專利名稱：復(fù)合立體疊層濾布和防塵口罩吸氣盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合立體疊層濾布和防塵口罩吸氣盒。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種專利號(hào)為ZH93242912. 2，公開號(hào)為2170121，
公開日為1994年6月29日的一種立體疊層防塵濾料，包括一超細(xì)纖維做的薄片狀濾料，特征在于濾料的中部為立體折皺狀，周邊為平整的密封邊，其中上述折皺為條狀結(jié)構(gòu)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)。該技術(shù)方案可以使濾料的吸氣阻力小，吸氣盒的體積做得比較小的情況下，口罩可以做得比較輕巧，吸氣盒對(duì)視野的阻擋也較少，而該方案只能對(duì)于較粗顆粒物的過濾效果較好，隨著社會(huì)發(fā)展，對(duì)呼吸系統(tǒng)勞動(dòng)保護(hù)的要求提高，但是對(duì)于微細(xì)顆粒物和懸浮物則過濾效果不
理相

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可以對(duì)對(duì)于空氣中微細(xì)顆粒物和懸浮物進(jìn)行復(fù)式二級(jí)過濾、濾效果更好的復(fù)合立體疊層濾布和防塵口罩吸氣盒。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該復(fù)合立體疊層濾布，包括一立體疊層防塵濾布，其特征在于所述立體疊層防塵濾布下設(shè)置有平面過濾層。本實(shí)用新型所述立體疊層防塵濾布和平面過濾層之間形成過濾空腔。本實(shí)用新型所述立體疊層防塵濾布為環(huán)形條狀折皺結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述立體疊層防塵濾布為平行條狀折皺結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述立體疊層防塵濾布和平面過濾層膠合固定。本實(shí)用新型所述立體疊層防塵濾布的邊緣和平面過濾層的邊緣熔合為一體。本實(shí)用新型所述立體疊層防塵濾布采用圓型或半圓型或方型。本實(shí)用新型所述立體疊層防塵濾布和平面過濾層的材料均為聚丙烯纖維。本實(shí)用新型所述平面過濾層的尺寸大于或等于立體疊層防塵濾布的尺寸。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案還包括一種利用復(fù)合立體疊層濾布制成的防塵口罩吸氣盒，包括一防塵口罩吸氣盒盒體和設(shè)置于防塵口罩吸氣盒盒體內(nèi)的復(fù)合立體疊層濾布。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單合理、通過二級(jí)復(fù)式過濾組合達(dá)到足夠的空氣凈化，消除空氣中微細(xì)粉塵和懸浮顆粒對(duì)人體呼吸系統(tǒng)的傷害，二級(jí)復(fù)式過濾組合包括由一層立體疊層防塵濾布進(jìn)行的初效空氣過濾和一層平面過濾層進(jìn)行的高效空氣過濾，其中，立體疊層防塵濾布的過濾面大，通氣阻率小，容塵量大，空氣中大部份有害的微細(xì)粉塵物質(zhì)和懸浮顆粒已予過濾，有效減少有害物質(zhì)在平面過濾層上的積累，延長了和提高了平面過濾層的使用時(shí)間和效率，平面過濾層對(duì)于立體疊層防塵濾布的微細(xì)粉塵和懸浮顆粒再次過濾，尤其是對(duì)5微米以下的呼吸性粉塵的阻隔效率較高(因?yàn)檫@一粒徑的粉塵能直接進(jìn)入肺泡，對(duì)人體健康造成的影響最大)，從而可達(dá)到高效凈化空氣，消除對(duì)人體呼吸系統(tǒng)的傷害，而且立體疊層防塵濾布和平面過濾層之間形成過濾空腔，可容納一定量的微細(xì)顆粒物和懸浮物，大大延長了本實(shí)用新型的使用時(shí)間，大大提高了使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的復(fù)合立體疊層濾布立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I的復(fù)合立體疊層濾布主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例I的復(fù)合立體疊層濾布剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例I的防塵口罩吸氣盒結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的復(fù)合立體疊層濾布主視結(jié)構(gòu)示意圖?！D7為圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2的復(fù)合立體疊層濾布剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2的防塵口罩吸氣盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例I參見圖I 圖4，實(shí)施例I的復(fù)合立體疊層濾布lb，包括一立體疊層防塵濾布11，立體疊層防塵濾布11下設(shè)置有平面過濾層12。立體疊層防塵濾布11和平面過濾層12之間形成過濾空腔13。立體疊層防塵濾布11為環(huán)形條狀折皺結(jié)構(gòu)。立體疊層防塵濾布11的邊緣和平面過濾層12的邊緣熔合為一體。立體疊層防塵濾布11采用圓型。立體疊層防塵濾布11和平面過濾層12的材料均為聚丙烯纖維。平面過濾層12的尺寸大于或等于立體疊層防塵濾布11的尺寸。參見圖5，實(shí)施例I中利用復(fù)合立體疊層濾布Ib制成的防塵口罩吸氣盒，包括一防塵口罩吸氣盒盒體Ia和設(shè)置于防塵口罩吸氣盒盒體Ia內(nèi)的復(fù)合立體疊層濾布lb。實(shí)施例2參見圖6 圖8，實(shí)施例2的復(fù)合立體疊層濾布2b，包括一立體疊層防塵濾布21，立體疊層防塵濾布21下設(shè)置有平面過濾層22。立體疊層防塵濾布21和平面過濾層22之間形成過濾空腔23。立體疊層防塵濾布21為環(huán)形條狀折皺結(jié)構(gòu)，立體疊層防塵濾布21和平面過濾層22膠合固定，立體疊層防塵濾布21采用方型，立體疊層防塵濾布21和平面過濾層22的材料均為聚丙烯纖維，平面過濾層22的尺寸大于或等于立體疊層防塵濾布21的尺寸。參見圖9，實(shí)施例2中利用復(fù)合立體疊層濾布2b制成的防塵口罩吸氣盒，包括一防塵口罩吸氣盒盒體2a和設(shè)置于防塵口罩吸氣盒盒體2a內(nèi)的復(fù)合立體疊層濾布2b。雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合立體疊層濾布，包括一立體疊層防塵濾布，其特征在于所述立體疊層防塵濾布下設(shè)置有平面過濾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合立體疊層濾布，其特征在于所述立體疊層防塵濾布和平面過濾層之間形成過濾空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合立體疊層濾布，其特征在于所述立體疊層防塵濾布為環(huán)形條狀折皺結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合立體疊層濾布，其特征在于所述立體疊層防塵濾布為平行條狀折皺結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合立體疊層濾布，其特征在于所述立體疊層防塵濾布和平面過濾層膠合固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合立體疊層濾布，其特征在于所述立體疊層防塵濾布的邊緣和平面過濾層的邊緣熔合為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合立體疊層濾布，其特征在于所述立體疊層防塵濾布采用圓型或半圓型或方型。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合立體疊層濾布，其特征在于所述立體疊層防塵濾布和平面過濾層的材料均為聚丙烯纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合立體疊層濾布，其特征在于所述平面過濾層的尺寸大于或等于立體疊層防塵濾布的尺寸。
10.一種利用權(quán)利要求I或2所述復(fù)合立體疊層濾布制成的防塵口罩吸氣盒，其特征包括一防塵口罩吸氣盒盒體和設(shè)置于防塵口罩吸氣盒盒體內(nèi)的復(fù)合立體疊層濾布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合立體疊層濾布和防塵口罩吸氣盒，包括一立體疊層防塵濾布，其特征在于所述立體疊層防塵濾布下設(shè)置有平面過濾層。所述立體疊層防塵濾布和平面過濾層之間形成過濾空腔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單合理、通過二級(jí)復(fù)式過濾組合達(dá)到足夠的空氣凈化，消除空氣中微細(xì)粉塵和懸浮顆粒對(duì)人體呼吸系統(tǒng)的傷害。
文檔編號(hào)A62B23/00GK202590201SQ201220236959
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者楊友生 申請(qǐng)人:楊友生