一種電纜防爆滅火裝置制造方法
【專利摘要】一種電纜防爆滅火裝置，屬消防領(lǐng)域。其在電纜接頭部位的外部，設(shè)置一探火管和電纜防爆盒；電纜防爆盒將電纜接頭部位及探火管容納于其中；設(shè)置一滅火劑瓶；在滅火劑瓶滅火劑出口處設(shè)置滅火劑釋放閥；探火管的首端與滅火劑釋放閥的出口對應(yīng)連接；探火管的末端處于封堵狀態(tài)；打開滅火劑釋放閥，使得探火管中充滿滅火劑；當(dāng)電纜接頭部位由于火災(zāi)的發(fā)生而導(dǎo)致溫度升高至探火管的破裂動作溫度后，探火管在所纏繞電纜接頭位置發(fā)熱溫度的最高處軟化穿孔，將滅火介質(zhì)直接釋放到防爆盒內(nèi)部，使電纜接頭位置快速降溫滅火。其不受環(huán)境干擾，不會誤報警、誤啟動，有助于提高整個供電系統(tǒng)的供電可靠性?？蓮V泛用于電纜運行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備的設(shè)計和制造領(lǐng)域。
【專利說明】一種電纜防爆滅火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于消防領(lǐng)域，尤其涉及一種用于地下電纜接頭的無人值守式自動滅火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國電力工業(yè)的不斷發(fā)展、進(jìn)步，電纜敷設(shè)地下化(即采用電纜隧道中敷設(shè)電纜來輸送電能的輸電模式)已經(jīng)成了必然的發(fā)展趨勢。
[0003]由于采用電纜隧道中敷設(shè)電纜來輸送電能的情況越來越多，特別是發(fā)電廠和大中型變電站采用電纜隧道的數(shù)量和總長度公里數(shù)，正在逐年增多，從而造成了位于地下電纜隧道中的電纜發(fā)生火災(zāi)的可能性大大增加。
[0004]地下電纜隧道因其空間狹長，傳統(tǒng)的氣體滅火方式由于電纜隧道空間大、滅火氣體釋放后密度低、滅火效率低、滅火目標(biāo)不夠準(zhǔn)確等原因，很難達(dá)到理想的滅火效果。
[0005]在目前的消防領(lǐng)域中，多種滅火設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。目前用干粉(或超細(xì)干粉)作為滅火劑的滅火設(shè)備主要有:手持式干粉滅火器、手推式干粉滅火車、感溫自啟動干粉裝置和固定管網(wǎng)式干粉滅火系統(tǒng)。其中:
[0006]手持式和手推式干粉滅火器適用于在有人值守的場所使用，其雖然使用靈活，但是對于無人值守的場所一般不采用；
[0007]感溫自啟動干粉裝置一般采取感溫元件、工業(yè)導(dǎo)火索或感溫玻璃作為探測元件，采用一系列的電路或者自爆裝置進(jìn)行滅火劑的噴放，其往往在火災(zāi)比較大的時候才能動作，而此時火災(zāi)往往已經(jīng)難于撲滅，需要大量的滅火劑；而且當(dāng)多個裝置一起保護(hù)一個空間時，難于構(gòu)成一個聯(lián)動的系統(tǒng)；而且此類裝置的日常檢查和維護(hù)工作量較大；
[0008]固定管網(wǎng)式干粉滅火系統(tǒng)雖然解決了多個感溫自啟動干粉裝置保護(hù)一個固定空間的問題，但是其缺點是系統(tǒng)龐大復(fù)雜，很依賴于各種探測元件協(xié)同工作；在無外部供電的場所(例如:在地下電纜隧道中)或者其探測元件發(fā)生故障時，往往無法工作。
[0009]眾所周知，火災(zāi)在萌芽狀態(tài)或者火焰很小的時候，是很容易撲滅的，需要的滅火劑也是最少的；特別是火災(zāi)發(fā)生的初始階段，對設(shè)備本身的損傷也是最小的；因此，如何在火災(zāi)的初級階段探測到火災(zāi)的發(fā)生并及時進(jìn)行滅火劑的釋放/噴撒，是極為關(guān)鍵的；現(xiàn)有技術(shù)中，對于早期火焰的探測器基本上為:煙感探測器、溫感探測器、火焰探測器、吸入式煙感探測器等等；這些探測手段基本上都是需要外部電源進(jìn)行供電，同時采集的信號也要發(fā)回控制中心去進(jìn)行火災(zāi)分析；因而，此類型的探測滅火設(shè)備是需要一套相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)，其購置和日常維護(hù)的成本比較大。
[0010]從多年來的實際運行經(jīng)驗可知，由于地下電纜隧道中電纜的運行環(huán)境和特點所致，在電纜接頭處因為長期運行、金屬芯線表面氧化而導(dǎo)致電纜接頭處接觸不良，致使其溫度升高，加上散熱不良等原因，是火災(zāi)的易發(fā)、多發(fā)部位，如何盡可能早的及時發(fā)現(xiàn)地下電纜隧道中電纜接頭處的火災(zāi)并及時進(jìn)行滅火劑的釋放和噴撒，是實際電纜供電運行和監(jiān)管工作中急待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜防爆滅火裝置，其利用柔性探火管作為火災(zāi)的探測報警部件和滅火劑的釋放/噴撒通道，一旦電纜接頭處過熱著火，即可對電纜接頭處自動進(jìn)行快速降溫滅火，其無需外接控制電源，探測反應(yīng)時間快，可迅速將火患撲滅在萌芽狀態(tài)，能有效地降低火災(zāi)帶來的經(jīng)濟(jì)損失，并可方便地實現(xiàn)滅火、報警功能合一，確保地下電纜隧道中電纜的長期安全運行，有助于提高整個供電系統(tǒng)的供電可靠性。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種電纜防爆滅火裝置，其特征是:在電纜接頭部位的外部，纏繞設(shè)置一個探火管；在電纜接頭部位的外部，設(shè)置一個電纜防爆盒或防爆罩；所述的電纜防爆盒或防爆罩將所述的電纜接頭部位及探火管容納于其中；設(shè)置一滅火劑瓶；在滅火劑瓶的滅火劑出口處，設(shè)置至少一個滅火劑釋放閥；所述探火管的首端，與所述滅火劑釋放閥的出口對應(yīng)連接；所述探火管的末端處于封堵狀態(tài)；打開滅火劑釋放閥，使得位于電纜防爆盒或防爆罩中的探火管中充滿滅火劑；當(dāng)電纜接頭部位由于火災(zāi)的發(fā)生而導(dǎo)致溫度升高至探火管的破裂動作溫度后，探火管在所纏繞電纜接頭位置發(fā)熱溫度的最高處軟化穿孔，將滅火介質(zhì)直接釋放到防爆盒或防爆罩內(nèi)部，使電纜接頭位置快速降溫滅火。
[0013]具體的，其所述的探火管是柔性探火管。
[0014]其所述的滅火劑氣體滅火劑或干粉滅火劑。
[0015]進(jìn)一步的，在所述探火管的末端，設(shè)置探火管動作信號匯報模塊；所述的探火管動作信號匯報模塊一方面對探火管的末端進(jìn)行封堵，另一方面所述的探火管動作信號匯報模塊將探火管的是否軟化穿孔轉(zhuǎn)換為電信號，并將該電信號對外輸出。
[0016]其所述的探火管動作信號匯報模塊包括遠(yuǎn)傳式電壓力表或電壓力開關(guān)，所述遠(yuǎn)傳式電壓力表或電壓力開關(guān)的信號輸出端，經(jīng)控制電纜與遠(yuǎn)控中心監(jiān)控設(shè)備的信號輸入端連接。
[0017]其所述的監(jiān)控設(shè)備是工控機(jī)、PC機(jī)或集中控制操作臺。
[0018]其所述探火管的破裂動作溫度為160°C _180°C。
[0019]其所述的電纜防爆滅火裝置采用非電自啟動模式，利用纏繞在電纜接頭位置的探火管充當(dāng)火災(zāi)是否發(fā)生的探測部件，同時，所述的探火管又作為滅火劑的輸送通道；一旦探火管探測到火災(zāi)，直接近距離“點對點”地釋放滅火劑滅火，迅速將火患撲滅在萌芽狀態(tài)，以有效降低火災(zāi)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
[0020]其所述的釋放閥為手動閥門，所述釋放閥的設(shè)置數(shù)量與所述電纜接頭的數(shù)量相對應(yīng)匹配。
[0021]更進(jìn)一步的，在所述滅火劑瓶的滅火劑出口處，設(shè)置一個“一進(jìn)多出”式管接頭，所述管接頭的進(jìn)口端與所述滅火劑瓶的滅火劑出口固接，在每個所述管接頭的出口端，固接一個釋放閥，每個釋放閥的出口，分別與一條探火管的首端對應(yīng)連接；每一條所述的探火管，對一處電纜接頭部位進(jìn)行纏繞；所述探火管在該處電纜接頭部位纏繞區(qū)域的長度，等于或大于該處電纜接頭部位的軸向長度；當(dāng)電纜的任意一處接頭處由于火災(zāi)的發(fā)生而導(dǎo)致溫度升高至探火管的動作溫度后，與該處電纜相對應(yīng)的探火管在所纏繞電纜接頭位置發(fā)熱溫度的最高處軟化穿孔，將滅火介質(zhì)直接釋放到該處電纜接頭處所設(shè)置的防爆盒或防爆罩內(nèi)部，實現(xiàn)滅火劑的“點對點”直接釋放，使該處電纜接頭位置快速降溫滅火。[0022]所述的電纜防爆滅火裝置通過上述“一對多”的滅火劑供應(yīng)模式，實現(xiàn)對多處電纜接頭部位的“非電化”實時溫度監(jiān)控和“近距離、點對點”的迅速滅火。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0024]1.不用任何電源(包括電池)，無需設(shè)計、安裝電子報警控制系統(tǒng)，即可實現(xiàn)對電纜接頭部位的“非電化”實時溫度監(jiān)控；
[0025]2.探火管本身集火災(zāi)探測、滅火介質(zhì)輸送、滅火介質(zhì)直接釋放等多種功能于一體，簡化了系統(tǒng)構(gòu)成；
[0026]3.可以實現(xiàn)近距離、點對點(滅火劑噴放點和著火點)的滅火，迅速及時，滅火劑用量少(氣體滅火劑用量可減少80%),整個滅火裝置的采購及維護(hù)成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中I為電纜接頭部位,2為探火管,3電纜防爆盒,4為滅火劑瓶,5為滅火劑釋放閥，6為探火管動作信號匯報模塊，7為管接頭，
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0031]圖1中，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種電纜防爆滅火裝置，其在電纜接頭部位I的外部，纏繞設(shè)置一個探火管2 ;在電纜接頭部位的外部，設(shè)置一個電纜防爆盒(或防爆罩)3 ;所述的電纜防爆盒或防爆罩將所述的電纜接頭部位及探火管容納于其中；設(shè)置一滅火劑瓶4，滅火劑瓶中儲存有帶壓狀態(tài)下的滅火劑；在滅火劑瓶的滅火劑出口處，設(shè)置至少一個滅火劑釋放閥5 ;所述探火管的首端，與所述滅火劑釋放閥的出口對應(yīng)連接；所述探火管的末端處于封堵狀態(tài)。
[0032]打開滅火劑釋放閥，使得位于電纜防爆盒或防爆罩中的探火管中充滿滅火劑。
[0033]實際實施時，可直接將現(xiàn)有滅火器的滅火劑導(dǎo)向噴嘴部分拆除，只保留其出口閥，將其出口閥與探火管固接，當(dāng)探火管在電纜接頭部位的纏繞、電纜防爆盒或防爆罩的安裝固定等工作結(jié)束后，打開氣體滅火器的出口閥，使得探火管中充滿帶壓狀態(tài)下的滅火劑即可。
[0034]當(dāng)電纜接頭部位由于火災(zāi)的發(fā)生而導(dǎo)致溫度升高至探火管的破裂動作溫度后，探火管在所纏繞電纜接頭位置發(fā)熱溫度的最高處軟化穿孔，將滅火介質(zhì)直接釋放到防爆盒或防爆罩內(nèi)部，使電纜接頭位置快速降溫滅火。
[0035]其所述的探火管是柔性探火管。
[0036]其所述的滅火劑氣體滅火劑(如二氧化碳或七氟丙烷等)或干粉滅火劑。
[0037]進(jìn)一步的，在所述探火管的末端，還可設(shè)置探火管動作信號匯報模塊6。
[0038]所述的探火管動作信號匯報模塊一方面對探火管的末端進(jìn)行封堵，另一方面所述的探火管動作信號匯報模塊將探火管的是否軟化穿孔轉(zhuǎn)換為電信號，并將該電信號對外輸出。
[0039]其所述的探火管動作信號匯報模塊可以是遠(yuǎn)傳式電壓力表或電壓力開關(guān)，所述遠(yuǎn)傳式電壓力表或電壓力開關(guān)的信號輸出端，經(jīng)控制電纜與遠(yuǎn)控中心監(jiān)控設(shè)備的信號輸入端連接。
[0040]其所述的監(jiān)控設(shè)備是工控機(jī)、PC機(jī)或集中控制操作臺。
[0041]其所述探火管的破裂動作溫度為160°C _180°C。
[0042]其所述的釋放閥為手動閥門，所述釋放閥的設(shè)置數(shù)量與所述電纜接頭的數(shù)量相對應(yīng)匹配。
[0043]其所述的電纜防爆滅火裝置采用非電自啟動模式，利用纏繞在電纜接頭位置的探火管充當(dāng)火災(zāi)是否發(fā)生的探測部件，同時，所述的探火管又作為滅火劑的輸送通道；一旦探火管探測到火災(zāi)，直接近距離“點對點”(滅火劑噴放點和著火點)地釋放滅火劑滅火，迅速將火患撲滅在萌芽狀態(tài)，以有效降低火災(zāi)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
[0044]由于前述的遠(yuǎn)傳式電壓力表、電壓力開關(guān)、遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備、工控機(jī)、PC機(jī)或集中控制操作臺均為現(xiàn)有技術(shù)，故其具體結(jié)構(gòu)、電路連接關(guān)系或工作原理在此不再敘述。
[0045]本發(fā)明的技術(shù)方案不使用任何電源(包括電池)，無需設(shè)計、安裝電子報警控制系統(tǒng)，即可實現(xiàn)對電纜接頭部位的“非電化”實時溫度監(jiān)控；其探火管本身集火災(zāi)探測、滅火介質(zhì)輸送、滅火介質(zhì)直接釋放等多種功能于一體，探火管既作為火災(zāi)的探測部件，同時又作為滅火劑的輸送通道，簡化了系統(tǒng)構(gòu)成；其可以實現(xiàn)近距離地、“點對點”的滅火，迅速及時，滅火劑用量少(氣體滅火劑用量可減少80%)，整個滅火裝置的采購及維護(hù)成本得以大幅度降低。
[0046]圖2中，在所述滅火劑瓶的滅火劑出口處，設(shè)置有一個“一進(jìn)多出”式管接頭，起到“一對多”分配閥的功能，所述管接頭的進(jìn)口端與所述滅火劑瓶的滅火劑出口固接，所述的管接頭上設(shè)置有多個出口管(圖中以三個為例)，在每個所述管接頭的出口端，固接一個釋放閥，每個釋放閥的出口，分別與一條探火管的首端對應(yīng)連接；每一條所述的探火管，對一處(或一相，下同)電纜接頭部位進(jìn)行纏繞，其余同圖1。
[0047]所述探火管在該處電纜接頭部位纏繞區(qū)域的長度，等于或大于該處電纜接頭部位的軸向長度。
[0048]當(dāng)任意一處電纜的接頭處由于火災(zāi)的發(fā)生而導(dǎo)致溫度升高至探火管的動作溫度后，與該處電纜相對應(yīng)設(shè)置的探火管，在所纏繞電纜接頭位置發(fā)熱溫度的最高處軟化穿孔，由于滅火劑瓶中的滅火劑是處于加壓狀態(tài)，則滅火劑瓶中的滅火劑在其瓶內(nèi)壓力的驅(qū)動下，沿著該處電纜所對應(yīng)設(shè)置的探火管，被輸送至該處電纜接頭部位，藉此將滅火介質(zhì)直接釋放到該處電纜接頭處所設(shè)置的防爆盒或防爆罩內(nèi)部，實現(xiàn)滅火劑的“點對點”直接釋放，使該處電纜接頭位置快速降溫滅火。
[0049]本發(fā)明技術(shù)方案的電纜防爆滅火裝置通過上述“一對多”的滅火劑供應(yīng)模式，實現(xiàn)對多處電纜接頭部位的“非電化”實時溫度監(jiān)控和“近距離、點對點”的迅速滅火。
[0050]因為干粉滅火劑存在使用后的現(xiàn)場清理問題，故實際實施時，建議采用氣體滅火劑為佳。
[0051]由于電纜接頭處所設(shè)置的防爆盒或防爆罩的所構(gòu)成的空間或體積，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于地下電纜隧道或電氣開關(guān)柜的所構(gòu)成的空間或體積，故本技術(shù)方案在滅火過程中所使用的滅火劑的數(shù)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有常規(guī)滅火系統(tǒng)或裝置一次滅火過程中的滅火劑使用量，其氣體滅火劑用量至少可減少80%，從而使得整個滅火裝置的采購及維護(hù)成本大大降低。[0052]本技術(shù)方案不受環(huán)境溫濕度、灰塵、油垢、電磁等干擾，不會因為誤報警而誤啟動，整個運行工作過程非常可靠，可以確保地下電纜隧道中電纜的長期安全運行，有助于提高整個供電系統(tǒng)的供電可靠性。
[0053]本發(fā)明可廣泛用于電纜運行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備的設(shè)計和制造領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜防爆滅火裝置，其特征是: 在電纜接頭部位的外部，纏繞設(shè)置一個探火管； 在電纜接頭部位的外部，設(shè)置一個電纜防爆盒或防爆罩；所述的電纜防爆盒或防爆罩將所述的電纜接頭部位及探火管容納于其中； 設(shè)置一滅火劑瓶；在滅火劑瓶的滅火劑出口處，設(shè)置至少一個滅火劑釋放閥；所述探火管的首端，與所述滅火劑釋放閥的出口對應(yīng)連接； 所述探火管的末端處于封堵狀態(tài)； 打開滅火劑釋放閥，使得位于電纜防爆盒或防爆罩中的探火管中充滿滅火劑； 當(dāng)電纜接頭部位由于火災(zāi)的發(fā)生而導(dǎo)致溫度升高至探火管的破裂動作溫度后，探火管在所纏繞電纜接頭位置發(fā)熱溫度的最高處軟化穿孔，將滅火介質(zhì)直接釋放到防爆盒或防爆罩內(nèi)部，使電纜接頭位置快速降 溫滅火。
2.按照權(quán)利要求1所述的電纜防爆滅火裝置，其特征是所述的探火管是柔性探火管。
3.按照權(quán)利要求1所述的電纜防爆滅火裝置，其特征是所述的滅火劑氣體滅火劑或干粉滅火劑。
4.按照權(quán)利要求1所述的電纜防爆滅火裝置，其特征是在所述探火管的末端，設(shè)置探火管動作信號匯報模塊；所述的探火管動作信號匯報模塊一方面對探火管的末端進(jìn)行封堵，另一方面所述的探火管動作信號匯報模塊將探火管的是否軟化穿孔轉(zhuǎn)換為電信號，并將該電信號對外輸出。
5.按照權(quán)利要求4所述的電纜防爆滅火裝置，其特征是所述的探火管動作信號匯報模塊包括遠(yuǎn)傳式電壓力表或電壓力開關(guān)，所述遠(yuǎn)傳式電壓力表或電壓力開關(guān)的信號輸出端，經(jīng)控制電纜與遠(yuǎn)控中心監(jiān)控設(shè)備的信號輸入端連接。
6.按照權(quán)利要求5所述的電纜防爆滅火裝置，其特征是所述的監(jiān)控設(shè)備是工控機(jī)、PC機(jī)或集中控制操作臺。
7.按照權(quán)利要求1所述的電纜防爆滅火裝置，其特征是所述探火管的破裂動作溫度為160 0C -180。。。
8.按照權(quán)利要求1所述的電纜防爆滅火裝置，其特征是所述的電纜防爆滅火裝置采用非電自啟動模式，利用纏繞在電纜接頭位置的探火管充當(dāng)火災(zāi)是否發(fā)生的探測部件，同時，所述的探火管又作為滅火劑的輸送通道；一旦探火管探測到火災(zāi)，直接近距離“點對點”地釋放滅火劑滅火，迅速將火患撲滅在萌芽狀態(tài)，以有效降低火災(zāi)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
9.按照權(quán)利要求1所述的電纜防爆滅火裝置，其特征是所述的釋放閥為手動閥門，所述釋放閥的設(shè)置數(shù)量與所述電纜接頭的數(shù)量相對應(yīng)匹配。
10.按照權(quán)利要求1所述的電纜防爆滅火裝置，其特征是在所述滅火劑瓶的滅火劑出口處，設(shè)置一個“一進(jìn)多出”式管接頭，所述管接頭的進(jìn)口端與所述滅火劑瓶的滅火劑出口固接，在每個所述管接頭的出口端，固接一個釋放閥，每個釋放閥的出口，分別與一條探火管的首端對應(yīng)連接；每一條所述的探火管，對一處電纜接頭部位進(jìn)行纏繞；所述探火管在該處電纜接頭部位纏繞區(qū)域的長度，等于或大于該處電纜接頭部位的軸向長度；當(dāng)電纜的任意一處接頭處由于火災(zāi)的發(fā)生而導(dǎo)致溫度升高至探火管的動作溫度后，與該處電纜相對應(yīng)的探火管在所纏繞電纜接頭位置發(fā)熱溫度的最高處軟化穿孔，將滅火介質(zhì)直接釋放到該處電纜接頭處所設(shè)置的防爆盒或防爆罩內(nèi)部，實現(xiàn)滅火劑的“點對點”直接釋放，使該處電纜接頭位置快速降溫滅火，通過上述“一對多”的滅火劑供應(yīng)模式，實現(xiàn)對多處電纜接頭部位的“非電化”實時監(jiān)控和 “近距離、點對點”的迅速滅火。
【文檔編號】A62C3/16GK103611224SQ201310646816
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】許強(qiáng), 倪?？? 江凌磊, 閔紅 申請人:國網(wǎng)上海市電力公司