專(zhuān)利名稱(chēng)：造紙用帶擴(kuò)展的膜片基部的增強(qiáng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從材料網(wǎng)中抽取水的機(jī)構(gòu)，特別是從正在造紙機(jī)上加工成為紙張產(chǎn)品的纖維網(wǎng)中抽取水的機(jī)構(gòu)。具體地說(shuō)，本發(fā)明為一無(wú)端帶的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)用于造紙機(jī)的瓦式長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)上，及其他造紙和紙加工的用途上。
在造紙過(guò)程中的造紙機(jī)的成形部?jī)?nèi)，纖維漿沉積在成形織物上形成纖維素纖維的纖維網(wǎng)。在成形部?jī)?nèi)大量的水從纖維漿中被排出，此后新成形的纖維網(wǎng)被導(dǎo)引到壓榨部。壓榨部包括一系列壓榨輥隙，在輥隙內(nèi)纖維網(wǎng)(紙坯)受到施加在其上用來(lái)去除水的壓縮力。最后纖維網(wǎng)被導(dǎo)送到干燥部，該干燥部包括多個(gè)加熱的干燥滾筒，環(huán)繞這些滾筒纖維網(wǎng)被導(dǎo)引。加熱的干燥滾筒通過(guò)蒸發(fā)將纖維網(wǎng)內(nèi)的含水量減到所需的程度從而生產(chǎn)紙張產(chǎn)品。
日益上升的能量費(fèi)用使人們?cè)絹?lái)越需要在纖維網(wǎng)進(jìn)入干燥部之前從其中去除盡可能多的水。由于干燥滾筒通常是用蒸汽從內(nèi)部加熱的，與產(chǎn)生蒸汽有關(guān)的費(fèi)用可能相當(dāng)大，特別是當(dāng)有大量水需要從纖維網(wǎng)中被去除時(shí)。
傳統(tǒng)上，壓榨部包括一系列輥隙，這些輥隙都由成對(duì)的相鄰圓柱形壓輥形成。近年來(lái)發(fā)現(xiàn)采用瓦式長(zhǎng)輥隙比采用由成對(duì)相鄰壓輥形成的輥隙更為有利。這是因?yàn)槔w維網(wǎng)紙坯在輥隙內(nèi)受到壓力的時(shí)間越長(zhǎng)，所能在那里除去的水越多，因此較少的水將被留在纖維網(wǎng)上以便在干燥部?jī)?nèi)通過(guò)蒸發(fā)除去。
本發(fā)明涉及瓦式長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)。在這種長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)內(nèi)，輥隙是在一個(gè)圓柱形壓輥和一個(gè)弧形壓瓦之間形成的，后者有一圓柱形的內(nèi)凹表面，其曲率半徑與圓柱形壓輥的曲率半徑接近。當(dāng)壓輥和壓瓦物理地接近時(shí)，形成的輥隙在機(jī)器方向上可比在兩個(gè)壓輥之間的輥隙長(zhǎng)五到十倍。由于長(zhǎng)輥隙可比傳統(tǒng)的兩輥壓榨機(jī)的輥隙長(zhǎng)五到十倍，因此所謂停留時(shí)間即在長(zhǎng)輥隙內(nèi)纖維網(wǎng)受壓的時(shí)間也相應(yīng)地比在兩輥壓榨機(jī)輥隙內(nèi)的時(shí)間長(zhǎng)。在造紙機(jī)上采用這種新的長(zhǎng)輥隙技術(shù)與傳統(tǒng)輥隙相比可大幅增加纖維網(wǎng)的脫水量。
如同美國(guó)專(zhuān)利5,238,537號(hào)所示，瓦式長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)需要一條特殊的帶。這條帶被設(shè)計(jì)用來(lái)保護(hù)支承、載運(yùn)纖維網(wǎng)并使它脫水的壓榨織物、使該織物不致因?yàn)樵诠潭▔和呱现苯踊瑒?dòng)接觸而加快磨損。這樣一種帶必須具有光滑而不透水的表面使它能騎跨在固定瓦的潤(rùn)滑油膜上滑動(dòng)。該帶以與壓榨織物差不多相同的速率移動(dòng)通過(guò)輥隙，從而使抵壓在帶表面上的壓榨織物受到最小量的摩擦。
美國(guó)專(zhuān)利5,238,537號(hào)所示的那種帶是將形式為無(wú)端環(huán)的織造基底織物用合成聚合樹(shù)脂浸漬而成。最好該樹(shù)脂至少在帶的內(nèi)表面上形成一個(gè)具有某一預(yù)定厚度的涂覆層，使用來(lái)織造基底織物的紗線可被保護(hù)起來(lái)不與長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)的弧形壓瓦直接接觸。特別要緊的是，這個(gè)涂覆層必須具有一個(gè)在潤(rùn)滑過(guò)的壓瓦上滑動(dòng)的光滑而不透液體的表面，以資防止任何一滴潤(rùn)滑油穿透帶結(jié)構(gòu)來(lái)污染壓榨織物和纖維紙坯/纖維網(wǎng)。
美國(guó)專(zhuān)利5,238,537號(hào)所示的那種帶的基底織物可由單絲紗線織成單層或多層組織，并被這樣織造使它能充分開(kāi)放、允許浸漬材料浸透全部組織。這樣就可在成品帶內(nèi)消除形成空隙的可能性。這種空隙可使在帶和壓瓦之間使用的潤(rùn)滑油透過(guò)該帶并玷污壓榨織物和纖維網(wǎng)?；卓椢锟梢云娇椚缓罂p合成無(wú)端環(huán)形式、或織造成無(wú)端的管狀形式。
當(dāng)浸漬材料硬化成固態(tài)時(shí)，它主要是用機(jī)械聯(lián)鎖連結(jié)在基底織物上，其時(shí)硬化的浸漬材料包圍著基底織物的紗線。除此以外，在硬化的浸漬材料和基底織物的紗線材料之間可以有某些化學(xué)結(jié)合或粘結(jié)。
美國(guó)專(zhuān)利5,238,537號(hào)所示的長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)帶，視其所安裝的長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)對(duì)尺寸的要求，可具有的長(zhǎng)度約為13到35英尺(即約4到11米)，系沿縱向環(huán)繞無(wú)端環(huán)測(cè)量而得；而寬度約為100到450英寸(即約250到1125厘米)，系沿橫向跨越無(wú)端環(huán)測(cè)量而得。
應(yīng)該知道，這種帶由于要求在用合成聚合樹(shù)脂浸漬之前先成為無(wú)端形式，因此制造起來(lái)比較復(fù)雜。
盡管這種帶已成功地制造了多年，但還有一些未解決的問(wèn)題妨礙著制造過(guò)程。
其中一個(gè)問(wèn)題是，在浸漬和涂覆過(guò)程中很難把所有空氣都從基底織物中去除。如上所述，留在基底織物的織造結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣會(huì)在最終的成品帶內(nèi)顯示為空隙。這種空隙可允許在帶和弧形壓瓦之間使用的潤(rùn)滑油透過(guò)該帶而玷污壓榨織物和纖維網(wǎng)。結(jié)果既重要而又難以做到的是，將基底織物中的所有空氣都趕掉以便用合成聚合樹(shù)脂來(lái)達(dá)到完全的浸漬。
本發(fā)明對(duì)此問(wèn)題提供了一個(gè)解決方案，其形式為一無(wú)端帶結(jié)構(gòu)，預(yù)定設(shè)計(jì)用來(lái)作為長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)(LNP)用帶，或作為沒(méi)有傳統(tǒng)的織造基底結(jié)構(gòu)時(shí)的其他造紙或紙加工用途用的帶。
因此，本發(fā)明為一長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)用的樹(shù)脂涂覆的無(wú)端帶，該帶移動(dòng)通過(guò)輥隙與弧形壓瓦直接滑動(dòng)接觸，并將要在那里處理的纖維網(wǎng)和支承纖維網(wǎng)的壓榨織物與弧形壓瓦隔開(kāi)，因此該無(wú)端帶保護(hù)著纖維網(wǎng)和壓榨織物，使它們不致因?yàn)榕c弧形壓瓦直接滑動(dòng)接觸而被損壞，并使它們不被弧形壓瓦上的任何潤(rùn)滑油玷污。該帶也可被用為瓦式軋光機(jī)或具有兩個(gè)或多個(gè)壓輥的軋光機(jī)上的軋光機(jī)用帶。
樹(shù)脂涂覆的無(wú)端帶具有一個(gè)基部，該基部為一形式為無(wú)端環(huán)的聚合物膜片結(jié)構(gòu)，它有一個(gè)內(nèi)表面、一個(gè)外表面、一個(gè)縱向和一個(gè)橫向。聚合物膜片結(jié)構(gòu)具有眾多小孔。雖然并非必需但最好，這些小孔按縱向和橫向中的一個(gè)方向?qū)R，或者同時(shí)在兩個(gè)方向上對(duì)齊。其時(shí)在各小孔之間存在著未被穿孔的間隔(間隔部分)，在各該間隔部分內(nèi)，聚合物膜片結(jié)構(gòu)的聚合物分子可在縱向或橫向上被取向，從而使該聚合物膜片結(jié)構(gòu)能在縱向和橫向上強(qiáng)韌并能抗拒尺寸的變化。在加熱時(shí)沿縱向或橫向、或沿這兩個(gè)方向拉伸聚合物的片狀結(jié)構(gòu)可以得到上述這種分子取向。
至少在基部的內(nèi)表面上有一個(gè)聚合樹(shù)脂材料的涂覆層如聚氨酯。該涂覆層使液體如油和水不能透過(guò)只有樹(shù)脂材料能進(jìn)入到小孔內(nèi)。這樣，當(dāng)涂覆層硬化后便可在涂覆層和基部之間形成機(jī)械聯(lián)鎖。然后該覆蓋層被磨光和拋光以便使它具有光滑的表面并使該帶具有均勻的厚度。
下面將結(jié)合附圖較詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。


圖1為一長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)的側(cè)剖視圖；圖2為本發(fā)明的帶的透視圖；圖3為該帶的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖；圖4為該帶的再一個(gè)實(shí)施例的透視圖；圖5為本發(fā)明的帶的基部的透視圖；圖6為基部外表面的一部分的平面圖；及圖7為圖6中沿7-7線切開(kāi)的透視圖。
用來(lái)使在造紙機(jī)上正在加工成為紙張產(chǎn)品的纖維網(wǎng)脫水的長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)在圖1中用側(cè)剖視圖示出。壓榨輥隙10是由一個(gè)光滑的圓柱形壓輥12和一個(gè)弧形壓瓦14形成的。弧形壓瓦14的曲率半徑與圓柱形壓輥12的曲率半徑大致相同。在圓柱形壓輥12和弧形壓瓦14之間的距離可用可操作地連結(jié)在弧形壓瓦14上的液壓裝置來(lái)調(diào)節(jié)借以控制輥隙的載荷。光滑的圓柱形壓輥12可以是一個(gè)與弧形壓瓦14匹配的、被控制的凸面壓輥，以便得到一個(gè)水平的橫越機(jī)器的輥隙輪廓。
長(zhǎng)輥隙壓榨帶16延伸成為一個(gè)通過(guò)輥隙10的封閉環(huán)，將圓柱形壓輥12與弧形壓瓦14隔開(kāi)。壓榨織物18和正在被加工成為紙張的纖維網(wǎng)20一起移動(dòng)通過(guò)輥隙10，如圖1中的箭頭所示。纖維網(wǎng)20被壓榨織物18支承著并在輥隙10中與光滑的圓柱形壓輥12直接接觸。纖維網(wǎng)20和壓榨織物18前進(jìn)通過(guò)輥隙10，如箭頭所示。長(zhǎng)輥隙壓榨帶16也移動(dòng)通過(guò)壓榨輥隙10，如圖1中的箭頭所示，即按逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)，該帶保護(hù)壓榨織物18不讓它與弧形壓瓦14直接滑動(dòng)接觸，自身則在那里的一層潤(rùn)滑油膜上滑動(dòng)。因此，長(zhǎng)輥隙壓榨帶16必須是不透油的，使壓榨織物18和纖維網(wǎng)20不會(huì)被玷污。
長(zhǎng)輥隙壓榨帶16的一個(gè)透視圖在圖2中給出。該帶16有一內(nèi)表面28和一外表面30。
圖3為帶32另一實(shí)施例的透視圖。該帶32有一內(nèi)表面34和一外表面36。外表面36例如在環(huán)繞帶32的縱向設(shè)有多條槽38以便暫時(shí)存儲(chǔ)從纖維網(wǎng)20進(jìn)入壓榨輥隙10內(nèi)的水。
或者，該帶的外表面可設(shè)有多個(gè)按所需幾何圖案排列的鉆出的盲孔以便暫時(shí)存儲(chǔ)水。圖4為這樣一種帶40的實(shí)施例的透視圖。該帶40有一內(nèi)表面42和一外表面44。外表面44設(shè)有多個(gè)鉆出的盲孔46，所以稱(chēng)為盲孔是因?yàn)樗鼈儾⒉煌耆┩冈搸?0。
本發(fā)明的長(zhǎng)輥隙壓榨帶16、32、40包括一個(gè)為聚合物膜片結(jié)構(gòu)而不是傳統(tǒng)的織物結(jié)構(gòu)的基部。聚合物膜片結(jié)構(gòu)被穿有許多小孔，并在加熱狀態(tài)下，沿機(jī)器方向或橫越機(jī)器方向或在這兩個(gè)方向上被拉伸使其分子取向在相應(yīng)方向上。因?yàn)榧訜峥墒勾┛椎木酆衔锬てY(jié)構(gòu)變軟，這樣其組元分子鏈就會(huì)對(duì)齊在進(jìn)行拉伸的方向上。造成的分子取向可使聚合物膜片結(jié)構(gòu)在進(jìn)行拉伸的方向上的強(qiáng)韌性增加。
圖5為本發(fā)明的壓榨帶用的基部50的透視圖?；?0的形式為一封閉環(huán)，并有一內(nèi)表面52和一外表面54?？v向或機(jī)器方向在圖5中用“MD”指出，而橫向或橫越機(jī)器方向用“CD”指出。
最好，基部50的聚合物膜片結(jié)構(gòu)采用管狀套筒的形式，其首先被穿孔，然后在加熱狀態(tài)下被拉伸，或是沿縱向、或是沿橫向、或是沿縱向和橫向，拉伸到該帶所要制造的尺寸?；蛘?，基部50的聚合物膜片結(jié)構(gòu)可采用平坦片材的形式，其首先被穿孔，然后在加熱狀態(tài)下被拉伸，或是沿縱向、或是沿橫向、或是沿縱向和橫向，最后連接成無(wú)端帶的形式，該帶具有所要制造的尺寸。
平坦片材在連接成為無(wú)端環(huán)的形式時(shí)，可將其兩端互相搭接，然后用熱和壓力將這兩端連接在一起。熱和壓力的結(jié)合還可確保連接區(qū)域具有與平坦片材其余部分同樣的厚度。
或者，平坦片材的兩端可互相對(duì)接，然后用化學(xué)的或超聲的方法將它們連接在一起使平坦片材成為無(wú)端環(huán)的形式。
基部50具有許多完全穿透的小孔，它們?cè)趫D5中的內(nèi)表面52和外表面54上都被示出。為了清晰起見(jiàn)，只有部分小孔56被示出；但應(yīng)知道，整個(gè)基部50都用圖示的方式被穿孔。
圖6為基部50的一部分外表面54的平面圖。所示小孔56為帶圓角的近似長(zhǎng)方形。一般地說(shuō)，小孔的形狀取決于其初始的形狀和聚合物膜片結(jié)構(gòu)在機(jī)器方向和橫越機(jī)器方向上被拉伸的量。在任何情況下，由于拉伸的結(jié)果，小孔56總是帶有一些圓角而不會(huì)再有銳角。
雖然并非必需但最好，小孔56在初始時(shí)就按聚合物膜片結(jié)構(gòu)在制成基部50時(shí)所要拉伸的方向?qū)R。那就是說(shuō)，如果聚合物膜片結(jié)構(gòu)最終要在機(jī)器方向上拉伸來(lái)制成基部50，那么小孔56最好就在那個(gè)方向上對(duì)齊，使圖6中的小孔行與行之間的未被穿孔的間隔部分得到強(qiáng)韌性，可以用作機(jī)器方向紗線的等同物。同樣理由，如果聚合物膜片結(jié)構(gòu)最終要在橫越機(jī)器方向上拉伸來(lái)制成基部50，那么小孔56最好就在該方向上對(duì)齊，使圖6中的小孔56的列與列之間的未被穿孔的間隔部分得到強(qiáng)韌性可以用作橫越機(jī)器方向紗線的等同物。而當(dāng)聚合物膜片結(jié)構(gòu)要在兩個(gè)方向上拉伸時(shí)，小孔56最好在兩個(gè)方向上對(duì)齊，如圖6所建議的那樣。
圖7為圖6中沿7-7線切開(kāi)的剖視圖。聚合物膜片結(jié)構(gòu)在被拉伸后，其基部50在其兩個(gè)相鄰小孔56之間的一個(gè)最厚點(diǎn)如點(diǎn)58上的厚度為在5密耳(0.005英寸；0.127mm)和200密耳(0.200英寸；5.1mm)之間。
基部50如上所述為一聚合物膜片結(jié)構(gòu)，它是由聚合樹(shù)脂材料如聚酰胺或聚酯擠壓而成，但應(yīng)知道該聚合物膜片結(jié)構(gòu)也可由任何其他熱塑性聚合樹(shù)脂材料擠壓而成。一旦被擠壓成平片狀或管狀，就被穿孔，然后在加熱狀態(tài)下被拉伸，或是在橫向或是在縱向或是在兩個(gè)方向。如果被制成平片形式，接著被連接成無(wú)端環(huán)的形式。
隨后使用本行業(yè)熟知的技術(shù)將聚合樹(shù)脂材料涂覆在基部50上。聚合物樹(shù)脂材料被涂敷到基部50的至少一個(gè)表面上，該表面最終將成為帶的內(nèi)表面。當(dāng)該內(nèi)表面滑動(dòng)越過(guò)潤(rùn)滑的弧形壓瓦14時(shí)，聚合樹(shù)脂材料的涂覆層保護(hù)該基部50使它不與壓瓦14進(jìn)行這種滑動(dòng)接觸以免由于摩擦而造成磨損。聚合樹(shù)脂材料還使該帶不透油和水，自身流動(dòng)通過(guò)基部50內(nèi)的小孔56。在硬化后，聚合樹(shù)脂材料由于自身進(jìn)入并通過(guò)小孔56，與基部50形成機(jī)械聯(lián)鎖。聚合樹(shù)脂材料和基部50之間還可在某些程度上形成化學(xué)的結(jié)合。
聚合樹(shù)脂材料可用聚氨酯，如果這樣，最好為其100％的固體成分，以免在將聚合樹(shù)脂材料涂敷到基部50上然后進(jìn)行硬化的過(guò)程中生成氣泡。在硬化后，聚合樹(shù)脂材料的涂覆層被磨光和拋光使該帶具有一個(gè)光滑的表面和均勻的厚度。
應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，當(dāng)基部50只有一個(gè)表面用聚合樹(shù)脂材料覆蓋時(shí)，基部50的另一表面可能凹凸不平，因?yàn)椴牧显趶谋煌扛驳谋砻媪鲃?dòng)通過(guò)小孔56時(shí)容易形成聚合樹(shù)脂材料的凸塊。為此，最好基部50的兩個(gè)表面都用聚合樹(shù)脂材料涂覆。在該聚合樹(shù)脂材料硬化后，帶的內(nèi)表面和外表面都被磨光和拋光以便使該帶具有光滑的表面和均勻的厚度。最后，外表面可用切割、刻痕、雕刻或鉆削例如在環(huán)繞帶的縱向上制出多條槽或鉆出多個(gè)盲孔以便用來(lái)暫時(shí)存儲(chǔ)在壓榨輥隙10內(nèi)從纖維網(wǎng)20內(nèi)壓出的水。
還應(yīng)認(rèn)識(shí)到本行業(yè)的行家顯然能在不離開(kāi)權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)對(duì)上述實(shí)例進(jìn)行修改。
權(quán)利要求
1.一種長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)或軋光機(jī)用的、或其他造紙和紙加工用途用的、樹(shù)脂涂覆的無(wú)端帶，具有一個(gè)基部，所說(shuō)基部為一形式為無(wú)端環(huán)的聚合物膜片結(jié)構(gòu)，有一內(nèi)表面、一外表面、一縱向和一橫向，所說(shuō)聚合物膜片結(jié)構(gòu)具有許多小孔，和在所說(shuō)小孔之間的多個(gè)未被穿孔的間隔部分，所說(shuō)聚合物膜片結(jié)構(gòu)的聚合物分子可在所說(shuō)縱向和橫向中的一個(gè)方向上取向，從而所說(shuō)聚合物膜片結(jié)構(gòu)在所說(shuō)縱向和橫向中的一個(gè)方向上具有強(qiáng)韌性并能抗拒尺寸的變化；及一個(gè)至少在所說(shuō)基部的所說(shuō)內(nèi)表面上涂敷的聚合樹(shù)脂材料的涂覆層，所說(shuō)涂覆層使所說(shuō)基部不能透過(guò)液體并且涂覆層自身穿透小孔、從而在所說(shuō)基部和所說(shuō)涂覆層之間形成機(jī)械聯(lián)鎖，所說(shuō)涂覆層表面光滑并使所說(shuō)帶具有均勻的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的帶，其特征為，所說(shuō)聚合物膜片結(jié)構(gòu)的聚合物分子在某些所說(shuō)未被穿孔的間隔部分內(nèi)被取向?yàn)檠刂f(shuō)縱向和橫向中的一個(gè)方向，而在另一些所說(shuō)未被穿孔的間隔部分內(nèi)被取向?yàn)檠刂f(shuō)縱向和橫向中的另一個(gè)方向，從而使所說(shuō)聚合物膜片結(jié)構(gòu)在所說(shuō)縱向和橫向兩個(gè)方向上都具有堅(jiān)韌性并能抗拒尺寸的變化。
3.如權(quán)利要求1所述的帶，其特征為，所說(shuō)這些小孔在所說(shuō)縱向和橫向中的一個(gè)方向上對(duì)齊，并且所說(shuō)聚合物膜片結(jié)構(gòu)的所說(shuō)聚合物分子至少在某些所說(shuō)未被穿孔的間隔部分內(nèi)被取向?yàn)檠刂f(shuō)縱向和橫向中的一個(gè)方向。
4.如權(quán)利要求1所述的帶，其特征為，所說(shuō)這些小孔在所說(shuō)縱向和橫向兩個(gè)方向上都被對(duì)齊，并且所說(shuō)聚合物膜片結(jié)構(gòu)的所說(shuō)聚合物分子在某些未被穿孔的間隔部分內(nèi)被取向?yàn)檠刂f(shuō)縱向，而在另一些未被穿孔的間隔部分內(nèi)被取向?yàn)檠刂f(shuō)橫向。
5.如權(quán)利要求1所述的帶，其特征為，所說(shuō)聚合樹(shù)脂材料被涂敷在所說(shuō)基部的所說(shuō)內(nèi)表面和所說(shuō)外表面兩個(gè)表面上。
6.如權(quán)利要求1所述的帶，其特征為，所說(shuō)聚合樹(shù)脂材料為聚氨酯。
7.如權(quán)利要求1所述的帶，其特征為，所說(shuō)聚合物膜片結(jié)構(gòu)由熱塑性聚合樹(shù)脂材料擠壓而成。
8.如權(quán)利要求1所述的帶，其特征為，所說(shuō)聚合物膜片結(jié)構(gòu)由從含有聚酰胺和聚酯的組群中選用的聚合樹(shù)脂材料擠壓而成。
9.如權(quán)利要求1所述的帶，其特征為，在所說(shuō)小孔之間的未被穿孔的間隔部分的最大厚度為5密耳到200密耳。
10.如權(quán)利要求1所述的帶，其特征為，在所說(shuō)基部的所說(shuō)內(nèi)表面上的所說(shuō)涂覆層被磨光和拋光，使所說(shuō)帶具有均勻的厚度和所需的表面特性。
11.如權(quán)利要求5所述的帶，其特征為，在所說(shuō)內(nèi)表面和外表面兩個(gè)表面上的涂覆層都被磨光和拋光，使所說(shuō)帶具有均勻的厚度和所需的表面特性。
12.如權(quán)利要求5所述的帶，其特征為，在所說(shuō)帶的所說(shuō)外表面上的所說(shuō)涂覆層具有多條槽，所說(shuō)涂覆層除了所說(shuō)槽以外，使所說(shuō)帶具有均勻的厚度。
13.如權(quán)利要求5所述的帶，其特征為，所說(shuō)帶的所說(shuō)外表面上的所說(shuō)涂覆層具有許多鉆出的盲孔，所說(shuō)涂覆層除了所說(shuō)鉆出的盲孔外，使所說(shuō)帶具有均勻的厚度。
全文摘要
一種長(zhǎng)輥隙壓榨機(jī)用的樹(shù)脂涂覆的無(wú)端帶,具有一個(gè)基部,該基部為一形式為無(wú)端環(huán)的聚合物膜片結(jié)構(gòu),有一內(nèi)表面、一外表面、一橫向和一縱向。聚合物膜片結(jié)構(gòu)具有許多小孔,它們可在一個(gè)或兩個(gè)上述方向上被對(duì)齊,并使各小孔之間的未被穿孔的間隔部分內(nèi)的分子鏈取向。至少基部的內(nèi)表面被聚合物樹(shù)脂材料如聚氨酯覆蓋。聚合物樹(shù)脂材料覆蓋著基部并形成機(jī)械聯(lián)鎖使該基部不能通過(guò)油和水。
文檔編號(hào)D21F3/02GK1274027SQ00108
公開(kāi)日2000年11月22日 申請(qǐng)日期2000年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月18日
發(fā)明者埃里克·R·羅曼斯基 申請(qǐng)人:阿爾巴尼國(guó)際公司