專利名稱：噴水頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滅火用的噴水頭。
背景技術(shù)：
噴水頭設(shè)置于建筑物內(nèi)的天花板面或壁面，一端具有可與接于供水源的配管相連接之噴嘴，另一端設(shè)有感熱工作部。平時，感熱工作部支撐著使噴嘴關(guān)閉的閥體。就公知的噴水頭而言，已知有圖13所示的噴水頭(專利文獻(xiàn)I)。此噴水頭50是利用螺紋51A使配管連接部51與框架52相螺合的構(gòu)造。使配管連接部51與框架52相螺合時，卡止于框架52下端之內(nèi)側(cè)凸緣52A上的推桿55以及鞍座S朝配管連接部51方向位移，受到來自進(jìn)行該位移的鞍座S推壓的閥體54密接于噴嘴端53而使噴嘴端53堵塞。
此外，在推桿55所卡止的內(nèi)側(cè)凸緣52A之上部，形成有狹縫狀的開ロ 52B。通過形成此開ロ 52B，在框架52上開ロ 52B的下側(cè)形成有梁狀部52C，在其內(nèi)周面形成有構(gòu)成臺階部的上述內(nèi)側(cè)凸緣52A。若通過使推桿55卡止于內(nèi)側(cè)凸緣52A而在梁狀部52C施加與開ロ 52B朝向相反方向(圖中下方向)的負(fù)載，則梁狀部52C產(chǎn)生撓曲而獲得彈性。S卩，使配管連接部51與框架52相螺合時，通過配置于開ロ 52B下部的推桿55在梁狀部52C產(chǎn)生撓曲，此撓曲成為彈性力。此彈性力具有在噴水頭50工作時將感熱分解部57的構(gòu)成零件往噴水頭50之外彈出的作用，有助于防止夾擠(分解時的感熱分解部57的零件擠在一起)。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開平7-284545號專利文獻(xiàn)2 日本實(shí)公昭56-49636號

發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明所欲解決之問題)如上所述的噴水頭50，其配管連接部51或框架52是鍛造零件，由于重量増加，所以要求輕量化。即鋪設(shè)于天花板內(nèi)等處的滅火設(shè)備配管上通常設(shè)置有多個噴水頭50。因此，各噴水頭50較重時，滅火設(shè)備配管全體的重量也増加，為了支持此重量，必須使用許多金屬支持架，存在全體的設(shè)備成本提高的問題。另外，就現(xiàn)今滅火設(shè)備配管而言，主要使用金屬管，但近年來也使用便宜、輕量且利用歧管頭工法(該工法之例參照特開平10-52512號公報(bào))而具有良好施工性的樹脂管來代替金屬管。因此，為了盡可能減輕長期作用于樹脂管的重量負(fù)荷，希望能使連接于樹脂管的各噴水頭50更加輕量化。本發(fā)明以如上所述的已知技術(shù)為背景。其目的在于噴水頭的輕量化。(解決問題之方式)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下噴水頭。本發(fā)明涉及ー種噴水頭，其包括配管連接部，其一端側(cè)與滅火設(shè)備配管連通，在另一端側(cè)具有出水ロ ；桶狀的框架部，其一端側(cè)與該出水ロ連通，在另一端側(cè)具有開ロ端；以及感熱分解部，具有推桿，該推桿保持關(guān)閉該出水ロ的閥體的推壓力，同時承受該推壓力的反作用力，其特征在于，該框架部具有向該配管連接部的外側(cè)突出的外周面，在該外周面的相對置位置設(shè)有梁狀部，供該推桿卡止；以及開ロ部，將該外周面從配管連接部側(cè)起切開至梁狀部。本發(fā)明的框架部具有向配管連接部的外側(cè)突出的外周面，且在該外周面的相對置位置設(shè)有梁狀部，供該推桿卡止；以及開ロ部，將該外周面從配管連接部側(cè)起切開至梁狀部。因此，在本發(fā)明中能使框架部大幅輕量化。所以能減輕作用在滅火設(shè)備配管上的負(fù)載，又，亦能減輕搬運(yùn)時對于滅火設(shè)備配管進(jìn)行安裝作業(yè)時由重量負(fù)荷造成的負(fù)擔(dān)。又，因?yàn)榱籂畈课挥谙鄬χ梦恢蒙?，所以能使感熱分解部的推桿的推壓負(fù)載無偏差地作用于各梁狀部，能使各梁狀部的撓曲引起的弾性力均等發(fā)揮。因此能長年持續(xù)穩(wěn)定地保持感熱分解部。又，各梁狀部的撓曲引起的均等弾性力，能在感熱分解部的分解工作時使該構(gòu)成部件在框架部的軸方向彈出，而發(fā)揮夾擠防止的功能。另外，如以上所述地形成于相對置位置的梁狀部與開ロ部也可以形成2組以上，而非僅有I組。
前述本發(fā)明可構(gòu)成為，框架部的開ロ端可插入感熱分解部。由此，能從框架部的開ロ端將感熱分解部插入，所以能容易地將感熱分解部裝入框架部的內(nèi)部。此時，感熱分解部由単元部件構(gòu)成的情況下，能容易地將作為単元部件的感熱分解部從框架部的開ロ端插入，所以能使組裝作業(yè)簡略化。前述本發(fā)明可將開ロ部設(shè)置在比梁狀部的外周面更靠近框架部的中心軸側(cè)的內(nèi)側(cè)位置。為了形成位于公知技術(shù)的框架52上的狹縫狀開ロ 52B，不僅有對于框架52的內(nèi)周面及外周面進(jìn)行切削加工的步驟，還必須包括使用大型加工中心機(jī)帶來的伴隨復(fù)雜切削加エ的專用步驟。但是，若不必依賴此種專用步驟也能形成開ロ 52B，則無論就部件單體而言或就噴水頭50整體而言,均能降低制造成本。所以，本發(fā)明中將開ロ部設(shè)于比梁狀部的外周面更靠近框架部的中心軸側(cè)的內(nèi)側(cè)位置。由此，能與梁狀部的內(nèi)周面的切削加工同時形成開ロ部，即使不依賴用于形成開ロ部的專用步驟，也能形成開ロ部而設(shè)置梁狀部，進(jìn)而能降低制造成本。前述本發(fā)明可使配管連接部與框架部由一體構(gòu)造的鍛造加工體構(gòu)成。由此，比起配管連接部與框架部為不同部件的情況，能削減部件數(shù)量，達(dá)到削減成本。前述本發(fā)明可使感熱分解部由組合了多個部件的単元部件所構(gòu)成。依據(jù)本發(fā)明，因?yàn)闊o須將感熱分解部的構(gòu)成部件逐一裝入框架部，能使裝配步驟簡略化并降低生產(chǎn)成本。又，因?yàn)槭菃卧考?，所以裝配時的操作性亦佳。前述本發(fā)明可在梁狀部的內(nèi)周面上設(shè)有推桿卡止部，用干與感熱分解部的推桿相卡止。由此，能將感熱分解部裝入框架部的內(nèi)部。為了將感熱分解部卡止于推桿卡止部，例如采用的感熱分解部是具有以低熔點(diǎn)合金接合2片薄板而成的連桿以及該連桿所卡合的ー對推桿時,能以推桿的一端卡止于推桿卡止部的同時、另一端卡止于連桿的方式裝入。又，對于前述作為單元部件的感熱分解部而言，不僅可使推桿卡止于框架部的內(nèi)周面的推桿卡止部，也能容易地裝入。
前述本發(fā)明可在框架部的內(nèi)周面設(shè)有推桿插穿槽，供感熱分解部的推桿插穿到框架部的內(nèi)部。由此，在將感熱分解部插入框架部時，能使推桿卡止部不成為阻礙并以作業(yè)性佳的方式容易地插入。并且感熱分解部可構(gòu)成為通過以推桿插入穿過推桿插穿槽而插入框架部的內(nèi)部，并繞著框架部的軸旋轉(zhuǎn)，從而使推桿卡止于推桿卡止部。由此，若將感熱分解部旋轉(zhuǎn)，則因?yàn)橥茥U卡止于推桿卡止部，所以能容易地進(jìn)行組裝作業(yè)。以上所述的推桿插穿槽，例如可形成于從推桿卡止部起旋轉(zhuǎn)約20 90°的位置。前述本發(fā)明可在框架部的開ロ端外側(cè)具有導(dǎo)流片。由此，能將形狀對應(yīng)于噴水頭的規(guī)格及用途的導(dǎo)流片設(shè)置于框架外部，能發(fā)展配 管連接部、框架部及感熱分解部為共通化的多種噴水頭。前述本發(fā)明可在框架部的外周面設(shè)有保持該導(dǎo)流片的導(dǎo)流片卡止部。由此，能將形狀對應(yīng)于噴水頭的規(guī)格及用途的導(dǎo)流片設(shè)置于框架外部，能發(fā)展配管連接部、框架部及感熱分解部為共通化的多種噴水頭。前述本發(fā)明可具導(dǎo)引銷，其一端側(cè)安裝有導(dǎo)流片，另一端側(cè)與設(shè)于框架部的導(dǎo)流片卡止部相卡止。由此，通過采用導(dǎo)引銷的簡單構(gòu)造，能夠使導(dǎo)流片可靠地工作。前述本發(fā)明可將該導(dǎo)流片卡止部設(shè)在框架部的外周面中的推桿插穿槽的外側(cè)位置。由此，因?yàn)楦袩岱纸獠康耐茥U位置與導(dǎo)流片卡止部分開，所以能有效防止感熱分解部在分解工作時夾擠。即，因?yàn)榭蚣懿康耐庵苊嫔显O(shè)有導(dǎo)流片卡止部，且其內(nèi)周面上具有推桿插穿槽，而無法將感熱分解部的推桿卡止。所以，推桿卡止在位于離開導(dǎo)流片卡止部的位置的推桿卡止部。由此，本發(fā)明中，能在噴水頭工作且感熱分解部進(jìn)行分解工作而使推桿飛散及落下時，防止推桿與導(dǎo)引銷相碰撞，能防止分解工作時的夾擠。前述本發(fā)明可將該導(dǎo)流片卡止部設(shè)于比推桿卡止部更靠近框架部的開ロ端側(cè)。由此，例如能構(gòu)成作為導(dǎo)流片卡止部往出水ロ的出水方向延伸出且在其前端具有導(dǎo)流片的軛型框架式噴水頭。另外，此時能使導(dǎo)流片卡止部(臂部)作為框架部的一部分而構(gòu)成，還可以使導(dǎo)流片卡止部(臂部)作為與框架部不同的單獨(dú)構(gòu)件而構(gòu)成。此外，在隱藏式噴水頭中，蓋板以外的部件配置于天花板內(nèi)，火災(zāi)時，通過使導(dǎo)流片滑移移動而從天花板下面伸出進(jìn)行灑水，為了獲得正常的灑水分布性能，宜使導(dǎo)流片從天花板下面盡可能伸出。為了增加其伸出量，可將保持導(dǎo)流片的導(dǎo)引銷的長度予以延長，或?qū)?dǎo)引銷的行程予以延長，但是，會存在提高制造成本的缺點(diǎn)。所以，如本發(fā)明的構(gòu)成，將導(dǎo)流片卡止部設(shè)置于比推桿卡止部更靠近框架部的開ロ端側(cè)，使導(dǎo)流片卡止部盡可能位于靠近天花板面的位置，即使不依賴導(dǎo)引銷或其行程的長條化，也能使導(dǎo)流片從天花板面的伸出量變大。所以，由于能夠增加導(dǎo)流片從天花板面的伸出量，即導(dǎo)流片的移動范圍，所以即使滅火設(shè)備配管的連接ロ與天花板面之間的距離存在施工上的不同，只要是導(dǎo)流片的移動范圍內(nèi)即可吸收，能擴(kuò)大隱藏式噴水頭在施工上的安裝調(diào)整范圍而使施工變得容易。前述本發(fā)明可具有負(fù)載產(chǎn)生部件，其設(shè)置于閥體與感熱分解部之間，并使閥體和卡止在梁狀部上的感熱分解部的推桿彼此往相反方向施力，產(chǎn)生使閥體將出水ロ止水的推壓負(fù)載。更具體而言，可包含下述部分作為負(fù)載產(chǎn)生部件壓カ螺釘，將閥體向出水口推壓；以及鞍座，具有可與壓カ螺釘相螺合的內(nèi)螺紋，并通過壓カ螺頂相對于該內(nèi)螺紋的螺合，從而將感熱分解部向閥體推壓出水ロ的相反方向施力，使感熱分解部的推桿卡止在推壓梁狀部的狀態(tài)下。由此，通過壓カ螺釘與鞍座的內(nèi)螺紋的相螺合，使閥體與感熱分解部向分離的方向受到施力，能產(chǎn)生閥體施于出水ロ的推壓カ與感熱分解部的推桿引起的梁狀部之撓曲變形。通過如此進(jìn)行的簡易部件結(jié)構(gòu)與簡單組裝作業(yè)，能獲得為達(dá)成閥體止水性與梁狀部的撓曲變形所必要的負(fù)載。前述本發(fā)明在感熱分解部設(shè)有貫穿孔，可利用插入該貫穿孔的工具調(diào)整壓カ螺釘對于鞍座的內(nèi)螺紋的螺合量。由此，將閥體等全部構(gòu)成部件放入框架部內(nèi)部，并于之后插入工具通過感熱分解部的貫穿孔以調(diào)整壓カ螺釘?shù)穆莺狭浚M(jìn)而結(jié)束組裝作業(yè)，所以能容易地進(jìn)行組裝作業(yè)。 前述本發(fā)明可構(gòu)成為，在由該配管連接部與該框架部構(gòu)成的本體上具有支撐杯，為有底筒狀，其收容框架部。由此，能構(gòu)成為埋設(shè)于天花板內(nèi)的隱藏式噴水頭，或?yàn)槠匠?dǎo)流片保持在天花板附近而工作時導(dǎo)流片從天花板伸出并進(jìn)行灑水的嵌入式噴水頭。前述本發(fā)明可構(gòu)成為，使本體與支撐杯由多邊形的連結(jié)部連結(jié)。由此，能使本體與支撐杯不會一起旋轉(zhuǎn)而穩(wěn)固地連結(jié)。前述本發(fā)明可構(gòu)成為具有蓋板，將設(shè)置于天花板開ロ的噴水頭予以遮掩使其不露出于外部；以及筒狀固定部，用來保持蓋板及保持支撐杯。由此，遮蔽噴水頭或噴水頭所貫穿的天花板孔而不顯眼，能實(shí)施成為不損害室內(nèi)美觀的隱藏式噴水頭。再者，前述本發(fā)明可構(gòu)成為，在支撐杯的外周面設(shè)置螺合槽，同時在固定部設(shè)有與該螺合槽相螺合的卡止部。由此，能使支撐杯與固定部通過螺合而容易地連接。前述本發(fā)明可構(gòu)成為具有密封板，遮掩設(shè)置在天花板開ロ的噴水頭的外周面與該開ロ的邊緣之間；以及筒狀的固定部，用來保持密封板及保持支撐杯。由此，遮蔽噴水頭或噴水頭所貫穿的天花板孔而不顯眼，能實(shí)施成為不損害室內(nèi)美觀的帶密封板的嵌入式噴水頭。再者，前述本發(fā)明可構(gòu)成為，在支撐杯的外周面設(shè)置螺合槽，同時在固定部設(shè)有與該螺合槽相螺合的卡止部。由此，能使支撐杯與固定部通過螺合而容易地連接。前述本發(fā)明可構(gòu)成為具有剖面為U字形的臂部，在上端側(cè)具有對于框架部外周面的安裝部，在下端側(cè)設(shè)有導(dǎo)流片。由此，能成為框架型噴水頭。(發(fā)明效果)依據(jù)本發(fā)明的噴水頭，能使噴水頭輕量化，所以能減輕作用于滅火設(shè)備配管上的重量負(fù)荷。由此，能對滅火設(shè)備配管的輕量化有所貢獻(xiàn)，減少配管金屬支持架的使用而降低設(shè)備成本。另外，還能抑制代替金屬管來使用作為滅火設(shè)備配管使用之樹脂管的年久劣化。再者，在搬運(yùn)時，還能減輕對于滅火設(shè)備配管進(jìn)行設(shè)置作業(yè)時由重量負(fù)荷造成的作業(yè)負(fù)擔(dān)。


圖I是第I實(shí)施方式的噴水頭的剖視圖。圖2是圖I的噴水頭本體的正視圖。圖3是圖2的側(cè)視圖。圖4是感熱分解部的剖視圖。圖5是感熱分解部的分解立體圖。圖6是圓筒體·柱塞的分解剖視圖。圖7是圖I的噴水頭施工時的剖視圖 圖8是沿圖7的X-X線的剖視圖。圖9是圖7的Y部分放大圖。圖10是第2實(shí)施方式的噴水頭的剖視圖。圖11是第3實(shí)施方式的噴水頭的剖視圖。圖12是實(shí)施方式的變形例的噴水頭的剖視圖。圖13是現(xiàn)有噴水頭的剖視圖。附圖標(biāo)記說明A噴水頭(第I實(shí)施方式)B噴水頭(第2實(shí)施方式)C噴水頭(第3實(shí)施方式)I 本體IA配管連接部IB 出水 ロ2框架部2B平面部2C內(nèi)側(cè)凸緣2D推桿插穿槽2E 開ロ(開ロ部)2F推桿卡止部2G導(dǎo)流片卡止部2H臺階部2J梁狀部3 閥體4感熱分解部5、37 導(dǎo)流片6支撐杯7 蓋板 711 推桿12支撐板13平衡器
14圓筒體15柱塞16,32低熔點(diǎn)合金17定位螺釘20鞍座21壓カ螺釘
30密封板35臂部(導(dǎo)流片卡止部)46感熱分解部47推桿38連桿
具體實(shí)施例方式第I實(shí)施方式(圖I 圖9)以下，參照圖I 圖9說明本發(fā)明的噴水頭的第I實(shí)施方式。第I實(shí)施方式的噴水頭A具有本體I、閥體3、感熱分解部4、導(dǎo)流片5、支撐杯6及蓋板7，構(gòu)成為隱藏式噴水頭。圖I至圖3所示的本體I為中空狀，一端成為形成有可與充水的配管相連接的外螺紋的配管連接部1A。配管連接部IA的另一端側(cè)成為出水ロ 1B。出水ロ IB的端部被閥體3堵塞。在配管連接部IA與出水ロ IB之間，形成有外周部的截面形狀為多角形的支撐杯卡止部1C。在比支撐杯卡止部IC更靠近出水ロ IB側(cè)形成有鍔部，該鍔部的外周大于支撐杯卡止部IC的外周部，從該鍔部的邊緣朝向出水側(cè)形成筒狀的框架部2。本體I由上述配管連接部IA和具有大于配管連接部IA之外周面的框架部2構(gòu)成?？蚣懿?的外周橫截面形狀是在圓的2處平行地切除的形狀，具體而言，由被切除的2處的直線部與各直線部之間的圓弧部形成。所以，在框架部2的外周面上形成有截面為圓弧狀的曲面部2A和截面為直線狀的平面部2B。平面部2B形成為將框架部2的外周面從配管連接部IA之側(cè)部開始切除直到后述梁狀部2J而形成的缺ロ面部，在該處形成有開ロ 2E?？蚣懿?下部的外周截面形狀是不含平面部2B且半徑尺寸與曲面部2A相同的圓形。即，在平面部2B的下方形成有梁狀部2J，該梁狀部2J由沿著框架部2的周向架設(shè)的圓弧狀部分構(gòu)成。此梁狀部2J形成在以框架部2的筒軸為中心的相對置位置上。在框架部2的內(nèi)周下部(曲面部2A的下部與梁狀部2J的內(nèi)周面)形成有朝向內(nèi)側(cè)擴(kuò)張形成的內(nèi)側(cè)凸緣2C。在位于曲面部2A下部的內(nèi)側(cè)凸緣2C上形成有推桿插穿槽2D、2D(圖 I)。在從推桿插穿槽2D旋轉(zhuǎn)約90°的框架部2的平面部2B，形成有開ロ 2E。開ロ 2E是將框架部2的內(nèi)側(cè)的直徑尺寸切削成小于曲面部2A的外徑尺寸且大于2個平面部2B之間的尺寸而形成。位于開ロ 2E下方的梁狀部2J的內(nèi)側(cè)凸緣2C，成為使后述的感熱分解部4的推桿11卡止的推桿卡止部2F。通過在開ロ 2E下方的梁狀部2J設(shè)置推桿卡止部2F，當(dāng)將負(fù)載從出水ロ IB側(cè)向框架部2下端側(cè)施加于推桿卡止部2F時，梁狀部2J因施加的負(fù)載而彈性變形，同未設(shè)有開ロ 2E的情況相比，能使梁狀部2J的彈性變形所引起的變形量増加。并且，此梁狀部2J的彈性變形(撓曲)成為彈性力，該彈性力具有在噴水頭A工作時使感熱分解部4的構(gòu)成零件往外彈出的作用，從而發(fā)揮防止夾擠的功能。在推桿插穿槽2D的外周側(cè)，形成有比框架部2的下端更向下方垂下而形成的導(dǎo)流片卡止部2G。在框架部2與出水ロ IB的邊界上，形成有可收容閥體3的臺階部2H。利用落差部2H，將閥體3在受到振動或沖擊等而從出水ロ IB偏移時的移動留在臺階部2H內(nèi)，從而防止閥體3從出水口 IB偏移導(dǎo)致出水ロ IB內(nèi)的水泄漏。閥體3是圓盤形，收容于上述臺階部2H。閥體3被后述的壓カ螺釘21向出水口IB端推壓，堵塞出水ロ IB。 感熱分解部4卡止于在框架部2的梁狀部2J形成的內(nèi)側(cè)凸緣2C (推桿卡止部2F)，在火災(zāi)時因受火災(zāi)的熱而執(zhí)行分解工作，開放閥體3。感熱分解部4由推桿11、支撐板12、平衡器13、圓筒體14、柱塞15、低熔點(diǎn)合金16以及定位螺釘17構(gòu)成。感熱分解部4如圖4所示地構(gòu)成為単元部件，并且能夠作為単元部件保管、搬運(yùn)。在噴水頭的組裝時，也以圖4所示的單元部件的狀態(tài)組裝到本體I中。采用ー對推桿11，其一端卡止于內(nèi)側(cè)凸緣2C且具有向外側(cè)彎曲的形狀。在推桿11的上部形成有左右對稱設(shè)置的突起11A(圖5)，在下部貫穿設(shè)有矩形的孔11B。在一對推桿11之間卡止有支撐板12與平衡器13，支撐板12與突起IlA相卡止，平衡器13卡止于下部的孔11B。在平衡器13的中心部貫穿設(shè)有孔13A，該孔13A中插入有圓筒體14。圓筒體14為圓筒形，在內(nèi)部形成有臺階，并形成有大直徑部14A與小直徑部14B。在大直徑部14A收容有圓環(huán)狀的低熔點(diǎn)合金16。而且，在大直徑部14A側(cè)的端部形成有鍔部14C，該鍔部14C與平衡器13的孔13A相卡合。小直徑部14B的內(nèi)徑大致與環(huán)狀的低熔 點(diǎn)合金16的內(nèi)徑相等。小直徑部14B的前端彎折為夾持集熱器18、19的狀態(tài)，集熱器18、19設(shè)于圓筒體14上。集熱器18、19由熱傳導(dǎo)性良好的銅或銅合金等金屬形成，具有吸收火災(zāi)造成的熱并傳給圓筒體14內(nèi)的低熔點(diǎn)合金16的作用。柱塞15的外周部利用臺階形成大直徑部15A與小直徑部15B。大直徑部15A的外徑形成為稍微小于圓筒體14的大直徑部14A的內(nèi)徑。小直徑部15B的外徑形成為稍微小于圓筒體14的小直徑部的內(nèi)徑以及低熔點(diǎn)合金16的內(nèi)徑。柱塞15從圓筒體14的大直徑部14A側(cè)穿通，小直徑部15B以及大直徑部15A與小直徑部15B的邊界的臺階部15C接觸低熔點(diǎn)合金16。在柱塞15穿通圓筒體14的狀態(tài)下，柱塞15的外周面可以相對于圓筒體14以及低熔點(diǎn)合金16的內(nèi)周面滑動。在柱塞15上貫穿設(shè)有貫穿孔15D，在貫穿孔I 的中間形成有定位螺釘17的前端接觸的臺階部15E。定位螺釘17為筒形，在外部形成有外螺紋17A。若將外螺紋17A旋入支撐板12的內(nèi)螺紋12A中，定位螺釘17的前端推壓柱塞15的臺階部15E，所以低熔點(diǎn)合金16處于受到柱塞15的臺階部15E與圓筒體14的底部14D的壓縮方向的力作用的狀態(tài)。而且，卡合于ー對推桿11的支撐板12與平衡器13，也向其與推桿11的卡止變強(qiáng)的方向被施力，保持推桿11與支撐板12、平衡器13的卡合狀態(tài)。由此，使感熱分解部4構(gòu)成為ー單元。在感熱分解部4與閥體3之間設(shè)置有鞍座20。鞍座20由金屬板材形成，在一面形成有供一對推桿11卡合的凹部20A。在凹部20A、20A之間形成有內(nèi)螺紋20B，在該內(nèi)螺紋20B中旋入壓カ螺釘21。此壓カ螺釘21與鞍座20構(gòu)成本發(fā)明的負(fù)載產(chǎn)生部件。若將壓カ螺釘21從感熱分解部4側(cè)朝向閥體3旋入內(nèi)螺紋20B，則壓カ螺釘21的前端推壓閥體3，閥體3被推向出水口 IB的端部而堵塞出水ロ 1B，并且將卡止有一對推桿11的框架部2的內(nèi)側(cè)凸緣2C往下方推壓。因此，梁狀部2J弾性變形并產(chǎn)生極小的位移。通過此種梁狀部2J的撓曲造成的位移，在分解工作時產(chǎn)生使感熱分解部4的構(gòu)成部件向框架部2的外側(cè)彈出的彈性力。本實(shí)施方式中，通過壓カ螺釘21與鞍座20的簡單的部件構(gòu)成與簡單的組裝作業(yè)，能夠獲得為達(dá)成閥體3的止水性與梁狀部2J的撓曲變形所必需的負(fù)載。導(dǎo)流片5是平板狀，且周圍形成有多個細(xì)縫5A。在導(dǎo)流片5上貫穿設(shè)有供導(dǎo)引銷 5C嵌合的孔5B、5B，該孔5B中插穿有導(dǎo)引銷5C的一端并鉚接固定。導(dǎo)引銷5C插通到在本體I的導(dǎo)流片卡止部2G上貫穿設(shè)置的孔5E中。導(dǎo)引銷5C在插通于孔5E的狀態(tài)下可以滑動。在導(dǎo)引銷5C的另一端側(cè)形成有鍔部可卡止于本體I的導(dǎo)流片卡止部2G的孔5E的端面。支撐杯6是具有覆蓋本體I的框架部2外側(cè)的有底圓筒形狀的部件。在支撐杯6的底部6A形成有可與上述本體I的支撐杯卡止部IC相嵌合的開ロ 6B。通過使支撐杯卡止部IC與開ロ 6B相嵌合，能防止支撐杯6相對于本體I旋轉(zhuǎn)。在開ロ 6B的周緣形成有朝向外側(cè)豎立設(shè)置的筒狀部6C。筒狀部6C的端面位置位于比支撐杯卡止部IC的端面更靠近配管連接部IA側(cè)，筒狀部6C的端部位于本體I的配管連接部IA與支撐杯卡止部IC之間的腰部ID附近。在筒狀部6C的根部劃出多處切ロ后，從外周側(cè)將切口上部往腰部ID側(cè)推壓，使切口上部向腰部ID側(cè)發(fā)生變形而形成卡合部6D，進(jìn)而使卡合部6D與腰部ID相卡合,能夠?qū)⒅伪?固定設(shè)置于本體I。在支撐杯6的底面內(nèi)側(cè)設(shè)置著形成有與前述開ロ 6B同樣的開ロ的底板6E。而且，在支撐杯6的底面6A的周緣附近，以均等間隔貫穿設(shè)有多個開ロ 6F。開ロ 6F從支撐杯的底面6A起一直到達(dá)側(cè)面6G。在側(cè)面6G的端面?zhèn)刃纬捎新菪?H。蓋板7由薄板狀的蓋7A與圓筒形狀的固定部7B構(gòu)成，其中蓋7A覆蓋并隱藏該支撐杯6內(nèi)的本體I、感熱分解部4、導(dǎo)流片5。蓋板7是將本體I的配管連接部IA連接到滅火設(shè)備配管之后被連接到支撐杯6，所以作為上述的本體I或支撐杯6以外的獨(dú)立部件組裝。蓋7A是圓盤形，材質(zhì)采用容易導(dǎo)熱的銅或銅合金。固定部7B是筒狀且從下端垂下的多個腿部的前端彎折而形成與蓋7A之間的連接面7C。連接面7C與蓋7A利用低熔點(diǎn)合金7D來接合。低熔點(diǎn)合金7D采用熔點(diǎn)比上述圓筒體14內(nèi)的低熔點(diǎn)合金16低的材料。在固定部7B的周面上形成有突起7E，該突起7E可以與上述支撐杯6的螺旋槽6H相螺合。該突起7E是在固定部7B的周面劃出切ロ而使突起7E朝向斜下方伸出的方式形成。突起7E具有止擋器的作用，在處于與支撐杯6的螺旋槽6H相螺合的狀態(tài)時，若要將固定部7B向下方拉拔，則突起7E卡于螺旋槽6H而防止脫落。相反地，將固定部7B嵌入支撐杯6吋，突起7E可在螺旋槽6H上發(fā)生彈性變形而從螺旋槽6H上通過。所以，在將固定部7B嵌入支撐杯6時，可利用將固定部7B壓入支撐杯6的單次按壓操作來設(shè)置。其次，說明第I實(shí)施方式的噴水頭的組裝步驟以及施工步驟。首先，從本體I的框架部2的端部將閥體3嵌入臺階部2H內(nèi)。其次將螺合有壓カ螺釘21的鞍座20放入框架部2內(nèi)。再者，將預(yù)先組裝成圖4狀態(tài)的感熱分解部4插入框架部2內(nèi)，使得推桿11卡合于鞍座20的凹部20A的位置。此時，使推桿11通過內(nèi)側(cè)凸緣2C的推桿插穿槽2D而插入框架部2內(nèi)，并且在推桿11的前端插穿到比內(nèi)側(cè)凸緣2C更深處之后，旋轉(zhuǎn)感熱分解部4使凹部20A與推桿11相卡合。再次旋轉(zhuǎn)感熱分解部4，將推桿11的位置設(shè)定到從推桿插穿槽2D旋轉(zhuǎn)約90°的位置。接著，將可使壓カ螺釘21旋轉(zhuǎn)的扳手或螺絲刀等工具從感熱分解部4的定位螺釘17的貫穿孔中插通，并將壓カ螺釘21旋入內(nèi)螺紋20B。若這樣，壓カ螺釘21的前端推壓閥 體3的同時，推桿11的前端推壓內(nèi)側(cè)凸緣2C，使內(nèi)側(cè)凸緣2C彈性變形。利用規(guī)定的扭矩旋緊壓カ螺釘21，能夠?qū)㈤y體3推壓放出ロ IB的負(fù)載控制在規(guī)定范圍內(nèi)。如此將閥體3等構(gòu)成部件全部放入框架部2內(nèi)部后，將工具插入貫穿孔使壓カ螺釘21螺合于內(nèi)螺紋20B，進(jìn)而結(jié)束組裝作業(yè)，所以，能容易地進(jìn)行組裝作業(yè)。其次，將導(dǎo)流片5設(shè)置于本體I。使導(dǎo)引銷5C插通到在本體I的導(dǎo)流片卡止部2G上貫穿設(shè)置的孔5E之后，將導(dǎo)引銷5C的端部與導(dǎo)流片5的孔5B鉚接固定。接著,將支撐杯6設(shè)置于本體I。在本體I的支撐杯卡止部IC與支撐杯6的筒狀部6C相嵌合的狀態(tài)下，在筒狀部6C的根部貫穿設(shè)置多處切ロ。其后，若將切ロ的上部從筒狀部6C的外周側(cè)朝向腰部ID推壓，則切ロ的上部沿著腰部ID的外周形狀發(fā)生變形而形成卡合部6D?？ê喜?D與腰部ID相卡合,使支撐杯6完成在本體I上的固定。至此,結(jié)束作為噴水頭產(chǎn)品的組裝步驟。在將上述制品連接于配管并進(jìn)行天花板W的施工之后(圖7狀態(tài))連接于支撐杯6。蓋板7的設(shè)置是通過使蓋板7的突起7E螺合于支撐杯6的螺旋槽6H而連接。此時，滅火設(shè)備配管的連接ロ與天花板面之間的距離，在設(shè)計(jì)上或施工上依據(jù)每個滅火設(shè)備配管的連接ロ而有所不同。此時，可通過調(diào)整固定部7B對于支撐杯6的插入長度，對應(yīng)于各個連接ロ與天花板面之間的距離而設(shè)置。例如，圖I中固定部7B向支撐杯6插入最深,但是,在配管的連接ロ與天花板面之間的距離大于圖I時，使固定部7B的插入長度變淺即可。并且，此情況下，本實(shí)施方式中將導(dǎo)流片卡止部2G設(shè)于盡可能靠近天花板面的框架部2的開ロ端側(cè)，導(dǎo)流片5的移動范圍較大。因此，即使成為固定部7B的插入長度較淺且導(dǎo)流片5在比圖I更下方的位置載置于蓋板7背面的狀態(tài)，也能夠毫無問題地進(jìn)行施工。即，能使隱藏式噴水頭A在施工上的調(diào)整空間増大，使施工變得容易。通過以上作業(yè)，結(jié)束圖I所示噴水頭的組裝。其次說明第I實(shí)施方式的噴水頭A的作用及效果。在框架部2上形成有朝向配管連接部IA的外側(cè)突出的外周面，在該外周面的對置位置上，具有梁狀部2J(內(nèi)側(cè)凸緣2C)，供感熱分解部4的推桿11卡止；以及開ロ 2E，將該外周面從配管連接部IA的側(cè)部起切開直到梁狀部2J為止；因此，能使框架部2大幅輕量化。所以，能減輕作用于滅火設(shè)備配管上的負(fù)荷，而且，也能減輕搬運(yùn)時、向滅火設(shè)備配管進(jìn)行安裝作業(yè)時由重量負(fù)荷造成的負(fù)擔(dān)。由于在框架部2上形成有彼此位于對置位置上的梁狀部2J，所以能將感熱分解部4的推桿11的推壓負(fù)載均等地施加于兩側(cè)的梁狀部2J，能使各梁狀部2J的撓曲引起的彈性力均等地發(fā)揮。因此，能經(jīng)年累月持續(xù)穩(wěn)定地保持感熱分解部4。而且，各梁狀部2J的撓曲引起的均等彈性力，在感熱分解部4的分解工作時,能使其構(gòu)成部件在框架部的軸方向彈起而在防止夾擠方面發(fā)揮功能。在框架部2上形成有可插入感熱分解部4的開ロ端。所以，能將感熱分解部4從框架部2的開ロ端插入，所以能夠簡單地組裝感熱分解部4。而且，由于本實(shí)施方式的感熱分解部4為單元部件，所以不必ー邊裝入框架部2的內(nèi)部、ー邊組裝感熱分解部4，能使組裝作業(yè)簡略化?？蚣懿?的開ロ 2E設(shè)于比梁狀部2J的外周面更靠近框架部2的中心軸側(cè)的內(nèi)側(cè)位置。由此，可與梁狀部2J的內(nèi)周面的切削加工同時形成開ロ 2E。所以，即使不依賴用于 形成開ロ 2E的專用步驟，也能形成開ロ 2E，能夠降低設(shè)置梁狀部2J的制造成本。 本實(shí)施方式中，由于配管連接部IA與框架部2為一體構(gòu)造的鍛造加工體，所以比起其為不同零件的情況，能減少零件數(shù)量，可實(shí)現(xiàn)成本降低。由于在框架部2的內(nèi)側(cè)凸緣2C上形成有供感熱分解部4的推桿11插入穿過的推桿插穿槽2D，所以在將感熱分解部4插入框架部2吋，能夠不受內(nèi)側(cè)凸緣2C的妨礙，以作業(yè)性佳的方式容易地插入。并且，在將推桿11插入穿過推桿插穿槽2D后繞著框架部2的軸旋轉(zhuǎn)感熱分解部4，進(jìn)而使推桿11卡止于內(nèi)側(cè)凸緣2C。因此，能容易地進(jìn)行組裝作業(yè)。本實(shí)施方式中，在框架部2的開ロ端外側(cè)具有導(dǎo)流片5。因此，可根據(jù)噴水頭的規(guī)格及用途安裝各種形狀的導(dǎo)流片5，所以能容易地構(gòu)成其他產(chǎn)品。即，設(shè)置導(dǎo)流片5之前的階段的構(gòu)成品，可通用于各種產(chǎn)品，并且，通過設(shè)置與期望的噴水頭的規(guī)格及用途對應(yīng)的導(dǎo)流片5，能夠簡單地制作不同規(guī)格的產(chǎn)品。本實(shí)施方式中，將導(dǎo)流片卡止部2G設(shè)于框架部2的外周面上的推桿插穿槽2D的外側(cè)位置。由此，因?yàn)楦袩岱纸獠?的推桿11的位置與導(dǎo)流片卡止部2G分開，能有效防止感熱分解部4的分解工作時的夾擠。即，推桿插穿槽2D位于在外周面設(shè)置了導(dǎo)流片卡止部2G的框架部2的內(nèi)周面上。因此，感熱分解部4的推桿11無法卡止在導(dǎo)流片卡止部2G的內(nèi)周面?zhèn)任恢?。所以，推桿11只能卡止在位于離開導(dǎo)流片卡止部2G的位置的內(nèi)側(cè)凸緣2C上。由此，在噴水頭A工作時感熱分解部4進(jìn)行分解工作而導(dǎo)致推桿11飛散并落下時，能防止推桿11碰撞導(dǎo)引銷5C，井能防止分解工作時的夾擠。第2實(shí)施方式(圖10)其次，參照圖10說明本發(fā)明第2實(shí)施方式。圖10所示的第2實(shí)施方式的噴水頭B是嵌入式噴水頭。第2實(shí)施方式中，對與第I實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同標(biāo)記并省略詳細(xì)說明。以下說明第2實(shí)施方式與第I實(shí)施方式的差別點(diǎn)。第2實(shí)施方式是以密封板30取代第I實(shí)施方式的蓋板7。密封板30與蓋板7同樣具有可以與支撐杯6的螺旋槽6H相連接的固定部7B。固定部7B的下端形成有擴(kuò)張成鍔狀的板狀體31。板狀體31具有將天花板W的孔予以遮蔽的作用。圖10中，成為從天花板W下側(cè)(室內(nèi)側(cè))導(dǎo)流片5露出的狀態(tài)。導(dǎo)流片5及板狀體31也可以配合天花板W的顏色而施加涂裝等表面處理。為了將導(dǎo)流片5設(shè)為不會比天花板W更伸出，而利用低熔點(diǎn)合金32使導(dǎo)引銷5C與導(dǎo)流片卡止部2G的孔5E相接合。低熔點(diǎn)合金32采用熔點(diǎn)比感熱分解部4使用的低熔點(diǎn)合金16更低的材料。根據(jù)第2實(shí)施方式的噴水頭B，能發(fā)揮與第I實(shí)施方式的噴水頭A相同的作用及效果。又，通過將導(dǎo)流片5設(shè)置為平常不從天花板W伸出，可以不影響室內(nèi)美觀地設(shè)置噴水頭。第3實(shí)施方式(圖11)其次，參照圖11說明本發(fā)明的第3實(shí)施方式。如圖11所示的第3實(shí)施方式的噴水頭C是軛型框架式噴水頭。第3實(shí)施方式中，對與第I實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同標(biāo)記并省略詳細(xì)說明。以下說明第3實(shí)施方式與第I實(shí)施方式的差別點(diǎn)。第3實(shí)施方式中，在框架部2連接有作為導(dǎo)流片卡止部的臂部35、35。臂部35、35的端部在出水ロ IB的延長線上連結(jié)，且在連結(jié)部上形成有向出水口 IB側(cè)突出的凸座部36。在凸座部36的相反側(cè)固定設(shè)置有板狀的導(dǎo)流片37。另外，雖未圖示，但臂部35、35以螺紋固定、焊接、硬焊等方法設(shè)置于框架部2。 依據(jù)第3實(shí)施方式，可以將感熱分解部4組裝入本體I后，將臂部35設(shè)置于框架部2上，并且在該臂部35的前端設(shè)置導(dǎo)流片37，通過設(shè)置形狀對應(yīng)于期望規(guī)格或用途的導(dǎo)流片37，能夠制作多種類的產(chǎn)品。又，只要臂部35具有能夠以導(dǎo)流片37支撐從出水ロ IB放出的水流的強(qiáng)度，也可以由銷或薄板來構(gòu)成臂部35。利用銷或薄板構(gòu)成臂部35，能夠防止臂部35對于從出水ロ IB放出的水流造成妨礙。各實(shí)施方式的變形例(圖12)第I實(shí)施方式 第3實(shí)施方式的感熱分解部4，可采用以低熔點(diǎn)合金接合2片薄板而成的連桿與該連桿所卡合的ー對推桿構(gòu)成的感熱分解部予以代替(參照日本特開2008-154697號公報(bào))。圖12表示使用此種感熱分解部46的第I實(shí)施方式的變形例。此感熱分解部46可使推桿47的一端卡止于內(nèi)側(cè)凸緣2C (推桿卡止部2F)，同時使另一端卡合于連桿38，從而組裝到框架部2的推桿卡止部2F。第I實(shí)施方式中，表示使壓カ螺釘21螺合于鞍座20的內(nèi)螺紋20B之后組裝到框架部2內(nèi)部的例子，但是，也可以不預(yù)先將壓カ螺釘21螺合于鞍座20，而是在將規(guī)定的構(gòu)成部件組裝到框架部2的內(nèi)部后，將壓カ螺釘21插入穿過感熱分解部4的定位螺釘17的貫穿孔并螺合于鞍座20的內(nèi)螺紋20B。第3實(shí)施方式的臂部35例示為與框架部2不同的其它部件，但是，也可采取在框架部2的一部分一體形成臂部35的方式。
權(quán)利要求
1.一種噴水頭，包括配管連接部，其一端側(cè)與滅火設(shè)備配管連通，在另一端側(cè)具有出水口 ；桶狀的框架部，其一端側(cè)與該出水口連通，在另一端側(cè)具有開口端；以及感熱分解部，具有推桿，該推桿保持關(guān)閉該出水口的閥體的推壓力，同時承受該推壓力的反作用力，其特征在于， 該框架部具有向該配管連接部的外側(cè)突出的外周面， 在該外周面的相對置位置設(shè)有梁狀部，供該推桿卡止；以及開口部，將該外周面從配管連接部側(cè)起切開至梁狀部。
2.如權(quán)利要求I所述的噴水頭，其中， 將該開口部設(shè)在比該梁狀部的外周面更靠近該框架部的中心軸側(cè)的內(nèi)側(cè)位置。
3.如權(quán)利要求I或2所述的噴水頭，其中， 該配管連接部與該框架部是一體構(gòu)造的鍛造加工體。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的噴水頭，其中， 該感熱分解部是組合了多個部件的單元部件。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的噴水頭，其中， 在該梁狀部的內(nèi)周面設(shè)有推桿卡止部，用于與該感熱分解部的推桿卡止。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的噴水頭，其中， 在該框架部的內(nèi)周面設(shè)有推桿插穿槽，該推桿插穿槽用于使該感熱分解部的推桿插通到該框架部的內(nèi)部。
7.如權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的噴水頭，其中， 在該框架部的開口端的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流片。
8.如權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的噴水頭，其中， 在該框架部的外周面設(shè)有用于保持該導(dǎo)流片的導(dǎo)流片卡止部。
9.如權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的噴水頭，其中， 具有導(dǎo)引銷，其一端側(cè)安裝有導(dǎo)流片，另一端側(cè)與設(shè)在框架部的導(dǎo)流片卡止部相卡止。
10.如權(quán)利要求8或9所述的噴水頭，其中， 將該導(dǎo)流片卡止部設(shè)在框架部的外周面中的推桿插穿槽的外側(cè)位置。
11.如權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的噴水頭，其中， 將該導(dǎo)流片卡止部設(shè)在比推桿卡止部更靠近框架部的開口端側(cè)。
12.如權(quán)利要求I至11中任一項(xiàng)所述的噴水頭，其中， 具有負(fù)載產(chǎn)生部件，設(shè)置在閥體與感熱分解部之間，并使閥體和卡止在梁狀部的感熱分解部的推桿彼此朝相反方向施力，產(chǎn)生使閥體將出水口止水的推壓負(fù)載。
13.如權(quán)利要求12所述的噴水頭， 作為負(fù)載產(chǎn)生部件包括 壓力螺釘，將閥體向出水口推壓；以及 鞍座，具有可與壓力螺釘相螺合的內(nèi)螺紋，通過壓力螺釘對于該內(nèi)螺紋的螺合，將感熱分解部向與閥體對于出水口的推壓方向相反的反方向施力，使感熱分解部的推桿以推壓狀態(tài)卡止于梁狀部。
14.如權(quán)利要求13所述的噴水頭，其中，在感熱分解部設(shè)有貫穿孔，利用插入該貫穿孔的工具可調(diào)整該壓力螺釘相對于該鞍座的內(nèi)螺紋的螺合量。
15.如權(quán)利要求I至14中任一項(xiàng)所述的噴水頭，其中， 在由該配管連接部與該框架部構(gòu)成的本體上，具備用于收容框架部的有底筒狀的支撐杯。
16.如權(quán)利要求15所述的噴水頭，其中， 該本體與該支撐杯通過多邊形的連結(jié)部連結(jié)著。
17.如權(quán)利要求I至16中任一項(xiàng)所述的噴水頭，具有 蓋板，遮掩設(shè)置于天花板的開口處的噴水頭使其不露出于外部；以及 筒狀的固定部，用于保持蓋板的同時，保持支撐杯。
18.如權(quán)利要求I至16中任一項(xiàng)所述的噴水頭，具有 密封板，遮掩設(shè)置在天花板的開口處的噴水頭的外周面與該開口的邊緣之間；以及 筒狀的固定部，用于保持密封板的同時，保持支撐杯。
19.如權(quán)利要求I至16中任一項(xiàng)所述的噴水頭，其中， 具備剖面為U字形的臂部，在其上端側(cè)具有對于框架部的外周面的安裝部，在其下端側(cè)設(shè)有導(dǎo)流片。
全文摘要
提供一種噴水頭，通過將噴水頭輕量化而能減輕作用于滅火設(shè)備配管上的重量負(fù)荷，而且，在搬運(yùn)時，減輕對滅火設(shè)備配管進(jìn)行安裝作業(yè)時的重量負(fù)荷造成的負(fù)擔(dān)。噴水頭(A)具備本體，該本體包含配管連接部(1A)與框架部(2)。在框架部(2)設(shè)有向配管連接部(1A)的外側(cè)突出的外周面，在該外周面的相對置位置設(shè)有梁狀部(2J)(內(nèi)側(cè)凸緣2C)，供感熱分解部(4)的推桿(11)卡止；以及開口(2E)，將該外周面從配管連接部(1A)的側(cè)部切開至梁狀部(2J)。由此，能大幅實(shí)現(xiàn)框架部(2)的輕量化。所以，能減輕施加在設(shè)置有多個噴水頭(A)的滅火設(shè)備配管上的重量負(fù)荷，還可以在搬運(yùn)時，減輕對滅火設(shè)備配管進(jìn)行安裝作業(yè)時的重量負(fù)荷造成的負(fù)擔(dān)。
文檔編號A62C37/11GK102834147SQ201080033198
公開日2012年12月19日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者小巖康明 申請人:千住滅火器株式會社