一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：從3號儲罐中用水泵把定量的A組制取液通過水管抽入1號反應(yīng)釜中，利用冷熱水循環(huán)系統(tǒng)把釜中液體溫度控制在20?35℃之間，從2號儲罐內(nèi)抽取定量的B組制取液到1號反應(yīng)釜中，用變頻電動機攪拌15分鐘，從2號反應(yīng)釜中抽取定量的C組制取液到1號反應(yīng)釜中，攪拌10分鐘，人工投入定量的黃原膠后通過熱水循環(huán)系統(tǒng)升溫至40?45℃，保溫攪拌60分鐘，再人工倒入定量的AE0?9保溫攪拌130分鐘，然后通過冷水循環(huán)系統(tǒng)降溫至40℃以下，穩(wěn)定48小時，檢測合格后，用水泵將合成液抽取至1號儲罐，最后包裝入庫，制備簡單，環(huán)保無污染，原料易得，設(shè)備投資少，純度高，便于操作，污染小，無需在高壓、高溫下進(jìn)行。
【專利說明】
一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及滅火劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于目前阻燃劑的制作工藝都很傳統(tǒng)，需要在高壓、高溫的情況下進(jìn)行，市面上制作的阻燃劑，不僅在制作時，會有大的污染，同時生產(chǎn)的純度及效率都比較低下，因此，很難符合人類的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種污染小、無需在高壓、高溫情況下進(jìn)行的植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:從3號儲罐中用水栗把定量的A組制取液通過水管抽入I號反應(yīng)釜中，利用冷熱水循環(huán)系統(tǒng)把釜中液體溫度控制在20-35°C之間，從2號儲罐內(nèi)抽取定量的B組制取液到I號反應(yīng)釜中，用變頻電動機攪拌15分鐘，從2號反應(yīng)釜中抽取定量的C組制取液到I號反應(yīng)釜中，攪拌10分鐘，人工投入定量的黃原膠后通過熱水循環(huán)系統(tǒng)升溫至40-45°C，保溫攪拌60分鐘，再人工倒入定量的AE0-9保溫攪拌130分鐘，然后通過冷水循環(huán)系統(tǒng)降溫至40°C以下，穩(wěn)定48小時，檢測合格后，用水栗將合成液抽取至I號儲罐，最后包裝入庫。
[0005]進(jìn)一步地，所述A組的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:在自然溫度條件下，人工加入定量的草木灰，通過水管將定量的自來水注入浸取池內(nèi)，待自然濕透后用空氣攪拌器攪拌60分鐘。之后靜置24小時后再攪拌60分鐘。再經(jīng)靜置38小時后，用潛水栗通過封閉的水管將清液(潛水栗進(jìn)水口帶過濾網(wǎng))輸送至3號儲罐中備用，剩余的草木灰殘渣則裝袋送至化肥廠。
[0006]進(jìn)一步地，所述B組的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:通過水管將定量的自來水注入4號反應(yīng)釜中，在變頻電動機攪拌下，利用熱水循環(huán)系統(tǒng)將反應(yīng)釜中的自來水升溫至38-43°C，人工加入定量的吐溫-80保溫(38-43°C )攪拌30分鐘，加入定量的黑蒿保溫(38-43°C )攪拌5分鐘，加入定量的黃蒿保溫(38-43 °C )攪拌5分鐘，加入定量的皂角保溫(38-43 °C )攪拌5分鐘，再加入定量的榆樹皮保溫(38-43°C )攪拌10分鐘，浸泡4小時后再升溫至45-50°C保溫攪拌100分鐘，然后通過冷水循環(huán)系統(tǒng)降溫至35°C，自然沉淀24小時，之后把釜中的B組制取液通過水栗經(jīng)水管輸送至2號儲罐中備用。打開反應(yīng)釜底部閥門(內(nèi)置過濾網(wǎng))，把殘渣倒入專用回收桶，定期送至化肥廠。
[0007]進(jìn)一步地，所述C組的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:通過冷熱水循環(huán)系統(tǒng)將4號反應(yīng)釜中液體溫度控制在18-35°C之間，通過水栗將儲存在3號儲罐中的A組制取液經(jīng)水管注入到4號反應(yīng)釜中，人工投入定量的苯甲酸鈉，用電動機攪拌100分鐘，加入定量的酒糟攪拌130分鐘，浸泡48小時后，把4號反應(yīng)釜中的A組制取液通過水栗輸送至2號反應(yīng)釜中備用。打開反應(yīng)釜底部閥門，把殘渣放入回收桶，再通過專用車送至化肥廠。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝制備方便簡單，環(huán)保無污染，原料易得，設(shè)備投資少，純度高，便于操作，污染小，無需在高壓、高溫下進(jìn)行，本發(fā)明設(shè)計合理，可大規(guī)模推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝流程圖一；
[0010]圖2為本發(fā)明一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝流程圖二；
[0011]圖3為本發(fā)明一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝流程圖三；
[0012]圖4為本發(fā)明一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝流程圖四。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1-4所示，一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:從3號儲罐中用水栗把定量的A組制取液通過水管抽入I號反應(yīng)釜中，利用冷熱水循環(huán)系統(tǒng)把釜中液體溫度控制在20-35°C之間，從2號儲罐內(nèi)抽取定量的B組制取液到I號反應(yīng)釜中，用變頻電動機攪拌15分鐘，從2號反應(yīng)釜中抽取定量的C組制取液到I號反應(yīng)釜中，攪拌10分鐘，人工投入定量的黃原膠后通過熱水循環(huán)系統(tǒng)升溫至40-45°C，保溫攪拌60分鐘，再人工倒入定量的AEO-9保溫攪拌130分鐘，然后通過冷水循環(huán)系統(tǒng)降溫至40°C以下，穩(wěn)定48小時，檢測合格后，用水栗將合成液抽取至I號儲罐，最后包裝入庫。
[0015]進(jìn)一步地，所述A組的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:在自然溫度條件下，人工加入定量的草木灰，通過水管將定量的自來水注入浸取池內(nèi)，待自然濕透后用空氣攪拌器攪拌60分鐘。之后靜置24小時后再攪拌60分鐘。再經(jīng)靜置38小時后，用潛水栗通過封閉的水管將清液(潛水栗進(jìn)水口帶過濾網(wǎng))輸送至3號儲罐中備用，剩余的草木灰殘渣則裝袋送至化肥廠。
[0016]進(jìn)一步地，所述B組的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:通過水管將定量的自來水注入4號反應(yīng)釜中，在變頻電動機攪拌下，利用熱水循環(huán)系統(tǒng)將反應(yīng)釜中的自來水升溫至38-43°C，人工加入定量的吐溫-80保溫(38-43°C )攪拌30分鐘，加入定量的黑蒿保溫(38-43°C )攪拌5分鐘，加入定量的黃蒿保溫(38-43 °C )攪拌5分鐘，加入定量的皂角保溫(38-43 °C )攪拌5分鐘，再加入定量的榆樹皮保溫(38-43°C )攪拌10分鐘，浸泡4小時后再升溫至45-50°C保溫攪拌100分鐘，然后通過冷水循環(huán)系統(tǒng)降溫至35°C，自然沉淀24小時，之后把釜中的B組制取液通過水栗經(jīng)水管輸送至2號儲罐中備用。打開反應(yīng)釜底部閥門(內(nèi)置過濾網(wǎng))，把殘渣倒入專用回收桶，定期送至化肥廠。
[0017]進(jìn)一步地，所述C組的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:通過冷熱水循環(huán)系統(tǒng)將4號反應(yīng)釜中液體溫度控制在18-35°C之間，通過水栗將儲存在3號儲罐中的A組制取液經(jīng)水管注入到4號反應(yīng)釜中，人工投入定量的苯甲酸鈉，用電動機攪拌100分鐘，加入定量的酒糟攪拌130分鐘，浸泡48小時后，把4號反應(yīng)釜中的A組制取液通過水栗輸送至2號反應(yīng)釜中備用。打開反應(yīng)釜底部閥門，把殘渣放入回收桶，再通過專用車送至化肥廠。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝制備方便簡單，環(huán)保無污染，原料易得，設(shè)備投資少，純度高，便于操作，污染小，無需在高壓、高溫下進(jìn)行，本發(fā)明設(shè)計合理，可大規(guī)模推廣。
【主權(quán)項】
1.一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟:從3號儲罐中用水栗把定量的A組制取液通過水管抽入I號反應(yīng)釜中，利用冷熱水循環(huán)系統(tǒng)把釜中液體溫度控制在20-35°C之間，從2號儲罐內(nèi)抽取定量的B組制取液到I號反應(yīng)釜中，用變頻電動機攪拌15分鐘，從2號反應(yīng)釜中抽取定量的C組制取液到I號反應(yīng)釜中，攪拌10分鐘，人工投入定量的黃原膠后通過熱水循環(huán)系統(tǒng)升溫至40-45°C，保溫攪拌60分鐘，再人工倒入定量的AEO-9保溫攪拌130分鐘，然后通過冷水循環(huán)系統(tǒng)降溫至40°C以下，穩(wěn)定48小時，檢測合格后，用水栗將合成液抽取至I號儲罐，最后包裝入庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述A組的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:在自然溫度條件下，人工加入定量的草木灰，通過水管將定量的自來水注入浸取池內(nèi)，待自然濕透后用空氣攪拌器攪拌60分鐘。之后靜置24小時后再攪拌60分鐘。再經(jīng)靜置38小時后，用潛水栗通過封閉的水管將清液(潛水栗進(jìn)水口帶過濾網(wǎng))輸送至3號儲罐中備用，剩余的草木灰殘渣則裝袋送至化肥廠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述B組的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:通過水管將定量的自來水注入4號反應(yīng)釜中，在變頻電動機攪拌下，利用熱水循環(huán)系統(tǒng)將反應(yīng)釜中的自來水升溫至38-43°C，人工加入定量的吐溫-80保溫(38-43°C )攪拌30分鐘，加入定量的黑蒿保溫(38-43°C )攪拌5分鐘，加入定量的黃蒿保溫(38-43 0C )攪拌5分鐘，加入定量的皂角保溫(38-43 V)攪拌5分鐘，再加入定量的榆樹皮保溫(38-43°C)攪拌10分鐘，浸泡4小時后再升溫至45-50°C保溫攪拌100分鐘，然后通過冷水循環(huán)系統(tǒng)降溫至35°C，自然沉淀24小時，之后把釜中的B組制取液通過水栗經(jīng)水管輸送至2號儲罐中備用。打開反應(yīng)釜底部閥門(內(nèi)置過濾網(wǎng))，把殘渣倒入專用回收桶，定期送至化肥廠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物活性阻燃滅火劑生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述C組的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:通過冷熱水循環(huán)系統(tǒng)將4號反應(yīng)釜中液體溫度控制在18-35°C之間，通過水栗將儲存在3號儲罐中的A組制取液經(jīng)水管注入到4號反應(yīng)釜中，人工投入定量的苯甲酸鈉，用電動機攪拌100分鐘，加入定量的酒糟攪拌130分鐘，浸泡48小時后，把4號反應(yīng)釜中的A組制取液通過水栗輸送至2號反應(yīng)釜中備用。打開反應(yīng)釜底部閥門，把殘渣放入回收桶，再通過專用車送至化肥廠。
【文檔編號】A62D1/00GK106063982SQ201610369949
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月31日 公開號201610369949.8, CN 106063982 A, CN 106063982A, CN 201610369949, CN-A-106063982, CN106063982 A, CN106063982A, CN201610369949, CN201610369949.8
【發(fā)明人】卓晨光
【申請人】寧波水星環(huán)?？萍加邢薰?br>