專利名稱：一種可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)。
背景技術(shù)：
目前高壓細(xì)水霧滅火機(jī)只能進(jìn)行噴水，進(jìn)水時(shí)需要手工進(jìn)行加水，這樣不但增加 了勞動(dòng)量，而且在坡陡處不宜取水，在取水過程中還導(dǎo)致水量流失，目前高壓細(xì)水霧采用單 缸柱塞泵結(jié)構(gòu)，體積和重量較大。另外目前高壓細(xì)水霧滅火機(jī)的噴槍比較短，難以對(duì)較高位 置進(jìn)行噴射，使用不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，它不但可以提高 勞動(dòng)效率，而且使用方便。本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)， 它包括汽油機(jī)、軟體水囊、水平雙缸柱塞泵、水流轉(zhuǎn)向閥和噴槍，所述的汽油機(jī)通過傳動(dòng)裝 置與柱塞泵的柱塞為傳動(dòng)連接，在柱塞的兩側(cè)分別設(shè)有密封腔I和密封腔II，汽油機(jī)通過 傳動(dòng)裝置帶動(dòng)柱塞在密封腔I和密封腔II內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)以增大或減小兩密封腔的容積形成 正壓或負(fù)壓，在柱塞泵上分別設(shè)有進(jìn)水管I和出水管I以及進(jìn)水管II和出水管II，密封腔 I與進(jìn)水管I和出水管I相互連通，密封腔II與進(jìn)水管II和出水管II相互連通，在進(jìn)水管 I的管體和進(jìn)水管II的管體之間設(shè)有連通管道I，在出水管I的管體和出水管II的管體之 間設(shè)有連通管道II，在出水管II的出水口設(shè)有溢流閥，溢流閥設(shè)有溢流口，所述的水流轉(zhuǎn) 向閥包括閥體，在閥體的一側(cè)分別設(shè)有輸液管I和輸液管II，在閥體的另一側(cè)分別設(shè)有輸 液管III和輸液管IV，輸液管I與軟體水囊相連通，輸液管II與噴槍相連通，輸液管III通 過三通分別與進(jìn)水管II的進(jìn)水口以及溢流口相連通，輸液管IV與出水管I的出水口相連 通，當(dāng)需要噴水時(shí)，輸液管I通過閥體與輸液管III連通，輸液管IV通過閥體與輸液管II 連通，水從軟體水囊中流出后依次通過輸液管I和輸液管III輸入進(jìn)水管II內(nèi)，接著從出 水管流出依次經(jīng)過輸液管IV和輸液管II流入噴槍內(nèi)，當(dāng)需要吸水時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥體，輸液管II 通過閥體與輸液管III連通，輸液管IV通過閥體與輸液管I連通，水從噴槍中吸入后依次 經(jīng)過輸液管II和輸液管III輸入到進(jìn)水管II內(nèi)，接著從出水管I流出依次經(jīng)過輸液管IV 和輸液管I流入軟體水囊內(nèi)。所述的汽油機(jī)為帶離心離合器甩塊總成的汽油機(jī)，所述的傳動(dòng)裝置包括齒輪I和 齒輪II，齒輪I的直徑小于齒輪II，在齒輪II的中心設(shè)有偏心軸，齒輪I與齒輪II相嚙 合，汽油機(jī)的帶離心離合器甩塊總成依次通過離合碟、齒輪I、齒輪II和偏心軸帶動(dòng)柱塞往 復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的噴槍為伸縮式的可調(diào)霧化噴槍，所述的噴槍包括可伸縮槍桿和槍頭，槍頭 的槍頭芯上套有槍頭罩，槍頭罩與槍頭芯為螺紋旋轉(zhuǎn)配合連接，旋動(dòng)槍頭罩調(diào)節(jié)槍頭罩與 槍頭芯之間的間隙以控制可調(diào)霧化噴槍的出水量，可伸縮槍桿與槍頭之間通過快速接頭III連接，噴槍通過快速接頭I和噴槍通道與輸液管II連通。本實(shí)用新型在吸水時(shí)，槍頭設(shè)置為吸水頭，吸水頭主要包括本體，在本體內(nèi)設(shè)有吸 水通道，本體的頭部的四周設(shè)有通孔，通孔與吸水通道連通，在吸水通道內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，過 濾網(wǎng)通過內(nèi)卡簧與吸水通道的內(nèi)壁連接。本實(shí)用新型在噴水時(shí)，槍頭設(shè)置為噴頭，噴頭主要包括本體，本體內(nèi)設(shè)有噴水通 道，本體的頭部的倒角四周均勻設(shè)有通孔，通孔與噴水通道的圓周切線方向重合。所述的軟 體水囊通過快速接頭II和水囊管道與輸液管I連通。所述的密封腔I和密封腔II的進(jìn)口 處分別設(shè)有單向閥I，兩單向閥I通過分別橡膠圈I與密封腔I和密封腔II的內(nèi)表面為密 封連接，每個(gè)單向閥I包括閥蓋I、閥蓋II、閥體I和彈簧I，閥體I底部的翻邊與閥蓋I底 部嵌入橡膠圈I內(nèi)，閥體I的頂部設(shè)有水孔I，閥體I的側(cè)面均勻分布水孔II，水孔I的孔 口指向密封腔內(nèi)，在閥體I與閥蓋I之間依次設(shè)有彈簧I和閥蓋II，閥體I和閥蓋II將彈 簧I的兩端壓緊，閥蓋II與閥蓋I之間為密封貼合，當(dāng)柱塞在密封腔I內(nèi)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)， 負(fù)壓吸引密封腔I內(nèi)單向閥I的閥蓋II滑動(dòng)，進(jìn)水管I依次通過水孔I和水孔II與密封 腔I連通完成吸水，當(dāng)柱塞在密封腔II內(nèi)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，負(fù)壓吸引密封腔II內(nèi)單向閥I 的閥蓋II滑動(dòng)，進(jìn)水管II依次通過水孔I和水孔II與密封腔II連通完成吸水。所述的 密封腔I和密封腔II的出口處分別設(shè)有單向閥II，兩單向閥II分別通過橡膠圈II與密封 腔I和密封腔II的內(nèi)表面為密封連接，每個(gè)單向閥II包括閥蓋III、閥蓋IV、閥體II和彈 簧II，閥體II底部的翻邊與閥蓋III底部嵌入橡膠圈II內(nèi)，閥體II的頂部設(shè)有水孔III， 閥體II的側(cè)面均勻分布水孔IV，閥蓋III靠近密封腔的出水口，兩個(gè)單向閥II的水孔III 分別指向出水管I和出水管II，在閥體II與閥蓋III之間依次設(shè)有彈簧II和閥蓋IV，閥 體II和閥蓋IV將彈簧II的兩端壓緊，閥蓋IV與閥蓋III之間為密封貼合，當(dāng)柱塞在密封 腔I內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生正壓，正壓推動(dòng)密封腔I內(nèi)的單向閥II的閥蓋IV滑動(dòng)，出水管I依次通 過水孔III和水孔IV與密封腔I連通完成泵水，當(dāng)柱塞在密封腔II內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生正壓，正 壓推動(dòng)密封腔II內(nèi)的單向閥II的閥蓋IV滑動(dòng)，出水管II依次通過水孔III和水孔IV與 密封腔II連通完成泵水。所述的水流轉(zhuǎn)向閥的閥體上設(shè)有閥芯和手柄，閥芯位于閥體內(nèi)，閥芯與閥體之間 為圓柱形配合或圓錐形配合，閥體與閥芯之間通過水封I密封，閥芯的一端設(shè)有手柄，手柄 伸出閥體，在閥芯的表面設(shè)有兩條連通槽和兩個(gè)連通孔，兩個(gè)連通孔穿過閥芯，兩連通槽分 別獨(dú)立盤繞在閥芯的兩半圓面上，當(dāng)需要噴水時(shí)，輸液管I通過一連通孔與輸液管III連 通，輸液管IV通過另一連通孔與輸液管II連通，當(dāng)需要吸水時(shí)，通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯九十度， 輸液管II通過一連通槽與輸液管III連通，輸液管IV通過另一連通槽與輸液管I連通。所 述的密封腔I和密封腔II分別與柱塞之間的間隙內(nèi)設(shè)有油封、潤滑油環(huán)和兩個(gè)水封II，油 封、潤滑油環(huán)和兩個(gè)水封II由柱塞的中心向兩側(cè)依次套在柱塞上，在密封腔I和密封腔II 的外表面分別設(shè)有潤滑油杯，潤滑油杯與潤滑油環(huán)相通。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管、兩個(gè)出水管和水流 轉(zhuǎn)向閥，水流轉(zhuǎn)向閥上設(shè)有兩道連通槽和連通孔，它旋動(dòng)水流轉(zhuǎn)向閥的閥芯調(diào)節(jié)水的流向， 這樣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸水和噴水，使用方便，減少人工，而且可以節(jié)約水源，避免出現(xiàn)由于人 工加水時(shí)出現(xiàn)浪費(fèi)水的現(xiàn)象。本實(shí)用新型設(shè)置有溢流閥，這樣當(dāng)噴水壓力過大時(shí)，將部分水 流引向進(jìn)水口，大大減輕水流壓力。本實(shí)用新型密封腔I和密封腔II分別與柱塞之間的間隙內(nèi)設(shè)有油封、潤滑油環(huán)和兩個(gè)水封II，油封、潤滑油環(huán)和兩個(gè)水封II由柱塞的中心向兩 側(cè)依次套在柱塞上，在密封腔I和密封腔II的外表面分別設(shè)有潤滑油杯，這樣可以使柱塞 在密封腔內(nèi)滑動(dòng)時(shí)更順暢。本實(shí)用新型的閥芯與殼體之間為圓錐形配合，這樣可以使閥芯 與殼體之間的間隙變小，提高密封性能。

[0011]圖1為本實(shí)用新型的總裝示意圖圖2為本實(shí)用新型的汽油機(jī)傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型水流轉(zhuǎn)向閥在吸水時(shí)的狀態(tài)示意圖圖4為本實(shí)用新型水流轉(zhuǎn)向閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)到吸水狀態(tài)時(shí)的示意圖圖5為本實(shí)用新型水流轉(zhuǎn)向閥在噴水時(shí)的狀態(tài)示意圖圖6為本實(shí)用新型水流轉(zhuǎn)向閥的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)到噴水狀態(tài)時(shí)的示意圖圖7為本實(shí)用新型噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖圖8為本實(shí)用新型單向閥I和單向閥II的使用狀態(tài)圖圖9為本實(shí)用新型槍頭為噴水頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖10為本實(shí)用新型圖9的俯視圖圖11為本實(shí)用新型槍頭為吸水頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖12為圖11的A-A剖視圖
具體實(shí)施方式在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖8中，本實(shí)用新型為一種可自動(dòng)進(jìn)水和噴水 的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，它包括汽油機(jī)1、軟體水囊2、水平雙缸柱塞泵3、水流轉(zhuǎn)向閥4和噴 槍5，所述的汽油機(jī)1通過傳動(dòng)裝置與柱塞泵3的柱塞6為傳動(dòng)連接，汽油機(jī)1為帶離心離 合器甩塊總成30的汽油機(jī)，所述的傳動(dòng)裝置包括齒輪122和齒輪1123，齒輪122的直徑小 于齒輪1123，在齒輪1123的中心設(shè)有偏心軸M，齒輪122與齒輪1123相嚙合，汽油機(jī)1的 帶離心離合器甩塊總成30依次通過離合碟25、齒輪122、齒輪1123和偏心軸M帶動(dòng)柱塞 6往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在柱塞6的兩側(cè)分別設(shè)有密封腔17和密封腔1162，汽油機(jī)1通過傳動(dòng)裝置帶 動(dòng)柱塞6在密封腔17和密封腔1162內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)以增大或減小兩密封腔的容積形成正壓或 負(fù)壓，在柱塞泵3上分別設(shè)有進(jìn)水管18和出水管19以及進(jìn)水管IIlO和出水管1111，密封 腔17與進(jìn)水管18和出水管19相互連通，密封腔1162與進(jìn)水管IIlO和出水管IIll相互 連通，在進(jìn)水管18的管體和進(jìn)水管IIlO的管體之間設(shè)有連通管道112，在出水管19的管 體和出水管IIll的管體之間設(shè)有連通管道1113，在出水管IIll的出水口設(shè)有溢流閥14， 溢流閥14設(shè)有溢流口 15，所述的水流轉(zhuǎn)向閥4包括閥體16，在閥體16的一側(cè)分別設(shè)有輸 液管117和輸液管1118，在閥體16的另一側(cè)分別設(shè)有輸液管III19和輸液管IV20，輸液管 117與軟體水囊2相連通，軟體水囊2通過快速接頭1127和水囊管道觀與輸液管117連 通，輸液管1118與噴槍5相連通，輸液管II119通過三通四分別與進(jìn)水管IIlO的進(jìn)水口 以及溢流口 15相連通，輸液管IV20與出水管19的出水口相連通，當(dāng)需要噴水時(shí)，輸液管 117通過閥體16與輸液管III19連通，輸液管IV20通過閥體16與輸液管1118連通，水從 軟體水囊2中流出后依次通過輸液管117和輸液管III19輸入進(jìn)水管IIlO內(nèi)，接著從出水管流出依次經(jīng)過輸液管IV20和輸液管1118流入噴槍內(nèi)，當(dāng)需要吸水時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥體16，輸液 管II18通過閥體16與輸液管II119連通，輸液管IV20通過閥體16與輸液管117連通，水 從噴槍中吸入后依次經(jīng)過輸液管Π18和輸液管III19輸入到進(jìn)水管IIlO內(nèi)，接著從出水 管19流出依次經(jīng)過輸液管IV20和輸液管117流入軟體水囊2內(nèi)，水流轉(zhuǎn)向閥4的閥體16 上設(shè)有閥芯21和手柄，閥芯21位于閥體16內(nèi)，閥芯21與閥體16之間為圓柱形配合或圓 錐形配合，閥體16與閥芯21之間通過水封165密封，閥芯21的一端設(shè)有手柄，手柄伸出閥 體16，在閥芯21的表面設(shè)有兩條連通槽31和兩個(gè)連通孔63，兩個(gè)連通孔63穿過閥芯21， 兩連通槽31分別獨(dú)立盤繞在閥芯21的兩半圓面上，當(dāng)需要噴水時(shí)，輸液管117通過一連通 孔63與輸液管III19連通，輸液管IV20通過另一連通孔63與輸液管1118連通，當(dāng)需要吸 水時(shí)，通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯21九十度，輸液管1118通過一連通槽31與輸液管III19連通，輸 液管IV20通過另一連通槽31與輸液管117連通。在圖7、圖9、圖10、圖11和圖12中，本實(shí)用新型的噴槍5為伸縮式的可調(diào)霧化噴 槍，所述的噴槍5包括可伸縮槍桿36和槍頭37，槍頭37的槍頭芯34上套有槍頭罩35，槍 頭罩35與槍頭芯34為螺紋旋轉(zhuǎn)配合連接，旋動(dòng)槍頭罩35調(diào)節(jié)槍頭罩35與槍頭芯34之間 的間隙以控制可調(diào)霧化噴槍的出水量，可伸縮槍桿36與槍頭37之間通過快速接頭III64 連接，噴槍5通過快速接頭140和噴槍通道41與輸液管1118連通，當(dāng)吸水時(shí)，槍頭37設(shè)置 為吸水頭，吸水頭主要包括本體38，在本體38內(nèi)設(shè)有吸水通道39，本體38的頭部的四周設(shè) 有通孔42，通孔42與吸水通道39連通，在吸水通道39內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)43，過濾網(wǎng)43通過內(nèi) 卡簧與吸水通道39的內(nèi)壁連接，當(dāng)噴水時(shí)，槍頭37設(shè)置為噴頭，噴頭主要包括本體44，本體 44內(nèi)設(shè)有噴水通道45，本體44的頭部的倒角四周均勻設(shè)有通孔46，通孔46與噴水通道45 的圓周切線方向重合。在圖1和圖8中，本實(shí)用新型的密封腔17和密封腔1162的進(jìn)口處分別設(shè)有單向閥 I，兩單向閥I通過分別橡膠圈147與密封腔17和密封腔1162的內(nèi)表面為密封連接，每個(gè)單 向閥I包括閥蓋148、閥蓋1149、閥體150和彈簧151，閥體150底部的翻邊與閥蓋148底部 嵌入橡膠圈147內(nèi)，閥體150的頂部設(shè)有水孔158，閥體150的側(cè)面均勻分布水孔1152，水 孔158的孔口指向密封腔7內(nèi)，在閥體150與閥蓋148之間依次設(shè)有彈簧151和閥蓋1149， 閥體150和閥蓋1149將彈簧151的兩端壓緊，閥蓋1149與閥蓋148之間為密封貼合，當(dāng)柱 塞6在密封腔17內(nèi)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，負(fù)壓吸引密封腔17內(nèi)單向閥I的閥蓋1149滑動(dòng)，進(jìn) 水管18依次通過水孔158和水孔1152與密封腔17連通完成吸水，當(dāng)柱塞6在密封腔1162 內(nèi)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，負(fù)壓吸引密封腔1162內(nèi)單向閥I的閥蓋1149滑動(dòng)，進(jìn)水管IIlO依次 通過水孔158和水孔1152與密封腔1162連通完成吸水，在密封腔17和密封腔1162的出 口處分別設(shè)有單向閥II，兩單向閥II分別通過橡膠圈1153與密封腔17和密封腔1162的 內(nèi)表面為密封連接，每個(gè)單向閥II包括閥蓋II154、閥蓋IV55、閥體II56和彈簧II57，閥體 1156底部的翻邊與閥蓋IIK4底部嵌入橡膠圈1153內(nèi)，閥體1156的頂部設(shè)有水孔11159， 閥體1156的側(cè)面均勻分布水孔IV60，閥蓋IIK4靠近密封腔7的出水口，兩個(gè)單向閥II 的水孔III59分別指向出水管19和出水管1111，在閥體1156與閥蓋III54之間依次設(shè)有 彈簧1157和閥蓋IV55，閥體1156和閥蓋IV55將彈簧1157的兩端壓緊，閥蓋IV55與閥蓋 IIK4之間為密封貼合，當(dāng)柱塞6在密封腔17內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生正壓，正壓推動(dòng)密封腔17內(nèi)的 單向閥II的閥蓋IV55滑動(dòng)，出水管19依次通過水孔III59和水孔IV60與密封腔17連通完成泵水，當(dāng)柱塞6在密封腔1162內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生正壓，正壓推動(dòng)密封腔1162內(nèi)的單向閥II 的閥蓋IV55滑動(dòng)，出水管IIll依次通過水孔II159和水孔IV60與密封腔1162連通完成 泵水，密封腔17和密封腔1162分別與柱塞6之間的間隙內(nèi)設(shè)有油封32、潤滑油環(huán)61和兩 個(gè)水封1133，油封32、潤滑油環(huán)61和兩個(gè)水封1133由柱塞6的中心向兩側(cè)依次套在柱塞 6上，在密封腔17和密封腔1162的外表面分別設(shè)有潤滑油杯沈，潤滑油杯沈與潤滑油環(huán) 61相通。
權(quán)利要求1.一種可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，其特征是它包括汽油機(jī)(1)、軟體水 囊O)、水平雙缸柱塞泵(3)、水流轉(zhuǎn)向閥(4)和噴槍(5)，所述的汽油機(jī)(1)通過傳動(dòng)裝 置與柱塞泵(3)的柱塞(6)為傳動(dòng)連接，在柱塞(6)的兩側(cè)分別設(shè)有密封腔I (7)和密封 腔II (6 ，汽油機(jī)(1)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)柱塞(6)在密封腔I (7)和密封腔II (6 內(nèi)往復(fù) 運(yùn)動(dòng)以增大或減小兩密封腔的容積形成正壓或負(fù)壓，在柱塞泵C3)上分別設(shè)有進(jìn)水管I (8) 和出水管I (9)以及進(jìn)水管II (10)和出水管II (11)，密封腔1(7)與進(jìn)水管I (8)和出水管 1(9)相互連通，密封腔II (62)與進(jìn)水管II (10)和出水管II (11)相互連通，在進(jìn)水管I (8) 的管體和進(jìn)水管II(IO)的管體之間設(shè)有連通管道I (12)，在出水管1(9)的管體和出水管 II(Il)的管體之間設(shè)有連通管道II (13)，在出水管II (11)的出水口設(shè)有溢流閥(14)，溢流 閥(14)設(shè)有溢流口(15)，所述的水流轉(zhuǎn)向閥(4)包括閥體(16)，在閥體(16)的一側(cè)分別 設(shè)有輸液管I (17)和輸液管II (18)，在閥體(16)的另一側(cè)分別設(shè)有輸液管III (19)和輸液 管IV 00)，輸液管1(17)與軟體水囊(2)相連通，輸液管11(18)與噴槍(5)相連通，輸液 管III (19)通過三通09)分別與進(jìn)水管II (10)的進(jìn)水口以及溢流口(15)相連通，輸液管 IV(20)與出水管I (9)的出水口相連通，當(dāng)需要噴水時(shí)，輸液管I (17)通過閥體(16)與輸液 管111(19)連通，輸液管IV00)通過閥體(16)與輸液管11(18)連通，水從軟體水囊(2) 中流出后依次通過輸液管I (17)和輸液管III (19)輸入進(jìn)水管II (10)內(nèi)，接著從出水管流 出依次經(jīng)過輸液管IV00)和輸液管II (18)流入噴槍內(nèi)，當(dāng)需要吸水時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥體(16)，輸 液管11(18)通過閥體(16)與輸液管111(19)連通，輸液管IVQ0)通過閥體(16)與輸液 管I (17)連通，水從噴槍中吸入后依次經(jīng)過輸液管II (18)和輸液管III (19)輸入到進(jìn)水管 II(IO)內(nèi)，接著從出水管1(9)流出依次經(jīng)過輸液管IV00)和輸液管1(17)流入軟體水囊 (2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，其特征是所述的 汽油機(jī)(1)為帶離心離合器甩塊總成(30)的汽油機(jī)，所述的傳動(dòng)裝置包括齒輪I 0 和齒 輪II 03)，齒輪I 02)的直徑小于齒輪II 03)，在齒輪II 03)的中心設(shè)有偏心軸(M)，齒 輪K22)與齒輪IK23)相嚙合，汽油機(jī)(1)的帶離心離合器甩塊總成(30)依次通過離合 碟(25)、齒輪I (22)、齒輪II (23)和偏心軸(24)帶動(dòng)柱塞(6)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，其特征是所述的噴 槍(5)為伸縮式的可調(diào)霧化噴槍，所述的噴槍( 包括可伸縮槍桿(36)和槍頭(37)，槍頭 (37)的槍頭芯(34)上套有槍頭罩(35)，槍頭罩(35)與槍頭芯(34)為螺紋旋轉(zhuǎn)配合連接， 旋動(dòng)槍頭罩(35)調(diào)節(jié)槍頭罩(35)與槍頭芯(34)之間的間隙以控制可調(diào)霧化噴槍的出水 量，可伸縮槍桿(36)與槍頭(37)之間通過快速接頭111(64)連接，噴槍( 通過快速接頭 1(40)和噴槍通道(41)與輸液管11(18)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，其特征是當(dāng)吸 水時(shí)，槍頭(37)設(shè)置為吸水頭，吸水頭主要包括本體(38)，在本體(38)內(nèi)設(shè)有吸水通道 (39)，本體(38)的頭部的四周設(shè)有通孔(42)，通孔0 與吸水通道(39)連通，在吸水通道 (39)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(43)，過濾網(wǎng)通過內(nèi)卡簧與吸水通道(39)的內(nèi)壁連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，其特征是當(dāng)噴水 時(shí)，槍頭(37)設(shè)置為噴頭，噴頭主要包括本體(44)，本體04)內(nèi)設(shè)有噴水通道(45)，本體 (44)的頭部的倒角四周均勻設(shè)有通孔(46)，通孔06)與噴水通道05)的圓周切線方向重口 O
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，其特征是所述的軟 體水囊( 通過快速接頭II 07)和水囊管道08)與輸液管1(17)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，其特征是所述的密 封腔I (7)和密封腔II (62)的進(jìn)口處分別設(shè)有單向閥I，兩單向閥I通過分別橡膠圈K47) 與密封腔1(7)和密封腔11(6 的內(nèi)表面為密封連接，每個(gè)單向閥I包括閥蓋1(48)、閥蓋II(49)、閥體I (50)和彈簧I (51)，閥體I (50)底部的翻邊與閥蓋I (48)底部嵌入橡膠圈 1(47)內(nèi)，閥體I (50)的頂部設(shè)有水孔I (58)，閥體I (50)的側(cè)面均勻分布水孔II (5 ，水孔 1(58)的孔口指向密封腔(7)內(nèi)，在閥體I (50)與閥蓋K48)之間依次設(shè)有彈簧I (51)和閥 蓋II (49)，閥體I (50)和閥蓋II (49)將彈簧I (51)的兩端壓緊，閥蓋II (49)與閥蓋I (48) 之間為密封貼合，當(dāng)柱塞(6)在密封腔I (7)內(nèi)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，負(fù)壓吸引密封腔I (7)內(nèi)單 向閥I的閥蓋II (49)滑動(dòng)，進(jìn)水管I (8)依次通過水孔I (58)和水孔II (52)與密封腔I (7) 連通完成吸水，當(dāng)柱塞(6)在密封腔II (6 內(nèi)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，負(fù)壓吸引密封腔II (62)內(nèi) 單向閥I的閥蓋II (49)滑動(dòng)，進(jìn)水管II (10)依次通過水孔I (58)和水孔II (52)與密封腔 11(62)連通完成吸水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，其特征是所述的 密封腔1(7)和密封腔11(62)的出口處分別設(shè)有單向閥II，兩單向閥II分別通過橡膠 圈11(53)與密封腔1(7)和密封腔11(62)的內(nèi)表面為密封連接，每個(gè)單向閥II包括閥蓋III(M)、閥蓋IV (55)、閥體II (56)和彈簧II (57)，閥體II (56)底部的翻邊與閥蓋III (54) 底部嵌入橡膠圈II (53)內(nèi)，閥體II (56)的頂部設(shè)有水孔III (59)，閥體II (56)的側(cè)面均勻 分布水孔IV(60)，閥蓋III (54)靠近密封腔(7)的出水口，兩個(gè)單向閥II的水孔111(59) 分別指向出水管1(9)和出水管II (11)，在閥體II (56)與閥蓋III (54)之間依次設(shè)有彈簧 11(57)和閥蓋IV(55)，閥體II (56)和閥蓋IV(55)將彈簧II (57)的兩端壓緊，閥蓋IV(55) 與閥蓋111(54)之間為密封貼合，當(dāng)柱塞(6)在密封腔I (7)內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生正壓，正壓推動(dòng) 密封腔I (7)內(nèi)的單向閥II的閥蓋IV(55)滑動(dòng)，出水管I (9)依次通過水孔III (59)和水 孔IV(60)與密封腔I (7)連通完成泵水，當(dāng)柱塞(6)在密封腔II (6 內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生正壓， 正壓推動(dòng)密封腔11(62)內(nèi)的單向閥II的閥蓋IV(55)滑動(dòng)，出水管II(Il)依次通過水孔 111(59)和水孔IV (60)與密封腔11(62)連通完成泵水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，其特征是所述的 水流轉(zhuǎn)向閥的閥體(16)上設(shè)有閥芯和手柄，閥芯位于閥體(16)內(nèi)，閥芯 (21)與閥體(16)之間為圓柱形配合或圓錐形配合，閥體(16)與閥芯之間通過水封 1(65)密封，閥芯的一端設(shè)有手柄，手柄伸出閥體(16)，在閥芯的表面設(shè)有兩條 連通槽(31)和兩個(gè)連通孔(63)，兩個(gè)連通孔(6 穿過閥芯(21)，兩連通槽(31)分別獨(dú)立 盤繞在閥芯的兩半圓面上，當(dāng)需要噴水時(shí)，輸液管I (17)通過一連通孔(63)與輸液管 111(19)連通，輸液管IW20)通過另一連通孔(63)與輸液管II (18)連通，當(dāng)需要吸水時(shí)， 通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯九十度，輸液管11(18)通過一連通槽(31)與輸液管111(19)連通， 輸液管IVOO)通過另一連通槽(31)與輸液管1(17)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，其特征是所述的 密封腔I (7)和密封腔II (62)分別與柱塞(6)之間的間隙內(nèi)設(shè)有油封(32)、潤滑油環(huán)(61)和兩個(gè)水封II (33)，油封(32)、潤滑油環(huán)(61)和兩個(gè)水封II (33)由柱塞(6)的中心向兩 側(cè)依次套在柱塞(6)上，在密封腔I (7)和密封腔II (62)的外表面分別設(shè)有潤滑油杯(26)， 潤滑油杯06)與潤滑油環(huán)(61)相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了可自動(dòng)進(jìn)水和噴水的高壓細(xì)水霧滅火機(jī)，汽油機(jī)(1)與柱塞泵(3)的柱塞(6)為傳動(dòng)連接，汽油機(jī)(1)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)柱塞(6)在柱塞(6)的兩側(cè)的密封腔I(7)和密封腔II(62)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)以增大或減小兩密封腔的容積形成正壓或負(fù)壓，水流轉(zhuǎn)向閥(4)閥體(16)的一側(cè)分別設(shè)有輸液管I(17)和輸液管II(18)，在閥體(16)的另一側(cè)分別設(shè)有輸液管III(19)和輸液管IV(20)，輸液管I(17)與軟體水囊(2)相連通，輸液管II(18)與噴槍(5)相連通，輸液管III(19)通過三通(29)分別與進(jìn)水管II(10)的進(jìn)水口以及溢流口(15)相連通，輸液管IV(20)與出水管I(9)的出水口相連通。
文檔編號(hào)A62C31/00GK201815038SQ201020289140
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
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