本發(fā)明涉及消防，尤其涉及一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)。

背景技術：

1、高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)是一種常見的滅火系統(tǒng)，高倍數(shù)泡沫發(fā)生器是該系統(tǒng)的終端設備。高倍數(shù)泡沫發(fā)生器一般由風機、水基型滅火劑噴頭、發(fā)泡網(wǎng)等部件構成，發(fā)泡網(wǎng)上面布滿小孔。工作時，位于發(fā)泡網(wǎng)后面的噴頭向發(fā)泡網(wǎng)內側噴灑水基型滅火劑，同時風機向發(fā)泡網(wǎng)鼓風，發(fā)泡網(wǎng)上的小孔形成氣泡，并隨著風機的鼓風逐漸變大并脫離發(fā)泡網(wǎng)。大量的泡沫離開發(fā)泡網(wǎng)時由于氣泡與發(fā)泡網(wǎng)之間的拉力，會導致氣泡的破裂，造成高倍數(shù)泡沫發(fā)生器發(fā)泡效率不高，滅火劑利用率下降。

2、常規(guī)的高倍泡沫發(fā)生器一般由風機、泡沫液噴頭、發(fā)泡網(wǎng)等部件構成，發(fā)泡網(wǎng)上面布滿小孔。工作時，位于發(fā)泡網(wǎng)后面的噴頭向發(fā)泡網(wǎng)內側噴灑液態(tài)的發(fā)泡滅火劑，同時風機向發(fā)泡網(wǎng)鼓風，發(fā)泡網(wǎng)上的小孔形成氣泡，并隨著風機的鼓風逐漸變大并脫離發(fā)泡網(wǎng)。

3、現(xiàn)有技術均是在高倍泡沫發(fā)生器總體結構上進行研究和創(chuàng)新，對于發(fā)泡網(wǎng)也是基于形狀、部件進行研究，未對發(fā)泡網(wǎng)上的發(fā)泡孔進行研究。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，旨在通過改變發(fā)泡網(wǎng)上小孔的形狀和結構，提高高倍泡沫發(fā)生器的發(fā)泡效率，提高系統(tǒng)滅火劑的利用率。

2、本發(fā)明是采用以下技術方案實現(xiàn)的：一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，其特征在于，包括發(fā)泡網(wǎng)和多個發(fā)泡孔，所述發(fā)泡孔呈矩陣分布在發(fā)泡網(wǎng)上，每個發(fā)泡孔上均設置有翻邊，所述翻邊從發(fā)泡孔的端面沿發(fā)泡孔的軸線方向向發(fā)泡網(wǎng)一側延伸，且多個發(fā)泡孔上的翻邊延伸方向相同。

3、進一步的，所述翻邊的末端設置有凹槽，所述凹槽的開口方向與翻邊的延伸方向一致，且凹槽為v形凹槽。

4、進一步的，所述凹槽沿翻邊的端面設置有多個，且多個凹槽等距排列。

5、進一步的，所述發(fā)泡網(wǎng)上凹槽所在一側的反面設置有滅火劑噴頭，所述滅火劑噴頭用于在發(fā)泡網(wǎng)上形成滅火劑薄膜，并與風機鼓風配合，在發(fā)泡孔處形成氣泡。

6、進一步的，所述氣泡在發(fā)泡過程中受風力作用逐漸向發(fā)泡側偏移，并沿翻邊向遠端移動，同時氣泡在移動過程中，受凹槽影響，與發(fā)泡網(wǎng)的接觸面逐漸減小，并最終脫離發(fā)泡網(wǎng)。

7、進一步的，所述氣泡脫離翻邊時凹槽內存儲有滅火劑，以確保氣泡脫離時提供足夠的滅火劑，促進氣泡開口的愈合。

8、進一步的，所述發(fā)泡孔的翻邊通過沖壓加工實現(xiàn)。

9、本發(fā)明所述的一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，其有益效果包括：

10、提高氣泡脫離效率：發(fā)泡孔上的翻邊設計顯著減少了氣泡與發(fā)泡網(wǎng)的接觸面積，使得氣泡在形成和膨脹過程中更容易從發(fā)泡網(wǎng)上脫離。同時，翻邊上的凹槽設計進一步促進了氣泡與發(fā)泡網(wǎng)接觸面的逐漸縮小，加速了氣泡的脫離過程。

11、提升發(fā)泡速度：由于氣泡能夠快速脫離發(fā)泡網(wǎng)，這大大縮短了單個氣泡的產生和脫離時間，從而使得發(fā)泡網(wǎng)能夠更頻繁地產生新的氣泡，整體提高了發(fā)泡速度。

12、降低生產成本：發(fā)泡孔上的翻邊通過沖壓加工實現(xiàn)，這種工藝簡單且高效，無需額外增加材料成本，有利于降低產品的整體生產成本。

技術特征：

1.一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，其特征在于，包括發(fā)泡網(wǎng)（1）和多個發(fā)泡孔（2），所述發(fā)泡孔（2）呈矩陣分布在發(fā)泡網(wǎng)（1）上，每個發(fā)泡孔（2）上均設置有翻邊（3），所述翻邊（3）從發(fā)泡孔（2）的端面沿發(fā)泡孔（2）的軸線方向向發(fā)泡網(wǎng)（1）一側延伸，且多個發(fā)泡孔（2）上的翻邊（3）延伸方向相同。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，其特征在于，所述翻邊（3）的末端設置有凹槽（4），所述凹槽（4）的開口方向與翻邊（3）的延伸方向一致，且凹槽（4）為v形凹槽。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，其特征在于，所述凹槽（4）沿翻邊（3）的端面設置有多個，且多個凹槽（4）等距排列。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，其特征在于，所述發(fā)泡網(wǎng)（1）上凹槽（4）所在一側的反面設置有滅火劑噴頭（7），所述滅火劑噴頭（7）用于在發(fā)泡網(wǎng)（1）上形成滅火劑薄膜，并與風機鼓風（6）配合，在發(fā)泡孔（2）處形成氣泡（5）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，其特征在于，所述氣泡（5）在發(fā)泡過程中受風力作用逐漸向發(fā)泡側偏移，并沿翻邊（3）向遠端移動，同時氣泡（5）在移動過程中，受凹槽（4）影響，與發(fā)泡網(wǎng)（1）的接觸面逐漸減小，并最終脫離發(fā)泡網(wǎng)（1）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，其特征在于，所述氣泡（5）脫離翻邊（3）時凹槽（4）內存儲有滅火劑（8），以確保氣泡（5）脫離時提供足夠的滅火劑（8），促進氣泡開口的愈合。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，其特征在于，所述發(fā)泡孔（2）的翻邊（3）通過沖壓加工實現(xiàn)。

技術總結
本發(fā)明公開一種高倍泡沫發(fā)生器發(fā)泡網(wǎng)，其特征在于，包括發(fā)泡網(wǎng)和多個發(fā)泡孔，所述發(fā)泡孔呈矩陣分布在發(fā)泡網(wǎng)上，每個發(fā)泡孔上均設置有翻邊，所述翻邊從發(fā)泡孔的端面沿發(fā)泡孔的軸線方向向發(fā)泡網(wǎng)一側延伸，且多個發(fā)泡孔上的翻邊延伸方向相同。發(fā)泡孔上的翻邊設計顯著減少了氣泡與發(fā)泡網(wǎng)的接觸面積，使得氣泡在形成和膨脹過程中更容易從發(fā)泡網(wǎng)上脫離。同時，翻邊上的凹槽設計進一步促進了氣泡與發(fā)泡網(wǎng)接觸面的逐漸縮小，加速了氣泡的脫離過程。

技術研發(fā)人員：董曉衛(wèi),鄭尚賓
受保護的技術使用者：四川華川工業(yè)股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/11