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      一種帶鋼酸洗工藝段的防火方法及系統(tǒng)與流程

      文檔序號:40282382發(fā)布日期:2024-12-11 13:23閱讀:39來源:國知局
      一種帶鋼酸洗工藝段的防火方法及系統(tǒng)與流程

      本發(fā)明涉及防火滅火,具體而言,涉及一種帶鋼酸洗工藝段的防火方法及系統(tǒng)。


      背景技術:

      1、帶鋼酸洗工藝段設備中的酸槽、管道一般都采用塑料或鋼襯膠材質制做,在生產過程中,軸承座及擠干輥在工作過程中易產生局部超溫,使得與之接觸的塑料或者膠層融化達到燃點并燃燒,甚至引發(fā)火災致使損失慘重。

      2、因此,如何對帶鋼酸洗工藝段設備中的火災隱患進行及時識別并響應成為本領域技術人員急需解決的問題。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明解決的問題是如何對帶鋼酸洗工藝段設備中的火災隱患進行及時識別并及時響應。

      2、為解決上述問題,本發(fā)明提供一種帶鋼酸洗工藝段的防火方法,所述帶鋼酸洗工藝段包括軸承座和擠干輥,所述帶鋼酸洗工藝段的防火方法包括:

      3、分別獲取軸承座處的第一溫度數(shù)據(jù)、所述軸承座及擠干輥外部預設范圍的第二溫度數(shù)據(jù)、所述軸承座外部預設位置處的熱熔檢測數(shù)據(jù);

      4、分別對所述第一溫度數(shù)據(jù)、所述第二溫度數(shù)據(jù)和所述熱熔檢測數(shù)據(jù)進行判斷;

      5、當所述第一溫度數(shù)據(jù)大于第一預設溫度閾值時,輸出一級預警信號;

      6、響應于所述一級預警信號,向遠程終端輸出檢修提示信號;

      7、當所述第二溫度數(shù)據(jù)大于第二預設溫度閾值時,輸出二級預警信號;

      8、響應于所述二級預警信號,獲取與所述第二溫度數(shù)據(jù)對應檢測位置的第一圖像視頻數(shù)據(jù),并向所述遠程終端輸出所述第一圖像視頻數(shù)據(jù)和滅火提示信號;

      9、當所述熱熔檢測數(shù)據(jù)處于熔斷狀態(tài)時,輸出三級預警信號;

      10、響應于所述三級預警信號,獲取與所述熱熔檢測數(shù)據(jù)對應檢測位置的第二圖像視頻數(shù)據(jù),并向所述遠程終端輸出所述第二圖像視頻數(shù)據(jù),關閉帶鋼酸洗設備,發(fā)出聲光報警信息。

      11、可選地,所述第一溫度數(shù)據(jù)通過設置在所述軸承座內部的溫度檢測單元獲取,所述第二溫度檢測數(shù)據(jù)通過設置在所述軸承座及所述擠干輥外部的紅外溫度感應單元獲取,所述熱熔檢測數(shù)據(jù)通過設置在所述軸承座外部的熱熔檢測裝置獲取。

      12、可選地,所述帶鋼酸洗工藝段包括煙霧風機以及設置有防火閥的煙霧排風管道,所述帶鋼酸洗工藝段的防火方法還包括:

      13、響應于所述一級預警信號、所述二級預警信號和所述三級預警信號中的至少一者,關閉所述煙霧風機和所述防火閥。

      14、可選地,所述帶鋼酸洗工藝段還包括壓縮空氣管路以及設置在所述壓縮空氣管路處的開關閥,所述壓縮空氣管路與所述擠干輥及所述軸承座連接,所述帶鋼酸洗工藝段的防火方法還包括:

      15、響應于所述三級預警信號,關閉所述開關閥。

      16、可選地,所述帶鋼酸洗工藝段還包括設置在所述軸承座及所述擠干輥外部的第一攝像部件、設置在所述軸承座外部的第二攝像部件,所述帶鋼酸洗工藝段的防火方法還包括:

      17、通過所述第一攝像部件獲取與所述第二溫度數(shù)據(jù)對應檢測位置的第一圖像視頻數(shù)據(jù);

      18、通過所述第二攝像部件獲取與所述熱熔檢測數(shù)據(jù)對應檢測位置的第二圖像視頻數(shù)據(jù)。

      19、可選地,所述帶鋼酸洗工藝段還包括滅火組件,所述滅火組件包括所述第二溫度數(shù)據(jù)對應檢測位置處的第一滅火組件以及熱熔檢測數(shù)據(jù)對應檢測位置處的第二滅火組件,所述帶鋼酸洗工藝段的防火方法還包括:

      20、響應于所述二級預警信號和所述三級預警信號;

      21、分別啟動所述第一滅火組件和所述第二滅火組件。

      22、可選地,所述滅火組件包括二氧化碳滅火單元和水幕滅火單元。

      23、可選地,所述溫度檢測單元包括銅熱電阻、鉑熱電阻、溫度傳感器和貼片電阻中的至少一者。

      24、可選地,所述第二預設溫度閾值大于所述第一預設溫度閾值。

      25、第二方面,本發(fā)明還提供了一種帶鋼酸洗工藝段的防火系統(tǒng),所述帶鋼酸洗工藝段包括軸承座和擠干輥,所述帶鋼酸洗工藝段的防火系統(tǒng)包括:

      26、數(shù)據(jù)獲取模塊,用于分別獲取軸承座處的第一溫度數(shù)據(jù)、所述軸承座及擠干輥外部預設范圍的第二溫度數(shù)據(jù)、所述軸承座外部預設位置處的熱熔檢測數(shù)據(jù);

      27、數(shù)據(jù)判斷模塊,用于分別對所述第一溫度數(shù)據(jù)、所述第二溫度數(shù)據(jù)和所述熱熔檢測數(shù)據(jù)進行判斷;

      28、第一判斷模塊,用于當所述第一溫度數(shù)據(jù)大于第一預設溫度閾值時,輸出一級預警信號;

      29、第一響應模塊,用于響應于所述一級預警信號,向遠程終端輸出檢修提示信號;

      30、第二判斷模塊,用于所述第二溫度數(shù)據(jù)大于第二預設溫度閾值時,輸出二級預警信號;

      31、第二響應模塊,用于響應于所述二級預警信號,獲取與所述第二溫度數(shù)據(jù)對應檢測位置的第一圖像視頻數(shù)據(jù),并向所述遠程終端輸出所述第一圖像視頻數(shù)據(jù)和滅火提示信號;

      32、第三判斷模塊,用于當所述熱熔檢測數(shù)據(jù)處于熔斷狀態(tài)時,輸出三級預警信號;

      33、第三響應模塊,用于響應于所述三級預警信號,獲取與所述熱熔檢測數(shù)據(jù)對應檢測位置的第二圖像視頻數(shù)據(jù),并向所述遠程終端輸出所述第二圖像視頻數(shù)據(jù),關閉帶鋼酸洗設備,發(fā)出聲光報警信息。

      34、相較于現(xiàn)有技術,本發(fā)明的有益效果是:通過對帶鋼酸洗工藝段設備的軸承座處進行第一溫度數(shù)據(jù)監(jiān)測、對軸承座和擠干輥外部預設范圍進行第二溫度數(shù)據(jù)監(jiān)測,對軸承座外部預設位置處進行熱熔檢測數(shù)據(jù)監(jiān)測,以實現(xiàn)火災隱患易發(fā)區(qū)全方位的實時監(jiān)測;然后分別對獲取的第一溫度數(shù)據(jù)、第二溫度數(shù)據(jù)和熱熔檢測數(shù)據(jù)進行判斷;當?shù)谝粶囟葦?shù)據(jù)大于第一預設溫度閾值時,則證明軸承座處溫度異常,此時向遠程終端輸出檢修提示信號;當?shù)诙囟葦?shù)據(jù)大于第二預設溫度閾值時,則證明軸承座外部已經溫度異常,此時相對于一級信號的險情有所增加,則通過輸出第一圖像視頻數(shù)據(jù)和滅火提示信號,以向操作人員進行預警和操作提醒;當熱熔監(jiān)測數(shù)據(jù)處于熔斷狀態(tài)時,則證明軸承座外部有明火或極端高溫情況,在向操作人員進行預警和提醒的同時,關閉帶鋼酸洗設備,并發(fā)出聲光報警,以對火災險情實現(xiàn)快速響應。本發(fā)明利用多級判斷機制和多級響應機制,能夠有效的監(jiān)測和預防帶鋼酸洗工藝段中的火災風險,降低維修和停產成本,確保帶鋼酸洗設備的安全運行,提高生產效率。



      技術特征:

      1.一種帶鋼酸洗工藝段的防火方法,其特征在于,所述帶鋼酸洗工藝段包括軸承座和擠干輥,所述帶鋼酸洗工藝段的防火方法包括:

      2.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼酸洗工藝段的防火方法,其特征在于,所述第一溫度數(shù)據(jù)通過設置在所述軸承座內部的溫度檢測單元獲取,所述第二溫度檢測數(shù)據(jù)通過設置在所述軸承座及所述擠干輥外部的紅外溫度感應單元獲取,所述熱熔檢測數(shù)據(jù)通過設置在所述軸承座外部的熱熔檢測裝置獲取。

      3.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼酸洗工藝段的防火方法,其特征在于,所述帶鋼酸洗工藝段包括煙霧風機以及設置有防火閥的煙霧排風管道,所述帶鋼酸洗工藝段的防火方法還包括:

      4.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼酸洗工藝段的防火方法,其特征在于,所述帶鋼酸洗工藝段還包括壓縮空氣管路以及設置在所述壓縮空氣管路處的開關閥,所述壓縮空氣管路與所述擠干輥及所述軸承座連接,所述帶鋼酸洗工藝段的防火方法還包括:

      5.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼酸洗工藝段的防火方法,其特征在于,所述帶鋼酸洗工藝段還包括設置在所述軸承座及所述擠干輥外部的第一攝像部件、設置在所述軸承座外部的第二攝像部件,所述帶鋼酸洗工藝段的防火方法還包括:

      6.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼酸洗工藝段的防火方法,其特征在于,所述帶鋼酸洗工藝段還包括滅火組件,所述滅火組件包括所述第二溫度數(shù)據(jù)對應檢測位置處的第一滅火組件以及熱熔檢測數(shù)據(jù)對應檢測位置處的第二滅火組件,所述帶鋼酸洗工藝段的防火方法還包括:

      7.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼酸洗工藝段的防火方法,其特征在于,所述滅火組件包括二氧化碳滅火單元和水幕滅火單元。

      8.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼酸洗工藝段的防火方法,其特征在于,所述溫度檢測單元包括銅熱電阻、鉑熱電阻、溫度傳感器和貼片電阻中的至少一者。

      9.根據(jù)權利要求1所述的帶鋼酸洗工藝段的防火方法,其特征在于,所述第二預設溫度閾值大于所述第一預設溫度閾值。

      10.一種帶鋼酸洗工藝段的防火系統(tǒng),其特征在于,所述帶鋼酸洗工藝段包括軸承座和擠干輥,所述帶鋼酸洗工藝段的防火系統(tǒng)包括:


      技術總結
      本發(fā)明提供了一種帶鋼酸洗工藝段的防火方法及系統(tǒng),涉及防火滅火技術領域,帶鋼酸洗工藝段的防火方法包括獲取軸承座處的第一溫度數(shù)據(jù)、軸承座及擠干輥外部的第二溫度數(shù)據(jù)、軸承座外部預設位置處的熱熔檢測數(shù)據(jù),并進行判斷;當?shù)谝粶囟葦?shù)據(jù)大于第一預設溫度閾值時,向遠程終端輸出檢修提示信號;當?shù)诙囟葦?shù)據(jù)大于第二預設溫度閾值時,獲取第一圖像視頻數(shù)據(jù),并向遠程終端輸出第一圖像視頻數(shù)據(jù)和滅火提示信號;當熱熔檢測數(shù)據(jù)處于熔斷狀態(tài)時,獲取第二圖像視頻數(shù)據(jù),并向遠程終端輸出第二圖像視頻數(shù)據(jù),關閉帶鋼酸洗設備,發(fā)出聲光報警信息。本發(fā)明能夠有效的監(jiān)測和預防帶鋼酸洗工藝段中的火災風險,提高生產效率。

      技術研發(fā)人員:厲秉奎,孟趙一,莊忠柱,董國安
      受保護的技術使用者:一重集團大連工程技術有限公司
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/10
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