專(zhuān)利名稱(chēng)：由回收?qǐng)?bào)紙制備衛(wèi)生紙的方法
本專(zhuān)利申請(qǐng)案是中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?7180101.0、申請(qǐng)日為1997年11月25日、發(fā)明名稱(chēng)為《由回收?qǐng)?bào)紙制備衛(wèi)生紙的方法》的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
背景技術(shù)：
在通常的造紙方法中，纖維的粗造度和最終紙制品的柔軟度或手感存在著一定的關(guān)系。
昂貴且高質(zhì)量的纖維，如漂白北方針葉木硫酸鹽纖維精細(xì)、柔軟而用來(lái)生產(chǎn)柔軟、所希望的薄頁(yè)紙制品。相反，闊葉木機(jī)械漿將產(chǎn)生高得率、粗糙、挺硬的纖維，這些纖維通常用來(lái)制造新聞紙。
報(bào)紙主要包含粗糙、高得率的纖維，這些纖維通常是磨石磨木漿(SGW)，熱磨機(jī)械漿(TMP)，和/或化學(xué)熱磨機(jī)械漿(CTMP)纖維。通常，對(duì)所述粗糙新聞紙纖維要進(jìn)行精制，以便使纖維開(kāi)裂和使之細(xì)纖維化，這將有助于賦予最終新聞紙以強(qiáng)度。所述精制將使粗糙纖維的游離度從“高”游離度纖維變成“低”游離度纖維。如果將所述精制的、高得率、粗糙、機(jī)械制漿的纖維用于制備薄頁(yè)紙工藝中，那么，所得到的紙頁(yè)并不柔軟，因而，所得到的薄頁(yè)紙產(chǎn)品離人們的希望差之甚遠(yuǎn)。
近來(lái)，對(duì)薄頁(yè)紙柔軟度和纖維粗度之間關(guān)系的全面討論包括在加拿大專(zhuān)利號(hào)2,076,615中。然而，主要由高得率粗纖維，如CTMP，TMP或SGW漿生產(chǎn)柔軟薄頁(yè)紙或毛巾型衛(wèi)生紙產(chǎn)品的各種嘗試均還沒(méi)有成功。同樣地，由回收舊報(bào)紙生產(chǎn)柔軟薄頁(yè)紙和毛巾紙產(chǎn)品也不十分成功，這部分是由于新聞紙或舊報(bào)紙中大量的纖維是低游離度、粗糙、高得率的纖維，以及在所述報(bào)紙中發(fā)現(xiàn)的相當(dāng)大量細(xì)小纖維的緣故。
由回收?qǐng)?bào)紙生產(chǎn)柔軟薄頁(yè)紙和毛巾型紙制品的其它復(fù)雜因素是由于低游離度纖維很差的脫水性所造成的紙機(jī)操作的問(wèn)題，以及在紙機(jī)水體系(白水)中積累的細(xì)小纖維和其它物質(zhì)的問(wèn)題。這些材料將使得薄頁(yè)紙難于在揚(yáng)克式烘缸上起皺，因此，必須在無(wú)法達(dá)到最大柔軟度的條件下對(duì)紙機(jī)進(jìn)行操作。
長(zhǎng)期以來(lái)，人們一直認(rèn)為，由回收?qǐng)?bào)紙得到的高得率、粗纖維制得的柔軟紙制品將不能滿(mǎn)足需要。另外，還需要一種處理回收?qǐng)?bào)紙得到的高得率、粗糙纖維的經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的方法，以便它們適宜制備柔軟紙制品。此外，還需要提供一種處理報(bào)紙/新聞紙纖維的方法，以便使它們適宜于制備柔軟紙制品，以及包含所述處理過(guò)的纖維的柔軟紙制品。
發(fā)明概要通過(guò)將回收?qǐng)?bào)紙得到的粗糙、高得率漿改性成適合于制備柔軟薄頁(yè)紙制品的方法本發(fā)明以滿(mǎn)足上述要求，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌以減少紙漿中細(xì)小纖維比例，并通過(guò)加入紙機(jī)的表面活性劑體系對(duì)紙漿進(jìn)行處理，能對(duì)新聞紙(即報(bào)紙)中出現(xiàn)的粗糙、低游離度、高得率漿進(jìn)行改性，生產(chǎn)出柔軟薄頁(yè)紙制品。
由報(bào)紙制備衛(wèi)生紙制品的方法包括如下步驟(a)在水中攪拌將報(bào)紙制漿而得到紙漿液，由報(bào)紙得到的紙漿的平均細(xì)小纖維含量大于約40％，并且加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度低于約250；(b)對(duì)該紙漿進(jìn)行洗滌，借此將細(xì)小纖維的含量降低至約35％，加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度增加至大于約300；(c)以造紙濃度將處理過(guò)的紙漿加至造紙機(jī)的網(wǎng)前箱中；(d)將約0.01％-約1.5％的表面活性劑體系添加至處理過(guò)的紙漿中；和(e)在造紙工藝中利用該處理過(guò)的紙漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙制品。
所述表面活性劑體系可由非離子和陽(yáng)離子表面活性劑的混合物組成?？梢詫⒃摫砻婊钚詣w系添加至處理過(guò)的紙漿中，其用量以干纖維重量計(jì)為約0.01％至約1.5％。例如將以干纖維重量計(jì)約0.025％至約0.75％的表面活性劑體系添加至處理過(guò)的紙漿中?？梢栽诩s1.0％至約0.01％的造紙濃度下，將處理過(guò)的紙漿引入造紙機(jī)中。
本發(fā)明包括上述的方法，其中使用處理過(guò)的紙漿制得的衛(wèi)生紙制品為定量在7和35磅/令之間的薄頁(yè)紙。另外所述衛(wèi)生紙制品還可以是以7和35磅/令的定量制得的餐巾紙。此外，所述衛(wèi)生紙制品還可以是以12和40磅/令的定量制得的毛巾紙。
一般來(lái)說(shuō)，回用的報(bào)紙紙漿可以由至少80％粗纖維、Kajaani粗度大于17毫克/100米的纖維素纖維組成。例如，該紙漿可以由至少80％粗纖維、Kajaani粗度大于20毫克/100米的纖維素纖維組成。
在處理之前，回用的報(bào)紙紙漿其平均細(xì)小纖維含量可大于約45％。例如，在處理之前，回用的報(bào)紙得到的紙漿其平均細(xì)小纖維含量可大于約46％。作為另一個(gè)例子，回用的報(bào)紙得到的紙漿其平均細(xì)小纖維含量可大于約48％。
在處理之前，回用的報(bào)紙紙漿其加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度可低于約200。例如，在處理之前，回用的報(bào)紙得到的紙漿其加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度可低于約170。作為另一個(gè)例子，回用的報(bào)紙得到的紙漿其加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度可低于約150。
根據(jù)本發(fā)明，對(duì)回用報(bào)紙漿進(jìn)行洗滌，以使細(xì)小纖維含量降低至約35％以下。例如，對(duì)回用報(bào)紙漿進(jìn)行洗滌，以使細(xì)小纖維含量降低至約30％以下。作為另一個(gè)例子，對(duì)回用報(bào)紙漿進(jìn)行洗滌，以使細(xì)小纖維含量降低至約29％以下。
在本發(fā)明的一個(gè)方面，對(duì)回用報(bào)紙漿進(jìn)行洗滌，以使加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度增加至約350以上。例如，對(duì)回用報(bào)紙漿進(jìn)行洗滌，以使加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度增加至約360以上。作為另一個(gè)例子，對(duì)回用報(bào)紙漿進(jìn)行洗滌，以使加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度增加至約370以上。
另外，本發(fā)明還包括對(duì)由回用報(bào)紙得到的紙漿進(jìn)行改性，以便改善它們制備薄頁(yè)紙和毛巾紙的性能的方法。對(duì)回用報(bào)紙得到的紙漿進(jìn)行改性的方法包括如下步驟(a)在水中攪拌將報(bào)紙制漿而得到紙漿液，由報(bào)紙得到的紙漿的平均細(xì)小纖維含量大于約40％，并且加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度低于約250；(b)對(duì)該紙漿進(jìn)行洗滌，借此將細(xì)小纖維的含量降低至約35％，加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度增加至大于約300；(c)以造紙時(shí)的濃度將處理過(guò)的紙漿加至造紙機(jī)的網(wǎng)前箱中；(d)將約0.01％-約1.5％的表面活性劑體系添加至處理過(guò)的紙漿中，以便在造紙過(guò)程中利用處理過(guò)的紙漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙制品。
所述表面活性劑體系可由非離子和陽(yáng)離子表面活性劑的混合物組成。可以將該表面活性劑體系添加至處理過(guò)的紙漿中，其用量以干纖維重量計(jì)為約0.01％至約1.5％重量。例如將以干纖維重量計(jì)約0.05％至約0.75％的表面活性劑體系添加至處理過(guò)的紙漿中?？梢栽诩s1.0％至約0.01％的造紙濃度下，將處理過(guò)的紙漿引入造紙機(jī)中。
本發(fā)明的實(shí)施方案包括對(duì)回用報(bào)紙漿進(jìn)行改性的方法，該方法包括如下步驟(a)在水中攪拌將報(bào)紙制漿而得到紙漿液；(b)以造紙時(shí)的濃度將處理過(guò)的紙漿加至造紙機(jī)的網(wǎng)前箱中，該紙漿的細(xì)小纖維含量低于約35％，加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度大于約350；和(c)將約0.01％-約1.5％的表面活性劑體系添加至該紙漿中，以便在造紙工藝中利用該處理過(guò)的紙漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙制品。
發(fā)明說(shuō)明及優(yōu)選實(shí)施方案一般來(lái)說(shuō)，本發(fā)明提供由回用報(bào)紙得到的高得率、粗纖維紙漿進(jìn)行處理的方法，所述回用報(bào)紙包含相當(dāng)高含量的細(xì)小纖維并具有相當(dāng)?shù)偷募幽么髽?biāo)準(zhǔn)游離度。根據(jù)本發(fā)明，可以對(duì)該質(zhì)量相當(dāng)?shù)偷募垵{進(jìn)行處理，以使該紙漿能用來(lái)制備柔軟的紙制品。
本發(fā)明基于這樣的發(fā)現(xiàn)，即對(duì)回用報(bào)紙漿進(jìn)行改性以生產(chǎn)質(zhì)量可與昂貴的漂白北方針葉木硫酸鹽纖維制得的薄頁(yè)紙制品相比的十分柔軟的薄頁(yè)紙制品。一般來(lái)說(shuō)，回用報(bào)紙漿由粗糙、高得率纖維(即主要通過(guò)木質(zhì)纖維的機(jī)械分離而生產(chǎn)的纖維，并且通常含有至少80％重量的材料源)組成。所述的這些纖維素纖維包括粗度大于17毫克/100米的高粗度纖維。回用報(bào)紙漿通常包含多于約40％的細(xì)小纖維，并且CSF低于約300。如果用本發(fā)明的方法對(duì)所述的低質(zhì)量漿進(jìn)行處理的話，它能用來(lái)生產(chǎn)柔軟的薄頁(yè)紙制品；所述方法包括對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌，以致使細(xì)小纖維含量降至約35％以下，CSF增加至約350以上；然后用增強(qiáng)最終紙制品柔軟度的表面活性劑體系對(duì)紙漿進(jìn)行處理。
一般來(lái)說(shuō)，利用常規(guī)的工藝對(duì)回用的報(bào)紙制成漿。然而，也可以使用特定的脫墨和/或纖維清潔或制備工藝。
例如，可以在約3-18％的濃度和約100-180°F的溫度下，將回用的報(bào)紙制成紙漿。然后，調(diào)節(jié)pH并將紙漿的溫度降低至適合于使纖維打開(kāi)和溶脹的溫度和pH值。所述紙漿的pH低于約8(但也可以使用堿性條件)。所希望的pH從約4-7，并且溫度低于約150°F，并優(yōu)選在約100°F以上。
在制成漿后，使?jié){液脫水至約15％至約35％的濃度。一種用于本發(fā)明所述“脫水”操作的裝置可得自Voith-Sulzer Paper Technoloy(APPleton，Wisconsin)。其它合適的裝置對(duì)本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。
在使紙漿脫水之后，可以對(duì)纖維進(jìn)行破碎，以控制破碎纖維的尺寸。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于回用報(bào)紙漿通常無(wú)需進(jìn)行破碎。一種用于進(jìn)行本發(fā)明所述“破碎”操作的裝置可得自Scott Equipment公司(New Prague，MN)。其它合適的裝置對(duì)本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。
當(dāng)從使用過(guò)的報(bào)紙著手時(shí)，實(shí)施本發(fā)明的方法基本上由(1)在水中攪拌使舊報(bào)紙成漿；(2)對(duì)該紙漿進(jìn)行洗滌，以除去細(xì)小纖維并增加游離度；(3)用表面活性劑體系如非離子表面活性劑，陽(yáng)離子表面活性劑或陰離子表面活性劑，或者所述表面活性劑的混合物對(duì)舊報(bào)紙紙漿進(jìn)行處理；(4)以表面活性劑處理過(guò)的紙漿作為制備衛(wèi)生紙過(guò)程，優(yōu)選用于造紙過(guò)程配料的一部分。
在約3-18％的濃度，優(yōu)選在約100°F以上的漿溫下，并保持該高溫至少約15分鐘，從新聞紙或舊報(bào)紙打漿開(kāi)始分若干步驟進(jìn)行制漿。然后，降低紙漿的溫度。希望紙漿保持在4-7的pH和低于約140°F的溫度，且優(yōu)選高于約100°F的溫度。
優(yōu)選本發(fā)明的制漿方法涉及在約100-180°F的高溫將舊報(bào)紙制成6-9％的紙漿，制漿時(shí)間為15-60分鐘。然后將漿溫降至100-150°F，并輸送至pH調(diào)節(jié)至4-7的貯漿池/混合漿池中，然后使之靜置約30分鐘。
然后對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌，以除去細(xì)小纖維并增加游離度?？梢允褂贸Ｒ?guī)的洗滌工藝。
在洗滌步驟之后，將表面活性劑體系和/或非離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑的混合物添加至位于紙機(jī)網(wǎng)前箱中的回收?qǐng)?bào)紙紙漿纖維中。以纖維干重量計(jì)，希望以約0.01至約1.5％的比例將表面活性劑體系添加至紙漿中，運(yùn)時(shí)紙漿是以造紙濃度處于網(wǎng)前箱中(或紙機(jī)漿池中)，然后，由該紙漿形成紙制品。
然后，將該紙漿準(zhǔn)備用于造紙過(guò)程。盡管可以進(jìn)行篩選和/或離心除渣以除去大型雜質(zhì)，例如紙夾子等，以便保護(hù)紙機(jī)，但輔加的篩選并不是必須的。另外，通過(guò)使用可除去紙機(jī)白水雜質(zhì)的浮選步驟，在紙機(jī)成形網(wǎng)上洗出自由漂浮及溶解的材料，而從紙機(jī)白水中將其除去。所述該操作步驟可通過(guò)使用鈄篩和溶氣浮選法，如Krofta澄清器來(lái)進(jìn)行，以便使白水澄清，并回用于紙機(jī)。
表面活性劑體系根據(jù)本發(fā)明，將表面活性劑體系添加至回收?qǐng)?bào)紙紙漿中，所述紙漿的細(xì)小纖維含量低于約35％并且加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度大于約300。
盡管可以使用多種表面活性劑和表面活性劑的混合物(例如，非離子表面活性劑，陽(yáng)離子表面活性劑，陰離子表面活性劑和表面活性劑的混合物)，但非離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑的結(jié)合似乎可以提供最希望的手感改進(jìn)作用。舉例性的非離子表面活性劑包括例如市售的D1600(得自High Point Chemical Corp.)。D1600是一種烷氧基化的脂肪酸，用于新聞紙的浮選型脫墨而特地開(kāi)發(fā)出的非離子表面活性劑其它非離子表面活性劑也可以使用，如聚乙二醇的烷基·苯基醚，例如聯(lián)合碳化物公司的Tergitol系列表面活性劑；烷基苯酚環(huán)氧乙烷縮合產(chǎn)物，例如，Rhone Poulenc，Incorporated的Igepal系列表面活性劑；芳基烷基聚醚醇，例如Rohm and Haas的TritonX400系列表面活性劑，如TritonX-100。其它合適的非離子表面活性劑包括Calgon公司的ORLENE系列表面活性劑，如ORLENE1070，1071，1084和1060。在某些場(chǎng)合，還可以使用陰離子表面活性劑。合適的陰離子表面活性劑的例子是由12至14碳線型伯醇衍生得到的硫酸化乙氧基化物的銨鹽或鈉鹽，如Vista的Alfonic1412A或1412S；和磺酸化萘甲醛縮合物(例如，Rohm and Haas的Tamol(SN)。
陽(yáng)離子表面活性劑的例子包括如下的化合物，例如，CIBA-GEIGY的Amasoft16-7和SapamineP；Quaker Chemicals的Quaker2001；和American Cyanamid的Cyanatex。
其它合適的表面活性劑體系包括可與非離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑混合的常規(guī)的解離劑。舉例性的材料包括(但不局限于)AROSURFPA-801和VARISOFTC-6001(得自Witco公司)；和Bergocell(得自EKA NOBEL)。
盡管本發(fā)明者不被特定的操作理論所束服，但據(jù)信，除去會(huì)降低紙漿游離度的細(xì)小纖維和其它紙漿成份(例如小顆粒)，將有助于生產(chǎn)出更為柔軟的紙制品。此外，細(xì)小纖維和小顆粒通常提供高的表面積，這往往會(huì)捕獲或截留添加至紙機(jī)上以增強(qiáng)柔軟度的表面活性劑體系。除去所述高表面積材料往往能生產(chǎn)出更為柔軟制品的另一個(gè)原因是，能使更多的表面活性劑體系與紙漿中的纖維作用，而不是與高表面積的細(xì)小纖維和/或顆粒作用。出于這些原因，在紙機(jī)處使添加表面活性劑體系與洗滌步驟相結(jié)合能提供協(xié)同作用，這種協(xié)同作用將產(chǎn)生與其它方法取得柔軟度相比更大的柔軟度。
根據(jù)本發(fā)明，將表面活性劑體系和/或非離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑的混合物添加至位于紙機(jī)網(wǎng)前箱中的回收?qǐng)?bào)紙紙漿纖維中。以纖維干重量計(jì)，希望以約0.01至約1.5％的比例將表面活性劑體系添加至紙漿中，這時(shí)紙漿是以造紙濃度處于網(wǎng)前箱中(或紙機(jī)漿池中)，然后，由該紙漿形成紙制品。
如上所述，本發(fā)明是基于這樣的發(fā)現(xiàn)，即通過(guò)除去細(xì)小纖維和具有大表面積的纖維組份(所述的運(yùn)些組份能捕獲或截留增加紙制品柔軟度的表面活性劑體系)，當(dāng)形成柔軟紙制品(例如薄頁(yè)紙和毛巾紙制品)時(shí)，用所述表面活性劑體系處理過(guò)的紙漿將會(huì)增加柔軟度。由于柔軟度通常是通過(guò)手感來(lái)確定，而手感除受紙頁(yè)的膨脹度影響外還受平滑度以及其它表面特性的影響，因此，對(duì)于薄頁(yè)紙制品將難于對(duì)柔軟度進(jìn)行測(cè)量或定量。總的來(lái)說(shuō)根據(jù)下面的試驗(yàn)確立手感測(cè)試法，并得出本文所記載的手感數(shù)據(jù)。
手感測(cè)試范圍購(gòu)買(mǎi)用作標(biāo)準(zhǔn)物的若干不同的低定量、干起皺的薄頁(yè)紙，或采用賦予薄頁(yè)紙制品柔軟度的不同質(zhì)量的市售紙漿來(lái)生產(chǎn)用作標(biāo)準(zhǔn)物的所述薄頁(yè)紙。這些薄頁(yè)紙用來(lái)確定以數(shù)字表示的柔軟性標(biāo)度。所述數(shù)值稱(chēng)為各薄頁(yè)紙標(biāo)準(zhǔn)柔軟度。
將由市售紙漿制得的最柔軟制品的手感值定為86，所述制品是由50％新的北方針葉木硫酸鹽纖維和50％Santa Fe Eucalyptus硫酸鹽漿生產(chǎn)的低定量、干起皺薄頁(yè)紙制品。用作最為粗糙的標(biāo)準(zhǔn)制品是由100％漂白針葉木化學(xué)熱磨機(jī)械漿(SWCTMP)生產(chǎn)的，并將其手感值定為20。在確定“手感柔軟性”標(biāo)度時(shí)用作標(biāo)準(zhǔn)的、其柔軟度質(zhì)量在最為柔軟和最為粗糙的薄頁(yè)紙標(biāo)準(zhǔn)物之間的其它低定量、干起皺薄頁(yè)紙?jiān)嚇樱刹煌募垵{或紙漿混合物生產(chǎn)，并且將其手感柔軟度值定在20和86之間。在下面將進(jìn)一步描述所使用的紙漿。采用低定量、干起皺方法以外的薄頁(yè)紙制備方法，以及用來(lái)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)物以外的其它紙漿纖維，能生產(chǎn)手感柔軟度值(由本發(fā)明中所述的薄頁(yè)紙標(biāo)準(zhǔn)所確定的)在20-86以外的薄頁(yè)紙制品。然而，對(duì)于利用本發(fā)明達(dá)到對(duì)柔軟度的改進(jìn)之目的來(lái)說(shuō)，上面定義的針對(duì)低定量、干起皺制品的手感柔軟度范圍20-86是準(zhǔn)確的，足以供各產(chǎn)品進(jìn)行比較。當(dāng)用其它薄頁(yè)紙制備方法，如穿透干燥法，或者當(dāng)與其它纖維混合時(shí)，本發(fā)明回收的新聞紙纖維能生產(chǎn)出柔軟度值高于86的薄頁(yè)紙制品。用于生產(chǎn)手感測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)物的紙漿(a)由Black spruce and Balsam fir制備的漂白針葉木化學(xué)熱磨機(jī)械漿(SWCTMP)(Temcell等級(jí)500/80)，加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度(CSF)為500，ISO亮度為80。制漿過(guò)程為亞硫酸鈉預(yù)處理，和加壓精制，然后是堿性過(guò)氧化物漂白至80°ISO亮度。纖維的Kajaani粗度為27.8mg/100m，Kajaani重均纖維長(zhǎng)度為1.7毫米。
(b)由Black spruce and Balsam fir制備的漂白北方針葉木硫酸鹽漿(NSWK)(Pictou等級(jí)100/0-100％針葉木)。通過(guò)硫酸鹽法制成卡伯價(jià)＝28的紙漿，然后，通過(guò)CEoDED漂白至88°ISO亮度。纖維的Kajaani粗度為14.3mg/100m，Kajaani重均纖維長(zhǎng)度為2.2毫米。
(c)通過(guò)對(duì)辦公室的混合廢紙進(jìn)行篩選得到漂白的回用纖維(RF)，然后將其制成漿、篩選、除渣，并洗滌至550°CSF，然后通過(guò)次氯酸鈉漂白至80°ISO亮度。纖維的Kajaani粗度為12.2mg/100m，Kajaani重均纖維長(zhǎng)度為7.2毫米。
(d)通過(guò)硫酸鹽法將桉樹(shù)屬木制成卡伯價(jià)＝12的漿，然后通過(guò)ODEoD漂白至89°ISO亮度，而制得漂白桉樹(shù)屬木硫酸鹽漿(BEK)(Santa Fe不含元素氯的等級(jí))。纖維的Kajaani粗度為6.8mg/100m，Kajaani重均纖維長(zhǎng)度為0.85毫米。
(e)由Loblolly和Slash松制得漂白南方針葉木硫酸鹽漿(SSWK)(Scott Mobile松)，并制成卡伯價(jià)＝26的漿，然后通過(guò)CEHED漂白至86°ISO亮度。纖維的Kajaani粗度為27.8mg/100m，Kajaani重均纖維長(zhǎng)度為2.6毫米。
(f)根據(jù)響楊制得加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度(CSF)為450，ISO亮度為83的漂白闊葉木化學(xué)熱磨機(jī)械漿(HWCTMP)(Millar Westerm等級(jí)450/83/100)。制漿過(guò)程為堿性過(guò)氧化物預(yù)處理，和加壓精制，然后是堿性過(guò)氧化物漂白。纖維的Kajaani粗度為13.8mg/100m，Kajaani重均纖維長(zhǎng)度為0.85毫米。裝置測(cè)試方法不需要任何裝置。本測(cè)試方法使用如下所述的步驟和材料，利用十個(gè)人或更多人的專(zhuān)門(mén)小組對(duì)薄頁(yè)紙?jiān)嚇舆M(jìn)行評(píng)估，并利用已知柔軟性標(biāo)度值的標(biāo)準(zhǔn)制品，對(duì)各試樣的柔軟度值進(jìn)行評(píng)定排序。利用已知柔軟性標(biāo)度值的標(biāo)準(zhǔn)制品，通過(guò)確認(rèn)的測(cè)試儀對(duì)某些試樣進(jìn)行測(cè)試。使用確認(rèn)的測(cè)試儀替代測(cè)試小組時(shí)，該測(cè)試儀所得結(jié)果是等同的。試樣制備1.選擇五個(gè)試樣供評(píng)估小組測(cè)試。
2.利用下式計(jì)算用于評(píng)估每個(gè)制品柔軟度，由測(cè)試小組評(píng)判所需的試樣墊數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)試樣墊數(shù)量
所需墊數(shù)(每個(gè)制品)＝(x-1)×yx＝被測(cè)試制品的數(shù)量y＝測(cè)試小組的人數(shù)3.對(duì)于要進(jìn)行評(píng)估的每個(gè)制品，隨機(jī)選擇一卷薄頁(yè)紙?jiān)嚇?，棄去開(kāi)始幾片(除去卷尾粘結(jié)膠)。用待測(cè)試的每卷制品制備試樣墊。每個(gè)墊應(yīng)當(dāng)是4張紙片厚，并由該紙卷連續(xù)4片長(zhǎng)的樣品制得。每個(gè)墊按如下制得首先將四片紙長(zhǎng)的試樣對(duì)折，得到兩片紙長(zhǎng)的雙倍厚度試樣。然后再將雙倍厚度的試樣對(duì)折，從而得到四片紙厚的、單片長(zhǎng)的試樣墊。該紙墊的折疊方式是薄頁(yè)紙卷筒上的外表面折疊后仍是試樣墊的外表面。如果被測(cè)試的制品為“雙面的”，即該制品紙頁(yè)面向筒外的外表面特性與面向筒內(nèi)的內(nèi)表面特性不同，那么應(yīng)對(duì)該制品進(jìn)行兩次測(cè)試，在將面向卷外側(cè)的表面作為試樣墊外表面進(jìn)行測(cè)試之后，再取另一樣品墊，其折疊方式是使面向卷內(nèi)側(cè)的表面成為試樣墊外表面來(lái)進(jìn)行測(cè)試。
4.利用上面第2節(jié)的公式，由每個(gè)制品制備所需數(shù)量的試樣墊。如果需要多于一卷的制品來(lái)制備所需數(shù)量的墊，那么，重要的是要將各不同紙卷制得的墊隨機(jī)堆放。利用分批代碼，在左上角對(duì)每個(gè)墊進(jìn)行編碼(在折疊處)。
5.從標(biāo)準(zhǔn)薄頁(yè)紙中由評(píng)定小組選擇三個(gè)用作參考的標(biāo)準(zhǔn)物如下選擇待評(píng)估的最粗糙的試樣并與標(biāo)準(zhǔn)薄頁(yè)紙?jiān)嚇訅|進(jìn)行對(duì)比，再選擇一稍低于該最粗糙試樣粗度的更低標(biāo)準(zhǔn)物。
選擇待評(píng)估的最柔軟的試樣并選擇一稍高于該最柔軟試樣柔軟度的更高標(biāo)準(zhǔn)物。
選擇大致落入所選更低和更高標(biāo)準(zhǔn)物中間的第三標(biāo)準(zhǔn)物。
這三個(gè)所選擇的標(biāo)準(zhǔn)薄頁(yè)紙墊將作為測(cè)試小組的手感參考標(biāo)準(zhǔn)，并用來(lái)確定最柔軟、最粗糙和中等程度。
6.由評(píng)定小組根據(jù)該手感參考標(biāo)準(zhǔn)物對(duì)所評(píng)估的制品柔軟度范圍進(jìn)行分類(lèi)。為更精確起見(jiàn)，所選擇的最高和最低參考標(biāo)準(zhǔn)在手感柔軟性標(biāo)度(Handfeel Softness Scale)上應(yīng)相差約30點(diǎn)。中間的參考標(biāo)準(zhǔn)物應(yīng)與更低和更高參考標(biāo)準(zhǔn)物相差八點(diǎn)或更多。小組成員選擇及規(guī)程1.選擇約10人的小組，其中男女人數(shù)基本相同，人員的年齡不同。
2.保證小組成員都明白所述的規(guī)程，如果需要可做一個(gè)“試驗(yàn)”。
3.小組成員必須在安靜的地方進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試步驟在開(kāi)始柔軟度測(cè)試步驟之前，讓參試者閱讀這些規(guī)程。
a.目的“本步驟的目的是比較衛(wèi)生紙?jiān)嚇拥娜彳浂取薄?br> b.方法“每次將給你兩個(gè)衛(wèi)生紙的試樣墊。利用你的慣用手對(duì)這兩個(gè)試樣進(jìn)行對(duì)比，就你的慣用手對(duì)每個(gè)試樣的感覺(jué)作出對(duì)比。為方便你作出判斷，你可以將試樣弄破、彎曲、或摩擦。
c.“第一次判斷”在就兩個(gè)一對(duì)的各試樣墊對(duì)作出感覺(jué)體驗(yàn)之后，將讓你判斷那個(gè)試樣更為柔軟。
d.“第二次判斷”利用下面的等級(jí)定出兩個(gè)墊之間柔軟度差異的程度標(biāo)度使用奇數(shù)1，3，5，7，9。如果你感到所列的這些數(shù)不能充分表示出兩個(gè)制品柔軟度差異，那么你還可以使用偶數(shù)。
小組評(píng)價(jià)的標(biāo)度 評(píng)價(jià)標(biāo)度的數(shù)值被定義為1.沒(méi)有差別。
3.差別很小，沒(méi)有把握分辨，某些人可能會(huì)弄錯(cuò)。
5.差別小，但有把握進(jìn)行判斷。
7.中度差別，易于檢測(cè)，有把握評(píng)判。
9.差別很大，很容易檢測(cè)，顯著看出。
e.校正“在我們開(kāi)始測(cè)試之前，將給你一個(gè)用于進(jìn)行對(duì)比的最為柔軟的標(biāo)準(zhǔn)試樣和一個(gè)最不柔軟(最粗糙標(biāo)準(zhǔn))制品的試樣墊。請(qǐng)對(duì)它們進(jìn)行觸摸。你將感覺(jué)到兩個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)之間柔軟度的差異，你將按定義的標(biāo)度評(píng)定為9?！?評(píng)價(jià)標(biāo)度9等于步驟6中評(píng)定小組所選擇的更高和更低參考物之間柔軟性標(biāo)度手感點(diǎn)數(shù)。)
f.參試者的反應(yīng)“有關(guān)測(cè)試步驟，你有任何問(wèn)題沒(méi)有？”g.再次保證“最后，在作出每個(gè)決定之前不要太長(zhǎng)時(shí)間忐忑不安。你的觀點(diǎn)實(shí)際和別人一樣恰當(dāng)。不存在答案的正確與否！”2.將試樣墊和參考?jí)|的每個(gè)結(jié)合呈現(xiàn)給每個(gè)成員，并讓他(她)們選擇優(yōu)選的試樣，然后利用柔軟性標(biāo)度1-9評(píng)定出它們的差別。每個(gè)小組成員應(yīng)以隨機(jī)的方式接收各試樣對(duì)，以避免順序錯(cuò)誤。
3.將每對(duì)試樣的結(jié)果記錄為XYn。其中X為優(yōu)選試樣的編碼，Y為非優(yōu)選試樣的編碼，而n為標(biāo)度值(1-9)。
數(shù)據(jù)分析將成對(duì)的對(duì)比結(jié)果，視為比例標(biāo)度進(jìn)行處理。比例標(biāo)度的定義如下如果一標(biāo)度在y＝x，a＞0的正線性變換形式下是恒定的，那么該標(biāo)度為比例標(biāo)度。
將數(shù)量為“n”的墊的數(shù)據(jù)對(duì)和比例重量填入下列形式的矩形矩陣A中。
O1...OnO1W1W1W1W1W2WnO2W2W2W2W1W2WnOnWnWnWnW1W2Wn其中Oi為各試樣，Wi為每對(duì)試樣的標(biāo)度值(比例重量)。這種形式的矩形矩陣，有下面的性質(zhì)AW＝MW式中W＝(W1，W2，…Wn)。重量矢量W為相應(yīng)于其本征值n的矩陣A的本征矢量。Saaty指出(參見(jiàn)，Saaty，T.L.，“A Scaling Method forPriorities in Hierarchical Structures”，Journal of Mathematical Psychology，15，234-281(1977)和Saaty，T.L.，“Measuring the Fuzziness of Sets”，Journal of Cybernetics，4(4)，53-61(1974))，為了從評(píng)估重量中提取出本征矢量W，需要找到A的最大本征矢量值(λmax)。在McConnell，Wes，“Product Development Using Fuzzy Sets”，INDA第十屆技術(shù)專(zhuān)題討論會(huì)(Tenth Technical Symposium)文集第55-72頁(yè)(1982.11.17-19)中，提供了解λmax和W的計(jì)算機(jī)程序。所得到的本征矢量W是成對(duì)輸入的最佳評(píng)估比例標(biāo)度。對(duì)該矢量中的每個(gè)參數(shù)取對(duì)數(shù)值得到更為近似的等間距標(biāo)度，其中目標(biāo)之間的距離是線性的。將標(biāo)準(zhǔn)柔軟度值對(duì)估測(cè)的等間距標(biāo)度值作圖，并通過(guò)內(nèi)推法，確定未知試樣的數(shù)值。
根據(jù)所有小組成員計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)柔軟度值來(lái)計(jì)算各個(gè)未知試樣的標(biāo)準(zhǔn)柔軟度值的平均值以及標(biāo)準(zhǔn)偏差。如果個(gè)別小組成員計(jì)算的值落在由平均值得到的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差以外，那么拋棄該值并重新計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。沒(méi)有數(shù)值落入兩標(biāo)準(zhǔn)誤差之外而求出的平均標(biāo)準(zhǔn)柔軟度值，就是未知試樣的標(biāo)準(zhǔn)手感柔軟度值。手感柔軟性標(biāo)度 抗張強(qiáng)度在此給出的薄頁(yè)型紙制品的抗張強(qiáng)度值是使用5.08cm的試樣間距和5.08cm/min的十字頭速度的裂斷長(zhǎng)試驗(yàn)法(TAPPI測(cè)試方法No-T494om-88)而測(cè)得的。通常薄頁(yè)紙的強(qiáng)度在紙頁(yè)的縱向和橫向是不同的。另外，薄頁(yè)紙?jiān)嚇拥亩恳膊槐M相同，這將影響抗張強(qiáng)度。為了更好的對(duì)各種薄頁(yè)紙?jiān)嚇拥目箯垙?qiáng)度進(jìn)行對(duì)比，對(duì)試樣的定量差以及抗張強(qiáng)度方向性差進(jìn)行補(bǔ)償將是十分重要的。通過(guò)計(jì)算“定量和各向標(biāo)準(zhǔn)化抗張強(qiáng)度”(下面將稱(chēng)之為“標(biāo)準(zhǔn)化抗張強(qiáng)度”或“NTS”)，實(shí)現(xiàn)所述的補(bǔ)償。將NTS計(jì)算表示為將定量除制品縱向和橫向抗張強(qiáng)度之積的平方根所得到的商。為更好的進(jìn)行薄頁(yè)紙?jiān)嚇拥膶?duì)比，已作出了就定量和方向不同而加以較準(zhǔn)的抗張強(qiáng)度計(jì)算。在縱向和橫向均測(cè)量抗張強(qiáng)度，并且根據(jù)TAPPI測(cè)試法No.T410om-88測(cè)量薄頁(yè)紙?jiān)嚇拥亩?。?dāng)使用英制進(jìn)行測(cè)量時(shí)，測(cè)得的抗張強(qiáng)度值為盎司/英寸2，測(cè)得的定量為磅/令(2880平方英尺)。當(dāng)以米制單位計(jì)算時(shí)，測(cè)得的抗張強(qiáng)度值為克/2.54厘米，測(cè)得的定量為克/米2。應(yīng)指出的是，所述的米制單位不是純米制，因?yàn)橛糜诳箯垙?qiáng)度的測(cè)試裝置設(shè)定以英寸來(lái)切割試樣，因此，該米制單位變成了克/2.54厘米。對(duì)于縱向抗張強(qiáng)度、橫向抗張強(qiáng)度和定量分別使用如下縮寫(xiě)MDT、CDT和BW，定量和各向標(biāo)準(zhǔn)化抗張強(qiáng)度(NTS)的數(shù)學(xué)計(jì)算式為NTS＝(MDT×CDT)1/2/BWNTS(英制單位)＝0.060×NTS(上面定義的米制單位)細(xì)小纖維紙漿試樣中細(xì)小纖維的含量以對(duì)纖維長(zhǎng)度或顆粒長(zhǎng)度的測(cè)量為基礎(chǔ)?！捌骄w維長(zhǎng)度”指的是利用FS-100型Kajaani纖維分析儀(得自Kajaani Oy Electronics，Kajaani，芬蘭)測(cè)得的紙漿纖維的重均長(zhǎng)度。根據(jù)該測(cè)試方法，用浸漬液處理紙漿試樣，以便保證不存在纖維束或纖維塊。將各紙漿試樣分散于熱水中，并稀釋至約0.001％的溶液。當(dāng)利用標(biāo)準(zhǔn)Kajaani纖維分析測(cè)試法進(jìn)行測(cè)試時(shí)，從稀釋液中以約50-100ml一份抽取各測(cè)試試樣?？赏ㄟ^(guò)下式表示重均纖維長(zhǎng)度Σxi=0k(xi*ni)/n]]>式中k＝最大纖維長(zhǎng)度xi＝纖維長(zhǎng)度ni＝長(zhǎng)度為xi的纖維數(shù)量n＝所測(cè)纖維的總數(shù)“低平均纖維長(zhǎng)度的紙漿”指的是，紙漿和造紙過(guò)程中的副產(chǎn)物，包含大量短纖維和非纖維顆粒。在許多情況下，這些材料難于形成紙頁(yè)，而且可能得到相當(dāng)緊密、且不透水的紙頁(yè)或無(wú)紡紙幅。當(dāng)通過(guò)光學(xué)纖維分析儀，如FS-100型Kajaani纖維分析儀(得自Kajaani OyElectronics，Kajaani，芬蘭)測(cè)量時(shí)，低平均纖維長(zhǎng)度漿的平均纖維長(zhǎng)度低于約1.2毫米。例如低平均纖維長(zhǎng)度漿的平均纖維長(zhǎng)度從約0.6-1.2毫米。一般來(lái)說(shuō)，造紙污水中的絕大多數(shù)纖維成份或纖維素成份可以認(rèn)為是低平均纖維長(zhǎng)度漿(短纖維和非纖維顆粒)。在許多情況下，當(dāng)通過(guò)光學(xué)纖維分析儀，如FS-100型Kajaani纖維分析儀(得自Kajaani OyElectronics，Kajaani，芬蘭)測(cè)量時(shí)，纖維成份或纖維素成份可以是包含多于40％“細(xì)小纖維”(即長(zhǎng)度約0.2毫米或更小的纖維狀顆粒)的低平均纖維長(zhǎng)度漿。
游離度游離度是稀釋的紙漿懸浮液脫水速率的量度。游離度是利用加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度測(cè)試儀，尤其是根據(jù)TAOOIT 227m-58和CPPA標(biāo)準(zhǔn)C.1，(1952)，利用磨木漿試樣用的方法而進(jìn)行測(cè)量的。加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度測(cè)試儀得自Testing Machines，Inc.(Amityville，New York)。
薄頁(yè)紙制備方法通過(guò)本發(fā)明的方法生產(chǎn)的、由回收?qǐng)?bào)紙得到的洗滌紙漿可以用于常用的已知造紙方法生產(chǎn)柔軟、蓬松的衛(wèi)生紙制品如薄頁(yè)紙、毛巾紙、餐巾紙和搽面紙。包括紙幅通過(guò)烘缸干燥、穿透干燥，加熱干燥，及其結(jié)合的許多不同的造紙方法均適用。
可用于本發(fā)明的造紙方法的例子包括US3,301,746(Sanford等人)；US3,821,068(Shaw)；US3,812,000(Salvucci等人)；US 3,994,771(Morgan，Jr.等人)；US 4,102,737(Morton)；US4,158,594(Becker等人)；US4,440,597(Wells等人)；和US5,048,589(Cook等人)中所教導(dǎo)的方法。
優(yōu)選的造紙方法常稱(chēng)之為干起皺法。通常，該方法涉及使用本發(fā)明的紙配料，其中優(yōu)選添加干強(qiáng)度化學(xué)劑以便產(chǎn)生抗張強(qiáng)度，并且還可以添加其它造紙化學(xué)劑。然后由紙機(jī)漿池泵送造紙配料，并輸送至添加表面活性劑體系的網(wǎng)前箱，然后，以0.1-0.4％的濃度通過(guò)堰板噴至長(zhǎng)網(wǎng)的水平表面上，通過(guò)長(zhǎng)網(wǎng)進(jìn)行脫水，并形成紙幅。造紙網(wǎng)沿胸輥和若干案輥運(yùn)行，然后到達(dá)造紙網(wǎng)轉(zhuǎn)向輥，由此，造紙網(wǎng)將沿伏輥和若干校正輥返回至胸輥。這些輥中的一個(gè)輥是用來(lái)驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)網(wǎng)的。為增加脫水，可以在案輥之間使用一個(gè)或多個(gè)真空箱、擋水板或脫水板。
濕紙幅在長(zhǎng)網(wǎng)的上表面形成，并通過(guò)伏輥將紙幅壓至毛毯上、或通過(guò)引紙板將紙片輸送至毛毯上，而將濕紙幅傳遞至毛毯上。該毛毯將紙幅輸送至壓榨裝置。然后毛毯沿一個(gè)或兩個(gè)壓榨輥運(yùn)動(dòng)，所述輥之一為吸水輥；然后毛毯沿導(dǎo)輥運(yùn)行并轉(zhuǎn)回至伏輥。在毛毯表面上的不同位置可使用噴水管和擋板以幫助引紙，清洗和調(diào)節(jié)毛毯表面。壓榨裝置包含單壓榨輥或上、下壓榨輥。水份在壓榨裝置的夾縫內(nèi)排出并轉(zhuǎn)移至毛毯中。
然后，將成形且壓榨過(guò)的紙幅輸送至稱(chēng)之為揚(yáng)克式烘缸的旋轉(zhuǎn)干燥圓柱體的表面上。干燥裝置還可以包括包圍揚(yáng)克式烘缸上部的熱風(fēng)罩。該罩有熱風(fēng)噴嘴，所述噴嘴噴向紙幅上并有助于除去水份。所述罩包括一排氣裝置，以便從罩中除去空氣從而控制溫度。利用刮刀從干燥表面上取下紙幅，從而使紙幅起皺。為了有助于以可控、均勻的方式從干燥表面取下紙幅，使用噴射系統(tǒng)將起皺粘合劑施加至揚(yáng)免式烘缸表面上。所述噴射系統(tǒng)為連接至沿干燥表面寬度延伸的主管上的一排噴嘴。起皺粘合劑為常用于薄頁(yè)紙?jiān)旒埣夹g(shù)中的任何種類(lèi)的粘合劑。
然后使干燥烘缸起皺的紙幅通過(guò)由一對(duì)輥?zhàn)有纬傻膴A縫，并卷成大卷筒。通常，在實(shí)施例中使用的薄頁(yè)紙?jiān)旒埛椒ǖ奶卣髟谟诘投?、干起皺法。按如下?duì)14英寸寬度的實(shí)驗(yàn)室規(guī)模紙機(jī)進(jìn)行操作在形成紙幅之前，使造紙配料裝在其中添加有干強(qiáng)度添加劑、染料或其它化學(xué)添加劑的紙機(jī)漿池中。通過(guò)混合漿泵輸送造紙配料，該造紙配料由網(wǎng)前箱以0.1-0.4％的濃度流經(jīng)堰板噴至長(zhǎng)網(wǎng)的水平表面上，通過(guò)長(zhǎng)網(wǎng)進(jìn)行脫水并形成紙幅。長(zhǎng)網(wǎng)沿有助于脫水和形成紙幅的吸水胸輥運(yùn)行。然后，長(zhǎng)網(wǎng)沿若干導(dǎo)輥和一長(zhǎng)網(wǎng)轉(zhuǎn)向輥運(yùn)行，并返回至胸輥。這些輥之一用來(lái)驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)網(wǎng)。
濕紙幅在長(zhǎng)網(wǎng)的上表面形成，并通過(guò)真空引紙輥將紙幅輸送至毛毯上。該毛毯將紙幅輸送至壓榨裝置。然后毛毯沿一個(gè)壓榨輥、即固態(tài)橡膠輥運(yùn)動(dòng)，并沿導(dǎo)輥運(yùn)行并轉(zhuǎn)回至真空引紙輥。水份在壓輥的夾縫內(nèi)排出并轉(zhuǎn)移至毛毯中。
然后，將成形且壓榨過(guò)的紙幅輸送至稱(chēng)之為揚(yáng)克式烘缸的旋轉(zhuǎn)干燥圓柱體的表面上。利用刮刀，在紙幅干度95-96％時(shí)從干燥表面上取下紙幅。為了有助于以可控、均勻的方式從干燥表面取下紙幅，使用噴射系統(tǒng)將起皺粘合劑施加至揚(yáng)克式烘缸表面上。在運(yùn)些實(shí)施例中使用的粘合劑混合物為70％聚乙烯醇和30％淀粉基膠乳(National StarchLatex4441)70/30的混合物。
然后使由干燥烘缸起皺的紙幅通過(guò)由一對(duì)輥形成的夾縫，并卷成測(cè)試所希望大卷筒。紙機(jī)形成14英寸寬的紙幅，并以40-50英尺/分鐘的卷取速度運(yùn)行。在實(shí)施例中所有干起皺的薄頁(yè)紙?jiān)嚇泳?0磅/令的定量和18-20的起皺率生產(chǎn)。對(duì)于所有測(cè)試，均將試樣轉(zhuǎn)化成兩層的薄頁(yè)紙(20磅/令)。
下面的實(shí)施例將闡明本發(fā)明。除非另有說(shuō)明，本發(fā)明中所使用的所有比例均以重量計(jì)，纖維重量以纖維的風(fēng)干重量計(jì)。
使用間歇式精漿機(jī)以1馬力-天/噸的速率對(duì)第一部分漿液進(jìn)行精制，然后直接用作配料使用上述造紙?jiān)O(shè)備和方法制備低定量、干起皺薄頁(yè)紙，從而生產(chǎn)出定量為16英磅/令的雙層薄頁(yè)紙(即每層的定量為8英磅/令)。
然后將剩余部分的漿液濃度調(diào)至3％，洗滌至5％的目標(biāo)濃度。通過(guò)加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度測(cè)試進(jìn)行測(cè)量知該洗滌步驟減少了紙漿中細(xì)小纖維的含量并增加了游離度。
使用間歇式精漿機(jī)以1馬力-天/噸的速率對(duì)紙漿進(jìn)行精制，然后以約0.1％的造紙濃度加入紙機(jī)中。在紙機(jī)漿池或網(wǎng)前箱處，以0.0％至0.4％的添加比例，將表面活性劑體系(VARISOFTC-6001)加入紙漿中。然后將處理過(guò)的紙漿直接用作配料使用上述造紙?jiān)O(shè)備和方法制備低定量、干起皺薄頁(yè)紙，從而生產(chǎn)出定量為16英磅/令的雙層薄頁(yè)紙(即每層的定量為8英磅/令)。
使對(duì)比試樣和實(shí)施例的干起皺薄頁(yè)紙經(jīng)受手感測(cè)試和抗張強(qiáng)度測(cè)試?；旧先缟纤鲞M(jìn)行手感測(cè)試，所不同的是使用一合格的測(cè)試儀和市售的參考試樣來(lái)替代測(cè)試小組和由特定紙漿得到的參考試樣。以表面活性劑不同的添加量制造出四組樣品，手感測(cè)試結(jié)果所得到的數(shù)值表示四個(gè)試樣的手感測(cè)定結(jié)果的平均值。未利用上述的比例-重量數(shù)據(jù)分析方法對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。測(cè)試結(jié)果列于表1和表2中。
表1-對(duì)比例(不洗滌)
表2
盡管已結(jié)合一些實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但應(yīng)明確，本發(fā)明的主題并不局限于那些特定的實(shí)施方案。相反，本發(fā)明的主題將包括下面權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的所有變更、改進(jìn)和等同物。
權(quán)利要求
1.一種由回收?qǐng)?bào)紙制備衛(wèi)生紙制品的方法，該方法包括在水中攪拌將報(bào)紙制漿而得到紙漿液，由報(bào)紙得到的紙漿其平均細(xì)小纖維含量大于約40％，加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度低于約250；對(duì)該紙漿進(jìn)行洗滌，借此使細(xì)小纖維含量減少至約35％以下，加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度增加至約300以上；以造紙濃度將處理過(guò)的紙漿引入造紙機(jī)的網(wǎng)前箱中；將0.025％至1.5％的表面活性劑體系添加至該處理過(guò)的紙漿中；和將處理過(guò)的紙漿用于造紙工藝中，從而生產(chǎn)出衛(wèi)生紙制品。
2.權(quán)利要求1的方法，其中表面活性劑體系包含非離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑的混合物。
3.權(quán)利要求1的方法，其中處理過(guò)的紙漿為約1.0％至約0.01％的造紙濃度。
4.權(quán)利要求1的方法，其中紙漿包含至少80％為粗纖維、其Kajaani粗度大于17毫克/100米的纖維素纖維。
5.權(quán)利要求1的方法，其中由報(bào)紙得到的紙漿其平均細(xì)小纖維含量在處理前大于約45％。
6.權(quán)利要求1的方法，其中由報(bào)紙得到的紙漿其加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度在處理前低于約200。
7.權(quán)利要求1的方法，其中對(duì)由報(bào)紙得到的紙漿進(jìn)行洗滌；以便使平均細(xì)小纖維含量降低至約30％以下。
8.權(quán)利要求1的方法，其中對(duì)由報(bào)紙得到的紙漿進(jìn)行洗滌；以便使加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度增加至約350以上。
9.權(quán)利要求1的方法，其中，衛(wèi)生紙制品是以7-35磅/令的定量制備的薄頁(yè)紙制品。
10.權(quán)利要求1的方法，其中，衛(wèi)生紙制品是以7-35磅/令的定量制備的餐巾紙。
11.權(quán)利要求1的方法，其中衛(wèi)生紙制品是以12-40磅/令的定量制備的毛巾紙。
12.一種對(duì)回收?qǐng)?bào)紙得到的紙漿進(jìn)行改性的方法，該方法包括在水中攪拌將報(bào)紙制漿而得到紙漿液，由報(bào)紙得到的紙漿其平均細(xì)小纖維含量大于約40％，加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度低于約250；對(duì)該紙漿進(jìn)行洗滌，借此使細(xì)小纖維含量減少至約35％以下，加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度增加至約300以上；以造紙濃度將處理過(guò)的紙漿引入造紙機(jī)的網(wǎng)前箱中；和將約0.025％至約1.5％的表面活性劑體系添加至該處理過(guò)的紙漿中，其中處理過(guò)的紙漿可用于造紙工藝中，生產(chǎn)衛(wèi)生紙制品。
13.權(quán)利要求12的方法，其中表面活性劑體系包含非離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑的混合物。
14.權(quán)利要求12的方法，其中處理過(guò)的紙漿為約1.0％至約0.01％的造紙濃度。
15.權(quán)利要求12的方法，其中紙漿包含至少80％為粗纖維、其Kajaani粗度大于17毫克/100米的纖維素纖維。
16.權(quán)利要求12的方法，其中由報(bào)紙得到的紙漿其平均細(xì)小纖維含量在處理前大于約45％。
17.權(quán)利要求12的方法，其中由報(bào)紙得到的紙漿其加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度在處理前低于約200。
18.權(quán)利要求12的方法，其中對(duì)由報(bào)紙得到的紙漿進(jìn)行洗滌，以便使平均細(xì)小纖維含量降低至約30％以下。
19.一種對(duì)回收?qǐng)?bào)紙得到的紙漿進(jìn)行改性的方法，該方法包括在水中攪拌將報(bào)紙制漿而得到紙漿液；將處于造紙濃度的處理過(guò)的紙漿引入造紙機(jī)的網(wǎng)前箱中，所述紙漿的細(xì)小纖維含量低于約35％，加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度大于約350；和將約0.05％至約1.5％的表面活性劑體系添加至所述紙漿中；其中處理過(guò)的紙漿可用于造紙工藝，生產(chǎn)衛(wèi)生紙制品。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種由回收?qǐng)?bào)紙制備衛(wèi)生紙制品的方法。該方法包括如下步驟:(a)在水中攪拌將報(bào)紙制成漿液,由報(bào)紙得到的紙漿的平均細(xì)小纖維含量大于約40%,并且加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度低于約250;(b)對(duì)該紙漿進(jìn)行洗滌,借此將細(xì)小纖維的含量降低至約35%以下,加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度增加至約300以上;(c)以造紙濃度將處理過(guò)的紙漿加入至造紙機(jī)的網(wǎng)前箱中;(d)將約0.01%－約1.5%的表面活性劑體系添加至處理過(guò)的紙漿中;和(e)在造紙工藝中利用處理過(guò)的紙漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙制品。
文檔編號(hào)D21H11/00GK1389625SQ0114518
公開(kāi)日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2001年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月26日
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