專利名稱：加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置。
目前，本技術(shù)領(lǐng)域中的紙形的裁制作業(yè)都已經(jīng)進入到自動化程序作業(yè)，例如一般的電腦信封袋、自粘貼紙等連續(xù)式滾軋紙形作業(yè)，都必須依賴自動化傳送裁紙的快速機械完成，從而得以提高其產(chǎn)量。其中一種輪轉(zhuǎn)式紙形壓模機是通過傳送紙張，并進行連續(xù)加工完成的滾軋紙形作業(yè)機，該壓模機包括一輪轉(zhuǎn)式滾輪，以及在滾輪上所裝設(shè)刀具，利用該刀具對連續(xù)傳輸?shù)募垘Щ蚣埌暹M行滾軋。
眾所周知，上述輪轉(zhuǎn)式紙形壓模機上滾輪中所裝設(shè)的刀具，多半須從國外訂購進口，并且其制作較為困難，因此該刀具的價格極為昂貴，若要在加工滾輪上裝滿刀具來實現(xiàn)滾軋，事實上是不附合經(jīng)濟效益的。
然而，若利用未裝滿刀具的加工滾輪在輪轉(zhuǎn)式紙形壓模機上進行生產(chǎn)時，當加工滾輪每轉(zhuǎn)動一圈，物料會對應(yīng)加工滾輪前進一圈的距離，只有物料在對應(yīng)刀具前進的距離處才會受到滾軋，其余沒有對應(yīng)刀具所前進的距離就無法受到滾軋，因此會造成多余的物料，即造成物料的浪費。
為了解決上述物料浪費的問題，截至目前為止本技術(shù)領(lǐng)域中所構(gòu)思的和所應(yīng)用的方法是使用一種加工滾輪與物料間的自動補償裝置，該裝置主要是在輪轉(zhuǎn)式紙形壓模機的兩端各裝設(shè)一臺伺服馬達，當未裝滿刀具的加工滾輪在輪轉(zhuǎn)式紙形壓模機上進行生產(chǎn)時，在刀具的有效作用行進距離內(nèi)，伺服馬達配合刀具的行進速度一起前進，當?shù)毒叩挠行ё饔眯羞M距離開物料之后，利用伺服馬達將多余的物料迅速拉回，從而達到節(jié)省物料浪費的目的。
但是，當伺服馬達控制物料進行回拉時，必須在加工滾輪所進行的下一次有效作用行進距離之前完成，而物料前進和回拉時兩臺伺服馬達都必須做同步運動，因此其實施起來較為困難，必須借助于電腦程序的精密運算才能使兩臺伺服馬達之間的作動協(xié)調(diào)一致，但是該設(shè)備所需的費用較為昂貴。
本實用新型的目的在于提供一種既能節(jié)約設(shè)備的費用，又能達到節(jié)省物料的加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型中的自動補償裝置是在輪轉(zhuǎn)式加工滾輪的周邊設(shè)有拉料組和感測組，并且在加工滾輪的輪面上設(shè)有一刀模，其中，所述刀模在其周邊設(shè)有一塊軟墊，通過與加工滾輪同步轉(zhuǎn)動的凸輪來控制壓輪下壓物料，使得拉料輪帶動物料進行運作；所述拉料組是在加工滾輪的進料口前端所裝設(shè)的拉料輪以及在拉料輪上方所設(shè)的一個壓輪；所述感測組是在與凸輪同步運轉(zhuǎn)的輪軸上所設(shè)的感應(yīng)物以及在凸輪旁對應(yīng)感應(yīng)物的位置處所設(shè)的感測器，由感測器來控制伺服馬達并驅(qū)動拉料輪進行運作。
另外，可在所述凸輪與壓輪之間設(shè)有一擺臂。
另外，所述加工滾輪上的刀模可以是平板印刷使用的印刷頭。
本實用新型中加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置，其實施方式較為簡單，同時又無需借助電腦程序的精密運算就能穩(wěn)定控制伺服馬達的動作，從而降低了該裝置的費用，又能達到節(jié)約物料的目的。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型中加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置的具體實施例作進一步詳細說明。



圖1是本實用新型中加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)式紙形壓模機上時的立體圖；圖2是本實用新型中的軟墊在接觸物料時，加工滾輪、拉料組和感測組三者之間相對位置的剖視示意圖；圖3是本實用新型中的刀模對物料進行加工時，加工滾輪、拉料組和感測組三者之間相對位置的剖視示意圖；圖4是本實用新型中的軟墊在離開物料時，加工滾輪、拉料組和感測組三者之間相對位置的剖視示意圖；圖5是本實用新型中的拉料輪在拉回物料時，加工滾輪、拉料組和感測組三者之間相對位置的剖視示意為了對更好地對本實用新型中加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置進行詳細說明，將本實用新型中加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)式紙形壓模機1上后加以詳細說明。
如
圖1所示，本實用新型中加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置主要是在輪轉(zhuǎn)式加工滾輪12的周邊上設(shè)有拉料組和感測組，并在加工滾輪12的輪面上設(shè)有一凸出一定高度的刀模2，在刀模2的周邊設(shè)有一軟墊21，借助于該軟墊21的摩擦力來帶動物料6進行加工作業(yè)。
拉料組包括在加工滾輪12的進料口11前端所裝設(shè)的拉料輪3，并在該拉料輪3上方裝設(shè)有一壓輪31，借助于與加工滾輪12同步轉(zhuǎn)動的凸輪32來控制壓輪31進行下壓物料6，從而拉料輪3帶動物料6進行運作。
感測組包括在與凸輪32同步運轉(zhuǎn)的凸輪軸42上所設(shè)的感應(yīng)物41，以及在凸輪32旁相對感應(yīng)物41的位置處所設(shè)的感測器4，借助于感測器4來控制伺服馬達5，并由伺服馬達5來驅(qū)動拉料輪3進行運作。
假設(shè)加工滾輪12輪周面的周面長度為P，刀模2和軟墊21在加工滾輪12輪周面上所占取的周面長度為P1，其余沒有設(shè)有刀模2和軟墊21的周面長度為P2(P＝P1＋P2)。
如圖5所示，當加工滾輪12與從動滾輪13的接觸面轉(zhuǎn)至沒有設(shè)有刀模2和軟墊21、并且其周面長度為P2的輪周面上時，在加工滾輪12與從動滾輪13的接觸面之間會形成一間距X，使得物料6不會受到加工滾輪12的帶動。
如圖2所示，當加工滾輪12與從動滾輪13的接觸面轉(zhuǎn)至設(shè)有刀模2和軟墊21、并且其周面長度為P1的輪周面上時，利用刀模2和軟墊21來填補加工滾輪12與從動滾輪13接觸面之間的間距X，使得加工滾輪12與物料6之間以及物料與從動滾輪13之間能夠接觸。
如圖3所示，當加工滾輪12與從動滾輪13的接觸面轉(zhuǎn)至設(shè)有刀模2和軟墊21、并且其周面長度為P1的輪周面上時，加工滾輪12輪周面上的刀模2和軟墊21會下壓物料6，并借助于軟墊21的摩擦力來帶動物料6，使得物料6能夠被加工滾輪12和從動滾輪13帶動，并接受刀模2對其進行加工。
如圖4所示，當加工滾輪12與從動滾輪13的接觸面持續(xù)旋轉(zhuǎn)至設(shè)有刀模2和軟墊21、并且其周面長度為P1的輪周面的末端時，由于其主要是利用軟墊21的摩擦力帶動物料6，為確保物料6能夠被刀模2進行加工，軟墊21大于刀模2，并且大于刀模2的軟墊21還會帶動物料6繼續(xù)前進，從而造成多余物料。
當加工滾輪12與從動滾輪13的接觸面轉(zhuǎn)至沒有設(shè)有刀模2和軟墊21、并且其周面長度為P2的輪周面上時，因加工滾12與從動滾輪13的接觸面之間有一間距X，使得物料6不會受到加工滾輪12和從動滾輪13接觸面的帶動而前進。
此時，凸輪32的凸起面剛好頂?shù)綌[臂33的一端，以擺臂33的中心為支點，該擺臂33作杠桿運動，使得擺臂33另一端的壓輪31下壓物料6，物料6與拉料輪3接觸。
同時，設(shè)于輪軸上的感應(yīng)物41與感測器4連通，通過感測器4將感應(yīng)物41感應(yīng)到的訊息傳輸給伺服馬達5，由伺服馬達5驅(qū)動拉料輪3進行動作。
當拉料輪3在回拉多余物料時，可在物料6上設(shè)制印刷點61，將印刷點61作為回拉的停止點，借助于電眼62來感測作為光電記號的印刷點61，在電眼62感測到印刷點61后，促使伺服馬達5停止驅(qū)動拉料輪3，從而保障每次加工基點保持固定，并且避免物料的浪費。
當物料6上無印刷點61時，可利用脈波控制器來控制伺服馬達5，從而控制拉料輪3回拉的距離。將多余物料的長度作為回拉基準輸入脈波控制器，使得拉料輪3回拉的距離等于多余物料的長度，從而保障每次加工基準點保持固定。
上述的物料6被回拉的動作，必須在加工滾輪12與從動滾輪13的接觸面轉(zhuǎn)完沒有設(shè)有刀模2和軟墊21、并且其周面的長度P2的輪周而的時間內(nèi)完成。
本實用新型中加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置在沒有設(shè)有刀模2和軟墊21的輪周面的周面長度P2并無受到限制，但是一定要有長度存在，以確保物料6回拉的動作能夠執(zhí)行。
另外，本實用新型中加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置是在輪轉(zhuǎn)式紙形壓模機1中應(yīng)用實施的，并且本實用新型中所述的刀模2可換成平板印刷使用的印刷頭，或裁紙、薄板使用的切割刀具等等。并且物料6可為連續(xù)傳輸?shù)募垘А⒓埌寤螂娐钒逯兴褂玫膶?dǎo)電銅板，因此本實用新型中的簡易自動補償裝置也能適用于滾軋薄材及平板印刷等等作業(yè)上。
綜上所述，本實用新型中加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置不僅能達到節(jié)省物料6的目的，而且降低了其設(shè)備費用，更具有實用性和進步性。
權(quán)利要求1.一種加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置，主要是在輪轉(zhuǎn)式加工滾輪的周邊設(shè)有拉料組和感測組，并且在加工滾輪的輪面上設(shè)有一刀模，其特征在于所述刀模在其周邊設(shè)有一塊軟墊；所述拉料組是要加工滾輪的進料口前端所裝設(shè)的拉料輪以及在該拉料輪上方所設(shè)的一個壓輪；所述感測組是在與凸輪同步運轉(zhuǎn)的輪軸上所設(shè)的感應(yīng)物以及在凸輪旁對應(yīng)感應(yīng)物的位置處所設(shè)的感測器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置，其特征在于在所述凸輪與壓輪之間設(shè)有一擺臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置，其特征在于所述加工滾輪上的刀模為平板印刷使用的印刷頭。
專利摘要一種加工滾輪與物料間的簡易自動補償裝置是在加工滾輪的周邊上設(shè)有拉料組和感測組，并在加工滾輪的輪面上設(shè)有一刀模，以及在刀模的周邊設(shè)有一軟墊。其中拉料組是在加工滾輪的進料口前所裝設(shè)的拉料輪以及在拉料輪上方所設(shè)的一壓輪；借助于與加工滾輪同步轉(zhuǎn)動的凸輪來控制壓輪下壓物料，使得拉料輪帶動物料前進。感測組是在與凸輪同步運轉(zhuǎn)的輪軸上所設(shè)的感應(yīng)物以及在凸輪旁對應(yīng)感應(yīng)物的位置處所設(shè)的感測器，由感測器來控制伺服馬達，從而驅(qū)動拉料輪進行動作，最終達到節(jié)省物料目的。
文檔編號B31B1/14GK2475717SQ0120084
公開日2002年2月6日 申請日期2001年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月9日
發(fā)明者陳榮昌 申請人:德昌事務(wù)用品有限公司