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      鋰電池軟包裝膜及其復(fù)合方法

      文檔序號:2461752閱讀:439來源:國知局
      專利名稱:鋰電池軟包裝膜及其復(fù)合方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種復(fù)合成型軟包裝膜,特別是一種適用于需要高阻隔及冷沖壓成型性要求的鋰電池軟包裝膜。
      背景技術(shù)
      與本發(fā)明最接近的現(xiàn)有技術(shù)為專利號為ZL99212336的中國專利,它公開了一種鋰電池軟包裝膜,包括外、中、內(nèi)三層結(jié)構(gòu),其中間一層為鋁層,外層采用聚對苯二甲酸乙二醇酯,再在鋁層內(nèi)表面上涂覆一層低密度聚乙烯層,再在低密度聚乙烯層上涂上乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物層,低密度聚乙烯層與乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物層共同構(gòu)成內(nèi)層。其存在的問題在于采用的聚對苯二甲酸乙二醇酯層拉伸性不好,冷沖性能不好,另外鋁層太薄也不利于冷沖壓成型。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種鋰電池包裝用成型軟包裝膜。它經(jīng)冷沖壓成型后,仍能大幅提高或保證防水、防潮、密封性和絕緣性的同時,還能耐電解液及國產(chǎn)鋰電池的工藝要求的耐穿刺性能。
      本發(fā)明另一要解決的技術(shù)問題是提出了這種鋰電池軟包裝膜的一種復(fù)合方法。
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,一種鋰電池軟包裝膜,它以鋁層為基礎(chǔ)層,其特點是在鋁層外表面附著有聚酰胺類聚合物層或由外到內(nèi)依次附著有聚對苯二甲酸乙二醇脂層和聚酰胺類聚合物層;在鋁層內(nèi)表面附著有聚丙烯層或由外到內(nèi)依次附著有聚酰胺類聚合物層和聚丙烯層;所述聚酰胺類聚合物為聚己內(nèi)酰胺或聚己二酰己二胺或聚癸二酰己二胺。
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),所述的外層聚對苯二甲酸乙二醇脂層厚度為9~12微米,外層聚酰胺類聚合物層厚度為15~25微米,中間基礎(chǔ)層鋁層厚度為40~60微米,內(nèi)層聚酰胺類聚合物層厚度為15~25微米,內(nèi)層聚丙烯層厚度為35~70微米。
      本發(fā)明另一要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,外層的聚對苯二甲酸乙二醇脂層與聚酰胺類聚合物層采用干式復(fù)合,外層聚酰胺類聚合物層與鋁層之間采用干式復(fù)合,內(nèi)層的聚酰胺類聚合物層與聚丙烯層擠出復(fù)合或共同擠出復(fù)合于中間鋁層上。上述結(jié)構(gòu)的膜通過復(fù)合好后,再進行分切為一定大小的規(guī)格,聚丙烯層向里,先冷沖壓成要求形狀,再裝入相應(yīng)形狀的鋰電池及電解液,最后經(jīng)熱壓三邊封口。
      本發(fā)明的鋰電池包裝用成型軟包裝膜,由于外層采用了聚酰胺類聚合物,保護鋁層在冷沖壓成型時,鋁層不易破裂,它經(jīng)冷沖壓成型后,仍能大幅提高或保證防水、防潮、密封性和絕緣性的同時,還能耐電解液及國產(chǎn)鋰電池的工藝要求的耐穿刺性能。這些結(jié)構(gòu)不僅冷沖壓成型性好,而且阻隔水及水汽、空氣性能好,夾雜物抗污染熱封性、耐穿刺及耐電解液浸泡性、電絕緣性效果好。
      具體實施例方式
      實施例一,一種鋰電池軟包裝膜,它由外到內(nèi)依次為聚對苯二甲酸乙二醇脂層與聚酰胺類聚合物層構(gòu)成的外層、中間鋁層、聚酰胺類聚合物層與聚丙烯層構(gòu)成的內(nèi)層;所述聚酰胺類聚合物采用聚己內(nèi)酰胺。其中外層聚對苯二甲酸乙二醇脂層厚度為9微米,外層聚酰胺類聚合物層厚度為15微米,中間層鋁層厚度為40微米,內(nèi)層聚酰胺類聚合物層厚度為15微米,內(nèi)層聚丙烯層厚度為35微米。
      實施例二,上述實施例中,也可采用由外到內(nèi)依次為聚對苯二甲酸乙二醇脂層與聚酰胺類聚合物層構(gòu)成的外層、中間鋁層、聚丙烯層構(gòu)成的內(nèi)層;所述聚酰胺類聚合物采用聚己二酰己二胺。其中外層聚對苯二甲酸乙二醇脂層厚度為10微米,外層聚酰胺類聚合物層厚度為20微米,中間層鋁層厚度為50微米,內(nèi)層聚丙烯層厚度為50微米。
      實施例三,上述實施例一中,也可采用由外到內(nèi)依次為聚酰胺類聚合物層構(gòu)成的外層、中間鋁層、聚酰胺類聚合物層與聚丙烯層構(gòu)成的內(nèi)層;所述聚酰胺類聚合物采用聚癸二酰己二胺。其中外層聚酰胺類聚合物層厚度為25微米,中間層鋁層厚度為60微米,內(nèi)層聚酰胺類聚合物層厚度為25微米,內(nèi)層聚丙烯層厚度為50微米。
      實施例四,上述實施例一中,也可采用由外到內(nèi)依次為聚酰胺類聚合物層構(gòu)成的外層、中間鋁層、聚丙烯層構(gòu)成的內(nèi)層;所述聚酰胺類聚合物采用聚己內(nèi)酰胺。其中外層聚酰胺類聚合物層厚度為25微米,中間層鋁層厚度為60微米,內(nèi)層聚丙烯層厚度為70微米。
      權(quán)利要求
      1.一種鋰電池軟包裝膜,它以鋁層為基礎(chǔ)層,其特征在于在鋁層外表面附著有聚酰胺類聚合物層或由外到內(nèi)依次附著有聚對苯二甲酸乙二醇脂層和聚酰胺類聚合物層;在鋁層內(nèi)表面附著有聚丙烯層或由外到內(nèi)依次附著有聚酰胺類聚合物層和聚丙烯層,所述聚酰胺類聚合物為聚己內(nèi)酰胺或聚己二酰己二胺或聚癸二酰己二胺。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池軟包裝膜,其特征在于所述的外層聚對苯二甲酸乙二醇脂層厚度為9~12微米,外層聚酰胺類聚合物層厚度為15~25微米,中間層鋁層厚度為40~60微米,內(nèi)層聚酰胺類聚合物層厚度為15~25微米,內(nèi)層聚丙烯層厚度為35~70微米。
      3.權(quán)利要求1所述的鋰電池軟包裝膜的復(fù)合方法,其特征在于外層的聚對苯二甲酸乙二醇脂層與聚酰胺類聚合物層采用干式復(fù)合,外層聚酰胺類聚合物層與鋁層之間采用干式復(fù)合,內(nèi)層的聚酰胺類聚合物層與聚丙烯層擠出復(fù)合或共擠出復(fù)合于中間鋁層上。
      全文摘要
      一種鋰電池軟包裝膜,它以鋁層為基礎(chǔ)層,在鋁層外表面附著有聚酰胺類聚合物層或由外到內(nèi)依次附著有聚對苯二甲酸乙二醇脂層和聚酰胺類聚合物層;在鋁層內(nèi)表面附著有聚丙烯層或由外到內(nèi)依次附著有聚酰胺類聚合物層和聚丙烯層;所述聚酰胺類聚合物為聚己內(nèi)酰胺或聚己二酰己二胺或聚癸二酰己二胺。由于外層采用了聚酰胺類聚合物,保護鋁層在冷沖壓成型時,鋁層不易破裂,它經(jīng)冷沖壓成型后,仍能大幅提高或保證防水、防潮、密封性和絕緣性的同時,還能耐電解液及國產(chǎn)鋰電池的工藝要求的耐穿刺性能。這些結(jié)構(gòu)不僅冷沖壓成型性好,而且阻隔水及水汽、空氣性能好,夾雜物抗污染熱封性、耐穿刺及耐電解液浸泡性、電絕緣性效果好。
      文檔編號B32B15/04GK1343614SQ0113408
      公開日2002年4月10日 申請日期2001年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月24日
      發(fā)明者李永安, 徐立球, 徐根華, 徐金官, 李學(xué)兵 申請人:連云港中金醫(yī)藥包裝有限公司
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