專利名稱：瓦楞紙板包裝材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓦楞紙板包裝材料及其制造方法，特別是涉及一種為了各種高精度電子制品或者電子部件等搬運及保管的安全，在制品包裝或制品搬運過程中，可以減緩沖擊或振動，不會引發(fā)環(huán)境污染并能夠再生的瓦楞紙板包裝材料及其制造方法。
一般情況下，為了在外部的沖擊力或濕氣等的環(huán)境變化情況下保護制品的安全，并在搬運或保管過程中保護制品，通常使用重量輕且加工性能及緩沖性能優(yōu)良的發(fā)泡樹脂(苯乙烯類的發(fā)泡材料)等作為制品的包裝材料，該種發(fā)泡樹脂因為與被保護制品的外形相匹配，其形狀可加工成適合于制品的形狀并使其緊密固定在另外的包裝用箱子內(nèi)，所以在外部的沖擊或者異物以及濕氣等的環(huán)境變化情況下能夠?qū)ζ鋬?nèi)藏的制品提供安全保護，有時候用通過密接而形成數(shù)個空氣層的發(fā)泡性的乙烯基樹脂包裝紙(foam vinyl packaging sheet)代替所述發(fā)泡樹脂包覆該制品來加以保護。
但是，所述各種制品的包裝材料因為存在有對環(huán)境有不良影響的性質(zhì)(environmentally-unfriendly characteristics)，而作為受限制的一次性的對象在各國都被勸告減少生產(chǎn)及使用，另外，從資源再利用方面來看，確實需要新的能夠再生的包裝材料。
本發(fā)明的目的在于提供一種瓦楞紙板包裝材料及其制造方法，其可提高瓦楞紙板的單層或與層壓紙材形成的多重層壓的緩沖性能，將層壓紙材擠壓成不是為正弦形狀而是為非正弦形狀的傾斜狀態(tài)的包裝材料作為最終制品被可以銷售的狀態(tài)下，層壓紙材以不被嚴(yán)重擠壓而成為平坦的程度，以便能夠維持類似于正弦形狀層壓紙材的強度，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題點。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種瓦楞紙板包裝材料的制造方法，包括含有正弦形紙材的瓦楞紙板的成型工序，及改變正弦曲線形狀的褶變形工序。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種瓦楞紙板的包裝材料，其既能夠在成型為作為包裝材料所要求的所定形狀之前變形，又能夠在瓦楞紙板成型為所定形狀之后變形，將瓦楞紙板粘著于基礎(chǔ)紙材，層壓紙材按所定間隔隔離后，通過向?qū)訅杭埐募訅?，使層壓紙材向一方傾斜并與層壓紙材的粘著面保持一定的間隔。
本發(fā)明的又一個目的在于提供一種瓦楞紙板的包裝材料，其是將含有非正弦形層壓紙材的瓦楞紙板粘著在基礎(chǔ)紙材上并被壓縮而形成。
本發(fā)明的上述目的是這樣實現(xiàn)的一種瓦楞紙板包裝材料的制造方法，包括非正弦形層壓紙材的露出頂點與基礎(chǔ)紙材相粘結(jié)而形成板狀的瓦楞紙板的粘結(jié)劑的涂抹及粘結(jié)階段；將經(jīng)過所述涂抹及粘結(jié)階段的瓦楞紙板卷繞成卷兒形狀的卷繞階段；以及向所述卷繞成卷兒形狀的瓦楞紙板施加以一定的壓力，而形成被層壓成板狀的瓦楞紙板的加壓階段。
本發(fā)明所述的瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其中，將所述經(jīng)過加壓階段的瓦楞紙板切斷成包裝材料的形狀。
本發(fā)明所述的瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其中，在所述層壓紙材卷繞之前，通過加壓，將層壓紙材的至少一部分形成為非正弦形。
本發(fā)明所述的瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其中，所述加壓階段還包含有瓦楞紙板與瓦楞紙板相互粘結(jié)的粘結(jié)階段。
本發(fā)明所述的瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其中，通過對所述卷兒形狀物的加壓，形成所定的非正弦形的褶皺。
本發(fā)明所述的瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其中，至少一個粘結(jié)面為非平面。
本發(fā)明的另一目的是這樣實現(xiàn)的一種瓦楞紙板包裝材料，在層壓紙材的粘著面上涂抹上粘著劑，該層壓紙材卷繞成卷兒狀態(tài)之后，向該被卷繞的紙材施加以一定的壓力，壓成平坦形狀的卷兒，被加壓的瓦楞紙板與瓦楞紙板之間用粘接劑粘結(jié)，從而保持一定的形狀，至少一個以上的層壓紙材相互對向，并設(shè)置具有錯位角的折曲部。
本發(fā)明所述的瓦楞紙板包裝材料，其中，所述層壓紙材被擠壓成傾斜的狀態(tài)。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的較佳實施例。


圖1是本發(fā)明所述瓦楞紙板的制造過程的示意過程圖；圖2是本發(fā)明所述瓦楞紙板的制造過程中的第1加工過程，即從成型輥開始到瓦楞紙板被引出狀態(tài)的部分斜視圖；圖3是本發(fā)明根據(jù)圖2所示的第1加工過程所形成的瓦楞紙板的粘結(jié)狀態(tài)的斜視圖；圖4是本發(fā)明所述瓦楞紙板紙材的部分截面示意圖；圖5是本發(fā)明所述瓦楞紙板經(jīng)過卷繞形成多層卷兒狀態(tài)的側(cè)視圖；圖6是本發(fā)明所述被卷繞的瓦楞紙板壓成平坦?fàn)顟B(tài)的側(cè)視圖；圖7是本發(fā)明所述用瓦楞紙板成型為多層的包裝材料狀態(tài)的側(cè)視圖；圖8是本發(fā)明所述多層包裝材料的其他實施例的斜視圖；圖9是本發(fā)明所述單一面構(gòu)造的瓦楞紙板紙材的其他實施例的斜視圖。
參照圖1～圖9，其中圖1是本發(fā)明所述瓦楞紙板的制造過程的示意過程圖；圖2是本發(fā)明所述瓦楞紙板的制造過程中的第1加工過程，即從成型輥開始到瓦楞紙板被引出狀態(tài)的部分斜視圖；圖3是本發(fā)明所述瓦楞紙板的制造過程中延續(xù)第1加工過程的第2加工過程的斜視圖；圖4是本發(fā)明所述瓦楞紙板紙材的部分截面示意圖；圖5是本發(fā)明所述瓦楞紙板經(jīng)過卷繞形成多層卷兒狀態(tài)的側(cè)視圖；圖6是本發(fā)明所述被卷繞的瓦楞紙板壓成平坦?fàn)顟B(tài)的側(cè)視圖；圖7是本發(fā)明所述用瓦楞紙板成型為多層的包裝材料狀態(tài)的側(cè)視圖；圖8是本發(fā)明所述多層包裝材料的其他實施例的斜視圖；圖9是本發(fā)明所述單一面構(gòu)造的瓦楞紙板紙材的其他實施例的斜視圖。
本發(fā)明所述加工過程10中，為能夠保證設(shè)置在軸上的卷繞成原紙狀的基礎(chǔ)紙材11的供給，支持機架A上設(shè)置有可以回轉(zhuǎn)的移送用輥子2，為能夠保證對向于基礎(chǔ)紙材11的位置上所卷繞的原紙狀的層壓紙材21的供給，支持機架A上設(shè)置有可以回轉(zhuǎn)的移送用輥子2。
為了使所述被供給的層壓紙材21彎曲成褶狀紙形態(tài)，形成正弦或非正弦形的褶皺22，軸設(shè)有褶狀紙形態(tài)的成型輥5，在所述成型輥5上密接有加壓輥7，從而連續(xù)形成褶皺22。
在成型輥5的下部，設(shè)置有收容粘結(jié)劑6a的粘結(jié)劑收容容器6，使粘結(jié)劑粘著在褶狀紙的曲折部的一側(cè)。
在層壓紙材21傾斜的狀態(tài)下，褶皺22無法在點與點之間、線與線之間、或者無法在粘著支點之間的中間面上定位，隨著層壓紙材21的壓制的進行，粘著支點變得平坦，從而形成彎曲形態(tài)的褶皺22。
本發(fā)明另一個實施例中，單一面的層壓紙材21的所有褶皺22幾乎被同樣地壓制，所有褶皺22形成同樣形態(tài)的傾斜，而又一個實施例中，被壓變形的褶皺22的形狀變得不規(guī)則。
在褶皺22的粘著支點涂抹上粘結(jié)劑后，層壓紙材21通過卷繞并層壓形成卷兒30的形狀后，將卷兒30插入成型機的內(nèi)部通過粘結(jié)劑粘結(jié)，從而得到作為所定用途包裝材料設(shè)計的、能夠使用的包裝材料。
以一定的形態(tài)所形成的包裝材料按照一定長度的制品的包裝要求，切斷成塊狀物之后，通過壓力裝置施加以一定的壓力使褶皺22變形而得到包裝材料。將所述卷兒30切斷成一定長度的包裝材料塊狀物，該塊狀物在下一個階段通過壓縮使褶皺22變形。
由于瓦楞紙板25以雙層環(huán)狀或卷繞狀態(tài)被重疊卷繞，所以卷兒30的內(nèi)側(cè)的褶皺22形成雙重重疊并相互嚙合，下部側(cè)的瓦楞紙板25的褶皺22朝向上部，上部側(cè)的瓦楞紙板25的褶皺22朝向下部。
所述卷兒30是由單一面的瓦楞紙板25重疊而形成的4層包裝材料，但是在其他實施例中重疊層還可以增加或減少。
層壓紙材21粘著于基礎(chǔ)紙材11后，瓦楞紙板25通過輥子24之間。此時，輥子24與輥子24之間的間隔小于正弦形褶皺22的高度。隨著瓦楞紙板25通過輥子24，變成為壓著狀態(tài)或者傾斜狀態(tài)的變形狀態(tài)的不規(guī)則的組合狀態(tài)。
瓦楞紙板25的壓縮強度是由輥子24的間隔調(diào)整而被決定，褶皺22的變形，部分是由瓦楞紙板25通過的輥子24的回轉(zhuǎn)速度所決定。褶皺22是包裝材料形成為所定形狀后，通過壓縮而變形。由瓦楞紙板25所形成的包裝材料通過作往復(fù)運動的加壓裝置。此時，褶皺由通過加壓裝置之前的正弦曲線形，變?yōu)橥ㄟ^加壓裝置壓縮之后的非正弦曲線形。
根據(jù)加壓裝置所施加的壓力，層壓紙材21可以按照除上部所層壓的外部層26之外，僅使內(nèi)層27的褶皺22變形的方式進行調(diào)整。在由層壓紙材21所成型的包裝材料中，以卷繞之前所有的褶皺22都不被變形的方式，來調(diào)節(jié)加壓裝置的壓力，由此，瓦楞紙板25的一部分不通過輥子24而成為包裝材料塊的外部層26，瓦楞紙板25的一部分通過輥子24而成為包裝材料塊的內(nèi)層。
在層壓紙材21的全部或一部分上所施加壓力的大小及由此所產(chǎn)生的褶皺22的變化是可以調(diào)節(jié)的，這是由紙材所通過的輥子24的間隔的變化來獲得的，或者是通過向變?yōu)榍娴某尚螇K狀物或其他的非平面形塊狀物加壓而壓縮來實現(xiàn)的。
因為加壓裝置所施加的壓力的大小影響著包裝材料的特性，所以形成褶皺22的紙的厚度、褶皺22的大小及間隔、所使用的瓦楞紙板25的層數(shù)、壓縮力的大小等決定著最終材料及包裝材料的性質(zhì)，通過改變這些參數(shù)能得到所需包裝材料。
本發(fā)明又一個實施例中，制作成預(yù)定大小及形狀的平板狀瓦楞紙板25通過相互層壓、粘結(jié)而形成多層包裝材料。本發(fā)明的實施例中，上下相鄰的瓦楞紙板25的褶皺22相互成為直角，而其他實施例中也可以形成為互相平行的狀態(tài)。
本實施例中所述褶皺22可以在紙材經(jīng)層壓、粘結(jié)之前變形，也可以在層壓紙材2 1經(jīng)層壓、粘結(jié)之后通過壓縮成包裝材料的方式加以變形。通過在褶皺22的上部層附加單一面層壓紙材21，包裝材料可以變得具有平整的上面及底面，根據(jù)不同的要求也可以不要平面狀紙材。
另外，層壓紙材21可由非標(biāo)準(zhǔn)形輥子制成，能夠成型為非正弦形的預(yù)定的變形或折曲部23，在實際使用時在低承重的情況下針對瓦楞紙板25的壓力優(yōu)先施加，由此，瓦楞紙板25相對于正弦形褶皺22的瓦楞紙板25表現(xiàn)出低的壓縮抵抗性。
瓦楞紙板25是通過所述卷繞過程或?qū)訅哼^程而形成為包裝材料的。
正如以上說明的那樣，通過所述的波狀緩沖型瓦楞紙板的制造方法所制造的包裝材料，與一般成型的正弦形的材料相比，提高了緩沖能力，因為提高了緩沖能力，制品成型后不再需要隨后的壓縮過程或其他過程而可以使生產(chǎn)變得更加經(jīng)濟，因為層壓紙材形成有不規(guī)則的輔助壁，所以能夠最大限度地吸收或減緩沖擊。
另外，由瓦楞紙板所形成的包裝材料具有低的靜態(tài)承重以及重量輕的特點，且對于體積大的制品有效，例如，把由24層的瓦楞紙板所構(gòu)成的包裝材料，整體壓縮使所有的補助壁加以平坦變形的場合，瓦楞紙板的回復(fù)力能回復(fù)到45mm左右，所述包裝材料為具有0.015～0.03kg/cm2的靜態(tài)承重的包裝材料，當(dāng)從30cm的高度落下時，其具有最大值的沖擊吸收及沖擊減緩的保護特性。
在將放入制品的所述包裝材料進行搬運或移動的過程中，為了充分吸收沖擊而保護制品，如果包裝材料由厚度為4cm左右、被完全壓縮狀態(tài)的20層的瓦楞紙板所制成的話，具有適合于郵政訂購時所要求的落下實驗的方式或普通材料的處理方式時的減緩沖擊的效果，為了從沖擊中保護所包裝的制品，瓦楞紙板的厚度在不滿4cm時具有使用條件較易調(diào)節(jié)的效果。
權(quán)利要求
1.一種瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其特征在于包括非正弦形層壓紙材的露出頂點與基礎(chǔ)紙材相粘結(jié)而形成板狀的瓦楞紙板的粘結(jié)劑的涂抹及粘結(jié)階段；將經(jīng)過所述涂抹及粘結(jié)階段的瓦楞紙板卷繞成卷兒形狀的卷繞階段；向所述卷繞成卷兒形狀的瓦楞紙板施加以一定的壓力，而形成被層壓成板狀的瓦楞紙板的加壓階段。
2.如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其特征在于將所述經(jīng)過加壓階段的瓦楞紙板切斷成包裝材料的形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其特征在于在所述層壓紙材卷繞之前，通過加壓，將層壓紙材的至少一部分形成為非正弦形。
4.如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其特征在于所述加壓階段還包含有瓦楞紙板與瓦楞紙板相互粘結(jié)的粘結(jié)階段。
5.如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其特征在于通過對所述卷兒形狀物的加壓，形成所定的非正弦形的褶皺。
6.如權(quán)利要求5所述的瓦楞紙板包裝材料的制造方法，其特征在于至少一個粘結(jié)面為非平面。
7.一種瓦楞紙板包裝材料，其特征在于在層壓紙材的粘著面上涂抹上粘著劑，該層壓紙材卷繞成卷兒狀態(tài)之后，向該被卷繞的紙材施加以一定的壓力，壓成平坦形狀的卷兒，被加壓的瓦楞紙板與瓦楞紙板之間用粘接劑粘結(jié)，從而保持一定的形狀，至少一個以上的層壓紙材相互對向，并設(shè)置具有錯位角的折曲部。
8.如權(quán)利要求7所述的瓦楞紙板包裝材料，其特征在于所述層壓紙材被擠壓成傾斜的狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種提高緩沖能力,同時減少工序的可以使生產(chǎn)更加經(jīng)濟的瓦楞紙板包裝材料及其制造方法,包括在層壓紙材的露出頂點涂抹粘著劑的涂抹階段;將經(jīng)過所述涂抹階段的層壓紙材卷繞成卷兒形態(tài)的卷繞階段;向所述被卷繞的紙材施加一定壓力將卷兒壓成所定形狀的加壓階段,將經(jīng)過加壓階段的層壓體用粘著劑粘結(jié)。
文檔編號B31F1/20GK1386626SQ011181
公開日2002年12月25日 申請日期2001年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月17日
發(fā)明者丁康薰 申請人:卷取紙韓國株式會社