本申請涉及穩(wěn)壓罐，更具體地說，本申請涉及一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置。

背景技術：

1、穩(wěn)壓罐在消防中的作用是維持系統(tǒng)的壓力，當系統(tǒng)的壓力變小達到一定值時，消防泵就會自動啟動，增加系統(tǒng)的壓力，當壓力達到指定值時，消防增壓泵就會停止，靠穩(wěn)壓罐維持系統(tǒng)的壓力；

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利(公開號：cn108411982a)公開了一種囊式穩(wěn)壓罐，包括罐體和設置在罐體內的內囊，罐體頂部焊接上封頭，底部焊接下封頭，內囊將罐體內隔離為氣室和水室，罐體底部設置凸緣與下封頭焊接固定，法蘭盤中間焊接有與水室連通的進出水接管，法蘭盤和凸緣螺栓連接實現(xiàn)密封，在底部設置法蘭盤，成本低，還減少了頂部法蘭盤泄露的風險；密封性好，不會產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，節(jié)省空間，緊固方便，成本低；不污染水質；充放氣方便；錐狀內囊可減少內囊因壓力增大造成的應力疲勞，提高內囊使用壽命，發(fā)明人在實現(xiàn)本申請的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術存在如下問題：

3、但是現(xiàn)有穩(wěn)壓罐不具備漏氣提醒功能，不能在發(fā)生漏氣時進行及時的提醒，且當穩(wěn)壓罐的進出氣發(fā)生泄氣時會無法正常的維持消防系統(tǒng)的壓力，會影響到增壓泵的增壓泄壓的工作，進而會因消防系統(tǒng)的失效而導致重大的安全事故；

4、因此，針對上述問題提出一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本申請?zhí)峁┮环N穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案：一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，包括穩(wěn)壓罐罐體，所述穩(wěn)壓罐罐體的一側連接有罐體氣壓表，且所述穩(wěn)壓罐罐體的頂部設置有漏氣排液裝置，所述穩(wěn)壓罐罐體的底部一側設置有排液管，所述穩(wěn)壓罐罐體的一側設置有穩(wěn)壓氣罐，所述穩(wěn)壓氣罐的一側設置有氣罐氣壓表，且所述氣罐氣壓表的下方連接有聲音報警器；

3、其中，所述穩(wěn)壓氣罐的兩端分別插接有進氣管和出氣管，所述進氣管和出氣管遠離穩(wěn)壓氣罐的一端插接到穩(wěn)壓罐罐體內，所述進氣管和出氣管上均設置有流量計，且所述流量計的一側連接有燈光報警器。

4、優(yōu)選的，所述排液管上套接有排水閥門，所述穩(wěn)壓罐罐體的底部中心位置連接有連接管道，且所述穩(wěn)壓罐罐體底部外側設置有支撐支腿。

5、優(yōu)選的，所述穩(wěn)壓罐罐體內設置有水室氣囊，所述水室氣囊為空心圓柱體，且所述水室氣囊的底部設置有充氣氣囊，所述充氣氣囊遠離水室氣囊的一端與連接管道連接。

6、優(yōu)選的，所述漏氣排液裝置包括排液電機和升降絲桿，所述升降絲桿的一端連接在排液電機的輸出軸上，且所述升降絲桿插接到穩(wěn)壓罐罐體內。

7、優(yōu)選的，所述升降絲桿的底部設置有限位固定塊，所述升降絲桿插接在水室氣囊中心的中空處，且所述限位固定塊與水室氣囊中心的中空處相互嵌合。

8、優(yōu)選的，所述穩(wěn)壓罐罐體內連接有兩組連接立柱，且兩組所述連接立柱分別設置在升降絲桿的兩側。

9、優(yōu)選的，所述升降絲桿上套接有擠壓圓盤，所述擠壓圓盤的兩側均設置有連接套環(huán)，且兩組所述連接套環(huán)分別套接在兩組連接立柱上。

10、優(yōu)選的，所述穩(wěn)壓氣罐遠離穩(wěn)壓罐罐體的一側連接有充氣管，所述進氣管和出氣管與穩(wěn)壓罐罐體的連接處分別連接有方向相反的單向閥。

11、優(yōu)選的，所述穩(wěn)壓氣罐內設置有輸氣泵，且所述進氣管的一端連接到輸氣泵內。

12、本申請的技術效果和優(yōu)點：

13、1、與現(xiàn)有技術相比，該一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，能夠在漏氣時及時發(fā)出警報，且能夠具體的標記出是進氣方向漏氣還是出氣方向漏氣，進氣管和出氣管的進出氣量分別由其各自連接的流量計進行記錄分析，且當流量計的數(shù)據(jù)異常時由燈光報警器發(fā)出光亮警告，且當發(fā)生漏氣情況時穩(wěn)壓氣罐內的氣壓發(fā)生異常，并在穩(wěn)壓氣罐內的氣壓異常時通過聲音報警器來及時發(fā)出警報。

14、2、與現(xiàn)有技術相比，該一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，能夠在發(fā)生漏氣的情況下，仍能正常的維持消防系統(tǒng)的排水工作，從而穩(wěn)定消防系統(tǒng)的壓力，漏氣排液裝置用于在漏氣時，將水室氣囊內的水擠壓排向連接管道內，從而能夠在漏氣時能夠正常的維持消防系統(tǒng)的壓力，由排液電機帶動升降絲桿進行轉動，升降絲桿在轉動的過程中帶動擠壓圓盤進行升降移動，且擠壓圓盤在移動的過程中通過連接套環(huán)在連接立柱上進行滑動移動，使得擠壓圓盤的移動更加平穩(wěn)，并在擠壓圓盤向下移動的過程中擠壓水室氣囊。

15、3、與現(xiàn)有技術相比，該一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，能夠在水囊破損時及時發(fā)出警報，并能將漏入穩(wěn)壓罐中的水排出，而穩(wěn)壓罐罐體在使用的過程中，水室氣囊可能會發(fā)生破損，而當水室氣囊發(fā)生破損時，水室氣囊內的水會流入到穩(wěn)壓罐罐體內，而穩(wěn)壓罐罐體內的水會將穩(wěn)壓罐罐體內的氣體由出氣管處擠壓排出，而此時穩(wěn)壓氣罐內會因為被擠入的氣體而產(chǎn)生氣壓異常，并在發(fā)生異常時由聲音報警器來及時發(fā)出警報，而穩(wěn)壓罐罐體內的水可通過排水閥門來控制排液管排液的啟閉。

技術特征：

1.一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，包括穩(wěn)壓罐罐體(1)，其特征在于：所述穩(wěn)壓罐罐體(1)的一側連接有罐體氣壓表(2)，且所述穩(wěn)壓罐罐體(1)的頂部設置有漏氣排液裝置(3)，所述穩(wěn)壓罐罐體(1)的底部一側設置有排液管(13)，所述穩(wěn)壓罐罐體(1)的一側設置有穩(wěn)壓氣罐(4)，所述穩(wěn)壓氣罐(4)的一側設置有氣罐氣壓表(6)，且所述氣罐氣壓表(6)的下方連接有聲音報警器(61)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，其特征在于：所述排液管(13)上套接有排水閥門(131)，所述穩(wěn)壓罐罐體(1)的底部中心位置連接有連接管道(12)，且所述穩(wěn)壓罐罐體(1)底部外側設置有支撐支腿(11)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，其特征在于：所述穩(wěn)壓罐罐體(1)內設置有水室氣囊(7)，所述水室氣囊(7)為空心圓柱體(7)，且所述水室氣囊(7)的底部設置有充氣氣囊(71)，所述充氣氣囊(71)遠離水室氣囊(7)的一端與連接管道(12)連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，其特征在于：所述漏氣排液裝置(3)包括排液電機(31)和升降絲桿(32)，所述升降絲桿(32)的一端連接在排液電機(31)的輸出軸上，且所述升降絲桿(32)插接到穩(wěn)壓罐罐體(1)內。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，其特征在于：所述升降絲桿(32)的底部設置有限位固定塊(321)，所述升降絲桿(32)插接在水室氣囊(7)中心的中空處，且所述限位固定塊(321)與水室氣囊(7)中心的中空處相互嵌合。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，其特征在于：所述穩(wěn)壓罐罐體(1)內連接有兩組連接立柱(14)，且兩組所述連接立柱(14)分別設置在升降絲桿(32)的兩側。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，其特征在于：所述升降絲桿(32)上套接有擠壓圓盤(33)，所述擠壓圓盤(33)的兩側均設置有連接套環(huán)(331)，且兩組所述連接套環(huán)(331)分別套接在兩組連接立柱(14)上。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，其特征在于：所述穩(wěn)壓氣罐(4)遠離穩(wěn)壓罐罐體(1)的一側連接有充氣管(43)，所述進氣管(41)和出氣管(42)與穩(wěn)壓罐罐體(1)的連接處分別連接有方向相反的單向閥(44)。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，其特征在于：所述穩(wěn)壓氣罐(4)內設置有輸氣泵(45)，且所述進氣管(41)的一端連接到輸氣泵(45)內。

技術總結
本申請公開了一種穩(wěn)壓罐漏氣提醒裝置，具體涉及穩(wěn)壓罐領域，包括穩(wěn)壓罐罐體，所述穩(wěn)壓罐罐體的一側連接有罐體氣壓表，所述穩(wěn)壓罐罐體的頂部設置有漏氣排液裝置，所述穩(wěn)壓罐罐體的一側設置有穩(wěn)壓氣罐，所述氣罐氣壓表的下方連接有聲音報警器，所述穩(wěn)壓氣罐的兩端分別插接有進氣管和出氣管，所述進氣管和出氣管遠離穩(wěn)壓氣罐的一端插接到穩(wěn)壓罐罐體內，所述進氣管和出氣管上均設置有流量計；本發(fā)明能夠在漏氣時及時發(fā)出警報，且能夠具體的標記出是進氣方向漏氣還是出氣方向漏氣，能夠在發(fā)生漏氣的情況下，仍能正常的維持消防系統(tǒng)的排水工作，從而穩(wěn)定消防系統(tǒng)的壓力，能夠在水囊破損時及時發(fā)出警報，并能將漏入穩(wěn)壓罐中的水排出。

技術研發(fā)人員：李加楠,關倩,陳紅,劉友華,李海南,孟慶良
受保護的技術使用者：江蘇凡煜機械科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/17