專利名稱：紙蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種批量生產(chǎn)紙蜂窩板的設(shè)備。
2.采用差速輥拉伸機(jī)將紙蜂窩芯拉伸到一定寬度，由于紙蜂窩芯進(jìn)入差速輥拉伸機(jī)的狀態(tài)不確定，差速輥間的差速不確定，紙蜂窩芯拉伸后的狀態(tài)不穩(wěn)定，生產(chǎn)出的紙蜂窩板蜂格不均勻。
3.現(xiàn)有的設(shè)備中烘干裝置采用微波烘干或者紅外烘干的方式，微波設(shè)備操作復(fù)雜而且微波泄漏對人體危害很大，而紅外加熱時烘箱內(nèi)的溫度不均勻，加熱元件易損壞，且功率損耗大。
4.采用輸送輥輸送加壓的力式，輥加壓時紙蜂窩板的受力為線型接觸受力，使紙蜂窩板的上下表面受力不均勻，而蜂窩板本身的力學(xué)性能決定其適用于平面受力，因此輥加壓易使紙蜂窩板產(chǎn)生壓痕、起皺現(xiàn)象，影響紙蜂窩板的質(zhì)量。
5.切割裝置在進(jìn)行切割時，紙蜂窩板須處于靜止?fàn)顟B(tài)，造成整個生產(chǎn)線不能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，影響效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它包括按順序設(shè)置在機(jī)架上的紙架裝置、供芯裝置、拉伸定型裝置、涂膠裝置、烘干裝置、雙壓帶裝置和縱切裝置及橫切裝置，其特征在于所述拉伸定型裝置包括順序設(shè)置的拉伸裝置和定型裝置，所述拉伸裝置包括支撐板、豎直設(shè)置在支撐板上的兩個導(dǎo)向側(cè)板、所述導(dǎo)向側(cè)板上部設(shè)置的至少一個橫跨所述兩個導(dǎo)向側(cè)板的帶有正反向螺紋的調(diào)節(jié)軸，所述定型裝置包括動力輥、由動力輥帶動的輸送帶、均勻設(shè)置在輸送帶上的數(shù)排排釘及設(shè)置在輸送帶上部的加熱裝置；所述涂膠裝置為兩套，分別對稱設(shè)置在紙蜂窩芯的上下面的相應(yīng)位置；所述烘干裝置包括紙蜂窩板可在其間通過的對稱設(shè)置的上下面熱平板，所述上面熱平板包括可上下移動的上面熱板、設(shè)置在上面熱板上表面的上隔熱保護(hù)層，所述下面熱平板包括下面熱板、設(shè)置在下面熱板下表面的下隔熱保護(hù)層，所述上、下面熱板內(nèi)分別均勻分布有熱源；所述雙壓帶裝置包括上下對稱設(shè)置的紙蜂窩板可在其間通過的上下傳送平帶、上下傳送平帶傳動輥，所述上傳送平帶的與紙蜂窩板接觸部分的上面均勻緊貼設(shè)置有數(shù)個壓力輥，所述下傳送平帶的與紙蜂窩板接觸部分的下平面緊貼設(shè)置有與所述數(shù)個壓力輥對稱的數(shù)個導(dǎo)輥；所述橫向切割裝置包括可在機(jī)架上縱向移動的橫切支架，所述橫切支架上設(shè)置有橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣显O(shè)有裁切刀。
所述紙架裝置的支撐架下設(shè)置有磙子。
所述供芯裝置設(shè)置有滑動平臺。
所述支撐板上設(shè)有一條連接槽。
所述兩個導(dǎo)向側(cè)板的一端的底部分別通過螺桿與所述連接槽連接，另一端的上部與所述調(diào)節(jié)軸相連。
所述涂膠裝置與烘干裝置之間的機(jī)架上設(shè)有糾偏機(jī)。
所述每個壓力輥上設(shè)有彈簧。
本實(shí)用新型在機(jī)架上按順序設(shè)置了多個能夠確保生產(chǎn)出高質(zhì)量紙蜂窩板的裝置，這些裝置能夠?qū)崿F(xiàn)紙蜂窩板生產(chǎn)的自動化，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型這些優(yōu)點(diǎn)具體體現(xiàn)在1、在拉伸定型裝置中，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)軸可以調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的角度從而生產(chǎn)出各種蜂格密度的紙蜂窩板，紙蜂窩芯經(jīng)拉伸達(dá)到預(yù)定狀態(tài)后，由定型裝置中的排釘將紙蜂窩芯撐開的同時進(jìn)行加熱定型，防止紙蜂窩芯回縮，從而保證了拉伸后的紙蜂窩芯蜂格規(guī)范、穩(wěn)定、均勻，也使最終產(chǎn)品紙蜂窩板質(zhì)量得到保證；2、紙蜂窩芯的上下面相應(yīng)的位置分別對稱設(shè)置兩套涂膠裝置，采用在拉伸定型后的紙蜂窩芯的上下面涂膠的方式，既減少了用膠量，降低了成本，又加快了干燥速度，提高了本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率；3、采用上下面熱平板烘干的方式，可使加熱溫度均勻，還避免了微波烘干的方式可能對人體產(chǎn)生的危害，同時上面熱平板可上下移動，可以邊加熱邊加壓，防止面紙起皺、脫膠，保證了所生產(chǎn)的紙蜂窩板的質(zhì)量，整個加熱烘干裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、消耗功率小的優(yōu)點(diǎn)；4、本實(shí)用新型的雙壓帶裝置由于不是壓力輥直接對粘好的紙蜂窩板加壓，而是將壓力輥的作用力通過上下傳送平帶對紙蜂窩板施加，且上下傳送平帶的運(yùn)動帶動被其壓緊的紙蜂窩板運(yùn)動，因此本裝置不但保證了紙蜂窩板受力均勻，防止紙蜂窩板產(chǎn)生壓痕，面紙與紙蜂窩芯粘接牢固、平整，在壓出質(zhì)量高的紙蜂窩板的同時，還為生產(chǎn)線傳送了動力；5、本實(shí)用新型的橫向切割裝置能夠在機(jī)架上縱向移動，可實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行橫向切割時紙蜂窩板保持連續(xù)移動，生產(chǎn)線不因進(jìn)行切割而間斷，節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。
另外，本實(shí)用新型的紙架裝置和供芯裝置都采用了滑移的結(jié)構(gòu)，有利于生產(chǎn)運(yùn)行時快速更換卷筒紙和蜂窩紙芯，提高生產(chǎn)線的運(yùn)行速度，因而提高了本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率，同時更換卷筒紙和蜂窩紙芯時，方便調(diào)整卷筒紙和蜂窩紙芯適合生產(chǎn)線的合適位置，能夠保證復(fù)合的質(zhì)量。
因此，本實(shí)用新型不但能夠生產(chǎn)出蜂格規(guī)范均勻、質(zhì)量高的紙蜂窩板，而且用膠量小、烘干加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單無危害、加熱均勻，整套設(shè)備能實(shí)現(xiàn)高效率自動化生產(chǎn)。
圖4為本實(shí)用新型定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3的A向視圖；圖6為本實(shí)用新型烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式



圖1為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不限于本實(shí)施例。

圖1中，紙架裝置①中，9a和9b分別為安裝上面紙10a所在的卷筒紙和下面紙10b所在的卷筒紙的兩個支架，支架包括支撐架、調(diào)距裝置和磙子，支架9a和9b結(jié)構(gòu)相同但其上安裝的卷筒紙的旋轉(zhuǎn)方向相反，32為支架9a的支撐架，支撐架32的底部安裝有磙子33，便于工作時更換卷筒紙，支撐架32上安裝有調(diào)距裝置31，通過調(diào)距裝置31可以將不同幅寬的卷筒紙安裝在支撐架32上。
供芯裝置②中包括包括支撐平臺34和用于上紙的滑動平臺35，支撐平臺34的寬度大于下面紙10b的幅寬以便下面紙10b在其下面通過，11為放置在滑動平臺35上紙蜂窩芯。
拉伸定型裝置③包括拉伸裝置14和定型裝置17，紙蜂窩芯11經(jīng)過導(dǎo)向輥13進(jìn)入拉伸裝置14，拉伸裝置14實(shí)施方式之一見圖2。圖2中，拉伸裝置14包括支撐板1、豎直設(shè)置在支撐板1上的兩個導(dǎo)向側(cè)板2、一個設(shè)有正反向螺紋的調(diào)節(jié)軸3，支撐板1上設(shè)有一條連接槽4，兩個導(dǎo)向側(cè)板2的一端底部分別通過螺桿與所述連接槽4連接，兩個導(dǎo)向側(cè)板2的這一端形成的通道口為紙芯11的入口14′，另一端形成的通道口為紙芯11的出口15，另一端的頂部分別設(shè)有一個連接塊5，兩個連接塊5分別與兩個螺母6固定連接，所述調(diào)節(jié)軸3通過兩個螺母6與兩個導(dǎo)向側(cè)板2連接。入口14’的橫向距離大于紙芯11的幅寬，而出口的橫向距離小于紙芯11的幅寬，兩個導(dǎo)向側(cè)板2的設(shè)置方向與紙蜂窩芯的運(yùn)行方向有一定的角度，角度的大小通過轉(zhuǎn)動設(shè)有正反轉(zhuǎn)螺紋的調(diào)節(jié)軸3調(diào)節(jié)，此角度的大小決定生產(chǎn)出的紙蜂窩板的蜂格的密度，角度大，風(fēng)格稀，角度小，蜂格密。
所述拉伸裝置14的實(shí)施方式之二見圖3，圖3中，兩個正反向螺紋連接軸3分別連接在導(dǎo)向側(cè)板2的兩端，通過轉(zhuǎn)動兩個連接軸3調(diào)整導(dǎo)向側(cè)板2的角度。
所述定型裝置17的結(jié)構(gòu)示意圖見圖4和圖5，它包括動力輥18，輸送帶39，設(shè)置在輸送帶39上的排釘40和輸送帶上部的加熱裝置15，16為牽引輥，從拉伸裝置過來的已被拉伸開的紙蜂窩芯11′被送入輸送帶39上，動力輥18帶動輸送帶39運(yùn)行，輸送帶39上的排釘40在運(yùn)行時插入蜂格將其撐開并帶動紙蜂窩芯11′通過加熱裝置15，進(jìn)行加熱定型，防止紙蜂窩芯11′回縮，保持紙蜂窩芯拉開后的形狀。
紙蜂窩芯經(jīng)拉伸定型后進(jìn)入涂膠裝置④涂膠，涂膠裝置為上下兩套，包括涂膠輥20和與其接觸但轉(zhuǎn)向相反的擠膠輥19。
紙蜂窩芯被涂好膠后與上下面紙10a、10b進(jìn)行復(fù)合形成紙蜂窩板11a。復(fù)合處設(shè)有兩個糾偏型號為GY30131拖2的糾偏裝置21a和21b，對上下面紙10a、10b進(jìn)行糾偏，防止面紙運(yùn)行過程中發(fā)生偏移及與紙蜂窩芯復(fù)合時邊緣不整齊，造成紙蜂窩芯和面紙的浪費(fèi)。
復(fù)合成的紙蜂窩板進(jìn)入烘干裝置⑤，所述烘干裝置包括紙蜂窩板可在其中間通過的上下面熱平板22、23，見圖6所述上下面熱平板22、23分別包括上下面熱板42a、42b、分別設(shè)置在所述上下面熱板42a、42b內(nèi)的加熱元件43a、43b，所述上面熱板42a的上面和所述下面熱板42b的下面分別設(shè)有上下面隔熱保護(hù)層41a、41b，上加熱平板22可根據(jù)紙蜂窩板11a的厚度進(jìn)行升降調(diào)節(jié)。
烘干后的紙蜂窩板進(jìn)入雙壓帶裝置⑥，它包括結(jié)構(gòu)相同的中間可供紙蜂窩板11a通過的上下壓帶裝置，所述上下壓帶裝置包括上下對稱設(shè)置的上下傳送平帶25和28、上下傳送平帶傳動輥25a和28a、上下對稱分布的數(shù)對壓力輥26a和導(dǎo)輥26b，壓力輥26a將上傳送平帶25的下半部分壓在上下傳送平帶25和28之間的紙蜂窩板11a上，導(dǎo)輥26b通過下傳送平帶28的上半部分支撐在所述紙蜂窩板11a的下面。在工作過程中，上下傳送平帶傳動輥25a和28a帶動上下傳送平帶25、28運(yùn)動，壓力輥26a和導(dǎo)輥26b分別隨著上下傳送平帶25和28的運(yùn)動而轉(zhuǎn)動，導(dǎo)輥26b起支撐作用，壓力輥26a通過上傳送平帶25壓在紙蜂窩芯11a上，壓力輥26a上設(shè)有彈簧，所述上壓帶裝置及其內(nèi)的壓力輥26a可根據(jù)紙蜂窩板的厚度進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，將紙蜂窩板壓緊。由于不是壓力輥26a直接對粘好的紙蜂窩板加壓，而是通過上下傳送平帶對紙蜂窩板加壓，而且上下傳送平帶的運(yùn)動帶動壓緊的紙蜂窩板運(yùn)動，因此在保證了紙蜂窩板受力均勻，面紙與紙蜂窩芯粘接牢固、平整，壓出質(zhì)量高的紙蜂窩板的同時，還為生產(chǎn)線傳送了動力。
縱向切割裝置⑦包括縱切機(jī)29，由于紙蜂窩板生產(chǎn)線較長，面紙10a、10b和紙芯11在運(yùn)動過程中難免會發(fā)生偏移，復(fù)合時邊緣不齊，用縱向切割機(jī)對邊緣進(jìn)行縱向切割處理，保證紙蜂窩板外型美觀。經(jīng)縱向切割整齊的紙蜂窩板11a進(jìn)入橫向切割裝置。
橫向切割裝置⑧包括可在機(jī)架上縱向滑動或滾動的橫切支架30，橫切支架30上設(shè)置有橫向?qū)к?0a，橫向?qū)к?0a上設(shè)有裁切刀30b。裁切刀30b進(jìn)行橫向切割時紙蜂窩板不停止運(yùn)動，裁切刀30b沿著橫向?qū)к?0a快速滑動的同時，橫切支架30沿著紙蜂窩板的運(yùn)動方向運(yùn)動，以保證垂直切割紙蜂窩板。
經(jīng)橫向切割后的紙蜂窩板規(guī)格統(tǒng)一，質(zhì)量上乘，可以直接包裝出廠。
權(quán)利要求1.一種紙蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備，它包括按順序設(shè)置在機(jī)架上的紙架裝置、供芯裝置、拉伸定型裝置、涂膠裝置、烘干裝置、雙壓帶裝置和縱切裝置及橫切裝置，其特征在于所述拉伸定型裝置包括順序設(shè)置的拉伸裝置和定型裝置，所述拉伸裝置包括支撐板、豎直設(shè)置在所述支撐板上的兩個導(dǎo)向側(cè)板、所述兩個導(dǎo)向側(cè)板上部設(shè)置的至少一個橫跨所述兩個導(dǎo)向側(cè)板的帶有正反向螺紋的調(diào)節(jié)軸，所述定型裝置包括動力輥、由動力輥帶動的輸送帶、均勻設(shè)置在輸送帶上的排釘及設(shè)置在輸送帶上的加熱裝置；所述涂膠裝置為兩套，分別對稱設(shè)置在紙蜂窩芯的上下面的相應(yīng)位置；所述烘干裝置包括紙蜂窩板可在其間通過的對稱設(shè)置的上、下面熱平板，所述上面熱平板包括能上下移動的上面熱板、設(shè)置在上面熱板上表面的上隔熱保護(hù)層，所述下面熱平板包括下面熱板、設(shè)置在下面熱板下表面的下隔熱保護(hù)層，所述上、下面熱板內(nèi)分別均勻分布有熱源；所述雙壓帶裝置包括上下對稱設(shè)置的紙蜂窩板可在其間通過的上下傳送平帶、上下傳送平帶傳動輥，所述上傳送平帶的與紙蜂窩板接觸部分的上面均勻緊貼設(shè)置有數(shù)個壓力輥，所述下傳送平帶的與紙蜂窩板接觸部分的下面緊貼設(shè)置有與所述數(shù)個壓力輥對稱的數(shù)個導(dǎo)輥；所述橫向切割裝置包括可在機(jī)架上縱向移動的橫切支架，所述橫切支架上設(shè)置有橫向?qū)к墸瑱M向?qū)к壷性O(shè)有裁切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述紙架裝置的支撐架下設(shè)置有磙子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述供芯裝置設(shè)置有滑動平臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述支撐板上設(shè)有一條連接槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述兩個導(dǎo)向側(cè)板的一端的底部分別通過螺桿與所述連接槽連接，另一端的上部與所述調(diào)節(jié)軸相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述涂膠裝置與烘干裝置之間的機(jī)架上設(shè)有糾偏機(jī)。
7，根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述每個壓力輥上設(shè)有彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型的名稱是:紙蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型涉及一種紙蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備,它包括按順序設(shè)置在機(jī)架上的紙架裝置、供芯裝置、拉伸定型裝置、涂膠轉(zhuǎn)置、烘干裝置、雙壓帶裝置和縱切裝置及橫切裝置,本實(shí)用新型不但能夠生產(chǎn)出蜂格規(guī)范均勻、質(zhì)量高的紙蜂窩板,而且用膠量小、烘干加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單無危害、加熱均勻,整套設(shè)備能實(shí)現(xiàn)高效率自動化生產(chǎn)。
文檔編號B31D3/00GK2512592SQ0127095
公開日2002年9月25日 申請日期2001年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月16日
發(fā)明者趙劍平, 王鐵 申請人:北京支點(diǎn)復(fù)合材料制品有限責(zé)任公司