專利名稱：無塵紙及無水造紙方法和專用造紙?jiān)O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種無水造紙方法及其產(chǎn)品和專用造紙?jiān)O(shè)備，屬于紙制品及制造方法和專用造紙?jiān)O(shè)備。
眾所周知，傳統(tǒng)的造紙方法普遍采用的是用水作介質(zhì)，將木漿原料稀釋并帶其上網(wǎng)成型，在經(jīng)干燥后成為紙張。這種傳統(tǒng)的造紙方法包括原始的人工造紙和較現(xiàn)代的機(jī)械造紙兩種。其中人工造紙是由操作人員將池中的紙漿用網(wǎng)格均勻地一張張撈上來，再曬干或烘干而成紙張；而機(jī)械造紙采用的是一種專用的造紙?jiān)O(shè)備，它能完成從漿池中自動地一張張撈紙、連續(xù)不斷送出厚薄均勻的定型紙，并烘干的全部過程。通常，為了滿足各行各業(yè)對紙張的不同需要，如紙張的用途、紙張的厚度以及質(zhì)量的要求等等，在實(shí)際造紙工藝中，往往要在木漿原料中加入各種添加劑，如加入漂白劑就可使成型的紙張變白等等。由于這種傳統(tǒng)的造紙方法必須使用大量的水作為介質(zhì)，將木漿原料稀釋成糊狀，然后才能達(dá)到將木漿原料均勻上網(wǎng)定型的目的。而成型后的紙張中有幾乎不含有水，其中大量的介質(zhì)水被過濾成為無用的、含有各種有害介質(zhì)、各種化學(xué)添加劑等污水排出，這不僅浪費(fèi)大量的水資源，而且污水排出后將會嚴(yán)重污染周邊地域的環(huán)境衛(wèi)生，尤其是一些地處市郊的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，其直接對外排放的紙漿污水將會流入農(nóng)田灌溉渠，對農(nóng)作物的生長帶來很大的影響，此問題已越來越引起有關(guān)部門的重視，尤其是各地環(huán)保管理部門的重視。
本發(fā)明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種用氣體代替水作介質(zhì)的無水造紙方法、用這種方法制造的無塵紙以及專用的造紙?jiān)O(shè)備。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種無塵紙，它選用重量百分比為35-85％的木漿粉碎料與重量百分比為15-65％低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料按比例混合并經(jīng)上網(wǎng)成型、加熱定型而成。
所述的木漿粉碎料選定為50-75％的重量百分比，而低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料選定為25-50％重量百分比。
以上所述的各組分重量百分比最佳選擇是木漿粉碎料70％，低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料30％，木漿粉碎料選用的是漂白針葉木漿或漂白絨毛木漿，而低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料選用的是規(guī)格為1.8-2.0X5、皮層熔點(diǎn)為125-145℃、芯層熔點(diǎn)大于150℃。
一種無塵紙，它選用的是漂白針葉木漿或漂白絨毛木漿，經(jīng)風(fēng)壓上網(wǎng)成型后在其表面噴上乳膠和熱熔膠后定型而成。
一種制造上述無塵紙的無水造紙方法它是按比例將木漿粉碎料與低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料混合成混合木漿料，將它們連續(xù)不斷地送入專用造紙?jiān)O(shè)備——成型器，在成型器內(nèi)單向風(fēng)壓的作用下，均勻地在帶網(wǎng)上上網(wǎng)成型并制成所述的無塵紙。
所述的混合木漿料在成型機(jī)內(nèi)通過滾動式圓桶型篩網(wǎng)后，在輸送帶式造紙長網(wǎng)的帶網(wǎng)上成型，然后由該帶網(wǎng)將成型的混合木漿料送至溫度在140-150℃的熱風(fēng)烘箱加熱定型并在一滾筒式冷卻器進(jìn)行冷卻膨化式造紙，并最后被卷紙成為成品無塵紙。
一種制造上述無塵紙的無水造紙方法，它是將漂白針葉木漿或漂白絨毛木漿的粉碎料連續(xù)不斷地送入專用造紙?jiān)O(shè)備——成型器，在成型器內(nèi)單向風(fēng)壓的作用下，通過滾動式圓桶型篩網(wǎng)后，在輸送帶式造紙長網(wǎng)的帶網(wǎng)上成型，并由輸送帶式造紙長網(wǎng)送出后在其表面噴膠定型后制成所述的無塵紙。
一種用于上述無水造紙方法中的專用造紙?jiān)O(shè)備——成型器，它有一器體，器體內(nèi)設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的滾筒式篩網(wǎng)，其下設(shè)置有一輸送帶式造紙長網(wǎng)，在器體的上和或下部設(shè)置有一個向下吹風(fēng)或吸氣的口，并且它連通于氣壓泵，在所述滾筒式篩網(wǎng)的兩端至少有一端設(shè)置有連通于輸料器的進(jìn)料口。
所述的器體上部設(shè)置有連接氣壓泵的吹風(fēng)口，下部設(shè)置有連接于真空泵的吸風(fēng)口，在滾筒式篩網(wǎng)的兩端各設(shè)置有一分別接有送料管并連通于輸料器的進(jìn)料口。


如下圖1是本發(fā)明的無水造紙工藝方框圖。
圖2是本發(fā)明的專用造紙?jiān)O(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹圖1所示，本發(fā)明的無水造紙工藝包括將木漿料用粉碎機(jī)粉碎制成木漿粉碎料1，同時將另一種原料低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料開松2，然后將上述兩種原料按比例混合并連續(xù)不斷地送入無水造紙專用設(shè)備——成型器內(nèi)3，混合木漿料在成型器內(nèi)受空氣正負(fù)壓風(fēng)力(單向)作用下，通過篩網(wǎng)在輸送帶式造紙長網(wǎng)上均勻上網(wǎng)4，并由輸送帶式造紙長網(wǎng)將成型的混合木漿料送至熱風(fēng)烘箱進(jìn)行加熱定型5，然后進(jìn)行冷卻膨化6，卷紙7，最后成為紙制品8，也即本發(fā)明所稱的無塵紙。本發(fā)明的無水造紙工藝也可以是單獨(dú)選用木漿粉碎料1，將它連續(xù)不斷地送入無水造紙專用設(shè)備——成型器內(nèi)3，在成型器內(nèi)受空氣正負(fù)壓風(fēng)力(單向)作用下，通過篩網(wǎng)在輸送帶式造紙長網(wǎng)上均勻上網(wǎng)4，并由輸送帶式造紙長網(wǎng)將成型的木漿料送出，在該成型木漿料上噴上乳膠或熱熔膠9，然后卷紙7，最后成為紙制品8，也即本發(fā)明所稱的無塵紙。
實(shí)施例1，選用漂白針葉木漿，用粉碎機(jī)予以粉碎成為木漿粉碎料，選用開松后的低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料，該低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料的選用規(guī)格是1.8-2.0x5，皮層熔點(diǎn)125-145℃，芯層熔點(diǎn)大于155℃。將上述原料按35％比65％的比例連續(xù)不斷地混合送入無水造紙?jiān)O(shè)備——成型器內(nèi)，混合料在成型器內(nèi)受空氣正負(fù)風(fēng)壓(單向)作用下，通過可轉(zhuǎn)動的圓桶式篩網(wǎng)后，在其底部的輸送帶式造紙長網(wǎng)上均勻上網(wǎng)，并連續(xù)不斷地由其送到溫度在150℃左右的熱風(fēng)烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱定型，由于低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料在150℃溫度下熔解而使木漿料粘合定型成為一層狀的紙張。然后輸送帶式造紙長網(wǎng)再經(jīng)過一滾筒式冷卻器進(jìn)行冷卻膨化。這種滾筒式冷卻器的結(jié)構(gòu)是在滾筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔通道，連續(xù)不斷的冷卻水經(jīng)過該滾筒，就會將冷量通過滾筒與其接觸的熱合后定型的紙進(jìn)行熱交換，使之冷卻。經(jīng)冷卻定型后的成型紙張，再經(jīng)卷紙，最后成為紙制品，也即本發(fā)明所稱的無塵紙，該無塵紙的組成為35％的漂白針葉木漿和65％的低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料。
實(shí)施例2，選用處理的漂白絨毛木漿和低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料做為主要原料，按70％比30％的比例混合送入無水造紙?jiān)O(shè)備——成型器，在單向風(fēng)壓的作用下，通過可轉(zhuǎn)動的圓桶型篩網(wǎng)后，在成型器的底部輸送帶式造紙長網(wǎng)上均勻上網(wǎng)，再連續(xù)不斷地由其帶出送入145℃左右的的熱風(fēng)烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱定型，再經(jīng)冷卻器冷卻膨化，卷紙包裝，最后成為紙制品，其組成為35％的漂白針葉木漿和65％的低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料。本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3，選用未處理的漂白絨毛木漿和低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料做為主要原料，按85％比15％的比例混合送入無水造紙?jiān)O(shè)備——成型器，在單向風(fēng)壓的作用下，通過可轉(zhuǎn)動的圓桶型篩網(wǎng)后，在成型器的底部輸送帶式造紙長網(wǎng)上均勻上網(wǎng)，并連續(xù)不斷地送出并進(jìn)入140℃左右的的熱風(fēng)烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱定型，再經(jīng)冷卻器冷卻膨化，卷紙包裝，最后成為紙制品，其組成為85％的漂白針葉木漿和15％的低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料。本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4，單獨(dú)選用漂白針葉木漿、處理的漂白絨毛木漿、未處理的漂白絨毛木漿中的一種或組合，用粉碎機(jī)將其予以粉碎成為木漿粉碎料，將上述木漿粉碎料連續(xù)不斷地送入無水造紙?jiān)O(shè)備——成型器內(nèi)，在成型器內(nèi)受空氣正負(fù)風(fēng)壓(單向)作用下，通過可轉(zhuǎn)動的圓桶式篩網(wǎng)后，在其底部的輸送帶式造紙長網(wǎng)上均勻上網(wǎng)，并連續(xù)不斷地送出，在該輸送帶式造紙長網(wǎng)上的已成型的層狀木漿料的表面噴上膠使其定型，成為一層狀的紙張，然后卷紙包裝，最后成為紙制品，本實(shí)施例的其它內(nèi)容與以上實(shí)施例相同。這里所述的膠可以是市售的乳膠，它通過氣噴槍噴灑到成型木漿料的表面，使木漿料膠合在一起定型。所述的膠也可為其它市售的膠，如熱熔膠，它噴灑在層狀木漿料的表面，使其膠合在一起并定型即可。本發(fā)明所用的無水造紙?jiān)O(shè)備為專用造紙?jiān)O(shè)備——成型器。它包括有一器體10，器體內(nèi)設(shè)置有一由電機(jī)帶動的可轉(zhuǎn)動的滾筒式篩網(wǎng)11，該滾筒式篩網(wǎng)的下方設(shè)置有輸送帶式造紙長網(wǎng)12。滾筒式篩網(wǎng)的兩端各設(shè)置有一進(jìn)料口13，它們分別用送料管14連于可裝有木漿粉碎料和低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料的送料器15。在器體10的上部設(shè)置有吹風(fēng)口16，它通過連接風(fēng)管17與一氣壓泵相連；在器體10的下部設(shè)置有一吸風(fēng)口18，它通過連接風(fēng)管與一真空泵相連。所述的氣壓泵和真空泵可用一只氣體壓縮泵19來代替。使用時，木漿粉碎料和低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料分別通過各自的送料器15按比例從進(jìn)料口13送入滾筒式篩網(wǎng)11內(nèi)，或先將兩種主要原料按比例混合，然后從進(jìn)料口13送入滾筒式篩網(wǎng)11內(nèi)。在其他實(shí)施例中，進(jìn)料口13也可單獨(dú)設(shè)置一個或二個進(jìn)料口13均設(shè)置在同一側(cè)。在滾筒式篩網(wǎng)11不斷滾動，并在上下吹、吸風(fēng)壓的作用下，兩種主要原料連續(xù)不斷地從篩網(wǎng)中篩出并落在輸送帶式造紙長網(wǎng)12上，由于該輸送帶式造紙長網(wǎng)12是連續(xù)不斷地、緩慢移動的，因此，可實(shí)現(xiàn)混合料連續(xù)不斷地均勻上網(wǎng)成型并帶出。根據(jù)無塵紙的不同紙張厚度要求，調(diào)節(jié)輸送帶式造紙長網(wǎng)12的移動速度即可實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明是一種以空氣代替水作介質(zhì)的造紙新工藝，是一種主要是利用了流體力學(xué)以及空氣動力學(xué)的原理使造紙?jiān)暇鶆蛏暇W(wǎng)并成型的方法，它一改過去傳統(tǒng)的那種以污染環(huán)境為代價，用水作為介質(zhì)的濕法造紙，具有工藝合理、簡單，節(jié)約水資源，不會污染環(huán)境，使用場地不受限制等特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種無塵紙，其特征在于它選用重量百分比為35-85％的木漿粉碎料與重量百分比為15-65％低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料按比例混合并經(jīng)上網(wǎng)成型、加熱定型而成。
2.如權(quán)利要求1所述的無塵紙，其特征在于所述的木漿粉碎料選定為50-75％的重量百分比，而低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料選定為25-50％重量百分比。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無塵紙，其特征在于所述的各組分重量百分比最佳選擇是木漿粉碎料70％，低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料30％，木漿粉碎料選用的是漂白針葉木漿或漂白絨毛木漿，而低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料選用的是規(guī)格為1.8-2.0X5、皮層熔點(diǎn)為125-145℃、芯層熔點(diǎn)大于150℃。
4.一種無塵紙，其特征在于它選用漂白針葉木漿或漂白絨毛木漿，在經(jīng)風(fēng)壓上網(wǎng)成型后，在其表面噴上乳膠或熱熔膠后定型而成。
5.一種制造如1-3所述的無塵紙的無水造紙方法，它是按比例將木漿粉碎料與低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料混合成混合木漿料，將它們連續(xù)不斷地送入專用造紙?jiān)O(shè)備——成型器，在成型器內(nèi)單向風(fēng)壓的作用下，均勻地在帶網(wǎng)上上網(wǎng)成型并制成所述的無塵紙。
6.如權(quán)利要求5所述的無水造紙方法，其特征在于所述的混合木漿料在成型機(jī)內(nèi)通過滾動式圓桶型篩網(wǎng)后，在輸送帶式造紙長網(wǎng)的帶網(wǎng)上成型，然后由該輸送帶式造紙長網(wǎng)送至溫度在140-150℃的熱風(fēng)烘箱加熱定型，并在一滾筒式冷卻器進(jìn)行冷卻膨化式造紙，并最后卷紙成為成品無塵紙。
7.一種造紙如權(quán)利要求4所述的無水造紙方法，其特征在于它是將漂白針葉木漿或漂白絨毛木漿的粉碎連續(xù)不斷地送入專用造紙?jiān)O(shè)備——成型器，在成型器內(nèi)單向風(fēng)壓的作用下，通過滾動式圓桶型篩網(wǎng)后，在輸送帶式造紙長網(wǎng)的帶網(wǎng)上成型，并由輸送帶式造紙長網(wǎng)送出后在其表面噴膠定型后，制成所述的無塵紙。
8.一種用于上述無水造紙方法中的專用造紙?jiān)O(shè)備，其特征在于它有一器體(10)，器體內(nèi)設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的滾筒式篩網(wǎng)(11)，其下設(shè)置有一輸送帶式造紙長網(wǎng)(12)，在器體(10)的上和或下部設(shè)置有一個向下吹風(fēng)或吸氣的氣流口(16、18)，并且它連通于氣壓泵(19)，在所述滾筒式篩網(wǎng)(11)的兩端至少有一端設(shè)置有連通于送料器(15)的進(jìn)料口(13)。
9.如權(quán)利要求8所述的專用造紙?jiān)O(shè)備，其特征在于所述的器體(10)上部設(shè)置有連接氣壓泵(19)的吹風(fēng)口(16)，下部設(shè)置有連接于真空泵(19)的吸風(fēng)口(18)，在滾筒式篩網(wǎng)(11)的兩端各設(shè)置有一分別接有送料管(14)并連通于輸料器(15)的進(jìn)料口(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種無塵紙、無水造紙方法以及專用造紙?jiān)O(shè)備,它選用木漿粉碎料和低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維料作為主要原料,按比例混合并經(jīng)專用造紙?jiān)O(shè)備——成型器上網(wǎng)成型、加熱或噴膠定型后制成紙成品;其成型器采用單向風(fēng)壓、過濾篩網(wǎng)成型上網(wǎng)構(gòu)成,使本發(fā)明具有工藝合理、簡單,節(jié)約水資源,不會污染環(huán)境,使用場地不受限制等特點(diǎn)。
文檔編號D21F11/02GK1336460SQ00122048
公開日2002年2月20日 申請日期2000年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月1日
發(fā)明者方力平, 華偉達(dá), 程怡群 申請人:方力平, 華偉達(dá), 程怡群