本技術(shù)涉及滅火裝置，特別涉及一種變壓器排油注氮滅火裝置，屬于電力設(shè)備安全。

背景技術(shù)：

1、變壓器爆炸著火一般是由內(nèi)部絕緣破壞而引起，其原因為：過負荷、操作過電壓、雷電過電壓，絕緣逐漸老化，變壓器油受潮或油酸解絕緣水平下降等；

2、中國公開專利(公開號：cn216091968u)公開了一種油浸式變壓器的排油注氮滅火裝置，包括底板、變壓器箱、箱蓋、進油閥門、排油閥門、單向排氣閥門、注氮裝置、防護裝置、排油裝置、吸管裝置和感應控制裝置，底板頂端與變壓器箱底端連接，變壓器箱頂端連通設(shè)置有開口，箱蓋罩裝在變壓器箱頂端開口處，進油閥門連通設(shè)置在變壓器箱上部外側(cè)壁，排油閥門連通設(shè)置在變壓器箱下部外側(cè)壁，單向排氣閥門安裝在箱蓋頂端并與變壓器箱內(nèi)相通，防護裝置安裝在底板頂端；該實用新型通過將變壓器箱內(nèi)部注入大量氮氣，從而減少變壓器箱內(nèi)部的氧氣含量，提高裝置對變壓器的快速滅火效果，同時在火災發(fā)生時及時抽走變壓器油，可有效防止油液對變壓器助燃，起到了雙重防護作用；該實用新型氮氣瓶的更換較為復雜，從而降低了工作人員的工作效率，提高了工作量，為此，提出一種變壓器排油注氮滅火裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種變壓器排油注氮滅火裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種變壓器排油注氮滅火裝置，包括更換組件、注氮組件和排油組件；

3、所述更換組件包括殼體、滑槽、滑塊、安裝座、第一板體、第一氣缸、第二氣缸、第二板體、連接管和氮氣瓶；

4、所述殼體的內(nèi)側(cè)底壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊的底部滑動連接于所述滑槽的內(nèi)部，所述滑塊的頂部安裝有安裝座，所述第一板體的底部固定連接于所述滑塊的頂部，所述第一氣缸的外側(cè)壁固定連接于所述殼體的內(nèi)側(cè)底壁，所述第一氣缸的活塞桿固定連接于所述安裝座的外側(cè)壁。

5、進一步優(yōu)選的，所述第二氣缸的外側(cè)壁固定連接于所述殼體的內(nèi)側(cè)壁，所述第二氣缸的活塞桿固定連接于所述第二板體的頂部，所述第二板體的一側(cè)固定連接于所述連接管的外側(cè)壁，所述連接管的一端卡接于所述氮氣瓶的出氣口。

6、進一步優(yōu)選的，所述注氮組件包括第一管體、第二管體、第三管體、第一電磁閥、變壓器本體、底座、火災報警器和彈簧管；所述彈簧管的一端連通于所述連接管的內(nèi)部，所述彈簧管的另一端連通于所述第一管體的一端。

7、進一步優(yōu)選的，所述第一管體的一端連通于所述第二管體的一端，所述第二管體的另一端連通于所述變壓器本體的內(nèi)部，所述變壓器本體的外側(cè)壁繞設(shè)有第三管體，所述第三管體的一端連通于所述第一管體的內(nèi)部。

8、進一步優(yōu)選的，所述變壓器本體的底部固定連接于所述底座的頂部，所述變壓器本體的頂部安裝有火災報警器。

9、進一步優(yōu)選的，所述排油組件包括油箱、泵體、第二電磁閥、回油管和排氣管；所述泵體的外側(cè)壁固定連接于所述油箱的頂部，所述泵體的輸出端連通于所述油箱的內(nèi)部，所述泵體的輸入端連通于所述回油管的一端，所述回油管的另一端連通于所述變壓器本體的內(nèi)部。

10、進一步優(yōu)選的，所述回油管的外側(cè)壁安裝有第二電磁閥，所述排氣管的一端連通于所述油箱的內(nèi)部。

11、本實用新型實施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：

12、本實用新型氮氣瓶需要更換時，通過控制第二氣缸帶動第二板體移動，使得連接管與氮氣瓶分離，然后控制第一氣缸帶動安裝座在滑槽內(nèi)移動，使得氮氣瓶從殼體內(nèi)伸出，此時將氮氣瓶從安裝座內(nèi)取出，將新的氮氣瓶放置在安裝座內(nèi)，從而簡化了氮氣瓶的更換工作，降低了工作量，提高了工作效率。

13、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種變壓器排油注氮滅火裝置，其特征在于：包括更換組件(101)、注氮組件(201)和排油組件(301)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器排油注氮滅火裝置，其特征在于：所述第二氣缸(16)的外側(cè)壁固定連接于所述殼體(10)的內(nèi)側(cè)壁，所述第二氣缸(16)的活塞桿固定連接于所述第二板體(17)的頂部，所述第二板體(17)的一側(cè)固定連接于所述連接管(18)的外側(cè)壁，所述連接管(18)的一端卡接于所述氮氣瓶(19)的出氣口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器排油注氮滅火裝置，其特征在于：所述注氮組件(201)包括第一管體(20)、第二管體(21)、第三管體(22)、第一電磁閥(23)、變壓器本體(24)、底座(25)、火災報警器(26)和彈簧管(27)；所述彈簧管(27)的一端連通于所述連接管(18)的內(nèi)部，所述彈簧管(27)的另一端連通于所述第一管體(20)的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器排油注氮滅火裝置，其特征在于：所述第一管體(20)的一端連通于所述第二管體(21)的一端，所述第二管體(21)的另一端連通于所述變壓器本體(24)的內(nèi)部，所述變壓器本體(24)的外側(cè)壁繞設(shè)有第三管體(22)，所述第三管體(22)的一端連通于所述第一管體(20)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器排油注氮滅火裝置，其特征在于：所述變壓器本體(24)的底部固定連接于所述底座(25)的頂部，所述變壓器本體(24)的頂部安裝有火災報警器(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器排油注氮滅火裝置，其特征在于：所述排油組件(301)包括油箱(30)、泵體(31)、第二電磁閥(32)、回油管(33)和排氣管(34)；所述泵體(31)的外側(cè)壁固定連接于所述油箱(30)的頂部，所述泵體(31)的輸出端連通于所述油箱(30)的內(nèi)部，所述泵體(31)的輸入端連通于所述回油管(33)的一端，所述回油管(33)的另一端連通于所述變壓器本體(24)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種變壓器排油注氮滅火裝置，其特征在于：所述回油管(33)的外側(cè)壁安裝有第二電磁閥(32)，所述排氣管(34)的一端連通于所述油箱(30)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種變壓器排油注氮滅火裝置，包括更換組件、注氮組件和排油組件；所述更換組件包括殼體、滑槽、滑塊、安裝座、第一板體、第一氣缸、第二氣缸、第二板體、連接管和氮氣瓶；所述殼體的內(nèi)側(cè)底壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊的底部滑動連接于所述滑槽的內(nèi)部，所述滑塊的頂部安裝有安裝座，所述第一板體的底部固定連接于所述滑塊的頂部，本技術(shù)氮氣瓶需要更換時，通過控制第二氣缸帶動第二板體移動，使得連接管與氮氣瓶分離，然后控制第一氣缸帶動安裝座在滑槽內(nèi)移動，使得氮氣瓶從殼體內(nèi)伸出，此時將氮氣瓶從安裝座內(nèi)取出，將新的氮氣瓶放置在安裝座內(nèi)，從而簡化了氮氣瓶的更換工作，降低了工作量，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張才源,劉恒,張陳
受保護的技術(shù)使用者：保定市科寧電力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19