專利名稱：防下滑安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防下滑安全裝置，尤其涉及一種用于工作人員在一定高度上或傾斜平面上，例如梯子、支架、通道、屋頂、以及井面或井中的防下滑安全裝置，該裝置可以使工作人員或載重沿?fù)闲岳K索例如纜繩、絞索或帶子上升或下降。
根據(jù)使用固定連接點(diǎn)或活動(dòng)連接點(diǎn)的情況，所述防下滑安全裝置可以分為兩大主要類型。
第一類型的裝置用來(lái)同一定高度上的固定點(diǎn)相連，并通過(guò)裝置中配有的活動(dòng)纜繩使工作人員或載重與該裝置連在一起。
在這種類型中，人們了解到，卷繞機(jī)上的裝置配有一根纜繩，該纜繩一端連到滾筒上并在其上卷繞，纜繩的另一端固定在例如工作人員的安全帶上。在工作人員下滑的情況下，通過(guò)離心力控制鎖緊裝置，所述鎖緊裝置中斷纜繩的退繞并立即停止工作人員的下滑。
這種裝置具有許多缺陷，尤其是由于同滾筒直接相連，因此纜繩有斷裂或被磨損的危險(xiǎn)，該裝置與活動(dòng)連接點(diǎn)的使用不相匹配，且重量太大。另外，當(dāng)工作人員松開(kāi)與其直接相連的纜繩一端時(shí)，該纜繩通過(guò)復(fù)位彈簧回到裝置上，工作人員不再有任何使用裝置的機(jī)會(huì)。
使用活動(dòng)連接點(diǎn)的第二類型的裝置沿纜繩的兩個(gè)方向滑動(dòng)或滾動(dòng)，工作人員例如通過(guò)安全帶與裝置的底架相連。
人們了解到，這種類型的裝置可以通過(guò)開(kāi)槽的夾子對(duì)纜繩實(shí)施制動(dòng)，所述開(kāi)槽夾子在工作人員下滑后由于擺動(dòng)而剛好夾緊纜繩。
但是，這種裝置不夠安全，甚至有危險(xiǎn)，因?yàn)樵谕b置相連的工作人員下滑時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的情況是，開(kāi)槽夾子不再由于工作人員的下滑而如前述進(jìn)行擺動(dòng)，因此不能實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。
另外，這種裝置只能沿單向工作，如果這種裝置沿纜繩的不理想的方向安裝，那么這就構(gòu)成危險(xiǎn)。
人們了解到另一種類型的裝置，該裝置可以沿其在纜繩上安裝的任一方向工作，所述裝置由兩個(gè)法蘭盤構(gòu)成，在兩個(gè)法蘭盤表面之間裝有一個(gè)能朝任何方向旋轉(zhuǎn)的滑輪，其上具有一圓環(huán)形凹頸部用于接納撓性纜繩，鎖緊件分別在滑輪和法蘭盤表面上形成，以便當(dāng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)以及在相反情況下滑輪自由轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的離心力超過(guò)預(yù)定界限的數(shù)值時(shí)，上述滑輪和法蘭盤選擇性地相對(duì)旋轉(zhuǎn)鎖緊，在下滑情況中，由于纜繩已安放在滑輪的凹頸部?jī)?nèi)，通過(guò)纜繩在下滑中產(chǎn)生的作用力獲得制動(dòng)，滑輪凹頸部的特殊型面用于對(duì)纜繩實(shí)施夾緊。
但是，這種第二類型的任何裝置不能適用于使用固定連接點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是彌補(bǔ)上述缺陷，提出沿兩個(gè)方向進(jìn)行操作的防下滑安全裝置，安全性能極好，避免纜繩的任何破損，適用于使用固定連接點(diǎn)或活動(dòng)連接點(diǎn)，易于解鎖，重量輕，制造簡(jiǎn)易且費(fèi)用低。
為此，本發(fā)明防下滑安全裝置包括至少一個(gè)法蘭盤，在上述法蘭盤的內(nèi)側(cè)配備具有環(huán)狀凹頸部的滑輪，所述環(huán)狀凹頸部用于接納撓性纜繩，鎖緊件分別在上述滑輪和上述法蘭盤的表面上形成，當(dāng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)以及在相反情況下滑輪自由轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的離心力超過(guò)預(yù)定界限的數(shù)值時(shí)，所述鎖緊件用于選擇性地使滑輪和法蘭盤相對(duì)旋轉(zhuǎn)鎖緊，其特征在于，上述裝置還包括兩個(gè)彼此相連并呈一定間隔的外殼，所述法蘭盤和滑輪通過(guò)共同的旋轉(zhuǎn)軸在上述外殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征還在于，每個(gè)法蘭盤適于在至少兩個(gè)傾斜的工作位置之間移動(dòng)，其中，至少兩個(gè)限位塊分別配置于所述法蘭盤和所述外殼的周圍，用于通過(guò)例如夾緊或鎖緊的方式使上述的撓性纜繩制動(dòng)和停住不動(dòng)，所述撓性纜繩在一個(gè)暫停的中間位置中沿所述滑輪的凹頸部滑動(dòng)。
在本發(fā)明裝置中，滑輪的鎖緊和撓性纜繩的制動(dòng)通過(guò)不同的構(gòu)件彼此配合加以實(shí)施。
在工作人員或載重下滑的情況下，用作可動(dòng)限位塊的法蘭盤可以對(duì)撓性纜繩進(jìn)行制動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的特征，每個(gè)法蘭盤通過(guò)復(fù)位彈性件例如同法蘭盤和外殼相連的彈簧朝上述暫停位置拉回，這就可以使下滑之后的裝置易于解鎖，并阻止裝置出現(xiàn)任何不該發(fā)生的鎖緊。
較好的是，本發(fā)明裝置包括通過(guò)若干橫桿相連且彼此呈一定間隔的兩個(gè)法蘭盤，其間納入上述滑輪，該法蘭盤相對(duì)于外殼旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明其它特征，限位塊配置在要制動(dòng)的撓性纜繩區(qū)段的兩側(cè)，當(dāng)每個(gè)法蘭盤朝若干工作位置之一移動(dòng)時(shí)，上述限位塊將其鎖緊。
換句話說(shuō)，兩個(gè)限位塊中一個(gè)是活動(dòng)的，而另一個(gè)固定的，二者在其各自的支承件上，當(dāng)每個(gè)法蘭盤在工作位置上移動(dòng)時(shí)，例如通過(guò)凸輪的型面或以撓性連接的方式，將可動(dòng)限位塊貼靠在固定限位塊上，這就使可動(dòng)限位塊移動(dòng)，并夾緊在滑輪凹頸部與上述可動(dòng)限位塊之間要制動(dòng)的撓性纜繩區(qū)段。
本發(fā)明裝置也包括在上述外殼及上述法蘭盤上的若干構(gòu)件，用于限定法蘭盤在工作位置上的移動(dòng)，尤其用于避免撓性纜繩的破損和折斷，這些限位構(gòu)件可以配置在前述限位塊上。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，導(dǎo)向件例如滾筒、小滑輪或固定橫桿，它們安裝在裝置靠近撓性纜繩兩個(gè)相反區(qū)段出口處的外殼之間，差不多配置在滑輪的兩側(cè)，在使用活動(dòng)連接點(diǎn)的情況下，用來(lái)沿差不多呈直線方向或豎直方向?qū)闲岳|繩進(jìn)行導(dǎo)向，并將上述撓性纜繩保持在裝置上。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，導(dǎo)向件安裝在撓性纜繩兩個(gè)相反區(qū)段出口處的裝置外殼之間，配置在滑輪的同側(cè)且彼此靠近，在使用固定連接點(diǎn)情況下，撓性纜繩差不多呈U形。
根據(jù)本發(fā)明其它特征，所述裝置包括指示儀，該指示儀可以調(diào)節(jié)上述限位塊和/或上述導(dǎo)向件的位置，以便可以在活動(dòng)連接點(diǎn)或固定連接點(diǎn)的情況下使用同一裝置。
根據(jù)本發(fā)明其它特征，限位塊和/或?qū)蚣儆陬A(yù)先確定的呈切削狀的模制件，它們通過(guò)前述指示儀可以適用于同一裝置。
本發(fā)明裝置可以包括可動(dòng)配重和制動(dòng)件，所述配重在撓性纜繩的一端，所述制動(dòng)件在沒(méi)有外部作用力的情況下將配重保持在撓性纜繩上。
根據(jù)本發(fā)明其它特征，所述裝置可以包括至少一個(gè)形成刮刀的構(gòu)件，安裝在靠近撓性纜繩兩個(gè)相反區(qū)段中的至少一個(gè)區(qū)段的出口處的裝置上，以便清理?yè)闲岳|繩的有關(guān)區(qū)段，這種形成刮刀的構(gòu)件由例如螺旋形并與上述要清理的撓性纜繩的區(qū)段共軸的剛性金屬絲構(gòu)成。
根據(jù)附圖及不受限制的實(shí)施例，可以對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步了解，附圖如下

圖1是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例中用于使用固定連接點(diǎn)的裝置沿垂直于旋轉(zhuǎn)共軸的中央平面的正視剖面圖。
圖2是圖1中所示的裝置的工作位置圖。
圖3是沿圖1中III-III線的本發(fā)明裝置的局部剖面圖。
圖4是本發(fā)明裝置的滑輪鎖緊件的示意圖。
圖5至圖9是圖1中所描述的裝置的不同變型的示意圖。
圖10A和圖10B分別是圖9中零件的側(cè)視圖和仰視圖。
圖11是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例中用于使用活動(dòng)連接點(diǎn)的裝置沿垂直于旋轉(zhuǎn)共軸的中央平面的正視剖面圖。
根據(jù)圖1中所示的實(shí)施例，防下滑安全裝置用于通過(guò)懸置環(huán)或彈簧鉤2(如圖3、7、8所示)懸置于一定高度的固定點(diǎn)上，并將活動(dòng)粗索3旋轉(zhuǎn)支承在上述裝置內(nèi)部。
顯然，粗索3可以由例如纜繩、帶子或環(huán)鏈這樣的適用的任何撓性纜繩替代。
粗索3繞可動(dòng)滑輪4局部卷繞，如圖1所示，粗索3的兩個(gè)相反端差不多平行地從中央滑輪4同側(cè)伸出，呈U形形狀。
粗索3的兩端中的一端用來(lái)同例如要上來(lái)下去的工作人員或載重相連，而粗索的另一端則用來(lái)支承確保粗索3的平直度和保持其張力的配重(未示出)，或用來(lái)通過(guò)其他工作人員進(jìn)行手動(dòng)操作。
滑輪4可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在兩個(gè)法蘭盤之間，通過(guò)共同的旋轉(zhuǎn)軸7，上述兩個(gè)法蘭盤本身旋轉(zhuǎn)安裝在形成外殼6的兩塊板之間。
外殼6構(gòu)成裝置的框架，所述外殼呈任意形狀，可以使粗索進(jìn)入裝置。
滑輪4包括接納粗索3的圓環(huán)形凹頸部8。圓環(huán)形凹頸部8的截面是半圓形的，呈U形形狀或者呈適合于接納撓性纜繩的任何形狀。
在裝置1的出口處，粗索3的兩個(gè)相反的區(qū)段分別在導(dǎo)向件9例如滾筒或小滑輪上滑動(dòng)，這兩個(gè)導(dǎo)向件9的間隔小于滑輪4的直徑。
兩個(gè)法蘭盤5通過(guò)滑輪4外部的橫桿10彼此相連，兩個(gè)外殼6也通過(guò)法蘭盤外部的橫桿11彼此相連。
彈簧12兩端分別連到法蘭盤5和外殼6上。因?yàn)榉ㄌm盤5通過(guò)由所述彈簧12產(chǎn)生的彈性復(fù)原力拉回暫停的中間位置，所以法蘭盤5不能自由地繞軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。
較好的是，通過(guò)繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性方式，彈簧12使法蘭盤5上的橫桿10連接到外殼6上的另一根橫桿11上。
滑輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向由兩個(gè)箭頭示出。
形成限位塊13的固定件裝在法蘭盤5的表面之間，配置在滑輪4的外部以及粗索3的兩個(gè)相反的端部之間，差不多位于滑輪4和粗索3之間接觸區(qū)域的前面。
所述固定限位塊13同法蘭盤5一起在上述兩個(gè)傾斜的工作位置(其中一個(gè)在圖2中示出)之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，固定限位塊13與上述橫桿11中之一相配合，用于剛好將粗索3的一個(gè)區(qū)段鎖緊和夾緊，以便對(duì)其間的粗索3進(jìn)行制動(dòng)。
固定限位塊13具有兩個(gè)可能帶齒的(見(jiàn)圖1)對(duì)稱曲面，用于法蘭盤5在其工作位置移動(dòng)時(shí)剛好夾緊粗索3。
根據(jù)圖1和圖2可以看出，法蘭盤5配有爪鉤14，所述爪鉤14在法蘭盤5的平面上完全向外突出，適于分別緊靠在同外殼6相連的所述橫桿11中的一根橫桿上。
圖2明顯示出，當(dāng)爪鉤14剛好接觸橫桿11時(shí)，這就可以限定位于另一根橫桿11和固定限位塊13之間的粗索3的夾緊。
根據(jù)附圖，粗索3的制動(dòng)是在直接同工作人員或載重相連粗索的相對(duì)區(qū)段上進(jìn)行的，其處于故障下滑后的鎖緊初始部位。
人們也可注意到，夾緊的限定是通過(guò)爪鉤14與橫桿11相接觸進(jìn)行的，粗索3相反區(qū)段一側(cè)直接受下滑的撞擊力的作用(如箭頭F所示)。
顯然，有可能在與粗索區(qū)段齊平的高度上配置對(duì)粗索3的夾緊進(jìn)行制動(dòng)和/或限定的構(gòu)件，粗索3區(qū)段直接受上述力的作用，或相反。
圖1和圖2明顯示出，橫桿11可以作為小滑輪9的旋轉(zhuǎn)軸，也可以作為彈簧12的連接點(diǎn)，能夠構(gòu)成對(duì)粗索3進(jìn)行制動(dòng)的限位塊，或可以對(duì)粗索3的夾緊加以限定。
本發(fā)明裝置還包括滑輪4和法蘭盤5之間的可松開(kāi)的鎖緊件，用于將法蘭盤5朝上述中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
因?yàn)闆](méi)有外部作用力，法蘭盤5停在彈簧12的彈性復(fù)原后的暫停位置上，因此，通過(guò)滑輪4傳動(dòng)法蘭盤5，對(duì)粗索3實(shí)施制動(dòng)是必要的。
從圖1和圖2中可以看出，滑輪4在其對(duì)著法蘭盤5的表面上包括凸耳15，所述凸耳15相對(duì)于軸7呈偏心對(duì)稱地配置，用于接納上述鎖緊件。
圖4中示出，鎖緊件由兩個(gè)形成棘塊16的配重構(gòu)成，所述兩個(gè)配重自由旋轉(zhuǎn)安裝在偏心凸耳15上，從滑輪4的表面上垂直突起。
兩個(gè)棘塊16通過(guò)兩個(gè)彈簧17彈性相連。
凹槽18在法蘭盤5的相對(duì)的表面上呈環(huán)狀形成，以便當(dāng)棘塊16在彈簧17的彈性復(fù)原力的作用下回到滑輪4的中間位置時(shí)，環(huán)狀件19在經(jīng)過(guò)外接的上述凹槽18的頂端時(shí)限制棘塊16的活動(dòng)范圍。
環(huán)狀件19在滑輪4的軸7上置中配置。
凹槽18配置在法蘭盤5的相對(duì)的表面上形成的凹槽20的外部，上述棘塊16在凹槽20內(nèi)。
可動(dòng)棘塊16適于在上述中間位置(圖4中示出)和上述鎖緊位置之間移動(dòng)，在鎖緊位置，棘塊16通過(guò)其端部的構(gòu)件16a剛好緊靠凹槽18。
在彈性恢復(fù)力的作用下棘塊16處于中間位置，當(dāng)由滑輪4的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力超過(guò)根據(jù)彈簧17預(yù)定界限的數(shù)值時(shí)，棘塊16從中間位置離開(kāi)。
顯然，純粹從功能方面來(lái)看，嚴(yán)格地說(shuō)，一個(gè)棘塊16和一個(gè)凹槽18是必要的，為保證理想的鎖緊安全性，則配備若干凹槽18和兩個(gè)棘塊16。
長(zhǎng)期以來(lái)，上述鎖緊件是公知的，本發(fā)明不受這種特殊鎖緊件限制。
為了確?；喲貎蓚€(gè)旋轉(zhuǎn)方向鎖緊，配備兩個(gè)相同的法蘭盤5，具有相同的凹槽18和相同的凹槽20。當(dāng)所述兩個(gè)法蘭盤5配置好后，凹槽18朝向相反的方向，分別通過(guò)棘塊16的端部16a和16b，使配置在法蘭盤5相對(duì)滑輪4的兩側(cè)的棘塊沿每個(gè)旋轉(zhuǎn)方向剛好旋轉(zhuǎn)鎖緊該滑輪4。
也可以交替配備一個(gè)在相對(duì)于滑輪表面上形成的鎖緊件和單個(gè)法蘭盤，在使用單個(gè)法蘭盤的情況下尤其如此，這種鎖緊件由形成棘塊的配重構(gòu)成，最好在導(dǎo)軌之間徑向移動(dòng)，所述導(dǎo)軌在滑輪的表面上形成凸起，當(dāng)離心力超過(guò)根據(jù)彈簧剛度預(yù)定界限的數(shù)值時(shí)，所述可動(dòng)配重適于剛好與限位塊或凹槽相連，所述凹槽呈環(huán)狀布置在上述單個(gè)法蘭盤中，所述彈簧同可動(dòng)配重及滑輪的中央部分相連。
這樣，這種鎖緊件是設(shè)置在滑輪一個(gè)表面上的單個(gè)配重，可在滑輪的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上對(duì)其實(shí)施鎖緊。
沿滑輪的兩個(gè)方向與單個(gè)棘塊16實(shí)施鎖緊也是可能的，所述棘塊16通過(guò)其兩個(gè)端部16a和16b緊靠在銷子或凹槽上，所述凹槽呈環(huán)狀布置在法蘭盤5上。
根據(jù)附圖4，棘塊16只能通過(guò)其端部16a剛好緊靠在凹槽18上，這是因?yàn)槊總€(gè)凹槽18具有徑向?qū)颖砻?8a和導(dǎo)向表面18b，略微同環(huán)狀件19分開(kāi)。
顯然，可以配備幾個(gè)彼此配合的滑輪替代單個(gè)滑輪4，或配備具有若干凹頸部的滑輪替代單個(gè)滑輪4，所述凹頸部可以使粗索3在裝置內(nèi)部盤繞若干圈。
根據(jù)圖5至圖9，在本發(fā)明裝置的實(shí)施列中，任何用于在一定高度上的固定連接通常由外殼的形狀和法蘭盤的形狀彼此加以區(qū)分，例如橢圓形、圓形或者葉形加以區(qū)別，也通過(guò)彈簧的數(shù)目加以區(qū)分，還通過(guò)其定位加以區(qū)分，所述彈簧12彈性地同法蘭盤5和外殼6相連。
圖4至圖7和圖9示出法蘭盤5，所述法蘭盤5具有配備呈規(guī)律間隔的突出件21的外輪廓，這些突出件21可以具有類似于前述爪鉤14的功能。
根據(jù)圖5、圖6和圖9，配備兩個(gè)彈簧12，尤其用于減少這些彈簧中之一出現(xiàn)故障斷裂。
根據(jù)圖5，彈簧12側(cè)向配置在裝置上的滑輪4的兩側(cè)，差不多沿平行于粗索3區(qū)段的方向定向，所述粗索3的區(qū)段從裝置1中伸出。
根據(jù)圖6，兩個(gè)彈簧12固定在橫桿11上，所述橫桿11也用于在一定高度上將其鉤住，上述彈簧12同兩個(gè)不同的橫桿10的端部相連，所述橫桿10相對(duì)于由裝置的軸7貫穿的豎直平面呈對(duì)稱配置。
根據(jù)圖9，兩個(gè)彈簧12相對(duì)于軸7并沿豎直平面呈對(duì)稱配置。
根據(jù)圖5至圖9中所示的變型，主要由限位塊的部位和形狀加以區(qū)分，所述限位塊在下滑的情況下，用于夾緊和制動(dòng)粗索3。
圖5中所示的裝置包括兩個(gè)可動(dòng)限位塊22，其作用與圖1至圖3中所示的限位塊13的作用相同。
可動(dòng)限位塊22相對(duì)于由軸7貫穿的豎直平面呈對(duì)稱配置，鉸接在滑輪4外部的法蘭盤5上。
可動(dòng)限位塊22通過(guò)在滑輪4凹頸部8的內(nèi)部夾緊粗索3對(duì)其進(jìn)行制動(dòng)，當(dāng)法蘭盤向其工作位置移動(dòng)時(shí)，每個(gè)可動(dòng)限位塊22通過(guò)偏心臂22a在粗索3上的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行作用，所述偏心臂22a形成凸輪，該凸輪型面靠在形成凸輪滾輪的固定橫桿11上。
在裝置1的正常工作期間，為了將限位塊22保持在中間位置，兩個(gè)可動(dòng)限位塊22通過(guò)彈簧23連到臂22a的自由端上。
根據(jù)圖6，也配備兩個(gè)可動(dòng)限位塊24，所述可動(dòng)限位塊24相對(duì)于由軸7貫穿的豎直平面對(duì)稱地鉸接在外殼6上。可動(dòng)限位塊24構(gòu)成凸輪，其中，自由端剛好夾緊在固定限位塊例如橫桿10和粗索3之間。因此，粗索3的制動(dòng)通過(guò)夾緊粗索3加以實(shí)施，所述粗索3位于法蘭盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)和固定限位塊的滑動(dòng)之后的凸輪24端面和滑輪4凹頸部8之間，所述固定限位塊構(gòu)成凸輪24型面上的凸輪滾輪10。
凸輪24從粗索3相反的一側(cè)到粗索3出口處的一側(cè)加以配置，用于對(duì)直接同載重或同工作人員相連的粗索3區(qū)段上相反的粗索3區(qū)段進(jìn)行制動(dòng)，這樣就可以通過(guò)在滑輪凹頸部差不多呈半圓周形狀的外殼上對(duì)其進(jìn)行摩擦而改進(jìn)對(duì)粗索的制動(dòng)。
顯然，可以從與粗索3出口同側(cè)配置凸輪24，用于對(duì)直接支承載重或工作人員的粗索3區(qū)段進(jìn)行制動(dòng)。
在圖5至圖8中所描述的變型里，用于對(duì)粗索3進(jìn)行制動(dòng)的限位塊配置在粗索3外部，這種布置與圖1至3中所描述的布置相反。
在圖7所示的實(shí)施例中，本發(fā)明也包括兩個(gè)可動(dòng)的鉸接在法蘭盤上的限位塊25，所述兩個(gè)限位塊25分別構(gòu)成凸輪，適于剛好將粗索3夾緊在凸輪部分型面移動(dòng)之后的滑輪凹頸部上，所述凸輪型面位于形成凸輪滾輪的固定限位塊上，例如配置在外殼6之間的橫桿11。
凸輪25在其自由端面還包括形成鉤子25a的凸肩，適于剛好同配備在外殼6之間的限位塊相接觸，最好在法蘭盤5向工作位置移動(dòng)之后與形成凸輪滾輪的橫桿11相連，這就尤其可以對(duì)粗索3的夾緊加以限制，避免所述粗索3的任何折斷或破損方面的危險(xiǎn)。
根據(jù)圖8，粗索3的制動(dòng)由撓性限位塊26加以保證，所述撓性限位塊26由例如一段纜繩構(gòu)成，每個(gè)撓性限位塊26的兩端分別同法蘭盤上的橫桿10和外殼上的橫桿11相連。
撓性限位塊26沿著其在滑輪4上的滑道隨粗索3的外形局部移動(dòng)。所述撓性限位塊26的端部差不多配置在滑輪4的兩側(cè)。
粗索3的制動(dòng)通過(guò)上述撓性限位塊26和滑輪4的凹頸部8之間的夾緊進(jìn)行。另外，這種夾緊相對(duì)于前面描述的變型來(lái)說(shuō)，是在滑輪圓周面較大部分上進(jìn)行的。
根據(jù)圖8，撓性限位塊26相對(duì)于由軸7貫穿的中央平面呈對(duì)稱配置。
形成刮刀35的螺旋形剛性金屬絲在裝置1的一端固定在與撓性纜繩3相反的兩個(gè)區(qū)段中之一的出口處，用于清理纜繩上的垃圾或泥漿，所述垃圾或泥漿可能會(huì)卡住裝置上的機(jī)構(gòu)。
金屬絲35一端與上述要清理的撓性纜繩的區(qū)段同軸，其另一端是自由的。
根據(jù)圖9，粗索3的制動(dòng)通過(guò)兩個(gè)可動(dòng)限位塊27、28加以實(shí)施，所述兩個(gè)可動(dòng)限位塊27、28的端部分別鉸接在法蘭盤5和外殼6上，上述兩個(gè)可動(dòng)限位塊27、28呈兩個(gè)彼此相連的縱向拉桿形狀，以鉸接的方式通過(guò)平行環(huán)29彼此相連。
左滑輪4的出口處，粗索3上對(duì)置的每個(gè)端部通過(guò)上述拉桿27、28側(cè)向和縱向?qū)?，并?jīng)過(guò)環(huán)29的中央孔30。當(dāng)法蘭盤5向工作位置移動(dòng)時(shí)，拉桿27、28差不多沿著同一方向定向，但是，環(huán)29呈傾斜狀，以便隨著拉桿27的運(yùn)動(dòng)而移動(dòng)，這樣，粗索3在其兩個(gè)對(duì)置的端部的高度上實(shí)施制動(dòng)。
圖10A和10B中示出環(huán)29。所述環(huán)29包括中央孔30，粗索3貫穿所述孔30，所述環(huán)29在直徑方向上相對(duì)于孔30配有向環(huán)29的外部凸起的爪鉤31。這些爪鉤31也鉆有孔31a，其軸線垂直于孔30的軸線，用于鉸接在兩個(gè)拉桿27、28上。
顯然，本發(fā)明裝置1可以通過(guò)懸置環(huán)2懸置在一定高度上例如裝置的中央軸7的高度上。當(dāng)裝置固定在例如地下通道網(wǎng)之上的三角架上時(shí)，這種懸置方式尤其對(duì)于滑輪4的旋轉(zhuǎn)軸的升高具有優(yōu)越性。
也可以將粗索3的一端與絞盤相連，用于使載重或工作人員上升和下降。
變型中也可以在兩個(gè)外殼之間增加另一個(gè)滑輪，在共軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，適于接納另一根撓性纜繩，其中，所述撓性纜繩的一端同上述絞盤相連，而纜繩的另一端與工作人員相連，以便使該工作人員獨(dú)立于粗索3而上升或下降，所述粗索3用于確保安全。
根據(jù)圖11，本發(fā)明的裝置1＇用于使用粗索3上的活動(dòng)連接點(diǎn)。
與前述實(shí)施例相反，這里，粗索3的一端懸置在一定高度上，而粗索3的另一端包括一個(gè)配重(這里未示出)，所述配重用于確保粗索3上預(yù)定的張力。
這樣，在裝置1＇的出口處，粗索3對(duì)置的兩個(gè)端部是對(duì)準(zhǔn)的，并順著該裝置1＇內(nèi)部的略微彎曲的導(dǎo)軌進(jìn)行布置。
這里，當(dāng)裝置1＇下降或上升時(shí)，懸置環(huán)2用于直接掛住工作人員的安全帶，與其一起傳送。
這種安全帶也可以例如通過(guò)拱形把手直接掛在共同軸7的高度上。
根據(jù)圖11中示出的實(shí)施例中，粗索3區(qū)段的制動(dòng)在呈U形的夾子32和可動(dòng)限位塊33之間進(jìn)行實(shí)施，所述在滑輪4的出口處的精索3在所述夾子32中移動(dòng)，所述限位塊33一側(cè)鉸接在外殼6上，而另一側(cè)鉸接在臂34上，所述臂34本身鉸接在法蘭盤5的爪鉤14上。
夾子32和可動(dòng)限位塊33配置在滑輪4出口處的粗索3的兩側(cè)，用于在工作人員下滑的情況下剛好夾緊粗索3。
兩個(gè)可動(dòng)限位塊33在相對(duì)于由滑輪4的軸7貫穿的中央平面上對(duì)稱配置。
根據(jù)圖11，裝置1＇是水平配置的，但是，很顯然，在使用時(shí)可以豎直安裝。
當(dāng)使用活動(dòng)連接點(diǎn)時(shí)，本發(fā)明裝置1＇安全可靠，因?yàn)榧词构ぷ魅藛T同裝置相連，粗索3的制動(dòng)總是可以進(jìn)行的。
另外，工作人員無(wú)需連續(xù)承受裝置1＇的重量，例如當(dāng)工作人員處于固定不變的位置時(shí)，裝置的重量在粗索3上對(duì)裝置產(chǎn)生自動(dòng)制動(dòng)。
也可以共同使用本發(fā)明裝置1和1＇，以便在作業(yè)時(shí)增加工作人員或者載重的安全性。
為此，當(dāng)使用本發(fā)明裝置時(shí)，可以配備本發(fā)明第二裝置1＇，以滑動(dòng)的方式安裝在與直接同工作人員或載重相連區(qū)段相反的粗索區(qū)段上，也使第二裝置1＇同工作人員或載重相連。
因此，如果直接同工作人員或載重相連的粗索區(qū)段是折斷的，那么，第二裝置1＇在對(duì)與上述粗索區(qū)段對(duì)置的粗索區(qū)段進(jìn)行制動(dòng)時(shí)，阻止工作人員或載重的下滑，由于沿上述粗索的兩個(gè)方向制動(dòng)，所以所述粗索區(qū)段就被鎖緊在懸置于一定高度的裝置1上。
實(shí)際上，在同工作人員或載重直接相連的粗索區(qū)段斷裂的情況下，由于配重的作用，對(duì)置的粗索區(qū)段本身即可鎖緊。
比較好的是，配重可以是活動(dòng)的，在沒(méi)有外力作用下，所述配重可以包括制動(dòng)件，用于將配重保持在粗索上。
例如，當(dāng)配重剛好緊靠在本發(fā)明裝置上或卡緊在同本發(fā)明裝置相連的工作人員進(jìn)行作業(yè)的腳手架上時(shí)，可動(dòng)配重可以使工作人員連續(xù)下降或上升。這種制動(dòng)件可以由例如直徑略小于所使用的粗索的內(nèi)管，或由能對(duì)粗索施加預(yù)定壓力的構(gòu)件構(gòu)成。
配重可以具有橢圓形或半球形狀，該配重包括用于減輕沖擊的例如泡沫材料的彈性外罩，用于保護(hù)使用者不受到配重的可能的沖擊。
也可以配置重量可變的配重，它具有內(nèi)擋板，所述配重用液體或固體材料充填，例如水或沙子。
顯然，本發(fā)明裝置可以使用塑模件，用于減少施加在粗索上的力。
例如圖9中所描述的變型中的小滑輪9，可以采用這種塑模件。
也可以配備單個(gè)裝置，該裝置包括由前述橫桿10、11構(gòu)成的指示儀，在對(duì)粗索進(jìn)行制動(dòng)的限位塊以及位于裝置出口處粗索的導(dǎo)向件移動(dòng)時(shí)，所述裝置可以使用固定或活動(dòng)連接點(diǎn)。
參照?qǐng)D1至圖4，簡(jiǎn)要地描述一下裝置的操作情況。
在例如工作人員下滑的情況下，作用力F施加在粗索的區(qū)段，工作人員與所述粗索直接連接，這就引起粗索3的大量退繞，并由于滑輪4的凹頸部8與粗索3之間的摩擦接觸，使滑輪4的旋轉(zhuǎn)加快。
當(dāng)通過(guò)滑輪4的旋轉(zhuǎn)對(duì)棘塊16施加的離心力超過(guò)根據(jù)彈簧17的剛度預(yù)定界限的數(shù)值時(shí)，上述棘塊剛好緊靠在凹槽18中，這就使法蘭盤5和滑輪4相對(duì)旋轉(zhuǎn)鎖緊。
滑輪4通過(guò)粗索3的退繞向法蘭盤5進(jìn)行傳動(dòng)，所述法蘭盤5在彈簧12的復(fù)位作用下繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并剛好夾住限位塊13與橫桿11之間的粗索3的區(qū)段。這樣，所述粗索3在極短的時(shí)間內(nèi)被制動(dòng)。
由于彈簧12的彈性恢復(fù)作用，一旦作用力F取消，本發(fā)明裝置的解鎖則自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
參照?qǐng)D11，描述本發(fā)明裝置1＇的操作情況。
在下滑的情況下，裝置1＇迅速向下傳動(dòng)，這就加快了粗索3上滑輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，同樣導(dǎo)致法蘭盤5和滑輪4相對(duì)鎖緊以及對(duì)粗索3區(qū)段的制動(dòng)。
解鎖在取消施加在裝置1＇上的作用力時(shí)也自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
雖然本發(fā)明與若干實(shí)施例一起進(jìn)行描述，但是顯然，本發(fā)明不受實(shí)施例限制，在不超出本發(fā)明范圍及其思路的情況下，人們可以作出多種變型和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種防下滑安全裝置，包括至少一個(gè)法蘭盤(5)，在所述法蘭盤(5)的內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地配備具有環(huán)狀凹頸部(8)的滑輪(4)，所述環(huán)狀凹頸部(8)用于接納撓性纜繩(3)，鎖緊件(16、18)分別在所述滑輪(4)和所述法蘭盤(5)的表面上形成，當(dāng)滑輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)以及在相反情況下滑輪(4)自由轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的離心力超過(guò)預(yù)定界限的數(shù)值時(shí)，所述鎖緊件(16、18)用于選擇性地使滑輪(4)和法蘭盤(5)相對(duì)旋轉(zhuǎn)鎖緊，其特征在于，所述裝置(1、1′)還包括兩個(gè)彼此相連并呈一定間隔的外殼(6)，所述法蘭盤(5)和滑輪(4)通過(guò)共同的旋轉(zhuǎn)軸(7)在所述外殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征還在于，每個(gè)法蘭盤(5)適于在至少兩個(gè)傾斜的工作位置之間移動(dòng)，其中，至少兩個(gè)限位塊(13、22、10、25、26、27、34；11、24、28、29、32、33)分別配置于所述法蘭盤和所述外殼的周圍，用于通過(guò)例如夾緊或鎖緊的方式使所述的撓性纜繩制動(dòng)和停住不動(dòng)，所述纜繩在一個(gè)暫停的中間位置中可以沿所述滑輪的凹頸部滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置，其特征在于，每個(gè)法蘭盤通過(guò)例如同所述法蘭盤和外殼相連的彈簧(12)這樣的彈性復(fù)位件拉向上述暫停位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的裝置，其特征在于，它包括通過(guò)若干橫桿(10)相連且彼此呈一定間隔的兩個(gè)法蘭盤，用于在其內(nèi)側(cè)安置上述滑輪，該法蘭盤相對(duì)于外殼是旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中之一所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)限位塊(13、27、33、34；11、28、29、32)配置于要制動(dòng)的撓性纜繩區(qū)段兩側(cè)，當(dāng)每個(gè)法蘭盤朝上述工作位置之一移動(dòng)時(shí)，剛好將纜繩鎖緊和夾住。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中之一所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)限位塊在其各自的支承件上一個(gè)限位塊(22、24、25、26)是活動(dòng)的，另一個(gè)限位塊(10、11)是固定的，當(dāng)每個(gè)法蘭盤在工作位置上移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)限位塊貼靠在固定限位塊上，這就引起可動(dòng)限位塊移動(dòng)，并將滑輪凹頸部和所述可動(dòng)限位塊之間的要制動(dòng)的撓性纜繩區(qū)段夾住。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中之一所述的裝置，其特征在于，它包括在上述外殼上以及每個(gè)法蘭盤上的若干構(gòu)件(14、11、25a)，用于限定法蘭盤在工作位置上的移動(dòng)，這些限位構(gòu)件可以配置在前述限位塊上。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中之一所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)向件(9)安裝在裝置(1＇)靠近撓性纜繩兩個(gè)相反區(qū)段出口處的外殼之間，差不多配置在滑輪的兩側(cè)，在使用活動(dòng)連接點(diǎn)的情況下，用來(lái)沿差不多呈直線方向或豎直方向?qū)闲岳|繩進(jìn)行導(dǎo)向，并將所述撓性纜繩保持在裝置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中之一所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)向件(9)安裝在撓性纜繩兩個(gè)相反區(qū)段出口處的裝置(1)的外殼之間，配置在滑輪的同側(cè)且彼此靠近，在使用固定連接點(diǎn)的情況下，撓性纜繩差不多呈U形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8中所述的裝置，其特征在于，它包括指示儀，該指示儀可以調(diào)節(jié)上述限位塊和/或上述導(dǎo)向件的位置，以便可以在活動(dòng)連接點(diǎn)或固定連接點(diǎn)的情況下使用同一裝置(1、1＇)，所述限位塊和/或所述導(dǎo)向件是預(yù)先確定大小的呈切削狀的成型模制件，它們通過(guò)所述指示儀可以適用于同一裝置。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中之一所述的裝置，其特征在于，它包括可動(dòng)配重和制動(dòng)件，所述配重在撓性纜繩的一端，所述制動(dòng)件在沒(méi)有外部作用力的情況下將配重保持在撓性纜繩上。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中之一所述的裝置，其特征在于，包括至少一個(gè)形成刮刀的構(gòu)件，安裝在靠近撓性纜繩(3)相反的兩個(gè)區(qū)段中之一的出口處，以便清理所述撓性纜繩，這種形成刮刀的構(gòu)件由例如呈螺旋形并與上述要清理的撓性纜繩同軸的剛性金屬絲(35)構(gòu)成。
全文摘要
一種使用活動(dòng)連接點(diǎn)或固定連接點(diǎn)的防下滑安全裝置；其包括兩個(gè)彼此相連并呈一定間隔的外殼，通過(guò)共同的旋轉(zhuǎn)軸在所述外殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的每個(gè)法蘭盤適于在至少兩個(gè)工作位置之間移動(dòng)，至少兩個(gè)限位塊用于使所述的撓性纜繩制動(dòng)和停住不動(dòng)，所述纜繩在一個(gè)暫停的中間位置可以沿所述滑輪的凹頸部滑動(dòng)；其用于工作人員在一定高度上或在傾斜平面上作業(yè)時(shí)，使工作人員或載重沿?fù)闲岳|繩上升或下降。
文檔編號(hào)A62B35/04GK1141877SQ95115039
公開(kāi)日1997年2月5日 申請(qǐng)日期1995年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月5日
發(fā)明者馬塞爾·J·佩爾蒂埃 申請(qǐng)人:馬塞爾·J·佩爾蒂埃