專利名稱：可控式的隨掛緩降器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可控式的隨掛緩降器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型一種可控式的隨掛緩降器，提供使用者當(dāng)處于災(zāi)害現(xiàn)場時，可做快速且輕易地將緩降器連同繩索一并地輕易攜帶移動至吊掛地點(diǎn)后將繩索做吊掛定位、垂放后，利用身體的重量及手握緩降器的兩握柄作動下，便可達(dá)到藉由緩降器沿繩索而帶著使用者往下垂降至安全位置的功效。
背景技術(shù)：
[0002]按，依現(xiàn)行消防法規(guī)所規(guī)定，在一般高樓者皆必須安設(shè)有緊急逃生設(shè)備，以備不時之需；然以市面上的種類眾多，但大部份是屬于固定于大樓的角落處才裝置有吊掛鉤架，而所吊掛的逃生設(shè)備操作方式，其不外是先將人員由一坐繩綁好、并與逃生設(shè)備連結(jié)后，再配合已在角落架設(shè)的掛置鉤架上，利用滑輪組原理的一邊由使用者的利用重量關(guān)系而予適時地達(dá)到安全位置脫離現(xiàn)場，另一邊則予上升至吊掛處以準(zhǔn)備載送下一人次，如此地一下、一上的呈連續(xù)運(yùn)送；然而以目前的逃生設(shè)備者大多是架設(shè)于樓層的角落處，原因是該逃生設(shè)備利用繩索的移動方式來進(jìn)行的，一旦該繩索在移動當(dāng)中碰到屋角或其他物體時，便使該繩索受到阻礙而無法達(dá)到預(yù)其的效果發(fā)揮，因此目前皆在這樣的環(huán)境來設(shè)計，并以垂列方式進(jìn)行。但當(dāng)災(zāi)害并不是一定在固定位置才會發(fā)生的，任何位置都有可能隨時發(fā)生，倘若是火場就在安裝逃生設(shè)備的周邊、以致前往的路線被阻擋的話，而又無法即時撲滅火勢情形時，則根本就沒有逃生的機(jī)會、而只有葬身在火海中了 ；因此，對于目前以固定在一定位置使用的逃生設(shè)備，實(shí)在無法保證在發(fā)生當(dāng)時能夠即時地提供使用而脫離災(zāi)害現(xiàn)場。[0003]再，目前的逃生設(shè)備一旦在操作者開始操作時遂立即產(chǎn)生下降動作，由于下降速度是一定的、且不能中途停下來，此時操作者心理的恐懼尚未消除、無法恢復(fù)到鎮(zhèn)定狀態(tài)，若在當(dāng)時便立即產(chǎn)生下降動作者，反而會造成二次驚嚇、恐懼現(xiàn)象(畢竟絕大多數(shù)皆未曾操作過，尤其從高樓面垂降過程及四周未有欄框架的類物體保護(hù)，很容易造成害怕)，是對于目前所述的逃生設(shè)備還是未能考量到操作者當(dāng)時心境與否可以即時適應(yīng)問題。[0004]因此有鑒以上所述的實(shí)際發(fā)生過的情形，申請人提出新型專利的申請。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可控式的隨掛緩降器，其結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，不但可在具輕巧簡便下可快速地攜帶來做隨現(xiàn)場做吊掛固定位，更能適用于災(zāi)害現(xiàn)場外的適當(dāng)任何位置處實(shí)施操作外，且考量到不同使用者的身體重量會產(chǎn)生的不同下降速度情形下、而做更周全的設(shè)計，同時亦能調(diào)控下降速度以供使用者做調(diào)適操作，進(jìn)而達(dá)到救命的使用效益。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種可控式的隨掛緩降器，由一座體、錐體、轉(zhuǎn)扳手、調(diào)整螺栓、上彈簧體、下彈簧體、帶動體、底板、持握柄與押握柄組裝后再纏繞一繩索所構(gòu)成；其特征在于:[0007]座體是呈中空狀的內(nèi)部空間，其在外觀呈尖錐造型以供在其內(nèi)組裝一錐體，而在座體兩側(cè)設(shè)有供使用者在穿好簡易式的穿載帶后由穿載帶上方的掛鉤得以掛置用的吊掛孔，另在吊掛孔內(nèi)側(cè)有一螺孔，座體底部與底板在貼蓋后由螺栓貫穿底板兩端翼片的圓孔至螺孔做螺合定位；[0008]而在錐體表面上制有供繩索纏繞而使繩索再從底板的一缺口穿出在外的螺旋槽，另在錐體中間位置設(shè)有一上、下為不同孔徑的貫穿孔，在貫穿孔上、下位置分別放置不同圓徑的上彈簧體、下彈簧體，再由一調(diào)整螺栓在穿經(jīng)上彈簧體、貫穿孔、下彈簧體至帶動體上方的螺孔中螺合；[0009]而在轉(zhuǎn)扳手里內(nèi)制有多個錐體組裝在座體內(nèi)部空間后將轉(zhuǎn)扳手置于錐體貫穿孔上方調(diào)整螺栓的上方環(huán)齒槽中的環(huán)齒；[0010]位在錐體貫穿孔的上彈簧體的上的調(diào)整螺栓，其本身的上方設(shè)有能與其上的轉(zhuǎn)扳手里內(nèi)的環(huán)齒來嚙合時由轉(zhuǎn)扳手的操作帶動調(diào)整螺栓呈上下位移而達(dá)到調(diào)整上彈簧體的彈力變化以隨使用者身體重量調(diào)整的環(huán)齒槽；[0011]而帶動體受下彈簧體包覆住后置于錐體的貫穿孔下方，其下端則突穿于底板中間處的一穿槽外以由下端的一穿孔來與持握柄中的樞孔與押握柄中的樞孔所藉由一螺栓來做樞結(jié)；[0012]在座體的底板下方樞結(jié)有持握柄及押握柄，即由持握柄中的樞孔與押握柄中的樞孔藉由一螺栓來做樞結(jié)于帶動體下端的穿孔，另在持握柄的容置空間供繩索貫穿通過；而在押握柄底端內(nèi)側(cè)有一呈橫向凸伸的頂柱。[0013]通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的隨掛緩降器實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:[0014]1、當(dāng)遇到災(zāi)害現(xiàn)場時，使用者即可輕易地攜帶緩降器連同繩索做快速移動至吊掛地點(diǎn)后，得將繩索做吊掛定位、垂放，利用身體的重量以及手握著兩握柄的作動下，便可使緩降器沿繩索而開始帶著使用者往下做垂降至安全位置，如此以達(dá)到快速移動、隨掛使用及可調(diào)整緩降速度的功效。[0015]2、在錐體中間位置的貫穿孔上方位置所設(shè)置的上彈簧體，由一調(diào)整螺栓穿經(jīng)上彈簧體、錐體后再經(jīng)下彈簧體而螺合于帶動體上方的螺孔中，且在調(diào)整螺栓上方并套置一轉(zhuǎn)扳手，可隨使用者身體重量情形來操作轉(zhuǎn)扳手，如此以具有可適用于身體重量變化。[0016]3、由于每位使用者的身體重量并不相同緣故，而造成押握后啟動松放繩索的作動位置不一致考量，是在錐體中間位置的貫穿孔上方所容置一上彈簧體后，并由一調(diào)整螺栓以穿經(jīng)上彈簧體、錐體的貫穿孔后再經(jīng)下彈簧體而螺合于帶動體上方的螺孔中，其調(diào)整螺栓本身的上方設(shè)有環(huán)齒槽，當(dāng)其上的轉(zhuǎn)扳手里內(nèi)的環(huán)齒與的呈嚙合時，即可由轉(zhuǎn)扳手來帶動調(diào)整螺栓呈上、下位移，如此即可調(diào)整上彈簧體的彈力因素而產(chǎn)生的反應(yīng)時差，以致整個緩沖器便可配合使用者的身體重量多寡變化、而使兩握柄在受押握至同一定程度時才能使錐體脫離座體、以供緩降器發(fā)生下降作動。[0017]4、在座體的底板下方樞結(jié)有一押握柄及持握柄，押握柄底端內(nèi)側(cè)有一呈橫向凸伸的頂柱，持握柄的容置空間供繩索貫穿通過，是當(dāng)使用者若因一時地緊張、慌亂而一次就將兩握柄給押握到底時，乃導(dǎo)致繩索被押握柄的頂柱給緊貼壓住而形成強(qiáng)制性的緩剎車作用，如此以防止使用者不致于因押握兩握柄過當(dāng)而導(dǎo)致整個緩降器的下降速度過快情形。


[0018]圖1:本實(shí)用新型的分解圖示。[0019]圖2:本實(shí)用新型于組合后的圖示(一)。[0020]圖3:本實(shí)用新型于組合后的圖示(二)。[0021]圖4:本實(shí)用新型于組合后的圖示(三)。[0022]圖5:本實(shí)用新型于組合后的局部放大圖。[0023]圖6:本實(shí)用新型在做吊掛后作動的示意圖。[0024]圖7:本實(shí)用新型在吊掛后的圖示。[0025]圖8:本實(shí)用新型在操作兩握柄時的圖示(一)。[0026]圖9:本實(shí)用新型在操作兩握柄時的圖示(二)。[0027]圖10:本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)扳手做調(diào)整時的圖示。[0028]圖11:本實(shí)用新型在調(diào)整后做吊掛時的圖示。[0029]圖12:本實(shí)用新型在調(diào)整后操作兩握柄時的圖示。
具體實(shí)施方式
[0030]首先，敬請參閱如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的詳細(xì)說明:本實(shí)用新型一種可控式的隨掛緩降器，是由一座體1、錐體2、轉(zhuǎn)扳手3、調(diào)整螺栓4、上彈簧體2A、下彈簧體2B、帶動體5、底板6、持握柄7與押握柄8組裝后再纏繞一繩索9構(gòu)成；其座體I是呈中空狀的內(nèi)部空間11、外觀則呈尖錐造型，以供在其內(nèi)組裝錐體2，而在座體I兩側(cè)設(shè)有吊掛孔12，以便使用者A在穿好簡易式的穿載帶Al后、得由穿載帶Al上方的掛鉤A2得以掛置用，另在吊掛孔12內(nèi)側(cè)有一螺孔13，座體I的底部與底板6在貼蓋后由螺栓6A貫穿底板6兩端翼片62的圓孔63至螺孔13做螺合定位(如圖3);而在錐體2表面上制有螺旋槽21來供繩索9循以纏繞著，使繩索9再從底板6的一缺口 64穿出在外，另在錐體2中間位置設(shè)有一上、下為不同孔徑的貫穿孔22，在貫穿孔22上、下位置分別放置不同圓徑的兩上彈簧體2A、下彈簧體2B，再由一調(diào)整螺栓4在穿經(jīng)上彈簧體2A、貫穿孔22、下彈簧體2B至帶動體5上方的螺孔51中螺合；在轉(zhuǎn)扳手3里內(nèi)制有多數(shù)的環(huán)齒31，錐體2組裝在座體I內(nèi)部空間11后，再將轉(zhuǎn)扳手3置于錐體2貫穿孔22上方調(diào)整螺栓4的上方環(huán)齒槽41中；位在錐體2貫穿孔22的上彈簧體2A之上的調(diào)整螺栓4，其本身的上方設(shè)有環(huán)齒槽41，可與其上的轉(zhuǎn)扳手3里內(nèi)的環(huán)齒31來做嚙合時，遂由轉(zhuǎn)扳手3的操作下而帶動調(diào)整螺栓4呈上、下位移，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整上彈簧體2A的彈力強(qiáng)度的變化，以做為可隨使用者A身體重量情形來做調(diào)整；而帶動體5受下彈簧體2B包覆住后，而置于錐體2的貫穿孔22下方，而下端則突穿于底板6中間處的一穿槽61外，由下端的一穿孔52來與持握柄7中的樞孔71與押握柄8中的樞孔81所藉由一螺栓5A來做樞結(jié)；而底板6中有一穿槽61來供帶動體5下端突穿，在于兩端翼片62的圓孔63由兩螺栓6A來穿設(shè)至座體I吊掛孔11內(nèi)側(cè)所呈相對應(yīng)的螺孔13中定位，使調(diào)整螺栓4、上彈簧體2A、下彈簧體2B及帶動體5組裝在錐體2后，再將錐體2置于座體I的內(nèi)部空間11中，座體I底部與底板6在貼蓋后由螺栓6A乃貫穿底板6兩端翼片62的圓孔63至螺孔13做螺合定位(如圖3);而在座體I的底板6下方樞結(jié)有一持握柄7及押握柄8，即由持握柄7中的樞孔71與押握柄8中的樞孔81所藉由一螺栓5A來做樞結(jié)于帶動體5下端的穿孔52，另在持握柄7的容置空間72供繩索9貫穿通過；押握柄8底端內(nèi)側(cè)有一呈橫向凸伸的頂柱82。[0031]是當(dāng)發(fā)生災(zāi)害需要做緊急脫離現(xiàn)場時，由于整個緩降器的組裝元件十分精減，相對地總重量亦十分輕巧，因此使用者A便可將整個緩降器連同繩索9視當(dāng)時現(xiàn)場情況而機(jī)動性的一并地輕易攜帶移動至吊掛地點(diǎn)后，使用者得穿好穿載帶Al，再由穿載帶Al上方的掛鉤A2得以掛置在座體I兩側(cè)設(shè)有吊掛孔11 (如圖2)，之后再將繩索9做吊掛定位后，當(dāng)使用者A位在建筑物外，繩索9隨之呈下垂?fàn)顟B(tài)(如圖6)，此時由于緩降器中的繩索9繞著錐體2表面的螺旋槽21，而本身已被吊掛著、且下方又有使用者A的重量下拉，是座體I亦被拉扯住并且卡在錐體2表面上，以致連帶地繩索9貼觸在座體I內(nèi)壁中，因此整個緩降器在此時尚未產(chǎn)生下降作用，而兩持握柄7以及押握柄8則受到座體I的下壓緣故而形成張開狀(如圖7);等到使用者A心理已準(zhǔn)備好之后，遂以漸進(jìn)式的緩緩地來押握著兩持握柄7與押握柄8使之呈逐漸貼靠時，則利用身體的重量遂帶動錐體2往下位移，連帶地使繩索9不再貼觸著座體I的內(nèi)壁緣故下、緩降器便開始沿繩索9而往下做垂降(如圖8)，之后，在使用者A適應(yīng)了該器具的作動方式后，即可以不同程度的押握實(shí)施下，在垂降操作中亦可由手握的力道程度來調(diào)整該器具的下降速度，以形成緩降作用；相對地當(dāng)使用者A在松放兩握柄時，則下彈簧體2B遂將錐體2給呈上推位移作動，以致繩索9因而再度地貼觸在座體I內(nèi)壁形成卡住不動(如圖7)，如此一來，利用使用者A的身體重量并由其手握著兩握柄作動下，即可使緩降器得以沿繩索9而開始帶著使用者A往下做垂降至安全位置，以達(dá)到快速移動、隨掛使用功效。[0032]再者，押握柄8底端內(nèi)側(cè)有一呈橫向凸伸的頂柱82，持握柄7的容置空間72供繩索9貫穿通過，是當(dāng)使用者A若因一時地緊張、慌亂而一次就將兩握柄給押握到底時，導(dǎo)致繩索9被押握柄8的頂柱82給緊貼壓住而形成強(qiáng)制性的緩剎車作用(如圖9)，這樣便可以防止使用者A不致于因押握兩握柄過當(dāng)而導(dǎo)致整個緩降器的下降速度過快情形。[0033]由于每位使用者A的身體重量并不相同緣故，而造成押握后啟動松放繩索9的作動位置不一致考量，因此便操作轉(zhuǎn)扳手3先往下位移、而使其里內(nèi)的環(huán)齒31得與調(diào)整螺栓4上方的環(huán)齒槽41與來做嚙合時(如圖10)，之后轉(zhuǎn)扳手3而帶動調(diào)整螺栓4呈上、下位移，連帶地也調(diào)整了上彈簧體2A的彈力強(qiáng)度變化，隨不同使用者A的身體重量在不相同情形下，而改變了押握后所予啟動松放繩索9的作動位置，這樣一來，便可維持任何使用者A在押握操作兩握柄時所啟動松放繩索9作動位置的一致性，亦即藉以調(diào)整上彈簧體的彈力因素而產(chǎn)生的反應(yīng)時差，同時也改變兩握柄的手握間距(如圖11);供成人、孩童皆得以適時地做操作運(yùn)用，不致孩童因力氣不足緣故而不易做押握作動的造成「無法下降」或成人僅稍輕一押握就「快速下降」的情形；之后再將轉(zhuǎn)扳手3脫離調(diào)整螺栓4、以避免更動已調(diào)好的使用狀態(tài)。[0034]如此一來，亦如前上形態(tài):由于緩降器中的繩索9繞著錐體2表面的螺旋槽21，而本身已被吊掛著、且下方又有使用者A的重量下拉，是座體I亦被拉扯住并且卡在錐體2表面上，以致連帶地繩索9貼觸在座體I內(nèi)壁中，因此整個緩降器在此時尚未產(chǎn)生下降作用，而兩持握柄7以及押握柄8則受到座體I的下壓緣故而形成張開狀(如圖11);待使用者A開始緩緩地來押握著持握柄7與押握柄8后，便在繩索9不再貼觸著座體I內(nèi)壁緣故下使緩降器便開始沿繩索9而往下做垂降(如圖12)，當(dāng)然也可以不同程度的押握實(shí)施下，在垂降操作中亦可由手握的力道程度來調(diào)整該器具的下降速度，以形成緩降作用，進(jìn)而帶著使用者A往下做垂降至安全位置。[0035]如此，藉由本實(shí)用新型不但可在具輕巧簡便下可快速地攜帶來做隨現(xiàn)場做吊掛固定位，更能適用于災(zāi)害現(xiàn)場外的適當(dāng)任何位置處實(shí)施操作之外，且考量到不同使用者的身體重量會產(chǎn)生的不同下降速度情形下、而做更周全的設(shè)計，同時亦能調(diào)控下降速度以供使用者做調(diào)適操作，進(jìn)而達(dá)到救命的使用效益。
權(quán)利要求1.一種可控式的隨掛緩降器，由一座體、錐體、轉(zhuǎn)扳手、調(diào)整螺栓、上彈簧體、下彈簧體、帶動體、底板、持握柄與押握柄組裝后再纏繞一繩索所構(gòu)成；其特征在于: 座體是呈中空狀的內(nèi)部空間，其在外觀呈尖錐造型以供在其內(nèi)組裝一錐體，而在座體兩側(cè)設(shè)有供使用者在穿好簡易式的穿載帶后由穿載帶上方的掛鉤得以掛置用的吊掛孔，另在吊掛孔內(nèi)側(cè)有一螺孔，座體底部與底板在貼蓋后由螺栓貫穿底板兩端翼片的圓孔至螺孔做螺合定位； 而在錐體表面上制有供繩索纏繞而使繩索再從底板的一缺口穿出在外的螺旋槽，另在錐體中間位置設(shè)有一上、下為不同孔徑的貫穿孔，在貫穿孔上、下位置分別放置不同圓徑的上彈簧體、下彈簧體，再由一調(diào)整螺栓在穿經(jīng)上彈簧體、貫穿孔、下彈簧體至帶動體上方的螺孔中螺合； 而在轉(zhuǎn)扳手里內(nèi)制有多個錐體組裝在座體內(nèi)部空間后將轉(zhuǎn)扳手置于錐體貫穿孔上方調(diào)整螺栓的上方環(huán)齒槽中的環(huán)齒； 位在錐體貫穿孔的上彈簧體的上的調(diào)整螺栓，其本身的上方設(shè)有能與其上的轉(zhuǎn)扳手里內(nèi)的環(huán)齒來嚙合時由轉(zhuǎn)扳手的操作帶動調(diào)整螺栓呈上下位移而達(dá)到調(diào)整上彈簧體的彈力變化以隨使用者身體重量調(diào)整的環(huán)齒槽； 而帶動體受下彈簧體包覆住后置于錐體的貫穿孔下方，其下端則突穿于底板中間處的一穿槽外以由下端的一穿孔來與持握柄中的樞孔與押握柄中的樞孔所藉由一螺栓來做樞結(jié)； 在座體的底板下方樞結(jié)有持握柄及押握柄，即由持握柄中的樞孔與押握柄中的樞孔藉由一螺栓來做樞結(jié)于帶動體下端的穿孔，另在持握柄的容置空間供繩索貫穿通過；而在押握柄底端內(nèi)側(cè)有一呈橫向凸伸的頂柱。
專利摘要一種可控式的隨掛緩降器，由一呈尖錐造型的座體內(nèi)組裝有一錐體及底板，在座體兩側(cè)設(shè)有吊掛孔以供穿載帶上方的掛鉤掛置用，在錐體表面上制有螺旋槽來供繩索循以纏繞著，另在錐體中間位置的貫穿孔上、下位置分別放置不同圓徑的兩上、下彈簧體，再由一調(diào)整螺栓穿經(jīng)上彈簧體、錐體后再經(jīng)下彈簧體而螺合于帶動體上方的螺孔中，而帶動體系受下彈簧體包覆??；當(dāng)遇到災(zāi)害現(xiàn)場時，使用者可輕易地攜帶緩降器連同繩索做快速移動至吊掛地點(diǎn)后，將繩索做吊掛定位、垂放，利用身體的重量以及手握著兩握柄的作動下，便可使緩降器沿繩索而開始帶著使用者往下做垂降至安全位置，如此以達(dá)到快速移動、隨掛使用及可調(diào)整緩降速度的功效。
文檔編號A62B1/14GK202961552SQ20122048370
公開日2013年6月5日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者邱大銘, 陳弘輝 申請人:邱大銘, 陳弘輝