專利名稱：帶電磁裝置的瓶頭閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種用于消防滅火系統(tǒng)里的驅(qū)動氣體瓶組上 的帶電磁裝置的瓶頭閥。
背景技術(shù)：
目前，消防滅火系統(tǒng)中所用到的氣瓶通常為大型的鋼瓶，鋼瓶上配備有帶電磁裝 置的瓶頭閥，用來控制鋼瓶內(nèi)的氣體的流通。如附圖1和附圖2中所示，現(xiàn)有技術(shù)的帶電磁 裝置的瓶頭閥包括電磁鐵組件01、托架組件02、操縱桿03、出氣接頭組件09、安全閥010、 閥盤組件05、充氣接頭組件06、閥桿07、閥體08和低泄高阻閥04 (低泄高阻閥的工作原理 是正常情況下處于開啟狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備有氣源泄漏，即管道內(nèi)的氣體壓力低于O. 2MPa的情 況時，這部分的氣體就從低泄高阻閥中排出；當(dāng)氣體壓力大于O. 2Mpa時，也就是系統(tǒng)閥門 打開動作時，低泄高阻閥就關(guān)閉)；所述的電磁鐵組件01安裝在托架組件02 —端的上方， 并與操縱桿03的一端抵緊，操縱桿03的另一端鉸接在托架組件02的另一端；托架組件02 與閥體08固定連接，閥桿07滑動配合在閥體08內(nèi)，且閥桿07的上端抵緊在靠近操縱桿03 的鉸接點處；閥盤組件05滑動連接在閥體08內(nèi)并且閥盤組件05的上端與閥桿07的下端 抵緊并與閥體08形成閥門，閥盤組件05的下端通過安全彈簧011與連接在閥體08底部的 螺塞012抵緊；所述的出氣接頭組件09和充氣接頭組件06各自安裝在閥體08的相鄰兩個 側(cè)面上，低泄高阻閥04安裝在閥體08上與充氣接頭組件06相對稱的側(cè)面，且低泄高阻閥 04的軸線在豎直方向上要高于充氣接頭組件06的軸線；安全閥010安裝在閥體08上與出 氣接頭組件09相對稱的側(cè)面，且安裝閥010的軸線在豎直方向上要低于出氣接頭組件09 的軸線。
但是，上述這種結(jié)構(gòu)的帶電磁裝置的瓶頭閥存在以下的缺點
I)現(xiàn)有技術(shù)的帶電磁裝置的瓶頭閥的閥門的打開是通過電磁組件啟動后下壓操 縱桿的一端，由于操縱桿的另一端是鉸接在托架組件上的，靠近鉸接點的閥桿的上端被下 壓后要克服氣道內(nèi)的高壓氣體才能頂開閥盤組件，從而實現(xiàn)閥門的打開，但是，這種結(jié)構(gòu)的 閥門打開是完全靠操縱桿的杠桿作用機械式的將閥盤組件頂開的，因此，要想電磁組件對 操縱桿一端的作用力小又想達到頂開閥門的效果的話，根據(jù)功率等于作用力乘以力臂的原 理，力臂要設(shè)計得長才能實現(xiàn)輕松靈活打開閥門的目的，這樣，操縱桿的長度就要增長，從 而相應(yīng)的托架組件也增長，整個瓶頭閥的體積就變得龐大，因此，占用的空間就相應(yīng)增大； 或者，采用功率較大的電磁閥也能打開閥門，但是，相應(yīng)地就增加了設(shè)備的成本；
2)由于在滅火結(jié)束后，即瓶頭閥的氣體通道打開之后，管道內(nèi)的氣體壓力與鋼瓶 內(nèi)的氣體壓力是相等的，因此，閥門在此時是無法關(guān)閉的，換句話說，閥盤組件與閥體是脫 開的，這樣閥就不能再次工作，而必須將管道內(nèi)的高壓氣體泄放后，才能使閥門關(guān)閉，其他 一些相關(guān)機構(gòu)也能恢復(fù)原狀，以準(zhǔn)備進行下次的滅火工作，通常這種泄放氣體都是采用旋 松低泄高阻閥來泄放高壓氣體以降低管道內(nèi)的壓力，使閥盤組件能關(guān)閉閥門，然后再將低 泄高阻閥擰緊；因此，這種結(jié)構(gòu)在操作上非常不方便，同時，由于多次的旋松與擰緊，一來會造成低泄高阻閥的螺紋連接處的螺紋磨損從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)，甚至造成氣體泄漏，二來也 會造成部件的損傷或磕碰而降低閥的使用壽命；
3)由于專業(yè)人員在定期檢測和維修閥的各裝置的時候是有專業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)工具 的，而有時候用戶會私自拆裝充氣接頭組件，極易出現(xiàn)旋下充氣接頭組件中的壓緊螺帽的 現(xiàn)象，因此，閥體內(nèi)的高壓氣體會從充氣接頭處外噴,從而造成傷害人體的安全事故；
4)電磁閥組件在電源供應(yīng)正常的時候，驅(qū)動操縱桿打開閥門，從而使滅火氣體從 鋼瓶中噴出，但是，在發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)現(xiàn)場往往要發(fā)生斷電的現(xiàn)象，因此，此時電磁閥組件 由于斷電就停止工作，閥門關(guān)閉，從而無法實現(xiàn)繼續(xù)滅火的目的。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、采用小功率電磁閥就 能正常工作的帶電磁裝置的瓶頭閥。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的帶電磁裝置的瓶頭閥，包括電磁鐵組件、托 架、操縱桿、閥體、閥桿、活塞組件、出氣接頭組件、充氣接頭組件、安全閥和低泄高阻閥，所 述的電磁鐵組件安裝在托架的一端且與操縱桿的一端抵緊，所述的操縱桿的另一端鉸接在 托架的另一端，活塞組件滑動配合在閥體的閥腔內(nèi)，該瓶頭閥還包括壓帽、卡套和小活塞組 件，所述的卡套的上端與靠近操縱桿鉸接處一端的托架連接，下端通過壓帽與閥體的上端 連接，所述的小活塞組件滑動配合在卡套內(nèi)且小活塞組件的上端與卡套形成第一閥門，下 端通過活門彈簧與活塞組件連接，活塞組件與閥體形成第二閥門；所述的閥桿滑動配合在 托架上且閥桿的上端與靠近鉸接處的操縱桿的一端抵緊，下端穿過卡套后與小活塞組件抵 緊；活塞組件與小活塞組件之間的閥腔為儲氣室，所述的出氣接頭組件、充氣接頭組件、低 泄高阻閥和安全閥依次分別連接在閥體下端的四個側(cè)面上。
所述的卡套上端外圓壁通過卡箍與托架卡接且卡套上端與與托架之間具有間隙， 托架上設(shè)有與間隙相通的出氣孔。
所述的小活塞組件包括小密封圈、小活塞、小彈簧和具有軸向通孔的小閥座，所述 的小密封圈嵌在小活塞的上端面，且小密封圈與卡套上的小凸嘴形成第一閥門；小活塞的 上端面與閥桿的下端面相抵，所述的小活塞滑動配合在卡套內(nèi)，小彈簧的上端與小活塞抵 緊，下端與小閥座抵緊；所述的小閥座螺紋連接在卡套的下端內(nèi)，且小閥痤的下端面與活門 彈黃抵緊。
所述的活塞組件包括大活塞和大密封件，大活塞滑動配合在閥體的閥腔內(nèi)，且大 活塞的上端面與活門彈簧抵緊；大密封件嵌在大活塞的下端面上，且與閥體處的大凸嘴形 成第二閥門。
所述的第二閥門下方的閥體上設(shè)有均與閥腔相通的氣道和兩個進氣孔，兩個進氣 孔與鋼瓶相通；所述的出氣接頭組件和低泄高阻閥均直接與氣道連通，充氣接頭組件與其 中一個進氣孔連通，安全裝置與另外一個進氣孔連通。
所述的低泄高阻閥還設(shè)有放氣螺塞，低泄高阻閥的閥座的一端與電磁瓶頭閥的閥 體螺紋連接，另一端安裝有閥芯組件，低泄高阻閥的閥座的側(cè)壁上具有凸座，凸座上具有內(nèi) 螺紋孔，所述的放氣螺塞螺紋連接在內(nèi)螺紋孔中，且端面通過O型圈與低泄高阻閥的閥座 密封；所述的凸座上具有徑向的放氣孔，該放氣孔位于靠近內(nèi)螺紋孔底部的位置，所述的低泄高阻閥的閥座上具有與低泄高阻閥的閥腔相通的放氣通道。
所述的充氣接頭組件包括壓緊螺帽、接頭和限位銷，所述的接頭通過壓緊螺帽連 接在閥體的連接頭上，連接頭與閥體的本體之間為直徑小于連接頭直徑的過渡段，連接頭 與過渡段形成軸肩；所述的限位銷為兩根，對稱的徑向插接在靠近閥體的壓緊螺帽一端，且 兩根限位銷位于過渡段的外側(cè)同時兩根限位銷的最遠(yuǎn)距離小于連接頭的直徑。
所述的托架上設(shè)有在停電時仍保證操縱桿處于下壓狀態(tài)的限位裝置，該限位裝置 包括限位彈簧、定位銷、卡圈和螺帽，所述的托架上具有限位孔，定位銷位于限位孔內(nèi)，定位 銷的一端與操縱桿的上邊緣抵緊，另一端通過螺帽與托架連接，所述的卡圈卡接在定位銷 靠近操縱桿的一端，限位彈簧的一端與卡圈抵緊，另一端與螺帽抵緊。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點
I)由于在活塞組件與托架之間還設(shè)置了小活塞組件，并通過小閥座上的軸向小 通孔將閥體上的儲氣室與卡套內(nèi)的腔室連通，利用氣體壓差的原理，下壓操縱桿后，用閥桿 頂開小活塞組件后，第一閥門打開，使卡套內(nèi)的腔室中的氣體釋放掉一些，從而使儲氣室內(nèi) 的氣體壓力下降，在鋼瓶內(nèi)高壓氣體的壓力作用下推開第二閥門，此時整個瓶頭閥打開，因 此，只需下壓操縱桿稍稍頂開第一閥門，就能打開第二閥門，這樣，采用的電磁組件的功率 可以減小，從而節(jié)省設(shè)備的成本；另外，由于打開閥門的作用力較小，因此可以縮短操縱桿 的長度，相應(yīng)的減小整個瓶頭閥的體積，從而使閥的結(jié)構(gòu)更加緊湊，占用的空間更小。
2)由于在低泄高阻閥處設(shè)置了放氣螺塞，因此，在滅火結(jié)束后，不用拆卸掉整個低 泄高阻閥，只要將放氣螺塞向外擰出一些，打開放氣通道與放氣孔的通道，就可以泄放出管 道內(nèi)的高壓氣體，使閥恢復(fù)原狀，以準(zhǔn)備進行下次的滅火工作，因此，這種結(jié)構(gòu)在操作上非 常方便，同時，也避免了由于多次的旋松與擰緊而造成的低泄高阻閥的螺紋連接處的螺紋 磨損從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)、甚至造成氣體泄漏的現(xiàn)象，從而保證了低泄高阻閥的使用壽命。
3)在充氣接頭組件中設(shè)置了限位銷后，通過限位銷與閥體上突塊的軸肩的干涉， 可以防止用戶在裝拆接頭或檢測維修時將壓緊螺帽旋過頭而產(chǎn)生的高壓氣體外噴從而傷 及人體的安全事故發(fā)生。
4)由于在托架上設(shè)置了限位裝置，在操縱桿下壓后，定位銷在彈簧力的作用下滑 出限位孔位于操縱桿的上方，鎖住了操縱桿回彈復(fù)位的動作，因此，即使在發(fā)生斷電而電磁 組件不能工作的情況下，也保證了閥門在打開的狀態(tài)，繼續(xù)實現(xiàn)滅火的工作。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)帶電磁裝置的瓶頭閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明帶電磁裝置的瓶頭閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明中閥門部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明中低泄高阻閥的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明中充氣接頭組件的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖5中C-C方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中
現(xiàn)有技術(shù)中01、電磁鐵組件；02、托架組件；03、操縱桿；04、低泄高阻閥；05、閥盤 組件；06、充氣接頭組件；07、閥桿；08、閥體；09、出氣接頭組件；010、安全閥；
本發(fā)明1、電磁鐵組件；2、托架；2.1、出氣孔；2. 2、限位孔；3、操縱桿；4、閥桿；5、 卡套；5.1、小凸嘴；6、小活塞組件；6.1、小密封圈；6. 2、小活塞；6. 3、小彈簧；6.4、小閥座； 6. 5、軸向通孔；7、壓帽；8、活門彈簧；9、活塞組件；9.1、大活塞；9. 2、大密封件；10、出氣接 頭組件；11、閥體；11.1、氣道；11. 2、進氣孔；11. 3、大凸嘴；11. 4、突塊；11. 5、過渡段；12、 低泄高阻閥；12.1、低泄高阻閥的閥座；12. 2、凸座；12. 3、內(nèi)螺紋孔；12. 4、放氣孔；12. 5、放 氣通道；13、放氣螺塞；14、儲氣室；15、充氣接頭組件；15.1、壓緊螺帽；15. 2、接頭；15. 3、 限位銷；16、安全閥；17、間隙；18、卡箍；19.1、卡圈；19. 2、限位彈簧；19. 3、螺帽；19. 4、定 位銷；H、兩根限位銷的最遠(yuǎn)距離；D、連接頭的直徑。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)地說明。
由圖3 圖8所示的本發(fā)明帶電磁裝置的瓶頭閥的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括電磁 鐵組件1、托架2、操縱桿3、閥體11、閥桿4、活塞組件9、出氣接頭組件10、充氣接頭組件15、 安全閥16和低泄高阻閥12，所述的電磁鐵組件I安裝在托架2的一端且與操縱桿3的一端 抵緊，所述的操縱桿3的另一端鉸接在托架2的另一端，活塞組件9滑動配合在閥體11的 閥腔內(nèi)。該瓶頭閥還包括壓帽7、卡套5和小活塞組件6，所述的卡套5的上端與靠近操縱 桿3鉸接處一端的托架2連接，下端通過壓帽7與閥體11的上端連接，所述的小活塞組件 6滑動配合在卡套5內(nèi)且小活塞組件6的上端與卡套5形成第一閥門，下端通過活門彈簧8 與活塞組件9連接，活塞組件9與閥體11形成第二閥門。所述的閥桿4滑動配合在托架2 上且閥桿4的上端與靠近鉸接處的操縱桿3的一端抵緊，下端穿過卡套5后與小活塞組件6 抵緊?；钊M件9與小活塞組件6之間的閥腔為儲氣室14，所述的出氣接頭組件10、充氣 接頭組件15、低泄高阻閥12和安全閥16依次分別連接在閥體11下端的四個側(cè)面上。
所述的卡套5上端外圓壁通過卡箍18與托架2卡接且卡套5上端與與托架2之 間具有間隙17，托架2上設(shè)有與間隙17相通的出氣孔2.1。
所述的小活塞組件6包括小密封圈6.1、小活塞6. 2、小彈簧6. 3和具有軸向通孔 6. 5的小閥座6. 4，所述的小密封圈6.1嵌在小活塞6. 2的上端面，且小密封圈6.1與卡套 5上的小凸嘴5.1形成第一閥門。小活塞6. 2的上端面與閥桿4的下端面相抵，所述的小 活塞6. 2滑動配合在卡套5內(nèi)，小彈簧6. 3的上端與小活塞6. 2抵緊，下端與小閥座6. 4抵 緊。所述的小閥座6. 4螺紋連接在卡套5的下端內(nèi)，且小閥痤6. 4的下端面與活門彈簧8 抵緊。
所述的活塞組件9包括大活塞9.1和大密封件9. 2，大活塞9.1滑動配合在閥體 11的閥腔內(nèi)，且大活塞9.1的上端面與活門彈簧8抵緊。大密封件9. 2嵌在大活塞9.1的 下端面上，且與閥體11處的大凸嘴11. 3形成第二閥門。
所述的第二閥門下方的閥體11上設(shè)有均與閥腔相通的氣道11.1和兩個進氣孔11.2，兩個進氣孔11. 2與鋼瓶相通；所述的出氣接頭組件10和低泄高阻閥12均直接與氣 道11.1連通，充氣接頭組件15與其中一個進氣孔11. 2連通，安全裝置16與另外一個進氣 孔11. 2連通。
所述的低泄高阻閥12還設(shè)有放氣螺塞13，低泄高阻閥的閥座12.1的一端與電磁 瓶頭閥的閥體11螺紋連接，另一端安裝有閥芯組件，低泄高阻閥的閥座12.1的側(cè)壁上具有 凸座12. 2，凸座12. 2上具有內(nèi)螺紋孔12. 3，所述的放氣螺塞13螺紋連接在內(nèi)螺紋孔12. 3 中，且端面通過O型圈與低泄高阻閥的閥座12.1密封。所述的凸座12. 2上具有徑向的放 氣孔12. 4，該放氣孔12. 4位于靠近內(nèi)螺紋孔12. 3底部的位置，所述的低泄高阻閥的閥座 12.1上具有與低泄高阻閥的閥腔相通的放氣通道12. 5。
所述的充氣接頭組件15包括壓緊螺帽15.1、接頭15. 2和限位銷15. 3，所述的接 頭15. 2通過壓緊螺帽15.1連接在閥體11的連接頭11. 4上，連接頭11. 4與閥體11的本 體之間為直徑小于連接頭11. 4直徑的過渡段11. 5，連接頭11. 4與過渡段11. 5形成軸肩。 所述的限位銷15. 3為兩根，對稱的徑向插接在靠近閥體11的壓緊螺帽15.1 一端，且兩根 限位銷15. 3位于過渡段11. 5的外側(cè)同時兩根限位銷15. 3的最遠(yuǎn)距離H小于連接頭11. 4 的直徑D。
所述的托架2上設(shè)有在停電時仍保證操縱桿3處于下壓狀態(tài)的限位裝置，該限位 裝置包括限位彈簧19. 2、定位銷19. 4、卡圈19.1和螺帽19. 3，所述的托架2上具有限位孔 2. 2，定位銷19. 4位于限位孔2. 2內(nèi)，定位銷19. 4的一端與操縱桿3的上邊緣抵緊，另一端 通過螺帽19. 3與托架2連接，所述的卡圈19.1卡接在定位銷19. 4靠近操縱桿3的一端， 限位彈簧19. 2的一端與卡圈19.1抵緊，另一端與螺帽19. 3抵緊。
本發(fā)明中低泄高阻閥12的工作原理是正常情況下處于開啟狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備有氣源 泄漏(的氣體壓力低于O. 2MPa)的情況時，這部分的氣體就從低泄高阻閥12中排出；而當(dāng)氣 體壓力大于O. 2Mpa時，也就是閥門打開動作時，低泄高阻閥12就關(guān)閉；在滅火工作結(jié)束時， 管道內(nèi)的氣壓與小活塞組件6和大活塞組件9中間的空腔(即儲氣室14)處的氣壓同鋼瓶 里的氣壓是相同的，第二閥門無法關(guān)閉；此時，旋松放氣螺塞13，使低泄高阻閥12內(nèi)的管道 經(jīng)過放氣通道12. 5和內(nèi)螺紋孔12. 3從放氣孔12. 4中排出，這樣降低氣道11.1內(nèi)的氣體 壓力，在壓力差的作用下，關(guān)閉第二閥門。
本發(fā)明的工作原理如下鋼瓶內(nèi)的高壓氣體從進氣孔11. 2流入閥體11的閥腔中， 并在儲氣室14儲存，同時儲氣室14內(nèi)的高壓氣體將小活塞組件6向上頂、將活塞組件9向 下頂，堵住第一閥門和第二閥門，阻止了氣體的外泄。供氣時，電磁鐵組件I通電工作，將操 縱桿3的一端向下壓，由于操縱桿3的另一端與托架2鉸接，因此將閥桿4也往下壓，從而 頂開第一閥門，此時，儲氣室14內(nèi)的氣體通過小閥座6. 4上的軸向通孔6. 5經(jīng)過第一閥門、 間隙17和出氣孔2.1中泄出，導(dǎo)致儲氣室14內(nèi)的氣體壓力下降，在氣體壓力差的作用下， 大活塞9.1被頂開，此時第二閥門打開，鋼瓶內(nèi)的高壓氣體通過進氣孔11. 2、氣道11.1從出 氣接頭組件10的出氣口中噴出，從而實現(xiàn)滅火的目的。
權(quán)利要求
1.一種帶電磁裝置的瓶頭閥，包括電磁鐵組件(I)、托架(2)、操縱桿(3)、閥體(11)、閥桿(4)、活塞組件(9)、出氣接頭組件(10)、充氣接頭組件(15)、安全閥(16)和低泄高阻閥 (12)，所述的電磁鐵組件(I)安裝在托架(2)的一端且與操縱桿(3)的一端抵緊，所述的操縱桿(3 )的另一端鉸接在托架(2 )的另一端，活塞組件(9 )滑動配合在閥體(11)的閥腔內(nèi)， 其特征在于該瓶頭閥還包括壓帽(7)、卡套(5)和小活塞組件(6)，所述的卡套(5)的上端與靠近操縱桿(3 )鉸接處一端的托架(2 )連接，下端通過壓帽(7 )與閥體(11)的上端連接， 所述的小活塞組件(6)滑動配合在卡套(5)內(nèi)且小活塞組件(6)的上端與卡套(5)形成第一閥門，下端通過活門彈簧(8 )與活塞組件(9 )連接，活塞組件(9 )與閥體(11)形成第二閥門；所述的閥桿(4)滑動配合在托架(2)上且閥桿(4)的上端與靠近鉸接處的操縱桿(3)的一端抵緊，下端穿過卡套(5)后與小活塞組件(6)抵緊；活塞組件(9)與小活塞組件(6)之間的閥腔為儲氣室(14)，所述的出氣接頭組件(10)、充氣接頭組件(15)、低泄高阻閥(12) 和安全閥(16)依次分別連接在閥體(11)下端的四個側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電磁裝置的瓶頭閥，其特征在于所述的卡套(5)上端外圓壁通過卡箍(18)與托架(2)卡接且卡套(5)上端與與托架(2)之間具有間隙(17)，托架 (2)上設(shè)有與間隙(17)相通的出氣孔(2.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電磁裝置的瓶頭閥，其特征在于所述的小活塞組件(6)包括小密封圈(6.1)、小活塞(6. 2)、小彈簧(6. 3)和具有軸向通孔(6. 5)的小閥座(6. 4),所述的小密封圈(6.1)嵌在小活塞(6.2)的上端面，且小密封圈(6.1)與卡套(5)上的小凸嘴 (5.1)形成第一閥門；小活塞(6. 2)的上端面與閥桿(4)的下端面相抵，所述的小活塞(6. 2) 滑動配合在卡套(5)內(nèi)，小彈簧(6. 3)的上端與小活塞(6. 2)抵緊，下端與小閥座(6. 4)抵緊；所述的小閥座(6. 4)螺紋連接在卡套(5)的下端內(nèi)，且小閥痤(6. 4)的下端面與活門彈簧(8)抵緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電磁裝置的瓶頭閥，其特征在于所述的活塞組件(9)包括大活塞(9.1)和大密封件(9. 2)，大活塞(9.1)滑動配合在閥體(11)的閥腔內(nèi)，且大活塞 (9.1)的上端面與活門彈簧(8)抵緊；大密封件(9. 2)嵌在大活塞(9.1)的下端面上，且與閥體(11)處的大凸嘴(11. 3)形成第二閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的帶電磁裝置的瓶頭閥，其特征在于所述的第二閥門下方的閥體(11)上設(shè)有均與閥腔相通的氣道(11. O和兩個進氣孔(11. 2)，兩個進氣孔 (11. 2)與鋼瓶相通；所述的出氣接頭組件(10)和低泄高阻閥(12)均直接與氣道(11.1)連通，充氣接頭組件(15)與其中一個進氣孔(11. 2)連通，安全裝置(16)與另外一個進氣孔 (11. 2)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電磁裝置的瓶頭閥，其特征在于所述的低泄高阻閥(12) 還設(shè)有放氣螺塞(13)，低泄高阻閥的閥座(12.1)的一端與電磁瓶頭閥的閥體(11)螺紋連接，另一端安裝有閥芯組件，低泄高阻閥的閥座(12.1)的側(cè)壁上具有凸座(12. 2)，凸座 (12. 2)上具有內(nèi)螺紋孔(12. 3)，所述的放氣螺塞(13)螺紋連接在內(nèi)螺紋孔(12. 3)中，且端面通過O型圈與低泄高阻閥的閥座(12.1)密封；所述的凸座(12. 2)上具有徑向的放氣孔 (12. 4)，該放氣孔(12. 4)位于靠近內(nèi)螺紋孔(12. 3)底部的位置，所述的低泄高阻閥的閥座 (12.1)上具有與低泄高阻閥的閥腔相通的放氣通道(12. 5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電磁裝置的瓶頭閥，其特征在于所述的充氣接頭組件(15)包括壓緊螺帽(15.1)、接頭(15. 2)和限位銷(15. 3)，所述的接頭(15. 2)通過壓緊螺帽 (15.1)連接在閥體(11)的連接頭(11.4)上，連接頭(11. 4)與閥體(11)的本體之間為直徑小于連接頭(11. 4)直徑的過渡段(11. 5)，連接頭(11. 4)與過渡段(11. 5)形成軸肩；所述的限位銷(15. 3)為兩根，對稱的徑向插接在靠近閥體(11)的壓緊螺帽(15.1)—端，且兩根限位銷(15. 3)位于過渡段(11. 5)的外側(cè)同時兩根限位銷(15. 3)的最遠(yuǎn)距離(H)小于連接頭(11. 4)的直徑(D)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電磁裝置的瓶頭閥，其特征在于所述的托架(2)上設(shè)有在停電時仍保證操縱桿(3)處于下壓狀態(tài)的限位裝置，該限位裝置包括限位彈簧(19. 2)、 定位銷(19. 4)、卡圈(19.1)和螺帽(19. 3)，所述的托架(2)上具有限位孔(2. 2)，定位銷 (19. 4)位于限位孔(2. 2)內(nèi)，定位銷(19. 4)的一端與操縱桿(3)的上邊緣抵緊，另一端通過螺帽(19. 3)與托架(2)連接，所述的卡圈(19.1)卡接在定位銷(19. 4)靠近操縱桿(3)的一端，限位彈簧(19. 2)的一端與卡圈(19.1)抵緊，另一端與螺帽(19. 3)抵緊。
全文摘要
本發(fā)明公開的了一種帶電磁裝置的瓶頭閥，它包括閥桿、壓帽、卡套和小活塞組件，卡套的上端與靠近操縱桿鉸接處一端的托架連接，下端通過壓帽與閥體的上端連接，小活塞組件滑動配合在卡套內(nèi)且小活塞組件的上端與卡套形成第一閥門，下端通過活門彈簧與活塞組件連接，活塞組件與閥體形成第二閥門；閥桿滑動配合在托架上且閥桿的上端與靠近鉸接處的操縱桿的一端抵緊，下端穿過卡套后與小活塞組件抵緊。這樣，采用的電磁組件的功率可以減小，從而節(jié)省設(shè)備的成本；另外，由于打開閥門的作用力較小，因此可以縮短操縱桿的長度，相應(yīng)的減小整個瓶頭閥的體積，從而使閥的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
文檔編號A62C13/64GK102996862SQ20121052079
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者沈云奇, 翁國棟, 勵維祥 申請人:寧波三安制閥有限公司