本發(fā)明涉及滅火系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自測(cè)式信號(hào)反饋裝置。

背景技術(shù)：

在自動(dòng)滅火系統(tǒng)中，自測(cè)式壓力信號(hào)反饋裝置是將系統(tǒng)正常啟動(dòng)的信號(hào)反饋給滅火系統(tǒng)控制裝置的部件。當(dāng)系統(tǒng)正常啟動(dòng)后，壓力信號(hào)反饋裝置將滅火劑輸送管路中的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后，反饋給滅火系統(tǒng)控制裝置，用以判斷系統(tǒng)是否正常啟動(dòng)，進(jìn)而提供相應(yīng)的視聽信號(hào)。

現(xiàn)有的普通信號(hào)反饋裝置不具有手動(dòng)測(cè)試功能，不方便動(dòng)作信號(hào)的排查。

同時(shí)，現(xiàn)有的自測(cè)式信號(hào)反饋裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，靈敏度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種靈敏度高的自測(cè)式信號(hào)反饋裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種自測(cè)式信號(hào)反饋裝置，包括底座，所述的底座內(nèi)依次設(shè)有開關(guān)座、貫穿開關(guān)座的活塞，開關(guān)座上設(shè)有微動(dòng)開關(guān)，所述的底座上還設(shè)有調(diào)試裝置。

進(jìn)一步，所述的調(diào)試裝置包括通過螺母固定在底座上的芯軸和套設(shè)在芯軸上的第一彈簧，所述的芯軸頭部呈圓臺(tái)狀。

進(jìn)一步，所述的活塞上依次設(shè)有定位部、抵觸部和與芯軸頭部適配的限位環(huán)槽。

進(jìn)一步，還包括套設(shè)在活塞上的第二彈簧，第二彈簧的一端與底座抵觸連接，另一端與定位不抵觸連接。

進(jìn)一步，所述的抵觸部設(shè)有弧形倒角。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果：1.用力向內(nèi)擠壓芯軸，弧形倒角沿著圓臺(tái)狀的芯軸頭部滑動(dòng)，直至芯軸頭部落入限位環(huán)槽內(nèi)，活塞向上頂起，觸碰微動(dòng)開關(guān)，進(jìn)而發(fā)送信號(hào)，確保該設(shè)備能正常發(fā)送信號(hào)，不影響下次使用，然后復(fù)位。

2.在工作、復(fù)位、調(diào)試的過程中，弧形倒角與芯軸頭部接觸時(shí)，因所述的芯軸頭部呈圓臺(tái)狀，進(jìn)而形成點(diǎn)與點(diǎn)的接觸，摩擦力降至最低，靈敏度隨之增加，且磨損程度降低，設(shè)備使用壽命提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2位圖1的g部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-圖2對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1-圖2所示：一種自測(cè)式信號(hào)反饋裝置，包括底座1，所述的底座1內(nèi)依次設(shè)有開關(guān)座2、貫穿開關(guān)座2的活塞3，開關(guān)座2上設(shè)有微動(dòng)開關(guān)4，滅火時(shí)，高壓滅火劑噴出，推動(dòng)活塞3，使活塞3頂住微動(dòng)開關(guān)4，進(jìn)而觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)4，傳遞信號(hào)，所述的底座1上還設(shè)有調(diào)試裝置，所述的調(diào)試裝置包括通過螺母51固定在底座1上的芯軸52和套設(shè)在芯軸52上的第一彈簧53，第一彈簧53起到緩沖的作用，所述的芯軸52頭部呈圓臺(tái)狀，所述的抵觸部32設(shè)有弧形倒角321。

工作原理：火災(zāi)發(fā)生時(shí)，高壓滅火劑噴出，推動(dòng)活塞3，使活塞3頂住微動(dòng)開關(guān)4，進(jìn)而觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)4，傳遞信號(hào)，此時(shí)，芯軸52頭部剛好落入限位環(huán)槽內(nèi)。

復(fù)位原理：用力向外拉芯軸52，活塞3在第二彈簧34的作用下復(fù)位至底座1內(nèi)的活塞3座上，此時(shí)，芯軸52頭部剛好抵觸弧形倒角321。

調(diào)試原理：用力向內(nèi)擠壓芯軸52，弧形倒角321沿著圓臺(tái)狀的芯軸52頭部滑動(dòng)，直至芯軸52頭部落入限位環(huán)槽內(nèi)，活塞3向上頂起，觸碰微動(dòng)開關(guān)4，進(jìn)而發(fā)送信號(hào)，確保該設(shè)備能正常發(fā)送信號(hào)，不影響下次使用，然后復(fù)位。

在工作、復(fù)位、調(diào)試的過程中，弧形倒角321與芯軸52頭部接觸時(shí)，因所述的芯軸52頭部呈圓臺(tái)狀，進(jìn)而形成點(diǎn)與點(diǎn)的接觸（如圖2所示的接觸點(diǎn)a），摩擦力降至最低，靈敏度隨之增加，且磨損程度降低，設(shè)備使用壽命提高。

所述的活塞3上依次設(shè)有定位部31、抵觸部32和與芯軸52頭部適配的限位環(huán)槽33，還包括套設(shè)在活塞3上的第二彈簧34，第二彈簧34的一端與底座1抵觸連接，另一端與定位部31抵觸連接，第二彈簧34起到復(fù)位的作用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及滅火系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自測(cè)式信號(hào)反饋裝置，包括底座，所述的底座內(nèi)依次設(shè)有開關(guān)座、貫穿開關(guān)座的活塞，開關(guān)座上設(shè)有微動(dòng)開關(guān)，所述的底座上還設(shè)有調(diào)試裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張立波;吳一鋒;何平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江金盾消防器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.29
技術(shù)公布日：2017.07.07