專利名稱：改進的多層復合管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種具有多層復合結構的管材，特別是具有熱塑性材料的內層和其外還設置有加強材料結構層形式的多層復合管。
具有多層結構的復合管與單一材料的管材相比，因能根據(jù)需要具有較理想的多方面綜合性能，已在許多領域中得到了廣泛的應用。如公開號為CN 1111736A的中國專利文獻中介紹了一種塑料合金雙復合改性玻璃鋼管材，具有三層結構，其內層為高度耐油和耐酸堿的耐腐蝕層，中間層為高強度和高剛性的玻璃鋼層，外層為耐腐蝕和高抗沖擊層。公開號為CN 1163996A和CN 1197724A等專利文獻中分別介紹的是由耐腐蝕抗摩擦的塑料內層、玻璃纖維加強中間層、耐腐蝕抗沖擊的塑料外層，或在其中間層與外層間再增加一發(fā)泡塑料保溫層的三層或四層結構形式的復合管。這些具有多層復合結構的管材能否真正和充分發(fā)揮出其各層材料的特點，如，既發(fā)揮內外層塑料的耐腐蝕、抗摩擦、抗沖擊的特點，又能發(fā)揮加強材料層所具有的高強度和耐壓等特點，主要取決于其各材料層間的結合是否均勻和穩(wěn)定可靠。實際使用中發(fā)現(xiàn)，雖然目前具有加強層的多層管材中在熱塑性材料內層結構與加強材料結構層間均采用以粘結方式相互接合，但均采用直接將流體狀態(tài)的粘結劑涂覆于內層管外后，立即就將粘附有樹脂材料的玻璃纖維等加強材料層被覆于其上。由于粘結劑的涂覆層較薄且其尚未固化，因此常會被其外側加強材料結構層上所附著的樹脂所“稀釋”，也會受該加強層被覆時的擠壓力的“排擠”，導致了其兩層間用于結合的粘結劑的多少和/或厚薄的不均勻等影響粘結效果的現(xiàn)象發(fā)生，影響了該兩層間接合的穩(wěn)固性和可靠性。由于熱塑性塑料與熱固性樹脂間本身相互間的粘結性能較差，加之熱塑性塑料與玻璃鋼等加強材料的熱膨脹系數(shù)不同，甚至相差很大，在內壓和溫度應力作用下，內層的熱塑性材料與加強材料層間易產生脫層現(xiàn)象，成為空套管，失去了復合管的意義，不僅影響使用效果，還存在有事故隱患。
實用新型內容針對上述情況，本實用新型將提出一種改進的多層復合管，使其熱塑材料內層結構與其外的加強結構層能保證牢固可靠地相互結合，以充分發(fā)揮其各復合層材料的優(yōu)點和性能，并能最大限度地避免了事故隱患的存在。
本實用新型所稱的改進的多層復合管的結構，同樣是在熱塑性材料內層結構外至少以粘結方式設置有加強材料結構層，其中的內層結構和加強材料結構層之間經固化形式的粘結結構層相互接合。所說的這一固化形式的粘結結構層，可以直接為能與其所鄰兩側的結構層都具有良好粘結性能且經固化后的粘結材料，也可以為其中吸附或填充有所需粘結物質的其它固形材料，例如，可以為已填充或吸附有粘結物質的纖維材料或其它含有多孔隙結構的材料層。其中能適用的含有多空隙結構的材料可有多種選擇，如，可以采用其中含有大量間隙的纏繞形式的纖維材料結構層，或是同樣含有大量孔隙結構并具有足夠厚度的單層或多層的編織纖維材料或無紡纖維材料層等。吸附或填充于這些多孔隙結構材料層中的粘結物質，則可以為膠狀或具有適度流動性的材料。
采用本實用新型上述結構形式后，由于用于使內層與加強材料結構層相互粘結接合的，無論是具有良好粘結性能且經固化后的粘結材料形式，還是其中吸附或填充有所需粘結物質的具有多孔隙結構的纖維材料等其它固形材料形式，該粘結結構層均能成為具有真正意義的獨立的結構層，不會發(fā)生在其外側的加強材料結構層被覆時被其上的樹脂所“稀釋”，或受其擠壓力的“排擠”而造成多少和/或厚薄的不均勻等影響其粘結效果的現(xiàn)象發(fā)生，使內層與其外的加強材料結構層間的粘結接合更加穩(wěn)固可靠。
上述結構中所說的加強材料結構層可以為已有采用的玻璃鋼材料或玻璃纖維材料層，也可以是根據(jù)需要所選用的其它形式的加強材料。必要時，上述的粘結材料也應作相應的適應性調整。
在上述結構的基礎上，進一步在所說的加強材料結構層外還可以再設置有熱塑性材料保護結構層。此外，也可以在所說的該加強材料結構層和熱塑性材料保護結構層之間以緊密結合方式再設置有適當?shù)谋夭牧蠈?，如常用的發(fā)泡材料等保溫材料的結構層。
由此不難理解，采用本實用新型上述結構形式的多層復合管，其熱塑性材料的內層與其外的加強材料結構外層經設置于其間的適當形式的具有粘結性能的結構層，可以實現(xiàn)均勻和可靠的永久性牢固結合，保證了真正意義的復合管優(yōu)良性能的充分發(fā)揮。
以下結合由附圖所示的具體實施例對本實用新型的上述內容作進一步的詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于下述的實例。凡基于本實用新型上述主題所實現(xiàn)的產品均屬于本實用新型的范圍。


圖1是本實用新型多層復合管的一種結構示意圖。
圖2是本實用新型多層復合管的另一種結構示意圖。
圖3是本實用新型多層復合管的又一種結構示意圖。
具體實施方式
圖1所示的本實用新型多層復合管，由三層結構構成。由內到外依次為熱塑性的塑料內層1，在含有多空隙的纖維纏繞材料、或者是在單層或多層形式的編織纖維材料或無紡纖維材料中吸附填充有粘結劑而具有粘結性能的固化形式的粘結結構層2，以及最外層的玻璃鋼加強材料結構層3。
圖2所示的多層復合管由四層結構層構成。與圖1所示結構的差別在于，在其玻璃鋼加強材料結構層3外還設置有一熱塑性塑料材料的保護結構層4。
圖3所示的多層復合管則由五層結構層構成，與圖2所示結構的差別在于，在其玻璃鋼加強材料結構層3和熱塑性塑料材料保護結構層4之間還以緊密結合的方式設置有一發(fā)泡材料保溫材料層5。
權利要求1.改進的多層復合管，在熱塑性材料內層結構(1)外至少以粘結方式設置有加強材料結構層(3)，其特征在于在內層結構(1)和加強材料結構層(3)之間經固化形式的粘結結構層(2)相互接合。
2.如權利要求1所述的改進的多層復合管，其特征在于所說的固化形式的粘結結構層(2)為填充有粘結物質的含有多孔隙結構的材料層。
3.如權利要求2所述的改進的多層復合管，其特征在于所說的含有多孔隙結構的材料層為纏繞的纖維材料層。
4如權利要求2所述的改進的多層復合管，其特征在于所說的含有多孔隙結構的材料層為編織纖維材料或無紡纖維材料層。
5.如權利要求1所述的改進的多層復合管，其特征在于所說的加強材料結構層(3)為玻璃鋼材料層。
6.如權利要求1至5之一所述的改進的多層復合管，其特征在于在所說的加強材料結構層(3)外還設置有熱塑性材料保護結構層(4)。
7.如權利要求6所述的改進的多層復合管，其特征在于所說的在加強材料結構層(3)和熱塑性材料保護結構層(4)之間還以緊密結合方式設置有保溫材料層(5)。
8.如權利要求7所述的改進的多層復合管，其特征在于所說的保溫材料層(5)為發(fā)泡材料結構層。
專利摘要本實用新型涉及的是一種改進的多層復合管,在熱塑性材料內層結構外至少以粘結方式設置有加強材料結構層,其中在內層結構和加強材料結構層之間經固化形式的粘結結構層相互接合。此種結構的改進能保證和提高其熱塑性材料內層與其外周的加強材料層間相互結合的可靠性,提高管材的質量。
文檔編號B32B1/08GK2486806SQ01206900
公開日2002年4月17日 申請日期2001年7月20日 優(yōu)先權日2001年7月20日
發(fā)明者林治富 申請人:林治富