專利名稱：口罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及戴在戴用者的臉上的口罩的構(gòu)成技術(shù)。
背景技術(shù)：
在日本特開2007-37737號(hào)公報(bào)中，揭示了一種覆蓋戴用者的口及鼻的口罩，特別 是立體口罩。在該立體口罩中，為了消除戴用者的呼吸困難以及獲得作為應(yīng)對(duì)感冒等病毒 的所希望的阻擋性能，著眼于口罩的透氣性及口罩的捕集性，通過使用駐極體化的駐極體 纖維片，提高所述口罩的透氣性及口罩的捕集性，但是，在設(shè)計(jì)采用駐極體纖維片的這種立 體口罩時(shí)，為了使相反的口罩的透氣性及口罩的捕集性相互高水平地兼容，還存在進(jìn)一步 改進(jìn)的余地。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是鑒于上述情況完成的，其目的是提供一種在戴在戴用者的臉上的 口罩中，使口罩的透氣性及口罩的捕集性高水平地兼容的有效的技術(shù)。為了達(dá)到上述目的，構(gòu)成各項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明的口罩是一種戴在戴用者的臉上的口罩，至少包括口罩本體部、一對(duì) 耳朵勾掛部、以及附著構(gòu)件。口罩可以是以使用一次或者使用幾次為目標(biāo)的一次性型口罩， 或者可以是在進(jìn)行洗滌等之后重復(fù)使用的類型的口罩?？谡直倔w部是覆蓋使用者的至少口及鼻的部位，一對(duì)耳朵勾掛部從口罩本體部的 兩側(cè)伸出，是勾掛到使用者的耳朵上的部位。在這種情況下，優(yōu)選地，耳朵勾掛部使用不給 予耳朵過分的負(fù)荷的具有伸縮性的原材料構(gòu)成，另外，口罩本體部優(yōu)選為利用皮膚的觸感 良好，具有戴用感良好的感覺，并且，容易保持覆蓋到臉上時(shí)的形狀，比耳朵勾掛部伸縮性 低的原材料構(gòu)成。另外，該口罩本體部可以是平面形狀的，或者，也可以是立體形狀的。在立 體形狀的情況下，只要至少在口罩戴用時(shí)口罩本體部成為立體狀即可，可以是不僅在口罩 戴用時(shí)而且在口罩戴用之前也同樣呈立體狀，或者，也可以是在口罩戴用時(shí)成為立體狀的 口罩本體部在口罩戴用之前以規(guī)定的形態(tài)折疊而呈平面狀。形成該口罩本體部的薄片，典 型地，是通過機(jī)械、化學(xué)、熱等處理將纖維固定或者相互纏繞制成的片狀的結(jié)構(gòu)物，典型地， 由在一部分中含有熱熔性纖維(熱塑性纖維)、能夠熔接(熔敷)的無紡織物構(gòu)成。該口罩本體部，特別是，由聚烯烴類纖維構(gòu)成的無紡織物片，包含駐極體化的第一 纖維片及第二纖維片，并且，形成在口罩戴用時(shí)以在第二纖維片的戴用者側(cè)配置第一纖維 片的層疊狀。關(guān)于本結(jié)構(gòu)，廣泛地包括口罩本體部的全部或者一部分為由第一纖維片及第 二纖維片構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)的形式、或除了第一纖維片及第二纖維片之外還呈層疊狀地配置 有另外的纖維片的三層以上的多層結(jié)構(gòu)的形式等。這里所謂的“由聚烯烴類纖維構(gòu)成的無 紡織物片”，不僅指的是只由聚烯烴類纖維構(gòu)成的無紡織物，還廣泛地包括在聚烯烴類纖維 中還混合有其它纖維的無紡織物的無紡織物片。作為聚烯烴類纖維，典型地，可以列舉出聚 丙烯纖維、聚乙烯纖維、聚-1 丁烯纖維等。另外，這里所謂的“駐極化”被規(guī)定為通過利用已知的駐極處理，給予聚烯烴類纖維表面規(guī)定量的正電荷或者負(fù)電荷，使之極化的電介質(zhì) 狀態(tài)。即，能夠?qū)τ诎巯N類纖維的無紡織物進(jìn)行所希望的駐極化。特別是，在該口罩本體部，第一纖維片構(gòu)成為平均纖維直徑在0. 5 3 μ m、單位面 積重量為1. 5 5g/m2的無紡織物片，第二纖維片構(gòu)成為其平均纖維直徑及單位面積重量 勻超過第一纖維片的無紡織物片。特別是，通過抑制駐極化的第一纖維片的平均纖維直徑 及單位面積重量，可以提高口罩的捕集性，另一方面，通過相對(duì)地提高駐極化的第二纖維片 的平均纖維直徑及單位面積重量，確?？谡值耐笟庑?。從而，根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠以高水平 地兼具口罩的透氣性及口罩的捕集性。另外，在上述結(jié)構(gòu)的口罩本體部中，優(yōu)選地，第二纖維片構(gòu)成為平均纖維直徑為 15 30μπκ單位面積重量為18 50g/m2的無紡織物片。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，通過進(jìn)一步恰當(dāng) 地選擇駐極化的第二纖維片的平均纖維直徑及單位面積重量，可以謀求與口罩透氣性及口 罩捕集性相關(guān)的性能的進(jìn)一步的提高。另外，優(yōu)選地，上述結(jié)構(gòu)的口罩本體部配備有夾著第一纖維片以層疊狀配置在第 二纖維片的相反側(cè)的第三纖維片，另外，該第三纖維片構(gòu)成為平均纖維直徑10 50μπκ單 位面積重量20 40g/m2的無紡織物片。以直接與戴用者的臉部(皮膚)接觸的方式構(gòu)成 的第三纖維片優(yōu)選是皮膚觸感良好的無紡織物片。另外，該第三纖維片與第一及第二纖維 片同樣，可以構(gòu)成為將由聚烯烴類纖維構(gòu)成的無紡織物片駐極化的纖維片，或者也可以構(gòu) 成為未被駐極化的纖維片。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在戴在戴用者的臉上的口罩中，特別是，關(guān)于構(gòu)成口罩本 體部的全部或一部分的層疊狀的第一纖維片及第二纖維片的結(jié)構(gòu)，利用由駐極化的聚烯烴 類纖維構(gòu)成的無紡織物片構(gòu)成所述第一纖維片及第二纖維片兩者，并且，通過恰當(dāng)?shù)剡x擇 各個(gè)纖維片的平均纖維直徑及單位面積重量，能夠高水平地兼具口罩的透氣性及口罩的捕 集性。
具體實(shí)施例方式下面，參照?qǐng)D1 4詳細(xì)說明作為本發(fā)明中的“口罩”的一種實(shí)施形式的口罩1的 結(jié)構(gòu)及作用。關(guān)于本實(shí)施形式的口罩1的整體結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D1。圖1所示的口罩1為假定使用一 次或使用幾次的一次性口罩，適合于作為具有應(yīng)對(duì)感冒等的病毒的阻擋功能的口罩使用。 此外，根據(jù)需要，也可以作為應(yīng)對(duì)花粉等的口罩使用。該口罩1大致分為口罩本體部10及 耳朵勾掛部20。(口罩本體部10的結(jié)構(gòu))口罩本體部10作為口罩1的各個(gè)部位當(dāng)中覆蓋戴用者的口及鼻的部位構(gòu)成。該 口罩本體部10的全部或一部分相當(dāng)于本發(fā)明中的“口罩本體部”。對(duì)于該口罩本體部10， 通過熱熔敷將覆蓋戴用者的右臉的右側(cè)片IOa和覆蓋左臉的左側(cè)片IOb相互接合成連接 狀，變成戴用者側(cè)的戴用面形成凹狀的立體形狀(立體結(jié)構(gòu))。另外，在所述右側(cè)片IOa及 左側(cè)片IOb的接合部分，形成在上下方向上以長條形狀延伸的接合邊緣10c，口罩本體部10 以該接合邊緣IOc為界被分成左右兩部分。該口罩本體部10，在口罩戴用時(shí)，被設(shè)定為右側(cè)片IOa和左側(cè)片IOb相互分離的展開狀態(tài)，設(shè)定為立體狀，另一方面，在口罩收存時(shí)或者未使用時(shí)，設(shè)定為右側(cè)片IOa和左側(cè) 片IOb相互接觸的折疊狀態(tài)(平面狀)。另外，該口罩本體部10只要至少在口罩戴用時(shí)呈 立體狀即可，也可以不僅在口罩戴用時(shí)、而且在口罩戴用之前也同樣為立體狀。另外，優(yōu)選 地，該口罩本體部10伸縮性比耳朵勾掛部3低，以便皮膚接觸的感覺良好，具有戴用感良好 的感覺，并且，在覆蓋到臉上時(shí)，容易保持立體結(jié)構(gòu)。關(guān)于上述口罩本體部10的截面結(jié)構(gòu)，即，右側(cè)片IOa及左側(cè)片IOb的截面結(jié)構(gòu)，參 照?qǐng)D2。如圖2所示，口罩本體部10為三層結(jié)構(gòu)，所述三層結(jié)構(gòu)是將第一纖維片13、口罩戴 用時(shí)形成口罩外表面11的第二纖維片14、在口罩戴用時(shí)形成朝向戴用者的口罩內(nèi)表面(戴 用面)12的第三纖維片15相互呈層疊狀配置并接合而形成的。另外，這些第一纖維片13、 第二纖維片14及第三纖維片15為形成一體狀的無紡織物片，可以利用沒有接縫等的一片 無紡織物片構(gòu)成，或者，也可以通過使多個(gè)無紡織物片重疊地層疊或者對(duì)接接合而構(gòu)成。第一纖維片13構(gòu)成為將包含有聚丙烯纖維的無紡織物片駐極化(駐極處理)的 片體。通過這種駐極化，形成給予聚丙烯纖維表面規(guī)定量的正電荷或者負(fù)電荷以使之極化 的電介質(zhì)狀態(tài)。即，對(duì)包含聚丙烯纖維的無紡織物片，能夠進(jìn)行所希望的駐極化。作為該第 一纖維片13，優(yōu)選典型地，可以使用利用熔噴法制造的熔噴無紡織物片，進(jìn)而，可以使用其 平均纖維直徑為0. 5 3 μ m，單位面積重量為1. 5 5g/m2的無紡織物。這種情況下的第 一纖維片13是將至少包含聚丙烯纖維的無紡織物片駐極化而成的纖維片，該無紡織物片 可以只由聚丙烯纖維構(gòu)成，或者，也可以除聚丙烯纖維之外還附加其它纖維、例如聚乙烯纖 維而構(gòu)成。這里所謂的第一纖維片13相當(dāng)于本發(fā)明中的“第一纖維片”。第二纖維片14和第一纖維片13—樣，構(gòu)成為將包含聚丙烯纖維的無紡織物片駐 極化的片體。該第二纖維片14的駐極化處理可以適當(dāng)?shù)睾偷谝焕w維片13 —并進(jìn)行，或者與 第一纖維片13獨(dú)立地進(jìn)行。作為該第二纖維片14，優(yōu)選典型地，可以采用借助射流噴網(wǎng)法 制造的射流噴網(wǎng)無紡織物片、借助熱風(fēng)法制造的熱風(fēng)無紡織物片、借助紡粘法制造的紡粘 無紡織物片、或者借助針刺法制造的針刺無紡織物片，進(jìn)而，采用其平均纖維直徑為15 30 μ m、單位面積重量為18 50g/m2的無紡織物片。這種情況下的第二纖維片14是將至少 包含聚丙烯纖維的無紡織物片駐極化的纖維片，該無紡織物片可以只由聚丙烯纖維構(gòu)成， 或者，也可以除聚丙烯纖維之外還添加其它纖維、例如聚乙烯纖維構(gòu)成。這里所謂的第二纖 維片14相當(dāng)于本發(fā)明中的“第二纖維片”。第三纖維片15與所述第一纖維片13及第二纖維片14不同，作為未進(jìn)行駐極化處 理的片體構(gòu)成。作為該第三纖維片15，優(yōu)選典型地，采用包含聚對(duì)苯二甲酸乙酯纖維及聚乙 烯纖維、由加壓輥進(jìn)行點(diǎn)粘加工而成的低密度點(diǎn)粘無紡織物片(例如，平均纖維直徑10 50 μ m、單位面積重量20 40g/m2、厚度或高度0. 20mm以上，透氣度150cc/cm2/sec的無紡 織物片)。與戴用者的臉部(皮膚)直接接觸的這種結(jié)構(gòu)的第三纖維片15優(yōu)選是采用與皮 膚的觸感良好的無紡織物片。這里所謂的第三纖維片15相當(dāng)于本發(fā)明中的“第三纖維片”。 另外，根據(jù)需要，也可以利用駐極化的聚丙烯制造的無紡織物片構(gòu)成該第三纖維片15。(耳朵勾掛部20的結(jié)構(gòu))耳朵勾掛部20被構(gòu)造成從口罩本體部10的左右兩側(cè)、即右側(cè)片IOa及左側(cè)片IOb 的各自的端部伸出的結(jié)構(gòu)。該耳朵勾掛部20相當(dāng)于本發(fā)明中的“耳朵勾掛部”。各個(gè)耳朵 勾掛部20形成與口罩本體部10獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，部分地重疊接合到口罩本體部10上。各個(gè)耳5朵勾掛部20也可以被構(gòu)造成作為口罩本體部10的一部分與口罩本體部10成一體的結(jié)構(gòu)。 另外，各個(gè)耳朵勾掛部20呈具有開口 21的環(huán)狀。在口罩1戴用時(shí)，在由口罩本體部10覆 蓋戴用者的臉、特別是覆蓋鼻及口的狀態(tài)下，耳朵勾掛部20的開口 21勾掛到戴用者的耳朵 上。該耳朵勾掛部21優(yōu)選是熱塑性合成纖維的無紡織物，并且，利用不給予耳朵過分的負(fù) 荷的具有伸縮性的原材料形成。具體地說，可以采用將由能夠非彈性地伸長的伸長性纖維 構(gòu)成的伸長層(例如，丙烯連續(xù)纖維相互熔敷的無紡織物)與由能夠進(jìn)行彈性伸縮的彈性 伸縮性纖維構(gòu)成的彈性層(例如使用由熱塑性合成纖維的彈性體或氨基甲酸乙酯等構(gòu)成 的彈性絲的無紡織物)相互重疊地層疊的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明者們實(shí)施了用于確認(rèn)本實(shí)施形式的口罩本體部10的口罩透氣性及口罩捕 集性的定量的性能評(píng)價(jià)。在進(jìn)行該評(píng)價(jià)時(shí)，對(duì)于下面的實(shí)施例1 10及比較例1 3的各 個(gè)評(píng)價(jià)片，測(cè)定了有關(guān)透氣性評(píng)價(jià)的透氣度[cc/cm2/sec]、和有關(guān)捕集性評(píng)價(jià)的捕集效率 [% ]o關(guān)于透氣性的測(cè)定，利用已知的弗雷澤(Frazier)型試驗(yàn)機(jī)，在預(yù)先規(guī)定的規(guī)定條 件下，測(cè)定通過各個(gè)評(píng)價(jià)片的空氣量[CC/Cm2/sec]。另外，關(guān)于捕集效率的測(cè)定，根據(jù)ASTM F2101中規(guī)定的試驗(yàn)方法，測(cè)定細(xì)菌飛沫濾過率(BFE) [% J0(實(shí)施例1的評(píng)價(jià)片)關(guān)于實(shí)施例1的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1.5 4!11，單位面積重量28/1112)。另外，作為 相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的紡粘無紡織物片(平均纖維 直徑17. 6 μ m，單位面積重量40g/m2)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片14的無紡織物片，采 用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑17. 6 μ m、 單位面積重量30g/m2)。(實(shí)施例2的評(píng)價(jià)片)關(guān)于實(shí)施例2的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1.5 4!11，單位面積重量28/1112)。另外，作為 相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的紡粘無紡織物片(平均纖維 直徑17. 6 μ m，單位面積重量30g/m2)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片14的無紡織物片，采 用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑17. 6 μ m、 單位面積重量30g/m2)。(實(shí)施例3的評(píng)價(jià)片)關(guān)于實(shí)施例3的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1.5 4!11，單位面積重量28/1112)。另外，作為 相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的熱風(fēng)無 紡織物片(平均纖維直徑15.4 4!11，單位面積重量3(^/1112)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片 14的無紡織物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均 纖維直徑17. 6 μ m、單位面積重量30g/m2)。(實(shí)施例4的評(píng)價(jià)片)關(guān)于實(shí)施例4的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑3μπι，單位面積重量2g/m2)。另外，作為 相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的射流成網(wǎng)無紡織物片(平6均纖維直徑17.6 4!11，單位面積重量4(^/1112)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片14的無紡織 物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑: 17. 6 μ m、單位面積重量:30g/m2)。(實(shí)施例5的評(píng)價(jià)片)關(guān)于實(shí)施例5的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1μπι，單位面積重量2g/m2)。另外，作為 相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的射流成網(wǎng)無紡織物片(平 均纖維直徑17.6 4!11，單位面積重量4(^/1112)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片14的無紡織 物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑: 17. 6 μ m，單位面積重量:30g/m2)。(實(shí)施例6的評(píng)價(jià)片)關(guān)于實(shí)施例6的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1μπι，單位面積重量3g/m2)。另外，作為 相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的射流成網(wǎng)無紡織物片(平 均纖維直徑17.6 4!11，單位面積重量4(^/1112)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片14的無紡織 物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑: 17. 6 μ m，單位面積重量:30g/m2)。(實(shí)施例7的評(píng)價(jià)片)關(guān)于實(shí)施例7的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1μπι，單位面積重量5g/m2)。另外，作為 相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的射流成網(wǎng)無紡織物片(平 均纖維直徑17.6 4!11，單位面積重量4(^/1112)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片14的無紡織 物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑: 17. 6 μ m，單位面積重量:30g/m2)。(實(shí)施例8的評(píng)價(jià)片)關(guān)于實(shí)施例8的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1.5 4!11，單位面積重量28/1112)。另外，作 為相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的射流成網(wǎng)無紡織物片(平 均纖維直徑21.5 4!11，單位面積重量4(^/1112)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片14的無紡織 物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑: 17. 6 μ m，單位面積重量:30g/m2)。(實(shí)施例9的評(píng)價(jià)片)關(guān)于實(shí)施例9的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1.5 4!11，單位面積重量28/1112)。另外，作 為相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的射流成網(wǎng)無紡織物片(平 均纖維直徑24.8 4!11，單位面積重量4(^/1112)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片14的無紡織 物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑: 17. 6 μ m，單位面積重量:30g/m2)。(實(shí)施例10的評(píng)價(jià)片)
關(guān)于實(shí)施例10的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1.5 4!11，單位面積重量28/1112)。另外，作 為相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的射流成網(wǎng)無紡織物片(平 均纖維直徑17.6 4!11，單位面積重量4(^/1112)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片14的無紡織 物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑: 17. 6 μ m、單位面積重量:30g/m2)。(比較例1的評(píng)價(jià)片)關(guān)于比較例1的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑2.5 4!11，單位面積重量2(^/1112)。另外，作 為相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn) 粘無紡織物片(平均纖維直徑26μπι，單位面積重量30g/m2)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維 片15的無紡織物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平 均纖維直徑17. 6 μ m,單位面積重量30g/m2)。(比較例2的評(píng)價(jià)片)關(guān)于比較例2的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑8 μ m,單位面積重量2g/m2)。另外，作為 相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的射流噴網(wǎng)無紡織物片(平 均纖維直徑17.6 4!11，單位面積重量4(^/1112)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片15的無紡織 物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑: 17. 6 μ m，單位面積重量:30g/m2)。(比較例3的評(píng)價(jià)片)關(guān)于比較例3的評(píng)價(jià)片，作為相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的 聚丙烯制造的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1.5 4!11，單位面積重量28/1112)。另外，作 為相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的射流噴網(wǎng)無紡織物片(平 均纖維直徑17.6μπι，單位面積重量20g/m2)。另外，作為相當(dāng)于第三纖維片15的無紡織 物片，采用未駐極化的聚對(duì)苯二甲酸乙酯/聚乙烯制的點(diǎn)粘無紡織物片(平均纖維直徑: 17. 6 μ m，單位面積重量:30g/m2)。( 口罩透氣性及口罩捕集性的評(píng)價(jià))關(guān)于上述實(shí)施例1 10及比較例1 3的各個(gè)評(píng)價(jià)片的口罩透氣性及口罩捕集 性，參照?qǐng)D3及圖4。在圖3中，記載了本實(shí)施形式的實(shí)施例1 10及比較例1 3的各 個(gè)評(píng)價(jià)片的透氣度及捕集效率的各個(gè)測(cè)定值，另外，在圖4中，表示出本實(shí)施形式的實(shí)施例 1 10及比較例1 3的各個(gè)評(píng)價(jià)片的透氣度與捕集效率的相關(guān)曲線圖。另外，在圖4中， 利用〇圖形表示實(shí)施例1 10，用 圖形表示比較例1 3。如圖3及圖4所示，在有關(guān)口罩透氣性的透氣度的基準(zhǔn)值在70[CC/Cm2/SeC]以上、 有關(guān)口罩捕集性的捕集效率的基準(zhǔn)值在90 [ % ]以上的情況下，確認(rèn)了比較例1 3均處于 由這些基準(zhǔn)值規(guī)定的的基準(zhǔn)范圍之外，與其相對(duì)，實(shí)施例1 10均處于該基準(zhǔn)范圍內(nèi)。另 外，作為透氣度的基準(zhǔn)值的70[cc/cm2/sec]以上的區(qū)域是即使口罩本體部10與戴用者的 臉部之間完全沒有間隙、戴用者也完全不會(huì)感到呼吸困難的區(qū)域。另外，作為捕集效率的基 準(zhǔn)值的90[% ]以上的區(qū)域是能夠可靠地獲得作為應(yīng)對(duì)感冒等病毒的阻擋性能的區(qū)域。
在比較例1中，由于透氣度大幅度低于基準(zhǔn)值，所以，評(píng)價(jià)為只通過將第一纖維片 13—方駐極化，即使調(diào)整平均纖維直徑及單位面積重量，對(duì)于透氣度及捕集效率兩者，為了 滿足基準(zhǔn)值也是有限度的。另外，在對(duì)比比較例1和比較例2及比較例3的情況下，評(píng)價(jià)為 通過將第一纖維片13及第二纖維片14兩者駐極化，可以使透氣度大幅度上升，另一方面， 在比較例2及3中，與比較例1相比，捕集效率低。因此，本發(fā)明者們以將第一纖維片13及 第二纖維片14兩者駐極化作為前提，進(jìn)而著眼于第一纖維片13及第二纖維片14各自的平 均纖維直徑及單位面積重量，根據(jù)實(shí)施例1 10的口罩透氣性及口罩捕集性的評(píng)價(jià)結(jié)果， 恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定所述平均纖維直徑及單位面積重量，借此，對(duì)于透氣度及捕集效率兩者，能夠滿 足基準(zhǔn)值。關(guān)于第一纖維片13，將其平均纖維直徑及單位面積重量設(shè)定得相對(duì)地小于第二纖 維片14的平均纖維直徑及單位面積重量(關(guān)于第二纖維片14，將其平均纖維直徑及單位面 積重量設(shè)定得相對(duì)地大于第一纖維片13的平均纖維直徑及單位面積重量)是有效的。另 外，在這些第一纖維片13及第二纖維片14中的平均纖維直徑及單位面積重量的具體的設(shè) 定時(shí)，實(shí)施下面所述的進(jìn)一步定量的性能評(píng)價(jià)。在該性能評(píng)價(jià)中，應(yīng)設(shè)定第一纖維片13及 第二纖維片14各自的最佳平均纖維直徑及單位面積重量，根據(jù)前面描述的測(cè)定方法分別 測(cè)定對(duì)相當(dāng)于各個(gè)纖維片的無紡織物片的平均纖維直徑及單位面積重量進(jìn)行了各種變更 時(shí)的透氣度及捕集效率。關(guān)于第一纖維片13的最佳平均纖維直徑及單位面積重量，參照?qǐng)D5及圖6。這里， 圖5是表示相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片的平均纖維直徑[ym]和捕集效率] 及透氣度[cc/cm2/sec]的關(guān)系的曲線圖，圖6是表示第一纖維片13的單位面積重量[g/ m2]與捕集效率]及透氣度[cc/cm7sec]的關(guān)系的曲線圖。在這種情況下，作為相當(dāng)于 第一纖維片13的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑0.5 4 μ m，單位面積重量1 6g/m2)，另一方面，作為相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物 片，采用駐極化的聚丙烯制的射流噴網(wǎng)無紡織物片(平均纖維直徑20μπι，單位面積重量 40g/m2)。在根據(jù)圖5及圖6所示的結(jié)果的情況下，關(guān)于第一纖維片13，通過使其平均纖維直 徑為比第二纖維片14的小的0. 5 3μπι，并且其單位面積重量為比第二纖維片14的小的1.5 5g/m2，確認(rèn)了能夠?qū)⒖谡滞笟庑蕴岣叩酵笟舛冗_(dá)到70[cc/cm2/sec]的水平，并且，將 口罩捕集性提高到捕集效率的基準(zhǔn)值達(dá)到90[%]的水平。另外，確認(rèn)了關(guān)于第一纖維片 13的平均纖維直徑及單位面積重量的這種最佳范圍，即使在將第二纖維片14的平均纖維 直徑在20 μ m左右變更、并將單位面積重量在40g/m2左右變更的情況下，也具有同樣的傾 向。同樣地，關(guān)于第二纖維片14的最佳平均纖維直徑及單位面積重量，參照?qǐng)D7及圖 8。這里，圖7是表示相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片的平均纖維直徑[ym]和捕集效 率]及透氣度[CC/Cm2/sec]的關(guān)系的曲線圖，圖8是表示第二纖維片14的單位面積重 量[g/m2]和捕集效率]及透氣度[cc/cm7sec]的關(guān)系的曲線圖。在這種情況下，作為 相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的射流噴網(wǎng)無紡織物片(平均 纖維直徑10 40 μ m，單位面積重量20 60g/m2)，另一方面，作為相當(dāng)于第一纖維片13 無紡織物片，采用駐極化的聚丙烯制的熔噴無紡織物片(平均纖維直徑1. 5 μ m，單位面積重量:2g/m2)。在根據(jù)圖7及圖8所示的結(jié)果的情況下，關(guān)于第二纖維片14，確認(rèn)了通過使其平 均纖維直徑為比第一纖維片13的大的15 30 μ m，并且使其單位面積重量為比第一纖維 片13的大的18 50g/m2，可以將口罩透氣性提高到透氣度達(dá)到70 [cc/cm2/sec]的水平， 并且，將口罩捕集性提高到捕集效率的基準(zhǔn)值達(dá)到90[%]的水平。另外，關(guān)于第二纖維片 14的平均纖維直徑及單位面積重量的這種最佳范圍，確認(rèn)了即使在1. 5 μ m左右變更第一 纖維片13的平均纖維直徑、在2g/m2左右變更單位面積重量的情況下，也具有同樣的傾向。如上所述，本實(shí)施形式的口罩1，通過使駐極化的無紡織物片的平均纖維直徑及單 位面積重量對(duì)于口罩本體部10的厚度方向大幅度地變化，賦予新的口罩性能，特別是，通 過作為第一纖維片13采用平均纖維直徑為0. 5 3 μ m、單位面積重量為1. 5 5g/m2的駐 極化的無紡織物片，并且，作為第二纖維片14采用平均纖維直徑為15 30 μ m、單位面積重 量為18 50g/m2的駐極化的無紡織物片，可以實(shí)現(xiàn)高水平地兼具口罩透氣性及口罩捕集 性的口罩結(jié)構(gòu)。另外，根據(jù)需要，在將平均纖維直徑為0. 5 3μπκ單位面積重量為1. 5 5g/m2的駐極化的無紡織物片作為第一纖維片13之后，可以采用其平均纖維直徑及單位面 積重量均超過所述數(shù)值范圍(平均纖維直徑0. 5 3 μ m、單位面積重量1. 5 5g/m2)的 駐極化的無紡織物片作為第二纖維片14。在這種情況下，通過抑制駐極化的第一纖維片13 的平均纖維直徑及單位面積重量，可以提高口罩的捕集性，另一方面，通過相對(duì)地提高駐極 化的第二纖維片14的平均纖維直徑及單位面積重量，將可以確保口罩的透氣性。另外，在本實(shí)施形式中，由于利用聚烯烴類纖維中的聚丙烯纖維構(gòu)成第一纖維片 13及第二纖維片14的無紡織物片，所以，在能夠特別容易地進(jìn)行駐極化處理的同時(shí)，能夠 提供在成本方面優(yōu)異的廉價(jià)的口罩。另外，根據(jù)需要，也可以利用聚丙烯纖維之外的聚烯烴 類纖維、例如聚乙烯纖維或聚-1 丁烯纖維等構(gòu)成第一纖維片13及第二纖維片14的無紡織 物片。(其它實(shí)施形式)另外，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施形式，可以設(shè)想各種應(yīng)用及變形。例如，可以實(shí) 施應(yīng)用了上述實(shí)施形式的下述各種形式。在上述實(shí)施形式中，記載了配備有第一纖維片13、第二纖維片14及第三纖維片15 相互層疊狀配置的三層結(jié)構(gòu)的口罩本體部10的口罩，但是，在本發(fā)明中，口罩本體部只要 是至少包括相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片和相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片的結(jié) 構(gòu)即可，作為口罩本體部，可以適當(dāng)?shù)夭捎脙蓪右陨系慕Y(jié)構(gòu)。另外，在對(duì)相當(dāng)于第一纖維片 13的無紡織物片和相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片附加另外的纖維片的情況下，所述 另外的纖維片的數(shù)目、配置位置可以根據(jù)需要來適當(dāng)?shù)刈兏?。另外，在本發(fā)明中，可以利用 相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片和相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片配置成層疊狀的 部位構(gòu)成口罩本體部的全部或者一部分。另外，在本發(fā)明中，相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片和相當(dāng)于第二纖維片14 的無紡織物片，只要是包含能夠進(jìn)行所希望的駐極化處理的聚烯烴類纖維的無紡織物片即 可，例如，不僅可以是只由聚烯烴類纖維構(gòu)成的無紡織物片，也可以適當(dāng)?shù)夭捎迷诰巯N類 纖維中還混合有另外的纖維的無紡織物片。另外，在本實(shí)施形式中，對(duì)于通過右側(cè)片IOa及左側(cè)片IOb的熱熔敷接合來形成口10罩本體部10的情況進(jìn)行了記載，但是，在本發(fā)明中，也可以利用以熱熔敷為首的各種接合 方法，將至少一個(gè)的多個(gè)片的全部或者一部分接合，形成口罩本體部。另外，在上述實(shí)施形式中，對(duì)于以使用一次或者幾次為目標(biāo)的一次性型口罩進(jìn)行 了記載，但是，通過適當(dāng)?shù)剡x擇口罩本體部或耳朵勾掛部的原材料，也可以將本發(fā)明適用于 能夠在進(jìn)行了洗滌等之后反復(fù)使用的類型的口罩。另外，在上述實(shí)施形式中，對(duì)于口罩本體 部是立體形狀的情況進(jìn)行了記載，但是，對(duì)于口罩本體部是平面形狀的口罩，也可以適用本 發(fā)明。


圖1是本實(shí)施形式的口罩1的透視圖。圖2是表示圖1中的口罩本體部10的截面結(jié)構(gòu)的圖示。圖3是表示本實(shí)施形式的實(shí)施例1 10及比較例1 3的各個(gè)評(píng)價(jià)片的透氣度 及捕集效率的各個(gè)測(cè)定值的圖示。圖4是本實(shí)施形式的實(shí)施例1 10及比較例1 3的各個(gè)評(píng)價(jià)片的透氣度與捕 集效率的相關(guān)曲線圖。圖5是表示相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片的平均纖維直徑[μ m]和捕集效 率]及透氣度[CC/Cm2/sec]的關(guān)系的曲線圖。圖6是表示相當(dāng)于第一纖維片13的無紡織物片的單位面積重量[g/m2]和捕集效 率]及透氣度[CC/Cm2/SeC]的關(guān)系的曲線圖。圖7是表示相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片的平均纖維直徑[μ m]和捕集效 率]及透氣度[CC/Cm2/SeC]的關(guān)系的曲線圖。圖8是表示相當(dāng)于第二纖維片14的無紡織物片的單位面積重量[g/m2]和捕集效 率]及透氣度[CC/Cm2/sec]的關(guān)系的曲線圖。符號(hào)說明1…口罩10..□罩本體部IOa 右側(cè)片IOb 左側(cè)片IOc 接合邊緣11"□罩外表面12..□罩內(nèi)表面13..第一纖維片14..第二纖維片15..第三纖維片20..耳朵勾掛部21..開口
權(quán)利要求
1.一種口罩，包括口罩本體部，所述口罩本體部覆蓋戴用者的至少口及鼻，一對(duì)耳朵勾掛部，所述一對(duì)耳朵勾掛部從所述口罩本體部的兩側(cè)伸出，勾掛到戴用者 的耳朵上，其中，所述口罩本體部包括將由聚烯烴類纖維構(gòu)成的無紡織物片駐極化的第一纖維片及第 二纖維片，并且，所述口罩本體部形成層疊狀，在口罩戴用時(shí)，所述第一纖維片配置在所述 第二纖維片的戴用者側(cè)，所述第一纖維片構(gòu)成為平均纖維直徑為0. 5 3 μ m、單位面積重量為1. 5 5g/m2的 無紡織物片，所述第二纖維片構(gòu)成為平均纖維直徑及單位面積重量勻超過所述第一纖維片 的無紡織物片。
2.如權(quán)利要求1所述的口罩，其特征在于，所述第二纖維片構(gòu)成為平均纖維直徑為 15 30 μ m、單位面積重量為18 50g/m2的無紡織物片。
3.如權(quán)利要求1或2所述的口罩，其特征在于，所述口罩本體部配備有夾著所述第一纖 維片以層疊狀配置在所述第二纖維片的相反側(cè)的第三纖維片，所述第三纖維片構(gòu)成為平均 纖維直徑為10 50 μ m、單位面積重量為20 40g/m2的無紡織物片。
全文摘要
本發(fā)明的課題是提供一種在戴到戴用者臉上的口罩中，能夠高水平地兼具口罩透氣性及口罩捕集性的有效的技術(shù)。其解決方案為，本發(fā)明的口罩(1)，包括覆蓋戴用者的至少口及鼻的口罩本體部(10)和從口罩本體部(10)的兩側(cè)伸出并勾掛到戴用者的耳朵上的一對(duì)耳朵勾掛部(20)，口罩本體部(10)包括將由聚烯烴纖維構(gòu)成的無紡織物片駐極化的第一纖維片及第二纖維片，第一纖維片構(gòu)成為平均纖維直徑為0.5～3μm、單位面積重量為1.5～5g/m2的無紡織物片，第二纖維片構(gòu)成為平均纖維直徑及單位面積重量勻超過第一纖維片的無紡織物片。
文檔編號(hào)A62B18/02GK102046242SQ20098012016
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者石神信, 竹內(nèi)直人 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司