專利名稱：銅塑復(fù)合帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)電產(chǎn)品，特別是用于對(duì)屏蔽性能要求較高的電纜生產(chǎn)使用的銅塑復(fù)合帶。
以前用戶用的屏蔽帶是單層帶，而不是復(fù)合帶，即塑料薄膜纏繞，先纏繞一層塑料薄膜帶，再繞一層銅箔帶，層與層之間又既無粘接，也不熱貼，這樣雖然也可以使用，但是用起來有一定缺陷。其一是使用時(shí)麻煩，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；二是浪費(fèi)嚴(yán)重，影響經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益等。
本實(shí)用新型的目的是公開了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，減少電纜生產(chǎn)過程的工序，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的銅塑復(fù)合帶。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。
一種由三層粘接合成或由二層熱貼合成的銅塑復(fù)合帶。
所述的三層粘膠合成的銅塑復(fù)合帶是銅箔層(1)與塑料薄膜層(2)之間間夾有粘膠劑層(3)。
所述的二層熱貼合成的銅塑復(fù)合帶是銅箔層(1)與塑料薄膜層(2)熱貼合成。
優(yōu)點(diǎn)及其效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單、操作方便，減少電纜生產(chǎn)過程中的工序操作，降低了成本，如其一，是省工省時(shí)，節(jié)約開支，其二，以前用的銅箔塑料薄膜可節(jié)約鋼材(箔)40-60％，因此，增加了更多的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。本實(shí)用新型用于對(duì)屏蔽性能要求較高的電纜生產(chǎn)使用。從而達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例詳細(xì)說明。



圖1為本實(shí)用新型雙層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型三層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、銅箔層；2、粘膠劑層；3、塑料薄膜層。
圖中所示，銅塑復(fù)合帶由一層銅箔層1與塑料薄膜層2通過粘接或熱貼合成三層或二層銅塑復(fù)合帶。三層銅塑復(fù)合帶是銅箔層1與塑料薄膜層2之間涂有一層粘膠劑層3通過粘接合成。二層熱貼合成層是由銅箔層1與塑料薄膜層2熱貼合成。
如
圖1所示，銅塑復(fù)合帶由一層加熱銅箔層1和一層塑料薄膜層2熱貼合而成，或由塑料擠出機(jī)擠出的塑料薄膜層2與一層銅箔層1熱貼合成。
如圖2所示，三層粘合層由銅箔層1和塑料薄膜層2之間均勻涂上粘膠劑層3合成，即由銅箔層1、粘膠劑層3、塑料薄膜層2組成銅塑復(fù)合帶。
銅塑復(fù)合帶經(jīng)特殊方法處理后分切、繞盤即成。
權(quán)利要求1.一種銅塑復(fù)合帶，其特征在于銅塑復(fù)合帶是由三層粘接合成或由二層熱貼合成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅塑復(fù)合帶，其特征是三層粘接合成為銅箔層(1)與塑料層(2)之間夾有粘膠劑層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅塑復(fù)合帶，其特征是二層熱貼合成為銅箔層(1)與塑料薄膜(2)熱貼合成。
專利摘要一種由粘接合成與熱貼合成的三層或二層銅塑復(fù)合帶，其特征在于a)所述的粘膠合成的三層銅塑復(fù)合帶是銅箔層(1)與塑料薄膜層(2)之間夾有粘膠劑層(3)；b)所述的熱貼合成的二層復(fù)合帶是銅箔層(1)與塑料薄膜層(2)。減少電纜生產(chǎn)過程中的程序，用于屏蔽性能要求較高的電纜生產(chǎn)使用。
文檔編號(hào)B32B15/02GK2527437SQ01256939
公開日2002年12月25日 申請(qǐng)日期2001年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月17日
發(fā)明者周孝鏞 申請(qǐng)人:周孝鏞