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      脫水成漿機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2456536閱讀:200來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:脫水成漿機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種對(duì)以草類為原料的制漿造紙業(yè)在制漿作業(yè)中對(duì)經(jīng)加熱、化學(xué)等蒸煮作業(yè)處理過(guò),但仍基本保持原形而未成漿的草片實(shí)施脫水、分絲、細(xì)纖維華作業(yè),使之成為紙漿的機(jī)械裝置。
      目前,國(guó)內(nèi)制漿造紙業(yè)以草類為原料生產(chǎn)包裝用紙的廠家對(duì)制漿作業(yè)中的脫水和成漿兩道工序分別由兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備逐級(jí)完成,以至動(dòng)耗大、占地面積大、操作難度大,且成漿質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性也難于控制。對(duì)前面涉及的經(jīng)處理而未成漿的草片的成漿作業(yè),目前國(guó)內(nèi)外普遍采用低濃盤磨機(jī)和中濃盤磨機(jī),盡管該兩類設(shè)備及工藝可完成成漿作業(yè),但盤磨機(jī)在中、低濃度工藝條件下進(jìn)行成漿作業(yè)時(shí),對(duì)草片的纖維切斷作用大,這不但降低了成漿質(zhì)量和成紙質(zhì)量,而且限制了草類漿的應(yīng)用范圍。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種脫水成漿機(jī),其不但可將脫水、成漿作業(yè)用一臺(tái)設(shè)備、一道工序來(lái)完成,而且由于其有別于傳統(tǒng)盤磨機(jī)的成漿作業(yè)方式,通過(guò)在高濃度下對(duì)草片進(jìn)行擠壓、揉搓、撕裂作業(yè),使經(jīng)過(guò)處理的草片在盡可能減少切斷,保證有效長(zhǎng)度的情況下予以分絲、細(xì)纖維化進(jìn)而成漿。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的兩支結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)和功能完全相同的轉(zhuǎn)子軸上依次串有喂料轉(zhuǎn)子、強(qiáng)送轉(zhuǎn)子、壓縮轉(zhuǎn)子、撕裂轉(zhuǎn)子,其平行的穿插在由入口端座、外殼、出口端座組成的封閉體內(nèi);并且軸兩端由出口端座和同步齒輪箱上的軸承盒固定和支承;鑲有相同參數(shù)齒輪的兩根轉(zhuǎn)子軸在電機(jī)、減速機(jī)通過(guò)步齒輪箱內(nèi)減速機(jī)低速軸齒輪的拖動(dòng)下,做同向、同步轉(zhuǎn)動(dòng)。上述機(jī)體固定在機(jī)座上,接水盤在殼體下部,組成本機(jī)整體。經(jīng)蒸煮處理過(guò)的草片以10%-18%左右的干度由入口端座進(jìn)入本實(shí)用新型脫水成漿機(jī),由一對(duì)半封閉雙頭螺旋組成的喂料轉(zhuǎn)子將來(lái)料喂?jié)M具有強(qiáng)制、等容、連續(xù)輸送功能的由一對(duì)《組合螺旋封閉嚙合裝置》組成的強(qiáng)送轉(zhuǎn)子。強(qiáng)送轉(zhuǎn)子在連續(xù)等容輸送草片的同時(shí),也為本機(jī)后續(xù)工序提供了動(dòng)力。草片被強(qiáng)行送入壓縮轉(zhuǎn)子后,因螺葉導(dǎo)程減小,葉片外徑減小,葉片根徑漸增,致草片被壓縮,草片沿軸線行進(jìn)過(guò)程是一個(gè)截面變小的加壓減容壓縮過(guò)程,內(nèi)、外壓差使草片中的流動(dòng)水?dāng)D出,經(jīng)鑲在殼體上的濾板排出機(jī)外,流入接水槽,從而完成脫水作業(yè)。當(dāng)經(jīng)過(guò)脫水的草片沿軸線行進(jìn)即進(jìn)入了具有三種成漿界面的成漿區(qū),即壓縮轉(zhuǎn)子末端與固定在外殼上阻尼柱間,草片可形成擠壓、搓揉的界面;阻尼柱與撕裂轉(zhuǎn)子之間因存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)而形成摩擦、壓潰、撕裂、揉搓界面;草片通過(guò)齒隙時(shí)與齒面形成的摩擦、撕裂界面。此三種成漿界面之所以有成漿作用,均緣自于強(qiáng)送轉(zhuǎn)子施加的大于30kg/cm2的內(nèi)壓。上述機(jī)構(gòu)在完成脫水作業(yè)的同時(shí),通過(guò)成漿界面完成了成漿作業(yè),達(dá)到了一機(jī)雙功能的目的。由于采用了上述方案,使本機(jī)具有脫水成漿兩種功能,同時(shí)因應(yīng)用具有擠壓、撕裂、揉搓、壓潰功能的三種成漿界面對(duì)草片進(jìn)行分絲和細(xì)纖維化,藉以完成成漿作業(yè),并從根本上克服了傳統(tǒng)成漿作業(yè)中機(jī)械對(duì)植物纖維的切斷、破碎作用,使成漿質(zhì)量有了較大幅度的提高.本設(shè)備動(dòng)耗低、效率高。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


      圖1是本實(shí)用新型脫水成漿機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖2是本實(shí)用新型脫水成漿機(jī)壓縮轉(zhuǎn)子段橫剖面圖圖3是本實(shí)用新型脫水成漿機(jī)撕裂轉(zhuǎn)子徑向局部剖視圖圖4是本實(shí)用新型脫水成漿機(jī)撕裂轉(zhuǎn)子軸向視圖圖5是本實(shí)用新型脫水成漿機(jī)撕裂轉(zhuǎn)子葉環(huán)片展開(kāi)圖圖6是本實(shí)用新型脫水成漿機(jī)撕裂轉(zhuǎn)子葉環(huán)片齒形放大圖圖中1.轉(zhuǎn)子軸;2.喂料轉(zhuǎn)子;3.強(qiáng)送轉(zhuǎn)子;4.壓縮轉(zhuǎn)子;5.撕裂轉(zhuǎn)子;6.入口端座;7.出口端座;8.濾水孔板;9.外殼;10.接水盤;11.底座;12.減速機(jī);13.電機(jī);14.阻尼柱;15.同步齒輪箱;A.撕裂轉(zhuǎn)子軸;B.撕裂轉(zhuǎn)子葉片;C.撕裂轉(zhuǎn)子齒塊;D.撕裂轉(zhuǎn)子齒隙;E.撕裂齒。

      圖1中入口端座(6)、出口端座(7)、鑲有濾水孔板(8)和阻尼柱(14)的外殼(9)漿串有喂料轉(zhuǎn)子(2)、強(qiáng)送轉(zhuǎn)子(3)、壓縮轉(zhuǎn)子(4)、撕裂轉(zhuǎn)子(5)組成的轉(zhuǎn)子軸封閉其中,組成一個(gè)脫水、撕裂、分絲機(jī)構(gòu)。本機(jī)構(gòu)有點(diǎn)機(jī)(13)、減速機(jī)(12)傳遞同步轉(zhuǎn)動(dòng)力;壓縮轉(zhuǎn)子(4)與末端阻尼柱(14)、阻尼柱(14)與撕裂轉(zhuǎn)子(5)、行進(jìn)物料與撕裂轉(zhuǎn)子(5)間存在不同運(yùn)動(dòng)界面而逐次強(qiáng)化成漿過(guò)程;接水盤(10)用以承接濾出廢液;底座(11)為整機(jī)的支持體。
      在圖3中撕裂轉(zhuǎn)子軸(A)與撕裂轉(zhuǎn)子葉片(B)為同體結(jié)構(gòu)。
      在圖4、圖5中撕裂轉(zhuǎn)子葉片(B)上沿軸線有螺旋線性孔隙(D),未開(kāi)槽部為撕裂轉(zhuǎn)子齒塊(C),齒隙(D)與齒塊(C)交錯(cuò)均布。
      在圖6中齒塊(C)與物料接觸面做垂直軸線的撕裂齒(E),表面淬火。
      權(quán)利要求1.脫水成漿機(jī)其由入口端座、外殼、出口端座組成的封閉體內(nèi)平行穿插兩支結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)完全相同的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子軸與同步齒輪箱、減速機(jī)、電機(jī)依次相聯(lián),其特征是轉(zhuǎn)子軸上依次穿有喂料轉(zhuǎn)子、強(qiáng)送轉(zhuǎn)子、壓縮轉(zhuǎn)子、撕裂轉(zhuǎn)子;轉(zhuǎn)子軸由出口端座和同步齒輪箱上軸承盒固定和支承,且同步齒輪箱內(nèi)轉(zhuǎn)子軸上的齒輪與減速機(jī)低速輸出軸上的齒輪嚙合,且同向同步旋轉(zhuǎn);對(duì)應(yīng)壓縮轉(zhuǎn)子的外殼上鑲有濾板;對(duì)應(yīng)撕裂轉(zhuǎn)子的外殼上鑲有阻尼柱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水成漿機(jī),其特征是;強(qiáng)送轉(zhuǎn)子為具有強(qiáng)送功能的組合螺旋封閉嚙合裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水成漿機(jī),其特征是;壓縮轉(zhuǎn)子為變導(dǎo)程、變截面積結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水成漿機(jī),其特征是;撕裂轉(zhuǎn)子為多盤式,且盤面與物料接觸面有磨擦撕裂齒,齒形繞軸線呈螺旋線狀,齒盤面開(kāi)螺旋線式齒隙。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水成漿機(jī),其特征是對(duì)應(yīng)撕裂轉(zhuǎn)子無(wú)葉片區(qū)的外殼上鑲有可調(diào)節(jié)插入深度的阻尼柱。
      專利摘要一種脫水成漿機(jī),主要用于對(duì)制漿造紙業(yè),經(jīng)蒸煮的草片進(jìn)行濃縮脫水并完成成漿作業(yè)的專業(yè)設(shè)備。其主體由主機(jī)、傳動(dòng)部、機(jī)座組成,兩根功能和特征完全相同,依次串有喂料螺旋、強(qiáng)送螺旋、壓縮螺旋、撕裂轉(zhuǎn)子的裝有濾水和鑲有阻尼柱的外殼封閉其中。強(qiáng)送轉(zhuǎn)子為全封閉嚙合,壓縮轉(zhuǎn)子為半封閉嚙合。強(qiáng)送轉(zhuǎn)子為物料行進(jìn)提供動(dòng)力,壓縮轉(zhuǎn)子有脫水和撕裂雙重功能,撕裂轉(zhuǎn)子與阻尼柱配合強(qiáng)化撕裂成漿過(guò)程。
      文檔編號(hào)D21D1/00GK2458330SQ0021177
      公開(kāi)日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月10日
      發(fā)明者趙靜 申請(qǐng)人:趙靜
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