃防護(hù)服的面料原料。但由于該纖維的一些特性，在生產(chǎn)永久阻燃防護(hù)服過程在存在許多問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種采用腈氯綸纖維生產(chǎn)的阻燃防護(hù)服及其生產(chǎn)工藝。
根據(jù)所選的纖維原料，為生產(chǎn)阻燃防護(hù)服，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝主要包括紗和布的生產(chǎn)、染整、成衣三大步驟。腈氯綸可染色性較好，但染色的溫度及技術(shù)較難掌握，為了保證染色的均勻性，染色時(shí)必須小心控制溫度和時(shí)間，采用合適的緩染劑及掌握好PH值。阻燃織物的染整工藝為將腈氯綸纖維織物置于染浴槽中，升溫到60℃，加入70℃的配制好的陽離子染料，用50分鐘升溫至85℃保溫，用40分鐘升溫到100℃，保持30分鐘后；將溫度冷卻到70℃，擠水和干燥，用拉幅機(jī)拉開，在120℃-125℃干燥3分鐘，其中用陽離子軟化劑和乙酸(PH＝5.0-5.5)的新鮮液軟化，緩染劑與染料同時(shí)加入。
在上述染整工藝中所用染料為陽離子染料，染色速度為K＝2.5-3.0。
在上述染整工藝中，所用緩染劑的配方為多價(jià)螯合劑0.2-1.0g/L，勻染劑0.5％，非離子型洗滌劑0.5-1.0g/L，醋酸鈉0.5g/L，乙酸1.2g/L、濃度80％、PH＝4.0-4.5，陽離子勻染劑Astrgal。
通過上述工藝過程即可生產(chǎn)出本發(fā)明的阻燃防護(hù)服，為了適應(yīng)不同季節(jié)的穿用，阻燃防護(hù)服的面料可以有不同的規(guī)格設(shè)計(jì)薄型適用于做夏季工裝29s-60s英支150g/m2-180g/m2中厚型適用于春秋季工裝19s-28s英支210g/m2-250g/m2粗厚型適用于冬季工裝8s-19s英支255g/m2-350g/m2。
采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的永久阻燃防護(hù)服阻燃性能很好，過熱也不會(huì)產(chǎn)生熔滴，因此具有很好的安全性。阻燃面料用于防護(hù)服的前景是非常大的，而且腈氯綸作原料成本也不是很高，與后整理阻燃面料價(jià)格差不多，很有推廣的價(jià)值。
具體實(shí)施例方式
一種永久阻燃防護(hù)服的生產(chǎn)工藝，包括腈氯綸纖維織物的生產(chǎn)、染整、成衣三大步驟，其特征在于所述染整工藝為將腈氯綸纖維織物置于染浴槽中，升溫到60℃，加入70℃的配制好的陽離子染料，經(jīng)過10分鐘后開始升溫，用50分鐘時(shí)間升溫到85℃并保溫40分鐘，30分鐘升溫到100℃，保溫30分鐘；冷卻30分鐘至70℃左右；用陽離子軟化劑和乙酸(PH＝5.0-5.5)的新鮮液軟化；緩染劑與染料同時(shí)加入。擠水和干燥，用拉幅機(jī)拉開，在120℃-125℃干燥3分鐘。其中染色速度為2.5-3.0。所述緩染劑的配方為多價(jià)螯合劑0.5g/L，勻染劑0.5％，非離子型洗滌劑0.8g/L，醋酸鈉0.5g/L，乙酸1.2g/L、濃度80％、PH＝4.3，陽離子勻染劑Astrgal。
其中所述采用腈氯綸纖維織物的生產(chǎn)工藝為預(yù)處理-清花-梳棉-二道并條-粗紗-細(xì)紗-絡(luò)筒-并筒-拈線-絡(luò)筒-打包-整經(jīng)-漿紗-織布-碼布-修織-打包。
采用上述方法生產(chǎn)阻燃防護(hù)服的面料包括夏季工裝面料、春秋季工裝面料和冬季工裝面料。其中所述夏季工裝面料為29s-60s英支，150g/m2-180g/m2的薄型面料。所述春秋季工裝面料為19s-28s英支，210g/m2-250g/m2的中厚型面料。所述冬季工裝面料為8s-19s英支，255 g/m2-350g/m2的粗厚型面料。
永久阻燃防護(hù)服的生產(chǎn)工藝為面料-剪裁-縫紉-整燙-檢驗(yàn)-成品。
權(quán)利要求
1.一種永久阻燃防護(hù)服的生產(chǎn)工藝，包括腈氯綸纖維織物的生產(chǎn)、染整、成衣三大步驟，其特征在于所述染整工藝為將腈氯綸纖維織物置于染浴槽中，升溫到60℃，加入70℃的配制好的陽離子染料，用50分鐘升溫至85℃保溫，用40分鐘升溫到100℃，保持30分鐘后；將溫度冷卻到70℃，擠水和干燥，用拉幅機(jī)拉開，在120℃-125℃干燥3分鐘，其中用陽離子軟化劑和乙酸(PH＝5.0-5.5)的新鮮液軟化，緩染劑與染料同時(shí)加入。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久阻燃防護(hù)服的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述采用腈氯綸纖維織物的生產(chǎn)工藝為預(yù)處理—清花—梳棉—二道并條—粗紗—細(xì)紗—絡(luò)筒—并筒—拈線—絡(luò)筒—打包—整經(jīng)—漿紗—織布—碼布—修織—打包。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永久阻燃防護(hù)服的生產(chǎn)工藝，其特征在于染色速度為K＝2.5-3.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永久阻燃防護(hù)服的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述染整工藝中緩染劑的配方為多價(jià)螯合劑0.2-1.0g/L，勻染劑0.5％，非離子型洗滌劑0.5-1.0g/L，醋酸鈉0.5g/L，乙酸1.2g/L、濃度80％、PH＝4.0-4.5，陽離子勻染劑為Astrgal。
5.一種永久阻燃防護(hù)服，其特征在于采用權(quán)利要求1至4中任一生產(chǎn)工藝制成，所述阻燃防護(hù)服的面料包括夏季工裝面料、春秋季工裝面料和冬季工裝面料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的永久阻燃防護(hù)服，其特征在于所述夏季工裝面料為29s-60s英支，150g/m2-180g/m2的薄型面料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的永久阻燃防護(hù)服，其特征在于所述春秋季工裝面料為19s-28s英支，210g/m2-250g/m2的中厚型面料。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的永久阻燃防護(hù)服，其特征在于所述冬季工裝面料為8s-19s英支，255g/m2-350g/m2的粗厚型面料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種永久阻燃防護(hù)服及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝主要包括紗和布的生產(chǎn)、染整、成衣三大步驟。所述阻燃織物的染整工藝為將腈氯綸纖維織物置于染浴槽中，升溫到60℃，加入70℃的配制好的陽離子染料，用50分鐘升溫至85℃保溫，用40分鐘升溫到100℃，保持30分鐘后；將溫度冷卻到70℃，擠水和干燥，用拉幅機(jī)拉開，在120℃－125℃干燥3分鐘，其中用陽離子軟化劑和乙酸(pH＝5.0－5.5)的新鮮液軟化，緩染劑與染料同時(shí)加入。采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的永久阻燃防護(hù)服阻燃性能很好，過熱也不會(huì)產(chǎn)生熔滴，因此具有很好的安全性。
文檔編號(hào)A62D5/00GK1760423SQ200410067049
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2004年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月11日
發(fā)明者董鴻卿 申請(qǐng)人:董鴻卿