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      一種滅火劑封裝結構及電池的制作方法

      文檔序號:40006871發(fā)布日期:2024-11-19 13:35閱讀:11來源:國知局
      一種滅火劑封裝結構及電池的制作方法

      本技術涉及電池,尤其涉及一種滅火劑封裝結構及電池。


      背景技術:

      1、在電池生產(chǎn)行業(yè)中,在電池中需要封裝有滅火劑,以提升電池的安全性能。

      2、目前的電池中,將滅火劑封裝在換熱板的容納腔中,換熱板用于冷卻或加熱電芯組的一端,換熱板的容納腔僅僅設置有一個用于注入液態(tài)的滅火劑的注入口,滅火劑在注入容納腔過程中,容納腔的氣體不易排出,從而導致注入至容納腔的滅火劑,特別是易氣化的滅火劑的量較少,降低了電池的安全性能。

      3、有鑒于此,需要設計一種滅火劑封裝結構及電池,能在換熱板中封裝有更多的液態(tài)的滅火劑特別是易氣化的液態(tài)滅火劑,有利于提升電池的安全性能。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種滅火劑封裝結構及電池,能在換熱板中封裝有更多的液態(tài)的滅火劑特別是易氣化的液態(tài)的滅火劑,有利于提升電池的安全性能。

      2、為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:

      3、一種滅火劑封裝結構,包括:

      4、換熱板,所述換熱板內(nèi)部設置有換熱流道;

      5、封裝板,安裝在所述換熱板上形成用于存儲滅火劑的容納腔,所述容納腔包括若干條儲存流道,若干條所述儲存流道的第一端部相互連通,且每一條所述儲存流道遠離所述第一端部的第二端部連通有注液排氣孔;所述封裝板能在設定溫度下熔穿并釋放滅火劑;

      6、密封片,用于在所述容納腔注入滅火劑后封閉所述注液排氣孔。

      7、可選地,所述換熱板上間隔設置有若干個凹槽;

      8、所述封裝板包括有與若干個所述凹槽一一對應的若干個第一封裝部,所述第一封裝部安裝在所述換熱板上以形成所述儲存流道;所述封裝板還包括第二封裝部,所述第二封裝部連接若干個所述第一封裝部,所述第二封裝部安裝于所述換熱板上以形成連通流道,且所述連通流道分別連通所述儲存流道;所述容納腔包括所述儲存流道和所述連通流道。

      9、可選地,所述凹槽中設置有定位凸起部,所述第一封裝部上設置有用于定位套設于所述定位凸起部上的套裝部。

      10、可選地,所述第一封裝部包括卡設于所述凹槽中的下凹部,且所述下凹部相對的兩側(cè)均設置有延伸安裝部,所述延伸安裝部密封連接所述換熱板。

      11、可選地,所述換熱板包括上板和下板,所述上板安裝在所述下板上形成所述換熱流道。

      12、可選地,所述封裝板焊接固定于所述換熱板上;或者,所述封裝板膠粘固定于所述換熱板上。

      13、可選地,所述連通流道的底壁高于所述儲存流道的頂壁。

      14、可選地,所述封裝板為鋁板,且所述封裝板的厚度為0.2~0.8mm。

      15、一種電池,包括有如上任一項所述的滅火劑封裝結構。

      16、可選地,所述電池還包括電芯,所述電芯的防爆閥正對所述封裝板。

      17、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:

      18、本實施例中,容納腔包括若干條儲存流道,若干條儲存流道的第一端部相互連通,儲存流道遠離第一端部的第二端部則設置有注液排氣孔;在通過特定的注液排氣孔注入液態(tài)滅火劑時,其他的注液排氣孔能具有排出氣體的作用,從而避免了容納腔氣壓過高導致無法注入滅火劑的情況,從而能使更多的換滅火劑能被注入至容納腔中,在滅火劑完全注入容納腔后密封片封閉注液排氣孔。本實施例中的滅火劑封裝結構,有利于使容納腔能被注入更多的滅火劑特別是易氣化的滅火劑,從而有利于提升電池的安全性能。



      技術特征:

      1.一種滅火劑封裝結構,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權利要求1所述的滅火劑封裝結構,其特征在于,所述換熱板(1)上間隔設置有若干個凹槽(11);

      3.根據(jù)權利要求2所述的滅火劑封裝結構,其特征在于,所述凹槽(11)中設置有定位凸起部(12),所述第一封裝部(21)上設置有用于定位套設于所述定位凸起部(12)上的套裝部(23)。

      4.根據(jù)權利要求2所述的滅火劑封裝結構,其特征在于,所述第一封裝部(21)包括卡設于所述凹槽(11)中的下凹部(211),且所述下凹部(211)相對的兩側(cè)均設置有延伸安裝部(212),所述延伸安裝部(212)密封連接所述換熱板(1)。

      5.根據(jù)權利要求1所述的滅火劑封裝結構,其特征在于,所述換熱板(1)包括上板(1001)和下板(1002),所述上板(1001)安裝在所述下板(1002)上形成所述換熱流道(101)。

      6.根據(jù)權利要求1所述的滅火劑封裝結構,其特征在于,所述封裝板(2)焊接固定于所述換熱板(1)上;或者,所述封裝板(2)膠粘固定于所述換熱板(1)上。

      7.根據(jù)權利要求2所述的滅火劑封裝結構,其特征在于,所述連通流道(32)的底壁高于所述儲存流道(31)的頂壁。

      8.根據(jù)權利要求1所述的滅火劑封裝結構,其特征在于,所述封裝板(2)為鋁板,且所述封裝板(2)的厚度為0.2~0.8mm。

      9.一種電池,其特征在于,包括有如權利要求1至8中任一項所述的滅火劑封裝結構。

      10.根據(jù)權利要求9所述的電池,其特征在于,所述電池還包括電芯(5),所述電芯(5)的防爆閥正對所述封裝板(2)。


      技術總結
      本技術涉及電池技術領域,公開了一種滅火劑封裝結構及電池,包括:換熱板,所述換熱板內(nèi)部設置有換熱流道;封裝板,安裝在所述換熱板上形成用于存儲滅火劑的容納腔,所述容納腔包括若干條儲存流道,若干條所述儲存流道的第一端部相互連通,且每一條所述儲存流道遠離所述第一端部的第二端部連通有注液排氣孔;所述封裝板在設定溫度下熔穿并釋放滅火劑;密封片,用于在所述容納腔注入滅火劑后封閉所述注液排氣孔。本技術的滅火劑封裝結構及電池,能在換熱板中封裝有更多的液態(tài)的滅火劑特別是易氣化的液態(tài)滅火劑,有利于提升電池的安全性能。

      技術研發(fā)人員:杜俊豐,程振醒,金佺良,於洪將
      受保護的技術使用者:江蘇正力新能電池技術股份有限公司
      技術研發(fā)日:20240125
      技術公布日:2024/11/18
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