專利名稱：平版印刷用紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種適合用于彩色印刷的優(yōu)良平版印刷用紙，特別是平版印刷用新聞?dòng)眉垺?br>
特別是平版印刷，由于在印刷機(jī)中同時(shí)使用墨水及液體，對(duì)用紙的負(fù)擔(dān)與公知凸版印刷相比，明顯地變大，因此，對(duì)于平版印刷用紙來(lái)說(shuō)，具有適度吸水抵抗性(即上膠性)是必要的。
賦予印刷用紙上膠性的方法，有內(nèi)添上膠及外添上膠(表面上膠)兩種方法，前者即所謂的濕端內(nèi)添，在紙漿中添加內(nèi)添上膠劑(例如松香膠料劑、強(qiáng)化松香膠料劑、中性松香膠料劑、烷基乙烯酮二聚體(AKD)、脂烯基琥珀酸無(wú)水物(ASA)等)，為在造紙的同時(shí)，使紙的內(nèi)部含有藥品的方法；后者為，在造紙后利用壓膠機(jī)或澆口輥涂機(jī)等代表性涂工機(jī)，以表面上膠劑(例如苯乙烯/順丁烯二酸系共聚物、苯乙烯/丙烯酸系共聚物、烯/順丁烯二酸系共聚物、尿烷系共聚物等)加以涂布的方法。
但，內(nèi)添上膠于(1)藥品必須添加于低濃度紙漿內(nèi)、(2)藥品于紙座上的附著量不一定(藥品附著量低)、(3)白水污染等成本、質(zhì)量、操作性等方面皆有諸多問(wèn)題，相反的，由于外添上膠沒(méi)有內(nèi)添上膠的諸多問(wèn)題，是可行的方法。
另一方面，作為印刷用紙的表面強(qiáng)度對(duì)策，以淀粉、化工淀粉、聚乙烯醇(PVA)、或聚丙烯醯(PAM)等水溶性高分子進(jìn)行表面涂布為一般方法，因此，在外添上膠中，將表面上膠劑與該等材料并用為基本。
例如，將含苯乙烯系單體水溶性共聚物為主體的表面上膠劑(苯乙烯系表面上膠劑)與淀粉并用的處方等，已廣為普及，可列舉出特開(kāi)昭60-185894號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平5-247888號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平11-140791號(hào)公報(bào)等為例。
而且，表面上膠劑的代表例，以含烯系單體(乙烯、丙烯、異丁烯、異辛烯、辛烯、癸烯等)水溶性聚合物為主體的表面上膠劑(烯系表面上膠劑)，也廣為人知。
例如，特開(kāi)昭50-89603號(hào)公報(bào)中提出異辛烯·順丁烯二酸系的表面上膠劑，特開(kāi)昭55-67094號(hào)公報(bào)、特開(kāi)昭60-9994號(hào)公報(bào)中提出異辛烯·無(wú)水順丁烯二酸系的表面上膠劑，特開(kāi)平2-200896號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平2-269895號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平3-8894號(hào)公報(bào)中提出由含α-烯及(甲基)丙烯酸酯的水溶性共聚物組成的表面上膠劑等。
表面上膠劑，基本上是一種由疏水性基與親水性基兩者合用的材料，有其發(fā)泡性的問(wèn)題，因此在少量使用下而具有高上膠性能的為眾所期望。
另一方面，彩色印刷的增加也為明顯現(xiàn)象，因此用紙的彩色印刷適用性(例如墨水附著性的改良等)也是必要的。
特開(kāi)平11-140791號(hào)公報(bào)中提出，水溶性高分子與苯乙烯系表面上膠劑并用而使彩色印刷適用性提高的方法。
印刷用紙中，報(bào)紙(新聞卷筒紙)，一般以機(jī)械紙漿或脫墨紙漿(DIP)為主體的紙，被歸為中、下等級(jí)的紙，而且報(bào)紙印刷必須在指定時(shí)間帶的指定時(shí)間內(nèi)，確實(shí)地印刷出指定的份數(shù)，比一般印刷用紙有更嚴(yán)格的質(zhì)量要求。
即使是報(bào)紙，其所謂表面強(qiáng)度對(duì)策仍是指以淀粉、PVA、或PAM加以涂布的方法，而報(bào)紙的涂布方法，在日本國(guó)內(nèi)一般多使用能高速涂布形成被膜轉(zhuǎn)寫(xiě)方式的澆口輥涂機(jī)(GRC)，而GRC方式的特征于，例如紙漿技協(xié)志Vol.43，No.4(1989)p36、紙漿技術(shù)時(shí)代Vol.36，No.12(1993)p20有做一簡(jiǎn)單的整理。
本發(fā)明，在印刷用紙?jiān)?特別是報(bào)紙用原紙)上，以含苯乙烯系表面上膠劑與烯系表面上膠劑兩者的表面處理劑涂布，使其干燥，發(fā)現(xiàn)由表面上膠劑的混合能發(fā)揮相乘效果，即使是低涂布量，也能得到充分的上膠效果(吸水抵抗性的附加效果)，并得到優(yōu)良的彩色印刷適用性，解決了本發(fā)明的課題。
成分A水溶性高分子；成分B苯乙烯系單體及陰離子性單體的共聚物，含苯乙烯系單體20～80重量％的水溶性共聚物為主體的表面上膠劑；
成分C烯系單體與陰離子性單體的共聚物，含烯系單體20～80重量％的水溶性共聚物為主體的表面上膠劑。
本發(fā)明的課題，是在新聞?dòng)眉堉休^為困難的課題，以下，針對(duì)以上述成分A、成分B及成分C的3成分為主體的表面處理劑加以涂布、干燥而成平版報(bào)紙用紙做一說(shuō)明。
本發(fā)明表面處理劑中使用成分A的水溶性高分子，可列舉出淀粉、酵素變性淀粉、熱化學(xué)變性淀粉、氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉(羥乙基化淀粉等)、陽(yáng)離子化淀粉等淀粉類(lèi)，聚乙烯醇、完全堿化聚乙烯醇、部分堿化聚乙烯醇、羧基變性聚乙烯醇、硅烷醇聚乙烯醇、陽(yáng)離子變性聚乙烯醇、末端烷基變性聚乙烯醇等聚乙烯醇類(lèi)，聚丙烯醯、陽(yáng)離子性聚丙烯醯、陰離子性聚丙烯醯、兩性聚丙烯醯等聚丙烯醯類(lèi)，羧基甲基纖維素、羥基乙基纖維素、甲基纖維素等纖維素類(lèi)等，以單獨(dú)或兩種類(lèi)以上混和使用。
本發(fā)明表面處理劑所使用的成分A，對(duì)加強(qiáng)表面強(qiáng)度(即紙粉抑制)這點(diǎn)來(lái)說(shuō)，確實(shí)達(dá)到其作用，但，另一方面，成分A也會(huì)形成新聞?dòng)眉埞逃械恼辰Y(jié)問(wèn)題(新聞?dòng)眉堅(jiān)诖罅坑∷r(shí)，表面處理劑轉(zhuǎn)移、蓄積于表面所引發(fā)的問(wèn)題)，考慮到表面強(qiáng)度加強(qiáng)效果與粘結(jié)問(wèn)題間的平衡，本發(fā)明的成分A，以前述例子中，以使用淀粉類(lèi)為理想，其中，又以氧化淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉最為理想。
本發(fā)明表面處理劑所使用的成分B為，苯乙烯系單體及陰離子性單體共聚物，即含苯乙烯系單體20～80重量％的水溶性共聚物；作為苯乙烯單體的，例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、氯基苯乙烯、氰基苯乙烯；作為陰離子性單體的，例如丙烯酸系單體(丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、異丁烯酸、2-乙基丙烯酸、3-第三-丁基丙烯酸、丙烯酸甲基、丙烯酸乙基、丙烯酸iso-丁基、丙烯酸辛基等)，順丁烯二酸系單體(順丁烯二酸、甲基順丁烯二酸、苯基順丁烯二酸、氯基順丁烯二酸、反式丁烯二酸、甲叉丁二酸、己二烯二酸、順丁烯二酸甲基、順丁烯二酸t(yī)ert-丁基、順丁烯二酸乙基等)。
作為成分B使用的水溶性共聚物，具體來(lái)說(shuō)即為苯乙烯/丙烯酸共聚物、苯乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物(其中，(甲基)丙烯酸系指「丙烯酸、及/或甲基丙烯酸」)、苯乙烯/(甲基)丙烯酸/(甲基)丙烯酸酯共聚物、苯乙烯/順丁烯二酸共聚物、苯乙烯/順丁二烯酸半酯共聚物、苯乙烯/順丁烯二酸酯共聚物等為適當(dāng)；該共聚物作為鈉鹽、鉀鹽或銨鹽使用也可，且該共聚物是以單獨(dú)或2種類(lèi)以上混和使用。
該共聚物中，苯乙烯系單體與陰離子性單體的比例以80∶20～20∶80為理想，其中，苯乙烯系單體及陰離子性單體，各自使用至少1種以上即可，在本發(fā)明無(wú)限定的范圍內(nèi)，與上述苯乙烯系單體及/或陰離子性單體有聚合可能的單體產(chǎn)生少量共聚也可。
該共聚物的制造方法，可列舉出水溶液聚合法、溶媒聚合法、逆相乳化聚合法、沉淀聚合法、懸濁聚合法等方法。
該共聚物以0.1萬(wàn)～100萬(wàn)程度的重量平均分子量即可，而以0.1萬(wàn)～10萬(wàn)的范圍為理想，分子量若小于0.1萬(wàn)，該共聚物無(wú)法形成充分的被膜，表面強(qiáng)度加強(qiáng)效果也不理想，另外，分子量若大于100萬(wàn)，恐有因涂布液高粘度化等引起操作上的問(wèn)題。
本發(fā)明表面處理劑所使用的成分C為，烯系單體與陰離子性單體的共聚物，即含烯系單體20～80重量％的水溶性共聚物，作為烯系單體，可列舉出乙烯、丙烯、n-丁烯、異丁烯、辛烯、癸烯等，作為陰離子性單體，可列舉出丙烯酸系單體(丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、異丁烯酸、2-乙基丙烯酸、3-tert-丁基丙烯酸、丙烯酸甲基、丙烯酸乙基、丙烯酸iso-丁基、丙烯酸辛基等)、順丁烯二酸系單體(順丁烯二酸、甲基順丁烯二酸、苯基順丁烯二酸、氯基順丁烯二酸、反式丁烯二酸、甲叉丁二酸、己二烯二酸、順丁烯二酸甲基、順丁烯二酸t(yī)ert-丁基、順丁烯二酸乙基等)。
作為成分C使用的水溶性共聚物，具體來(lái)說(shuō)以乙烯/丙烯酸共聚物、異丁烯/丙烯酸共聚物、n-丁烯/(甲基)丙烯酸/(甲基)丙烯酸酯共聚物、丙烯/順丁烯二酸共聚物、乙烯/順丁烯二酸共聚物等為適當(dāng)；該共聚物作為鈉鹽、鉀鹽或銨鹽使用也可，且該共聚物是單獨(dú)或2種類(lèi)以上混和使用。
該共聚物中，烯系單體與陰離子性單體的比例以80∶20～20∶80為理想，其中，烯系單體及陰離子性單體，各自使用至少1種以上即可，該共聚物在本發(fā)明無(wú)限定的范圍內(nèi)，與上述烯系單體及/或陰離子性單體有聚合可能的單體產(chǎn)生少量共聚也可。
該共聚物的制造方法，可列舉出水溶液聚合法、溶媒聚合法、逆相乳化聚合法、沉淀聚合法、懸濁聚合法等方法。
該共聚物以0.1萬(wàn)～100萬(wàn)程度的重量平均分子量即可，而以0.1萬(wàn)～10萬(wàn)的范圍為理想，分子量若小于0.1萬(wàn)，該共聚物無(wú)法形成充分的被膜，表面強(qiáng)度加強(qiáng)效果也不理想，另外，分子量若大于100萬(wàn)，恐有因涂布液高粘度化等引起操作上的問(wèn)題。
本發(fā)明表面處理劑各成分的比例(重量比)，就憑報(bào)紙用紙制造所要求的質(zhì)量，而不一定有所限制，但，若要加以限定的話，則以成分A、成分B、成分C比例(A∶B∶C)為100∶0.1～50∶0.1～50范圍內(nèi)為適當(dāng)，成分B及C，相對(duì)于成分A，未滿0.1時(shí)，有上膠性發(fā)現(xiàn)性的問(wèn)題，超過(guò)50時(shí)，有經(jīng)濟(jì)性、操作性的問(wèn)題，而以A∶B∶C＝100∶2～20∶2～20范圍內(nèi)為理想。
本發(fā)明的表面處理劑，是由混和3種成分調(diào)制而成，但在混和時(shí)，會(huì)生成不溶性沉淀物的組合，于本發(fā)明為不理想的。
本發(fā)明的表面處理劑，在不影響本發(fā)明的范圍內(nèi)，含有粘結(jié)防止劑、防腐劑、消泡劑、紫外線防止劑、褪色防止劑、螢光增白劑、粘度安定化劑、滑劑、防滑劑等助劑或填料也可。
本發(fā)明所使用的報(bào)紙用原紙，以機(jī)械木漿(GP)、感熱機(jī)制木漿(TMP)、化學(xué)感熱機(jī)制木漿(CTMP)、半化學(xué)紙漿等機(jī)制木漿(MP)，以硫酸鹽紙漿(KP)為代表的化學(xué)紙漿(CP)，將含該等紙漿的舊紙脫墨后得到的脫墨紙漿(DIP)，及分解造紙工程中的廢紙所得的回收紙漿等，將其單獨(dú)或以任意比例混和，即成一般公知公用造紙機(jī)的造紙方式；而DIP的配合率，就最近DIP高配合化流程來(lái)說(shuō)，以50～100％范圍較理想，而且，原紙的米坪量并無(wú)特別限定，約為34～45g/m2。
該報(bào)紙用原紙，視其必要性，可適當(dāng)添加一般公知公用制紙用填料、造紙用藥品，作為填料的，可添加白炭黑、粘土、硅石、滑石、氧化鈦、碳酸鈣、合成樹(shù)脂填料(鹽化乙烯基樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、尿素甲醛水樹(shù)脂、三聚氰胺系樹(shù)脂、苯乙烯/丁二烯系共聚物系樹(shù)脂等)等；特別是在中性造紙中，碳酸鈣為有效的，作為造紙用藥品，其中若含有聚丙烯醯系高分子、聚乙烯醇系高分子、陽(yáng)離子化淀粉、尿素/甲醛水樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂等紙力增強(qiáng)劑，丙烯醯/氨基甲基丙烯醯共聚物的鹽、陽(yáng)離子化淀粉、聚乙烯亞胺、聚乙烯氧化物、丙烯醯/丙烯酸鈉共聚物等打漿性/出成率向上劑、松香膠料劑、乳膠膠料劑、烷基乙烯酮二聚體(AKD)、脂烯基琥珀酸無(wú)水物(ASA)等上膠劑，硫酸鋁(硫酸礬土)、紫外線防止劑、褪色防止劑、消泡劑等助劑等也可，該原紙的物性，對(duì)平版印刷機(jī)的印刷作業(yè)有其必要性，即具有普通報(bào)紙用紙程度的拉張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、延伸等物理性。
該報(bào)紙用原紙使用施以內(nèi)添上膠的原紙也可，本發(fā)明有解決前述伴隨內(nèi)添而生問(wèn)題的意思，因此使用不施加內(nèi)添上膠的原紙，較能發(fā)揮本發(fā)明的效果，即，本發(fā)明由表面處理劑的外添上膠，即使不進(jìn)行內(nèi)添上膠，也能賦予與內(nèi)添上膠同樣或更好的吸水抵抗性，例如，本發(fā)明的表面處理劑，以點(diǎn)滴吸水度法(Japan TAPPI No.33中使用的方法(在紙面上滴下1μl的水，測(cè)量水滴被紙面吸收為止的時(shí)間))，對(duì)未滿10秒的報(bào)紙用紙，能充分適用。
本發(fā)明的報(bào)紙?jiān)?，使用酸性制造?bào)紙?jiān)堃部?，中性或堿性制造報(bào)紙?jiān)堃部桑景l(fā)明的表面處理劑以使用中性或堿性制造報(bào)紙?jiān)垥r(shí)，較能顯其效果。
本發(fā)明的平版印刷用新聞?dòng)眉垼且猿煞諥～C為主體構(gòu)成的表面處理劑涂布在報(bào)紙?jiān)埳?，?jīng)干燥后所得。
本發(fā)明表面處理劑的涂布量(即，成分A、成分B及成分C的固形分合計(jì))，是由報(bào)紙用紙制造質(zhì)量(上膠性、彩色印刷適用性等)決定，并無(wú)特別限定，但以涂布量(兩面)0.1～1.5g/m2程度為適當(dāng)，例如，涂布量未滿0.1g/m2時(shí)，在上膠性賦予及表面強(qiáng)度加強(qiáng)點(diǎn)上，無(wú)法充分發(fā)揮表面處理劑的效果；相反地，涂布量高于1.5g/m2時(shí)，引發(fā)所謂粘結(jié)問(wèn)題的可能性變高；在本發(fā)明的表面處理劑中，當(dāng)成分A為淀粉類(lèi)時(shí)，考慮到其表面強(qiáng)度加強(qiáng)效果，因此表面處理劑的涂布量以0.2～1.2g/m2程度為適當(dāng)，但，在報(bào)紙用紙以外的平版印刷用紙的情況下，則不在此限，而為涂布量0.5～4.0g/m2程度。
本發(fā)明表面處理劑的涂布量，需考慮到與粘結(jié)強(qiáng)度的平衡，本發(fā)明的平版印刷用新聞?dòng)眉?，在后述的粘結(jié)實(shí)驗(yàn)法中，可知粘結(jié)強(qiáng)度在70gf/3cm(0.69N/3cm)以下的為適當(dāng)；本發(fā)明表面處理劑成分A為淀粉類(lèi)的新聞?dòng)眉埖那闆r下，與以淀粉類(lèi)及成分B、或淀粉類(lèi)與成分C的組合進(jìn)行涂布、干燥后的新聞?dòng)眉埾啾容^之下，強(qiáng)度有上升傾向，此意謂著成分B與成分C間有其相乘作用，因此，本發(fā)明的平版印刷用新聞?dòng)眉埍仨氝_(dá)到與粘結(jié)強(qiáng)度間的平衡。
本發(fā)明表面處理劑的涂布裝置(涂布機(jī))，只要是普通制紙用涂布裝置外，并無(wú)特別限制，例如可列舉出2輥式壓膠機(jī)、片型儀表轉(zhuǎn)換壓膠機(jī)、棒型儀表轉(zhuǎn)換壓膠機(jī)、澆口輥涂機(jī)、棒涂機(jī)、氣動(dòng)刮涂機(jī)等裝置；該等裝置中，以代表澆口輥涂機(jī)的被膜轉(zhuǎn)寫(xiě)型涂布機(jī)為理想，而新聞?dòng)眉垊t以澆口輥涂機(jī)(GRC)為常見(jiàn)，本發(fā)明使用最為理想。
在新聞?dòng)眉埖闹圃熘校砻嫣幚韯┑耐坎家话憬砸詸C(jī)臺(tái)上來(lái)進(jìn)行，其涂布速度約同普通新聞?dòng)眉堅(jiān)旒垯C(jī)的造紙速度，在800～1800m/分的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的平版印刷用新聞?dòng)眉?，在?jīng)表面處理劑涂布、干燥后，為了得到適于平版印刷的紙厚、平滑性，還需經(jīng)壓延處理，而壓延機(jī)通常使用硬質(zhì)夾壓延機(jī)或軟質(zhì)夾壓延機(jī)(例如，紙漿技術(shù)時(shí)代Vol.43，No.1(2000)p23等中整理出)，考慮到今后新聞?dòng)眉埖妮p量化，本發(fā)明的平版印刷用新聞?dòng)眉垼越?jīng)軟質(zhì)夾壓延處理的為理想，在使用高速軟質(zhì)夾壓延處理的條件為，因應(yīng)于所求新聞?dòng)眉埖馁|(zhì)量(紙厚、平滑性等)，以溫度30～150℃，線壓20～150kN/m的范圍內(nèi)為宜；若從彩色印刷適用性一點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明的表面處理劑與軟質(zhì)夾壓延處理配合即可。
本發(fā)明平版印刷用新聞?dòng)眉埖奈挚剐?上膠性)，依產(chǎn)品的作法，做適當(dāng)決定即可，并無(wú)特別限制，若以前述點(diǎn)滴吸水度法加以限定，則點(diǎn)滴吸水度在10～1000秒范圍內(nèi)為好，更理想為15～300秒的范圍；如特開(kāi)平8-232193號(hào)公報(bào)或特開(kāi)平11-140791號(hào)公報(bào)中記載的依水滴接觸角方法(水滴落下至紙面指定時(shí)間后的接觸角)加以限定時(shí)，以5μl水滴滴落紙面經(jīng)0.1秒后的接觸角為90度以上為理想，特開(kāi)平8-232193號(hào)公報(bào)中是在水滴落下經(jīng)5秒后測(cè)定其接觸角，特開(kāi)平11-140791號(hào)公報(bào)中是在1秒后測(cè)定其接觸角，若考慮到實(shí)際報(bào)紙平版印刷機(jī)的需要時(shí)間，接觸角的測(cè)定時(shí)間應(yīng)盡量縮短，本發(fā)明中則是以0.1秒后的接觸角進(jìn)行評(píng)價(jià)；點(diǎn)滴吸水度法，從各方面來(lái)看，皆屬靜態(tài)上膠性的評(píng)價(jià)，只有依其接觸角測(cè)定方法，可視為動(dòng)態(tài)上膠性的評(píng)價(jià)；前者為，用紙?jiān)谄桨孑嗈D(zhuǎn)機(jī)中附著濕水后，作為印刷物至排出為止這段時(shí)間的用紙動(dòng)作；后者為，例如，如輔助機(jī)般的彩色印刷機(jī)，在機(jī)體與機(jī)體間時(shí)，應(yīng)對(duì)用紙動(dòng)作，各自以不同事象來(lái)做評(píng)價(jià)，因此，為提高彩色印刷適用性，必須兼具兩者的性質(zhì)，為此，本發(fā)明的平版印刷用新聞?dòng)眉?，其點(diǎn)滴吸水度在10～1000秒的范圍，且5μl水滴滴下經(jīng)0.1秒后的接觸角在90度以上為理想。
本發(fā)明平版印刷用新聞?dòng)眉埖牟噬∷⑦m用性中，有關(guān)彩色印刷適用性也可能無(wú)適當(dāng)評(píng)價(jià)方法，由于并沒(méi)有特別限定，因此實(shí)際上使用彩色印刷機(jī)印刷時(shí)，只要印面良好即可。
本發(fā)明的平版印刷用新聞?dòng)眉?，是利用以成分A～C3成分為主體的表面處理劑，在新聞?dòng)眉堅(jiān)埳弦?.1～1.5g/m2范圍的涂布區(qū)域，由澆口輥涂機(jī)進(jìn)行涂布，而得到點(diǎn)滴吸水度為10～1000秒，且5μl水滴滴下經(jīng)0.1秒后的接觸角在90度以上的上膠性的具有優(yōu)越彩色印刷適用性的平版印刷用新聞?dòng)眉垺?br>
有關(guān)本發(fā)明的表面處理劑能賦予高上膠性一點(diǎn)，本發(fā)明所使用表面處理劑的成分B、及成分C，由于常用做表面上膠劑使用，故有可靠性，但，成分B及成分C混和后，比起成分B或成分C單獨(dú)使用，其上膠性加強(qiáng)效果加倍提高的理由，至今仍不明，惟當(dāng)成分B的點(diǎn)滴吸水性提高時(shí)，成分C的接觸角也有變大傾向一點(diǎn)是被承認(rèn)的，因此有由于其賦予上膠性的機(jī)械理論不同，而出現(xiàn)上膠性提高的加倍效果。
另外，就彩色印刷適用性一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，由于成分C與墨水間具有優(yōu)良相溶性，因此使得用紙墨水受理性、附著性提高。實(shí)施例以下，以本發(fā)明的實(shí)施例做一說(shuō)明，想當(dāng)然，本發(fā)明也不限于該等使用物，實(shí)施例中，部、及％若無(wú)特別限定，則是表示各別的重量部及重量％。<表面處理劑>
有關(guān)表面處理劑，將以下的各成分進(jìn)行合成或取用現(xiàn)成的。<成分A>A-1氧化淀粉(商品名SK-20，日本Constouch(股份)制)A-2羥乙基化淀粉(商品名PG-280，Penford公司制)A-3酯化淀粉(商品名Filmkote-370，Nashonalstouch公司制)A-4陰離子性聚丙烯醯(商品名P-120，星光化學(xué)工業(yè)(股份)制)<成分B>B-1苯乙烯(甲基)丙烯酸共聚物(Mw＝56000)B-2苯乙烯 丙烯酸系表面上膠劑(商品名KN-520，Harima化成(股份)制)B-3苯乙烯 順丁二烯酸共聚物(Mw＝48000)B-4苯乙烯 順丁烯二酸系表面上膠劑(商品名CorobarM-150，星光化學(xué)工業(yè)(股份)制)<成分C>C-1異丁烯 順丁二烯酸共聚物(Mw＝34000)C-2乙烯 丙烯酸共聚物(Mw＝15000)C-3烯系表面上膠劑(商品名AK-505，Misawaseramic(股份)制)B-1～B-4的苯乙烯系單體的比例為20～80重量％范圍內(nèi)，而C-1～C-3的烯系單體的比例為20～80重量％范圍內(nèi)，則無(wú)須再度說(shuō)明。<新聞?dòng)眉堅(jiān)圓的制造>
以DIP(打漿度180ml)40部、TMP(打漿度100ml)50部、NBKP(打漿度600ml)10部的比例混和浸漬后調(diào)制成的紙漿中，每對(duì)絕干紙漿中添加白炭黑1％，以小擘成型造紙機(jī)酸性造紙，得到無(wú)上膠、無(wú)壓延，米坪量42g/m2的新聞?dòng)眉堅(jiān)圓，新聞?dòng)眉堅(jiān)圓的點(diǎn)滴吸水度為6秒。<新聞?dòng)眉堅(jiān)圔的制造>
DIP(打漿度180ml)50部、TMP(打漿度100ml)30部、NBKP(打漿度600ml)10部、GP(打漿度80ml)10部的比例混和浸漬后調(diào)制成的紙漿中，每對(duì)絕干紙漿添加碳酸鈣1.5％，以小擘成型造紙機(jī)中性造紙，得到無(wú)上膠、無(wú)壓延，米坪量42g/m2的新聞?dòng)眉堅(jiān)垼侣動(dòng)眉堅(jiān)圔的點(diǎn)滴吸水度為5秒。<新聞?dòng)眉埖闹圃?amp;gt;[實(shí)施例1～2]在成分A-1的淀粉水溶液中，將成分B-1水溶液及成分C-1水溶液以表1的配合比例混和，調(diào)制成表面處理劑，將得到的表面處理劑，在前述新聞?dòng)眉堅(jiān)圓上，以澆口輥涂機(jī)涂布(涂布速度1150m/分，兩面涂布)，涂布后，進(jìn)行高溫軟質(zhì)夾壓延處理(輥涂溫度110℃，線面涂布)，制造平版印刷用新聞?dòng)眉垺?br>
得到的平版印刷用新聞?dòng)眉垼韵率鲰?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表1所示。
點(diǎn)滴吸水度測(cè)定以Japan TAPPI No.33(具有吸收性紙的吸水速度實(shí)驗(yàn)方法)為基準(zhǔn)，以滴下水量1μl進(jìn)行測(cè)定。
接觸角測(cè)定使用Dynamic Absorption Tester 1100DAT(Fibro公司制)，在新聞?dòng)眉埖蜗?μl的水滴，在滴下0.1秒后測(cè)定其接觸角。
強(qiáng)度測(cè)定將平版印刷用新聞?dòng)眉垼懈畛?×6cm兩張，將涂布面以溫度20℃的水浸漬5秒后，將兩涂布面貼合，在該貼合紙上，以50kgf/m2的壓力輥涂處理，再以25℃、60％RH調(diào)濕24小時(shí)，將實(shí)驗(yàn)片切割成3×6cm后，在拉張實(shí)驗(yàn)機(jī)以拉張速度30mm/分的設(shè)定下進(jìn)行測(cè)試，測(cè)定值越大越不易剝落(即，粘著性越強(qiáng))，強(qiáng)度在70gf/3cm以下的，可稱為良好的印刷用新聞?dòng)眉??！げ噬∷⑦m用性評(píng)價(jià)使用平版輪轉(zhuǎn)機(jī)(東芝平版輪轉(zhuǎn)機(jī)0A-4B2T-600)，進(jìn)行彩色四色印刷(藍(lán)、紅、黃、黑的顏色順序)，第四色的黑單色部、重疊四色重色部的濃度評(píng)價(jià)及濃度變化，以目視進(jìn)行評(píng)價(jià)?！虻谒纳诘挠∶鏉舛确浅８?，濃度無(wú)變化，在重色部得到非常均一的畫(huà)像?！鸬谒纳诘挠∶鏉舛雀?，濃度幾無(wú)變化，在重色部得到均一的畫(huà)像?！鞯谒纳诘挠∶鏉舛绕?，可看出濃度變化，在重色部得到不均一且鮮明度偏差的畫(huà)像?！恋谒纳诘挠∶鏉舛鹊停瑵舛让黠@變化，在重色部得到不均一且鮮明度差的畫(huà)像。[比較例1]除了使用將成分A-1淀粉水溶液、及成分B-1水溶液以表1的配合比例混和而成的表面處理劑外，在與實(shí)施例1～2相同條件下，制造平版印刷用新聞?dòng)眉?，所得平版印刷用新聞?dòng)眉?，以前述?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表1所示。[比較例2]除了使用將成分A-1淀粉水溶液及成分C-1水溶液以表1的配合比例混和而成的表面處理劑外，在與實(shí)施例1～2相同條件下，制造平版印刷用新聞?dòng)眉?，所得平版印刷用新聞?dòng)眉垼郧笆鲰?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表1所示。[比較例3]除了僅使用成分A-1淀粉水溶液而成的表面處理劑外，在與實(shí)施例1～2相同條件下，制造平版印刷用新聞?dòng)眉?，所得平版印刷用新聞?dòng)眉垼郧笆鲰?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表1所示。表1
在成分A-2的淀粉水溶液中，將成分B-3水溶液及成分C-2水溶液以表2的配合比例混和，調(diào)制成表面處理劑，將得到的表面處理劑，在前述新聞?dòng)眉堅(jiān)圔上，以澆口輥涂機(jī)涂布(涂布速度1300m/分，兩面涂布)，涂布后，進(jìn)行高溫軟質(zhì)夾壓延處理(輥涂溫度110℃，線壓130kN/m)，制造平版印刷用新聞?dòng)眉?，所得的平版印刷用新聞?dòng)眉?，以前述?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表2所示。[比較例4]除了使用將成分A-2淀粉水溶液及成分B-3水溶液，以表2的配合比例混和而成的表面處理劑外，在與實(shí)施例3～5相同條件下，制造平版印刷用新聞?dòng)眉?，所得平版印刷用新聞?dòng)眉?，以前述?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表2所示。[比較例5]除了使用將成分A-2淀粉水溶液與成分C-2水溶液，以表2的配合比例混和而成的表面處理劑外，在與實(shí)施例3～5相同條件下，制造平版印刷用新聞?dòng)眉?，所得平版印刷用新聞?dòng)眉垼郧笆鲰?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表2所示。[比較例6]除了僅使用成分A-2淀粉水溶液而成的表面處理劑外，在與實(shí)施例3～5相同條件下，制造平版印刷用新聞?dòng)眉?，所得平版印刷用新聞?dòng)眉垼郧笆鲰?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表2所示。表2
在成分A-1～A-3的淀粉水溶液中，將成分B-1～B-4水溶液及成分C-1～C-3水溶液，以表3的配合比例混和，調(diào)制成表面處理劑，將得到的表面處理劑，在前述新聞?dòng)眉堅(jiān)圓上，以澆口輥涂機(jī)涂布(涂布速度1050m/分，兩面涂布)，涂布后，進(jìn)行高溫軟質(zhì)夾壓延處理(輥涂溫度110℃，線壓130kN/m)，制造平版印刷用新聞?dòng)眉?，所得的平版印刷用新聞?dòng)眉?，以前述?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表3所示。[實(shí)施例11]在成分A-2的淀粉水溶液中，將成分B-1水溶液及成分C-2水溶液，以表3的配合比例混和，調(diào)制成表面處理劑，將得到的表面處理劑，在前述新聞?dòng)眉堅(jiān)圓上，以澆口輥涂機(jī)涂布(涂布速度1050m/分，兩面涂布)，涂布后，進(jìn)行硬質(zhì)夾壓延處理(5段4夾、輥涂溫度60℃，線壓35kN/m)，得到平版印刷用新聞?dòng)眉垼玫钠桨嬗∷⒂眯侣動(dòng)眉?，以前述?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表3所示。[實(shí)施例12]
在成分A-4的陰離子性聚丙烯醯水溶液中，將成分B-1水溶液及成分C-2水溶液，以表3的配合比例調(diào)制成表面處理劑，將得到的表面處理劑，在前述新聞?dòng)眉堅(jiān)圓上，以澆口輥涂機(jī)涂布(涂布速度1000m/分，兩面涂布)，涂布后，進(jìn)行硬質(zhì)夾壓延處理(5段4夾、輥涂溫度60℃，線壓35kN/m)，制造平版印刷用新聞?dòng)眉垼玫钠桨嬗∷⒂眯侣動(dòng)眉?，以前述?xiàng)目作一評(píng)價(jià)，結(jié)果如表3所示。表3
以本發(fā)明含有成分A、成分B、成分C3成分的表面處理劑涂布、干燥，所得的平版印刷用新聞?dòng)眉?，其點(diǎn)滴吸水度、接觸角均明顯提高；另外，以含有成分A與成分B、或成分A與成分C的2種成分的表面處理劑涂布、干燥，所得的平版印刷用新聞?dòng)眉?，其點(diǎn)滴吸水度及接觸角并無(wú)同時(shí)明顯提高；而且，本發(fā)明的新聞?dòng)眉堅(jiān)埐还苁撬嵝栽旒埢蛑行栽旒埦艿玫酵瑯有Ч?，而且，本發(fā)明的平版印刷用新聞?dòng)眉埦哂袃?yōu)越的彩色印刷適用性。
權(quán)利要求
1.一種平版印刷用紙，其特征為在印刷用紙?jiān)埳?，將以下述所示成分A、成分B及成分C，3種成分為主體構(gòu)成的表面處理劑，進(jìn)行涂布、干燥后所得的，成分A水溶性高分子；成分B苯乙烯系單體及陰離子性單體的共聚物，含苯乙烯系單體20～80重量％的水溶性共聚物為主體的表面上膠劑；成分C烯系單體與陰離子性單體的共聚物，含烯系單體20～80重量％的水溶性共聚物為主體的表面上膠劑。
2.一種平版印刷用新聞?dòng)眉?，其特征為在新聞?dòng)眉堅(jiān)埳希瑢?quán)利要求1所述的成分A、成分B及成分C，3種成分為主體構(gòu)成的表面處理劑，進(jìn)行涂布、干燥后所得的。
3.如權(quán)利要求1至2中任一項(xiàng)所述的平版印刷用新聞?dòng)眉垼涮卣鳛辄c(diǎn)滴吸水度(依照J(rèn)apan TAPPI No.33中方法，測(cè)定滴下水量1μl)在10秒～300秒的范圍內(nèi)，且接觸角(5μl水滴滴下時(shí)經(jīng)0.1秒后的接觸角)在90度以上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種適用于彩色印刷的優(yōu)良平版印刷用紙,特別是平版印刷用新聞?dòng)眉?。在印刷用紙?jiān)埳?以水溶性高分子、苯乙烯系單體及陰離子性單體的共聚物,即含苯乙烯系單體20～80重量%的水溶性共聚物為主體的表面上膠劑、及含烯系單體及陰離子性單體的共聚物20～80重量%的水溶性共聚物為主體的表面上膠劑3成分為主體的表面處理劑加以涂布,并使其干燥。
文檔編號(hào)D21H19/00GK1368578SQ01142250
公開(kāi)日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月28日
發(fā)明者高野俊幸, 小野裕司, 藤原秀樹(shù) 申請(qǐng)人:日本制紙股份有限公司